CN110243843A - 一种香烟拉线成像检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械技术领域，具体为一种香烟拉线成像检测装置，包括底板，底板上紧密焊接有呈竖直状分布的支撑杆，支撑杆的前侧面上紧密焊接有底部支撑架，支撑杆上以及底部支撑架的竖直段板体上均紧密粘接有第一成像检测摄像头，顶板上以及底部支撑架的水平段板体上均紧密粘接有第二成像检测摄像头，两个侧向支撑架相邻的一侧面上均紧密粘接有第三成像检测摄像头。本发明的高度可调节，且对香烟进行全面的成像，方便找到质量不合格的香烟，并将其剔除，提高香烟的优品率。

Description

一种香烟拉线成像检测装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种香烟拉线成像检测装置。
背景技术
香烟拉线是香烟包装中的一道工序，而香烟的包装是卷烟生产中一道非常重要的工序，包装质量不合格的产品流入市场会给企业声誉带来非常严重的影响，目前香烟生产企业为提高产品质量会在包装机上加装了检测装置，但是一般的检测装置存在对香烟检测不全面的问题，进一步造成香烟包装后容易出现次品。
授权公告号为CN207964678U的实用新型公开了一种香烟拉线成像检测装置，包括拉线、第一相机、凸面方板、凹槽、U型杆、第二相机、第一灯框、第二灯框、调节螺栓、灯源支架、灯具、条形框、挡块、LED灯、调节板、反光镜片和条形孔。本实用新型结构合理，改变的光源直接照射拉线的方式，缩小了灯具光线投射的范围，避免了不必要光线的干扰。
授权公告号为CN207964678U的实用新型公开了一种香烟条盒透明纸包装免维护检测装置，主要由支撑架(1)、正面左侧相机(2)、正面右侧相机(3)、左侧相机(4)、右侧相机(5)、前端面条光源(6)、上端面线光源(7)、左侧端面线光源(8)、右侧端面线光源(9)、一位光纤开关组(10)、二位光纤开关组(11)、三位光纤开关组(12)、四位光纤开关组(13)和检测箱体组成，该实用新型采用多组线光源组合成面阵光源，为香烟条盒外观的多面检测提供每个面没有斑点、凸显透明纸接口的均匀光场，保证成像后香烟条盒透明纸和拉线与其它部位有明显的线特征。
上述两个检测装置结构复杂，且检测不够全面，检测效果不佳。
发明内容
鉴于上述，本发明的目的在于提供一种香烟拉线成像检测装置，以解决上述背景技术中提出的一般的检测装置存在对香烟检测不全面的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种香烟拉线成像检测装置，包括底板，所述底板上紧密焊接有呈竖直状分布的支撑杆，所述支撑杆的一侧面上紧密焊接有L型的底部支撑架，底部支撑架的水平段板体与支撑杆)垂直，竖直段板体与支撑杆平行，所述支撑杆上以及所述底部支撑架的竖直段板体上均紧密粘接有第一成像检测摄像头，两个所述第一成像检测摄像头的位置相互正对；
所述支撑杆的顶端还紧密焊接有顶板，所述顶板上以及所述底部支撑架的水平段板体上均紧密粘接有第二成像检测摄像头，两个所述第二成像检测摄像头的位置相互正对，所述支撑杆上还设有两个相互对称的L型侧向支撑架，两个所述侧向支撑架相邻的一侧面上均紧密粘接有第三成像检测摄像头，两第三成像检测摄像头(的位置相互正对，且不遮挡第二成像检测摄像头的成像光路，所述侧向支撑架的弯折段板体内开设有与外界相连通的通孔，所述通孔内设有紧固螺栓，所述支撑杆上正对所述通孔的位置设有第一螺纹孔，所述紧固螺栓与所述第一螺纹孔之间螺纹连接。
优选的，所述紧固螺栓的柱体内设有与外界相连通的插孔，所述第一螺纹孔的底壁上紧密焊接有不与第一螺纹孔的环形侧壁接触的插柱，所述插柱与所述插孔之间插接配合。
优选的，所述底部支撑架的底面还紧密焊接有支撑板，所述支撑板紧密焊接在所述底板上。具体地，所述支撑板的宽度与所述底部支撑架的宽度相同，且支撑板的外侧面与底部支撑架的竖直段板体的外侧面处于同一水平面。
优选的，所述底板的底面还设有四个呈矩阵式排列的高度调节机构，所述高度调节机构包括紧密焊接在所述底板底面上的螺杆，所述螺杆上设有支撑柱，所述支撑柱内设有与外界相连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述螺杆之间螺纹连接。
优选的，所述支撑柱的底端还紧密焊接有支撑盘。
优选的，所述底部支撑架上还设有剔除机构，所述剔除机构包括紧密焊接在所述底部支撑架上的固定板，所述固定板上设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有推杆。
优选的，所述推杆的末端还紧密粘接有橡胶推块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的第一成像检测摄像头、第二成像检测摄像头以及第三成像检测摄像头，实现对生产线上的香烟进行全面的成像，从而更加容易找到质量不合格的香烟，另外通过设置的侧向支撑架与支撑杆之间使用紧固螺栓进行固定，便于在需要的时候调整侧向支撑架的角度，进而实现调整第三成像检测摄像头的角度，使其对香烟成像检测更加准确，解决了一般的检测装置对香烟检测不全面，容易造成香烟包装后出现较多次品的问题。
