CN102275342B - 蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法 - Google Patents
蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102275342B CN102275342B CN 201110151156 CN201110151156A CN102275342B CN 102275342 B CN102275342 B CN 102275342B CN 201110151156 CN201110151156 CN 201110151156 CN 201110151156 A CN201110151156 A CN 201110151156A CN 102275342 B CN102275342 B CN 102275342B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- honeycomb core
- potting compound
- embedding
- vacuum
- vacuum bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种蜂窝夹芯件预灌封成型工装,包括蜂窝芯和灌封料,在蜂窝芯的下方设有模具,模具与蜂窝芯通过定位销连接,在蜂窝芯的四周设有挡条;在蜂窝芯灌封区的上部设有灌封样板,并通过定位销定位连接,灌封样板留置放置灌封料的缺口,其缺口上设有灌封料,在灌封料上放置压板,在整体结构的上表面设有隔离膜,在隔离膜的上表面设有真空袋,真空袋的四周通过密封胶条;在真空袋的一端下表面,并在密封胶条内设有透气毡,透气毡对应的上方设有真空嘴。该工艺使灌封位置准确,同时借助真空辅助加压,使在灌封的各位置有均匀的向下压力,避免了因蜂窝受力不均而造成的蜂窝芯固化后的应力变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法,用在复合材料蜂窝夹芯工件成型工艺上,属于结构及成型领域。
背景技术
复合材料蜂窝夹芯结构件是由高强度的复合材料蒙皮与轻质芯材组成,由于芯材重量小,用它制成的夹芯构件,能在同样承载能力下,大大减轻结构的自重,其中蜂窝芯材质轻、强度大、刚度大,常用于构件尺寸较大、强度要求较高的部件,但蜂窝夹芯件机械连接部位的抗剪切能力主要由表层的复合材料蒙皮承担,通过在蜂窝芯中填充灌封料后可提高构件的性能。考虑蜂窝夹芯构件的自重,尽量减轻构件的重量,蜂窝夹芯件机械连接区域要尽量小,因此灌封的准确定位难度较大,而且蜂窝芯在拉伸和非拉伸方向受力后的反应不同,传统的手工灌封会造成蜂窝在各个方向的受力不均匀而产生内部力,固化后蜂窝芯容易在内部应力释放下发生翘曲变形,使蜂窝芯无法使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法,该工艺使灌封位置准确,同时借助真空辅助加压,使在灌封的各位置有均匀的向下压力,避免了因蜂窝受力不均而造成的蜂窝芯固化后的应力变形。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种蜂窝夹芯件预灌封成型工装,包括蜂窝芯和灌封料,在蜂窝芯的下方设有模具,模具与蜂窝芯通过定位销连接,在蜂窝芯的四周设有挡条;在蜂窝芯灌封区的上部设有灌封样板,并通过定位销定位连接,灌封样板留置放置灌封料的缺口,其缺口上设有灌封料,在灌封料上放置压板,在整体结构的上表面设有隔离膜,在隔离膜的上表面设有真空袋,真空袋的四周通过密封胶条;在真空袋的一端下表面,并在密封胶条内设有透气毡,透气毡对应的上方设有真空嘴。
一种利用蜂窝夹芯件预灌封成型工装的工艺方法,包括如下步骤:
1)加工蜂窝芯,同时按照规范比例准备灌封料;
2)将蜂窝芯定位在模具上,灌封样板放置在蜂窝芯上,并用定位销同时固定;
3)将灌封料放置在蜂窝灌封的预定位置;
4) 按顺序铺放压板、隔离膜和真空袋;
5)对真空装四周用密封胶条进行密封;
6)借助真空压力机对真空袋进行抽真空;
7)灌封料进入蜂窝芯灌封区后,在真空状态下进行固化;
8)固化后拆除真空袋,并清除多余的灌封料。
该蜂窝夹芯件预灌封成型工装采用压板和真空袋的结构形式,可使灌封料在真空的压力下,均匀的进入到蜂窝芯灌封区内,保证了蜂窝芯的内壁受力均匀,防止了由于手里不均而照成的应力变形。采用模具和定位销,保证了该工装在工作状态下没有相对的位移,使工作环境更加稳定。
用该利用蜂窝夹芯件预灌封成型工装的工艺方法,即为领用该工装对蜂窝芯进行灌封的过程,采用该工艺灌封成型速率快,质量高。
附图说明
图1为蜂窝夹芯件预灌封成型工装的结构示意图。
具体实施方式
一种蜂窝夹芯件预灌封成型工装,包括蜂窝芯2和灌封料10,在蜂窝芯2的下方设有模具1,模具1与蜂窝芯2通过定位销6连接,在蜂窝芯2的四周设有挡条5,该挡条5为防止抽真空时对蜂窝芯侧面的挤压;在蜂窝芯灌封区3的上部设有灌封样板9,并通过定位销6定位连接,灌封样板9留置放置灌封料10的缺口,以保证灌封料10准确进入到指定的蜂窝芯灌封区,其缺口上设有灌封料10,在灌封料10上放置压板13,该压板13以保证在真空压力下,灌封料10均匀向下移动,在整体结构的上表面设有隔离膜8在隔离膜8的上表面设有真空袋7,真空袋7的四周通过密封胶条4;在真空袋7的一端下表面,并在密封胶条4内设有透气毡11,透气毡11对应的上方设有真空嘴12,以便真空压力机对真空袋7进行抽真空。
