CN102275657A - 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 - Google Patents
一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102275657A CN102275657A CN2010101990922A CN201010199092A CN102275657A CN 102275657 A CN102275657 A CN 102275657A CN 2010101990922 A CN2010101990922 A CN 2010101990922A CN 201010199092 A CN201010199092 A CN 201010199092A CN 102275657 A CN102275657 A CN 102275657A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vision
- cigarette
- signal
- bar cigarette
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置,安装于封箱机之前的传送带上,包括视觉检测箱、数据管理系统、以太网交换机、条烟翻转机构、剔除机构以及输入输出控制模块,其中视觉检测箱采集条烟外观图像通过以太网交换机送至数据管理系统;输入输出控制模块接收视觉检测箱输出的条烟到位信号、剔除信号以及条烟翻转机构的位置信号,输出相机触发信号至视觉检测箱,输出电机控制信号至条烟翻转机构,输出剔除信号至剔除机构。本发明不仅满足系统复杂算法处理速度的要求,同时可以减小系统的复杂度,免于使用庞大的工控机以及系统控制柜,简化了装置构成,检测项目全面,避免了以往人工检测带来的漏检等不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草行业中的检测装备,具体的说是一种条烟外观缺陷在线检测装置。
背景技术
在现代化的卷烟生产中,成品小包香烟经历条盒包装、条盒透明纸包装、条烟美容、缺包检测、条烟输送等环节,最后进入封箱机。在进入封箱机之前的各环节中,均存在影响条烟外观质量的因素。在实际生产中,条烟的外观质量是缺陷检测的一个重点。在传统的透明纸缺陷检测工序中,都是依靠人工对透明纸质量进行检测,效率非常低,由于长时间靠眼睛检查生产线的产品,人很容易疲劳,工作强度非常大,而且容易发生漏检的情况。
为了降低检测人员的劳动强度,提高产品出厂的质量,减少生产企业的人力成本和管理成本,出现在利用工控机配合采集卡的方式对条烟外观缺陷进行检测,这种方式存在检测装置体积大、处理速度慢、效率低等不足,不能满足条烟外观缺陷在线检测的高速度要求。
发明内容
针对现有技术中存在的条烟检测装置积大、处理速度慢等不足之处,本发明要解决的技术问题是提供一种速度快、精度高、稳定性好,与被测物不接触且无污染的条烟外观缺陷视觉在线检测装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明条烟外观缺陷视觉在线检测装置安装于封箱机之前的传送带上,包括视觉检测箱、数据管理系统、以太网交换机、条烟翻转机构、剔除机构以及输入输出控制模块,其中视觉检测箱采集条烟外观图像通过以太网交换机送至数据管理系统;输入输出控制模块接收视觉检测箱输出的条烟到位信号、剔除信号以及条烟翻转机构的位置信号,输出相机触发信号至视觉检测箱,输出电机控制信号至条烟翻转机构,输出剔除信号至剔除机构。
所述视觉检测箱具有多个智能相机、条形光源、以及光电传感器,其中,智能相机接收输入输出控制模块的触发信号,输出条烟外观图像以及分析数据,通过以太网交换机送至数据管理系统;条形光源接收输入输出控制模块的触发信号;光电传感器检测条烟的位置信号,输出至输入输出控制模块。
所述视觉检测箱包括箱体、设于箱体内部的多个智能相机及其相机支架、多个条形光源及其光源支架以及多个光电传感器及其传感器支架,其中多个智能相机通过其相机支架分别设于传送带的上方及两侧、使智能相机能够拍摄到条烟外观的各个检测面的位置;多个条形光源通过其光源支架分别设于智能相机周围、为智能相机提供最佳拍摄光线的位置;多个光电传感器通过其传感器支架位于方便光电传感器检测条烟位置信号的位置;所述智能相机为3~6个;每个智能相机配置两个条形光源;
所述光电传感器为两个,分别设于传送带侧边发送拍摄信号的位置和箱体出口发送剔除信号的位置。
所述条烟翻转机构设于视觉检测箱之前的传送带上,包括翻转杆臂、夹紧毛刷以及转动轴,夹紧毛刷为两个,设于转动轴的两端,间距与条烟横向长度相当,翻转杆臂为两套,分别设于两个夹紧毛刷内侧、转动轴的两端,每套为4个,在一个平面上呈90度夹角布置。
本发明还具有条烟到位传感器和条烟离开传感器,条烟到位传感器安装于转动轴的侧边,条烟离开传感器安装于翻转杆臂的外缘。
所述夹紧毛刷具有基板,在基板相对侧设有毛刷。
所述条烟翻转机构通过支承架整体安装于传送带侧边。
本发明具有以下有益效果及优点:
1.本发明装置的视觉系统采用四套工业彩色CCD智能相机,利用内部高速DSP处理芯片对进入封箱机之前各环节的条烟图像进行实时分析处理,不仅满足系统复杂算法处理速度的要求,同时可以减小系统的复杂度,免于使用庞大的工控机以及系统控制柜,简化了装置构成。
2.本发明运用更为先进的机器视觉技术进行在线无接触式对进入封箱机前的条烟外观五个面进行缺陷在线检测,缺陷包括错牌、反包、无条盒纸、条盒变形、错位、破损、印刷缺陷、无透明纸、条包两端透明纸封口和长边封口褶皱、破损、变形、透明纸散包、变形、破损、错牙、歪斜、缺少等十几种,并对缺陷条烟进行自动剔除,检测项目全面,避免了以往人工检测带来的漏检等不足。