2、本发明通过设置的高度调节机构，便于调整底板的高度，进而实现调整该装置整体的高度，以满足不用高度生产线的需求，另外通过设置的剔除机构，启动液压缸并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动推杆向前运动，实现将次品给推离生产线，从而保证香烟的质量满足要求，解决了一般的香烟拉线成像检测装置不具有高度调节功能的问题。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1的爆炸图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明紧固螺栓的结构示意图；
图5为本发明实施例2的结构示意图；
图6为本发明高度调节机构的爆炸图；
图7为本发明剔除机构的结构示意图。
图中：1、底板；10、支撑杆；11、底部支撑架；12、第一成像检测摄像头；13、顶板；14、第二成像检测摄像头；15、侧向支撑架；151、第三成像检测摄像头；16、通孔；161、紧固螺栓；1611、插孔；17、第一螺纹孔；171、插柱；18、支撑板；2、高度调节机构；20、螺杆；21、支撑柱；211、第二螺纹孔；22、支撑盘；3、剔除机构；30、固定板；31、液压缸；32、推杆；33、橡胶推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种香烟拉线成像检测装置，如图1至图4所示，包括底板1，底板1上紧密焊接有呈竖直状分布的支撑杆10，支撑杆10的前侧面上紧密焊接有L型的底部支撑架11，底部支撑架11的水平段板体与支撑杆10垂直，竖直段板体与支撑杆10平行，支撑杆10上以及底部支撑架11的竖直段板体上均紧密粘接有第一成像检测摄像头12，两个第一成像检测摄像头12的位置相互正对，支撑杆10的顶端还紧密焊接有顶板13，顶板13上以及底部支撑架11的水平段板体上均紧密粘接有第二成像检测摄像头14，两个第二成像检测摄像头14的位置相互正对，支撑杆10上还设有两个相互对称的L型侧向支撑架15，两个侧向支撑架15相邻的一侧面上均紧密粘接有第三成像检测摄像头151，两第三成像检测摄像头151的位置相互正对，且不遮挡第二成像检测摄像头14的成像光路，侧向支撑架15的弯折段板体内开设有与外界相连通的通孔16，通孔16内设有紧固螺栓161，支撑杆10上正对通孔16的位置设有第一螺纹孔17，紧固螺栓161与第一螺纹孔17之间螺纹连接。
本实施例中，紧固螺栓161与通孔16之间插接配合，便于将紧固螺栓161从通孔16内取出。
具体的，紧固螺栓161的柱体内设有与外界相连通的插孔1611，第一螺纹孔17的底壁上紧密焊接有不与第一螺纹孔17的环形侧壁接触的插柱171，插柱171与插孔1611之间插接配合，保证将紧固螺栓161取出后，插柱171仍穿过通孔16，从而使侧向支撑架15能够绕着插柱171转动，利于在调整侧向支撑架15的角度后，将紧固螺栓161拧入到第一螺纹孔17内，且将紧固螺栓161拧紧之后，紧固螺栓161将侧向支撑架15的折弯段板体压紧在支撑杆10上。
进一步的，底部支撑架11的底面还紧密焊接有支撑板18，支撑板18紧密焊接在底板1上，具体地，支撑板18的宽度与所述底部支撑架11的宽度相同，且支撑板18的外侧面与底部支撑架11的竖直段板体的外侧面处于同一水平面。保证底部支撑架11的结构更加牢固，使该装置不会出现倒塌的情况。
本实施例中，通过设置的第一成像检测摄像头12、第二成像检测摄像头14以及第三成像检测摄像头151，实现对生产线上的香烟进行全面的成像，从而更加容易找到质量不合格的香烟，另外通过设置的侧向支撑架15与支撑杆10之间使用紧固螺栓161进行固定，便于在需要的时候调整侧向支撑架15的角度，进而实现调整第三成像检测摄像头151的角度，使其对香烟成像检测更加准确，解决了一般的检测装置对香烟检测不全面，容易造成香烟包装后出现较多次品的问题。
实施例2
在具体操作中，为了使该装置针对不同高度的生产线均能够使用，同时为了保证能够及时将质量不合格的产品给推离生产线，因此，在实施例1的基础上对底板1以及底部支撑架11作出改进，作为一种优选实施例，如图5至图7所示，底板1的底面还设有四个呈矩阵式排列的高度调节机构2，高度调节机构2包括紧密焊接在底板1底面上的螺杆20，螺杆20上设有支撑柱21，支撑柱21内设有与外界相连通的第二螺纹孔211，第二螺纹孔211与螺杆20之间螺纹连接，支撑柱21的底端还紧密焊接有支撑盘22，底部支撑架11上还设有剔除机构3，剔除机构3包括紧密焊接在底部支撑架11上的固定板30，固定板30上设有液压缸31，液压缸31的伸缩轴末端紧密焊接有推杆32。
本实施例中，螺杆20紧密焊接在底板1底面的四个拐角处，保证其螺杆20与支撑柱21支撑在地面上更加稳定。
具体的，支撑盘22的截面面积大于支撑柱21的截面截面，增大支撑盘22与地面的接触面积，使支撑盘22支撑在地面上更加稳定。
进一步的，推杆32以及液压缸31的伸缩轴均位于底部支撑架11的竖直段板体的上方，保证底部支撑架11不会阻挡液压缸31的伸缩轴以及推杆32向前运动。