一种利用蜂窝夹芯件预灌封成型工装的工艺方法,包括如下步骤:
1)加工蜂窝芯,同时按照规范比例准备灌封料;
2) 将蜂窝芯定位在模具上,灌封样板放置在蜂窝芯上,并用定位销同时固定;
3)将灌封料放置在蜂窝灌封的预定位置;
4) 按顺序铺放压板、隔离膜和真空袋;
5)对真空装四周用密封胶条进行密封;
6)借助真空压力机对真空袋进行抽真空;
7)灌封料进入蜂窝芯灌封区后,在真空状态下进行固化;
固化后拆除真空袋,并清除多余的灌封料。
Claims (2)
1.一种蜂窝夹芯件预灌封成型工装,包括蜂窝芯(2)和灌封料(10),其特征在于:在蜂窝芯(2)的下方设有模具(1),模具(1)与蜂窝芯(2)通过定位销(6)连接,在蜂窝芯(2)的四周设有挡条(5);在蜂窝芯灌封区(3)的上部设有灌封样板(9),并通过定位销(6)定位连接,灌封样板(9)留置放置灌封料(10)的缺口,其缺口上设有灌封料(10),在灌封料(10)上放置压板(13),在整体结构的上表面设有隔离膜(8),在隔离膜(8)的上表面设有真空袋(7),真空袋(7)的四周通过密封胶条(4)与模具(1)密封连接;在真空袋(7)下表面的一端,并在密封胶条(4)内设有透气毡(11),透气毡(11)对应的上方设有真空嘴(12)。
2.一种利用权利要求1所述的蜂窝夹芯件预灌封成型工装制作蜂窝夹芯件的工艺方法,包括如下步骤:
1)加工蜂窝芯,同时按照规范比例准备灌封料;
2)将蜂窝芯定位在模具上,灌封样板放置在蜂窝芯上,并用定位销同时固定;
3)将灌封料放置在蜂窝灌封的预定位置;
4)按顺序铺放压板、隔离膜和真空袋;
5)对真空装四周用密封胶条进行密封;
6)借助真空压力机对真空袋进行抽真空;
7)灌封料进入蜂窝芯灌封区后,在真空状态下进行固化;
8)固化后拆除真空袋,并清除多余的灌封料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110151156 CN102275342B (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110151156 CN102275342B (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102275342A CN102275342A (zh) | 2011-12-14 |
CN102275342B true CN102275342B (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=45101222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110151156 Expired - Fee Related CN102275342B (zh) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | 蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102275342B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105014956B (zh) * | 2015-07-30 | 2017-04-26 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种适于复合材料硬胶接结构的闭角内增压工艺 |
CN113182566B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-07-15 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 蜂窝芯排水槽铣切刀具以及铣切方法 |
CN113334798B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-07-15 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种多孔复合材料制件成型方法 |
CN113386449A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 成都佳驰电子科技股份有限公司 | 一种提高吸波蜂窝夹层板结构强度的制造工艺 |
CN113579650B (zh) * | 2021-07-26 | 2022-11-18 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 提高数控加工蜂窝的一次性装夹成功率的零件加工方法 |
CN113715462B (zh) * | 2021-08-25 | 2022-08-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种用于蜂窝夹芯板的胶接装置及胶接方法 |
CN113942254B (zh) * | 2021-09-24 | 2022-08-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种蜂窝夹芯复合材料零件灌封区型面精确控制方法 |
CN114310202B (zh) * | 2022-03-14 | 2022-08-12 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种无胶带粘接的蜂窝芯零件加工方法 |