3.本发明采用SQL数据库系统对每箱烟进行数据统计分析,数据库信息内容包括烟箱的品牌、流水账号、合格或缺条记录、检测日期(包括年/月/日/时/分/秒)等,同时记录系统故障、班组统计、开停机记录等信息,便于日后查询管理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明中视觉检测箱内部结构示意图;
图3为本发明中视觉检测箱中各部件的电气原理图;
图4为本发明中数据管理系统示意图;
图5为本发明中翻转机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明装置的使用方法做进一步说明。
为了降低检测人员的劳动强度,提高产品出厂的质量,减少生产企业的人力成本和管理成本,本发明利用智能相机结合图像处理技术的在线检测装置可以有效地检出条包包装中常见的拉线错牙、透明纸缺失、透明纸损坏、条盒纸反折、条包品牌错误(混入别的品牌)、透明纸严重褶皱、透明纸撕裂等包装缺陷,将包装不合格的产品从生产线上剔出。
如图1所示,为本发明电气结构示意图,包括视觉检测箱1、数据管理系统2、以太网交换机4、条烟翻转机构3、剔除机构5以及输入输出控制模块7,其中视觉检测箱1设于翻转机构3之后的传送带上,用于采集条烟外观图像,并将采集到的图像通过以太网交换机4送至数据管理系统2;输入输出控制模块6接收视觉检测箱1输出的条烟到位信号、剔除信号以及条烟翻转机构3的位置信号,输出相机触发信号至视觉检测箱1,输出电机控制信号至条烟翻转机构3,输出剔除信号至剔除机构5。
如图2所示,为本发明装置中视觉检测箱1内部结构示意图。所述视觉检测箱1包括多个智能相机、条形光源以及光电传感器,其中,智能相机接收输入输出控制模块的触发信号,输出条烟外观图像通过以太网交换机送至数据管理系统;条形光源接收输入输出控制模块的触发信号;光电传感器检测条烟的位置信号,输出至输入输出控制模块,智能相机为3~6个,每个智能相机配置两个条形光源;光电传感器为两个,分别设于传送带侧边发送拍摄信号的位置和箱体出口发送剔除信号的位置。
本实施例中,如图3所示,视觉检测箱1内部包括第1~4智能相机C1-C4,第1~6条形光源L1-L6以及拍照传感器S1、剔除传感器S2。
如图5所示,条烟翻转机构3设于视觉检测箱1之前的传送带上,通过支承架整体安装于传送带侧边,包括翻转杆臂10、夹紧毛刷11以及转动轴12,夹紧毛刷11为两个,具有基板,在基板相对侧设有毛刷,两个夹紧毛刷11分别设于转动轴12的两端,间距与条烟横向长度相当,用于夹持进入条烟翻转机构3的条烟;翻转杆臂10为两套,分别设于两个夹紧毛刷11内侧、转动轴12的两端,每套为4个,在一个平面上呈90度夹角布置。
条烟翻转机构3中条烟到位传感器S3安装于转动轴12的侧边,条烟离开传感器S4安装于翻转杆臂10的外缘。
如图4所示,为本发明装置中数据管理系统示意图,数据管理系统2包括上位机操作软件、嵌入式一体机、SQL Server数据库,所述上位机操作软件负责配置第1~4智能相机C1-C4参数设置,图像信息显示与查询功能;嵌入式一体机通过以太网交换机与第1~4智能相机C1-C4进行数据通讯。
本发明装置的工作过程如下:
当条烟在传送带上接受本发明装置检测时,首先进入条烟翻转机构3,翻转杆臂10将条烟从传输带上翻起,使得条烟的拉线面朝上,便于本发明装置进行检测,夹紧毛刷11使得条烟在翻转杆臂10运动过程中保持稳定的状态,当条烟离开传感器S4不被触发时,并且条烟到位传感器S3每次检测有效时,输入输出控制模块6驱动电机带动转动轴12旋转,使得每个翻转杆臂10翻转90°,连续的翻转运动使得条烟有序的进入视觉检测箱1进行在线检测。
当条烟被传送带运送至视觉检测箱1内部接近中间位置时,拍照传感器S1将条烟到位信号输出至输入输出控制模块6,输入输出控制模块6输出触发信号至第1~4智能相机C1-C4,对条烟的多个面进行拍摄,获取条烟图像进行缺陷分析,包括错牌、反包、无条盒纸、条盒变形、条盒错位、条盒破损、印刷缺陷、无透明纸、条盒两端透明纸封口和长边封口褶皱、破损、变形、透明纸散包、变形、破损、拉线错牙、拉线歪斜等十几种,第1~4智能相机C1-C4将采集处理后的条烟图像数据以及缺陷分析结果通过以太网交换机4送至数据管理系统2,数据管理系统2对接收到的条烟图像进行统计、存储。
对于有上述任何一种缺陷的条烟,由智能相机发送剔除信号至输入输出控制模块6,当剔除传感器S2检测到有条烟时,由输入输出控制模块6发出剔除信号至剔除机构5,剔除机构5使其内部电磁阀得电,驱动气缸将的缺陷的条烟从传送带上快速顶出。
Claims (10)
1.一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置,安装于封箱机之前的传送带上,其特征在于:包括视觉检测箱、数据管理系统、以太网交换机、条烟翻转机构、剔除机构以及输入输出控制模块,其中视觉检测箱采集条烟外观图像通过以太网交换机送至数据管理系统;输入输出控制模块接收视觉检测箱输出的条烟到位信号、剔除信号以及条烟翻转机构的位置信号,输出相机触发信号至视觉检测箱,输出电机控制信号至条烟翻转机构,输出剔除信号至剔除机构。
2.按权利要求1所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述视觉检测箱具有多个智能相机、条形光源、以及光电传感器,其中,智能相机接收输入输出控制模块的触发信号,输出条烟外观图像以及分析数据,通过以太网交换机送至数据管理系统;条形光源接收输入输出控制模块的触发信号;光电传感器检测条烟的位置信号,输出至输入输出控制模块。