此外，推杆32的末端还紧密粘接有橡胶推块33，且橡胶推块33采用天然橡胶材料制成，保证其具有一定的弹性，不会将香烟压坏。
本实施例中，通过设置的高度调节机构2，顺向转动支撑柱21，此时螺杆20与支撑柱21之间的长度增加，实现调高底板1的高度，逆向转动支撑柱21，螺杆20与支撑柱21之间的长度减少，实现调低底板1的高度，另外通过设置的剔除机构3，启动液压缸31并使其工作，其上的伸缩轴伸长时，实现带动推杆32向前运动，进一步带动橡胶推块33将质量有缺陷的香烟推离生产线，解决了一般的香烟拉线成像检测装置不具有高度调节功能的问题。
本发明的香烟拉线成像检测装置在使用时，将第一成像检测摄像头12、第二成像检测摄像头14以及第三成像检测摄像头151接通外界电源并使其工作，实现对香烟进行全面的成像，在需要调整第三成像检测摄像头151的角度时，拧开紧固螺栓161，转动侧向支撑架15至合适位置，便实现对第三成像检测摄像头151的角度进行调节，调整结束后，将紧固螺栓161拧紧，保证紧固螺栓161将侧向支撑架15的折弯段板体压紧在支撑杆10上即可，在需要调整底板1的高度时，转动支撑柱21，由于支撑柱21与螺杆20之间螺纹连接，便实现对底板1的高度进行调整，最后在遇到质量有缺陷的香烟时，启动液压缸31并使其工作，其上的伸缩轴伸长时，实现带动推杆32向前运动，进一步带动橡胶推块33将质量有缺陷的香烟推离生产线，解决了一般的检测装置对香烟检测不全面，容易造成香烟包装后出现较多次品的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种香烟拉线成像检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上紧密焊接有呈竖直状分布的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一侧面上紧密焊接有L型的底部支撑架(11)，底部支撑架(11)的水平段板体与支撑杆(10)垂直，竖直段板体与支撑杆(10)平行，所述支撑杆(10)上以及所述底部支撑架(11)的竖直段板体上均紧密粘接有第一成像检测摄像头(12)，两个所述第一成像检测摄像头(12)的位置相互正对；
所述支撑杆(10)的顶端还紧密焊接有顶板(13)，所述顶板(13)上以及所述底部支撑架(11)的水平段板体上均紧密粘接有第二成像检测摄像头(14)，两个所述第二成像检测摄像头(14)的位置相互正对，所述支撑杆(10)上还设有两个相互对称的L型侧向支撑架(15)，两个所述侧向支撑架(15)相邻的一侧面上均紧密粘接有第三成像检测摄像头(151)，两第三成像检测摄像头(151)的位置相互正对，且不遮挡第二成像检测摄像头(14)的成像光路，所述侧向支撑架(15)的弯折段板体内开设有与外界相连通的通孔(16)，所述通孔(16)内设有紧固螺栓(161)，所述支撑杆(10)上正对所述通孔(16)的位置设有第一螺纹孔(17)，所述紧固螺栓(161)与所述第一螺纹孔(17)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述紧固螺栓(161)的柱体内设有与外界相连通的插孔(1611)，所述第一螺纹孔(17)的底壁上紧密焊接有不与第一螺纹孔(17)的环形侧壁接触的插柱(171)，所述插柱(171)与所述插孔(1611)之间插接配合。
3.根据权利要求1所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述底部支撑架(11)的底面还紧密焊接有支撑板(18)，所述支撑板(18)紧密焊接在所述底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述支撑板(18)的宽度与所述底部支撑架(11)的宽度相同，且支撑板(18)的外侧面与底部支撑架(11)的竖直段板体的外侧面处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底面还设有四个呈矩阵式排列的高度调节机构(2)，所述高度调节机构(2)包括紧密焊接在所述底板(1)底面上的螺杆(20)，所述螺杆(20)上设有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)内设有与外界相连通的第二螺纹孔(211)，所述第二螺纹孔(211)与所述螺杆(20)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述支撑柱(21)的底端还紧密焊接有支撑盘(22)。
7.根据权利要求1所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述底部支撑架(11)上还设有剔除机构(3)，所述剔除机构(3)包括紧密焊接在所述底部支撑架(11)上的固定板(30)，所述固定板(30)上设有液压缸(31)，所述液压缸(31)的伸缩轴末端紧密焊接有推杆(32)。
8.根据权利要求7所述的香烟拉线成像检测装置，其特征在于：所述推杆(32)的末端还紧密粘接有橡胶推块(33)。
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