CN114919241B (zh) * | 2022-05-10 | 2024-04-16 | 宁波曙翔新材料股份有限公司 | 一种适用于含有大厚度纸蜂窝的盒状复合材料成型工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1348863A (zh) * | 2001-06-08 | 2002-05-15 | 常州长青艾德利复合材料有限公司 | 三明治结构板的制备方法 |
CN2551708Y (zh) * | 2002-08-02 | 2003-05-21 | 深圳市海德实业有限公司 | 蜂窝夹芯复合板 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02175238A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Jamco Corp | ハニカムパネルの連続成形方法 |
JP3130064B2 (ja) * | 1991-02-19 | 2001-01-31 | 新明和工業株式会社 | ハニカムサンドイッチ複合材構造物の製造方法及び該方法に使用する端部押え具 |
JPH11156974A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Toshiba Corp | ハニカムサンドイッチパネルの製造方法 |
-
2011
- 2011-06-08 CN CN 201110151156 patent/CN102275342B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1348863A (zh) * | 2001-06-08 | 2002-05-15 | 常州长青艾德利复合材料有限公司 | 三明治结构板的制备方法 |
CN2551708Y (zh) * | 2002-08-02 | 2003-05-21 | 深圳市海德实业有限公司 | 蜂窝夹芯复合板 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
JP平2-175238A 1990.07.06 |
JP特开平11-156974A 1999.06.15 |
JP特开平5-131576A 1993.05.28 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102275342A (zh) | 2011-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102275342B (zh) | 蜂窝夹芯件预灌封成型工装及其工艺方法 | |
CN103264513B (zh) | 复合材料多梁盒段整体共固化成型工艺方法 | |
CN107139503B (zh) | 复合材料筒体构件局部蜂窝夹层结构的成型方法 | |
CN101905538A (zh) | 兆瓦级风轮叶片整体制作工艺 | |
CN103496180B (zh) | 复合材料“e”形框成型模具及其成型方法 | |
CN104494166A (zh) | 一种t型加筋腹板结构复合材料零件的气囊成型方法 | |
CN113771388B (zh) | 一种异形复合材料增强网格筋的成型方法及其异形蒙皮舱段 | |
CN105751673A (zh) | 一种led封装印刷机以及led封装方法 | |
CN110370682B (zh) | 一种带角材的大曲率c型框复合材料制件成型方法 | |
CN108248071A (zh) | 口形梁的制造方法 | |
CN111113943A (zh) | 一种c型梁的成型方法及c型梁 | |
CN106217904A (zh) | 一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置及方法 | |
CN104985746A (zh) | 一种含丝印电路的覆膜注塑工艺 | |
CN101585246A (zh) | 粉体成型模具 | |
CN106926479A (zh) | 一种复合材料多梁盒段共固化成型工装 | |
CN106926480A (zh) | 一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件 | |
CN110654039B (zh) | 一种无人机非等径封闭型方管状碳纤维梁的制造方法 | |
CN209334509U (zh) | 一种胶体液压模压成型装置 | |
CN103817832A (zh) | 模具及使用该模具进行真空灌注成型的方法 | |
CN201456441U (zh) | 粉体成型模具 | |
CN205326457U (zh) | 一种led封装印刷机 | |
CN205853389U (zh) | 一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置 | |
CN106112396B (zh) | 一种复材成型模胎薄板曲面外形加工方法 | |
CN110588016B (zh) | 一种复合材料整体化接头的成型工装及成型方法 | |
CN202241694U (zh) | 橡胶波纹防尘套专用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130918 Termination date: 20180608 |