3.按权利要求1所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述视觉检测箱包括箱体、设于箱体内部的多个智能相机及其相机支架、多个条形光源及其光源支架以及多个光电传感器及其传感器支架,其中多个智能相机通过其相机支架分别设于传送带的上方及两侧、使智能相机能够拍摄到条烟外观的各个检测面的位置;多个条形光源通过其光源支架分别设于智能相机周围、为智能相机提供最佳拍摄光线的位置;多个光电传感器通过其传感器支架位于方便光电传感器检测条烟位置信号的位置。
4.按权利要求3所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述智能相机为3~6个。
5.按权利要求3所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:每个智能相机配置两个条形光源。
6.按权利要求3所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述光电传感器为两个,分别设于传送带侧边发送拍摄信号的位置和箱体出口发送剔除信号的位置。
7.按权利要求1所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述条烟翻转机构设于视觉检测箱之前的传送带上,包括翻转杆臂(10)、夹紧毛刷(11)以及转动轴(12),夹紧毛刷(11)为两个,设于转动轴(12)的两端,间距与条烟横向长度相当,翻转杆臂(10)为两套,分别设于两个夹紧毛刷(11)内侧、转动轴(12)的两端,每套为4个,在一个平面上呈90度夹角布置。
8.按权利要求7所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:还具有条烟到位传感器(S3)和条烟离开传感器(S4),条烟到位传感器(S3)安装于转动轴(12)的侧边,条烟离开传感器(S4)安装于翻转杆臂(10)的外缘。
9.按权利要求7所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述夹紧毛刷(11)具有基板,在基板相对侧设有毛刷。
10.按权利要求7所述的条烟外观缺陷视觉在线检测装置,其特征在于:所述条烟翻转机构通过支承架整体安装于传送带侧边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101990922A CN102275657A (zh) | 2010-06-12 | 2010-06-12 | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101990922A CN102275657A (zh) | 2010-06-12 | 2010-06-12 | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102275657A true CN102275657A (zh) | 2011-12-14 |
Family
ID=45101490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101990922A Pending CN102275657A (zh) | 2010-06-12 | 2010-06-12 | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102275657A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103512888A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-01-15 | 北京化工大学 | 一种基于图像识别技术的烟包封条缺陷检测系统 |
CN103760170A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种基于机器视觉技术的烟包内衬缺损检测方法 |
CN103868935A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-18 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 基于计算机视觉的烟支外观质量检测方法 |
CN104008410A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 广州鑫宝软件科技有限公司 | 标签信息检测方法及装置 |
CN107310795A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-03 | 上海烟草机械有限责任公司 | 基于机器视觉技术的产品外包装检测器及检测系统 |
CN108528812A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-14 | 薛寓怀 | 一种智能化一体式打包系统及其工作方法 |
CN108982532A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-11 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 烟条多相机重复视觉检测装置及方法 |
CN110082364A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 桂林电子科技大学 | 一种基于机器视觉的产品包装检测系统 |
CN110208277A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 芜湖启迪睿视信息技术有限公司 | 一种包装外观视觉检测装置 |
CN110243843A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种香烟拉线成像检测装置 |
CN112557415A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 中电科信息产业有限公司 | 卷烟质检装置、卷烟质量控制设备 |
CN112859727A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 苏州华兴源创科技股份有限公司 | 一种外观检pc运动控制操作系统和运动方法 |
CN116206266A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 济宁盛世照明电器有限公司 | 一种基于封口机的视觉对位系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0854090A1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-07-22 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Vorrichtung zur Prüfung von (Zigaretten-) Packungen |
US6158193A (en) * | 1998-03-02 | 2000-12-12 | Focke & Co., (Gmbh & Co.) | Method and apparatus for checking (cigarette) packs |
CN2902979Y (zh) * | 2006-03-16 | 2007-05-23 | 南京文采科技有限责任公司 | 香烟条盒叶轮式自动机械翻转装置 |
CN201432819Y (zh) * | 2009-07-15 | 2010-03-31 | 大树智能科技(南京)有限公司 | 卷烟包装机已包透明纸烟包上下底面外观质量检测装置 |
CN201713087U (zh) * | 2010-06-12 | 2011-01-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 |
-
2010
- 2010-06-12 CN CN2010101990922A patent/CN102275657A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0854090A1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-07-22 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Vorrichtung zur Prüfung von (Zigaretten-) Packungen |
US6158193A (en) * | 1998-03-02 | 2000-12-12 | Focke & Co., (Gmbh & Co.) | Method and apparatus for checking (cigarette) packs |
CN2902979Y (zh) * | 2006-03-16 | 2007-05-23 | 南京文采科技有限责任公司 | 香烟条盒叶轮式自动机械翻转装置 |
CN201432819Y (zh) * | 2009-07-15 | 2010-03-31 | 大树智能科技(南京)有限公司 | 卷烟包装机已包透明纸烟包上下底面外观质量检测装置 |
CN201713087U (zh) * | 2010-06-12 | 2011-01-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
刘国平等: "机器视觉技术在烟草条烟拉线外观质量检测中的应用", 《上海计量测试》, no. 6, 25 December 2008 (2008-12-25), pages 23 - 26 * |
刘小波等: "一种小烟包包装质量在线检测仪设计", 《现代科学仪器》, no. 6, 15 December 2009 (2009-12-15), pages 39 - 41 * |
张军: "烟条外观检测系统设计探讨", 《科技创新导报》, no. 13, 1 May 2010 (2010-05-01), pages 18 - 19 * |
贾俊等: "烟条外包装在线检测系统的研究", 《机械制造与自动化》, no. 1, 20 February 2008 (2008-02-20), pages 26 - 28 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103512888B (zh) * | 2013-06-05 | 2015-11-11 | 北京化工大学 | 一种基于图像识别技术的烟包封条缺陷检测系统 |
CN103512888A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-01-15 | 北京化工大学 | 一种基于图像识别技术的烟包封条缺陷检测系统 |
CN103760170A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种基于机器视觉技术的烟包内衬缺损检测方法 |
CN103868935A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-18 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 基于计算机视觉的烟支外观质量检测方法 |
CN104008410A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-27 | 广州鑫宝软件科技有限公司 | 标签信息检测方法及装置 |
CN104008410B (zh) * | 2014-06-05 | 2017-07-07 | 广州鑫宝软件科技有限公司 | 标签信息检测方法及装置 |
CN107310795A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-03 | 上海烟草机械有限责任公司 | 基于机器视觉技术的产品外包装检测器及检测系统 |
CN110082364A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 桂林电子科技大学 | 一种基于机器视觉的产品包装检测系统 |
CN108528812B (zh) * | 2018-03-30 | 2020-04-14 | 薛寓怀 | 一种智能化一体式打包系统及其工作方法 |
CN108528812A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-14 | 薛寓怀 | 一种智能化一体式打包系统及其工作方法 |
CN108982532A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-11 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 烟条多相机重复视觉检测装置及方法 |
CN110243843A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种香烟拉线成像检测装置 |
CN110208277A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 芜湖启迪睿视信息技术有限公司 | 一种包装外观视觉检测装置 |
CN112557415A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 中电科信息产业有限公司 | 卷烟质检装置、卷烟质量控制设备 |
CN112859727A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 苏州华兴源创科技股份有限公司 | 一种外观检pc运动控制操作系统和运动方法 |
CN116206266A (zh) * | 2023-05-06 | 2023-06-02 | 济宁盛世照明电器有限公司 | 一种基于封口机的视觉对位系统 |
CN116206266B (zh) * | 2023-05-06 | 2023-08-15 | 济宁盛世照明电器有限公司 | 一种基于封口机的视觉对位系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201713087U (zh) | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 | |
CN102275657A (zh) | 一种条烟外观缺陷视觉在线检测装置 | |
CN102275656B (zh) | 一种条烟装箱机缺条在线视觉检测装置及其检测方法 | |
CN203508418U (zh) | 烟草包装箱外观的检测装置 | |
CN206373084U (zh) | 流水线产品质量检测分拣系统 | |
CN201135974Y (zh) | 磁钢自动检测系统 | |
CN112067617B (zh) | 一种成品烟质量自动检测设备及其检测方法 | |
CN201063025Y (zh) | 带多角度摄像头的检测装置 | |
CN201820244U (zh) | 一种条烟装箱机缺条在线视觉检测装置 | |
CN112208824B (zh) | 一种卷包机组质量检测装置管理系统及其方法 | |
CN102247952B (zh) | 水果自动分级装置 | |
CN203512149U (zh) | 药品包装三期码图像检验系统 | |
CN203365337U (zh) | 烟条外观质量检测装置 | |
CN103071628A (zh) | 一种成品件烟外包装在线检测系统 | |
CN108454981A (zh) | 一种高速包装机出口条烟外观视觉检测装置 | |
CN103406279A (zh) | 三摄像头视觉智能检测水果装置 | |
CN111505012A (zh) | 香烟全外观质量缺陷在线检测系统 | |
CN103590231A (zh) | 一种用于纺织布料检验的方法 | |
CN215844319U (zh) | 一种基于深度视觉的灌装产品分装缺陷品剔除设备 | |
CN204674955U (zh) | 自动测量捆包机 | |
CN201689061U (zh) | 圆柱体透明瓶壁的检测装置 | |
CN110723341B (zh) | 卷烟包装机在线生产过程视觉外观检测装置状态监测方法 | |
CN209366638U (zh) | Zb47高速包装机组的yb517烟包商标纸包装质量检测装置 | |
CN205833645U (zh) | 一种新型的透明纸薄膜的外观检测装置 | |
CN203470352U (zh) | 三摄像头视觉智能检测水果装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111214 |