CN102273798B - 一种牦牛角梳坯料的制备方法以及实现该制备方法的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牦牛角梳坯料的制备方法以及实现该制备方法的设备，该方法包括制作牦牛角梳初坯料、一次加热软化、二次加热压制和冷却压制定型，该设备由热软化装置、恒温热压装置以及冷压定型装置构成，经本发明制作的牦牛角梳坯料加工的成品梳无碳化、不易脆裂，弹性好，定型好，手感佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种牦牛角梳坯料的制备方法以及实现该制备方法的设备。
背景技术
我国自古以来就有制造牛角梳上千年历史（水牛角梳），但是，制造牛角梳一个必不可少的过程就是得把牛角（牛角梳初坯料）伸直展平。一般方法是用柴火、炭火或者其他方式直接烘烤牦牛角梳初坯料，将初坯料烤软后压平，冷却定型成板状待用。但是柴火、炭火的温度往往达到好几百度甚至上千度高温，会对牦牛角纤维组织造成极大破坏，使得牦牛角梳初坯料易碳化或脆化，甚而其表面都会被烧糊，这样一来，牛角梳成品必然很薄，容易脆化，也无手感。还有的制备牦牛角梳坯料是采用100℃左右的温度先对其牦牛角梳初坯料进行软化，然后再直接进行冷压定型，然而，实践证明100℃左右的温度只能将牦牛角初坯料是表层进行软化，其内层却达不到软化目的，也会导致接下来冷压定型过程中牦牛角梳坯料不易定型，或在冷压过程中将牦牛角初坯料压裂，直接影响牦牛角梳坯料的后续加工，不但报废料增多，成品梳出现的次品也很多。
发明内容
鉴于上述不足之处，本发明的目的在于提供一种牦牛角梳坯料的制备方法以及实现该制备方法的设备，用以实现高质量的牦牛角梳坯料的制备。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种牦牛角梳坯料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
（1）制作牦牛角梳初坯料：选出形状厚度适合于制作梳子的牦牛角切掉边角料，然后沿牦牛角尖至伸向牛头的方向从中部剖开牦牛角制作成牦牛角梳初坯料，备用；
（2）一次加热软化：将步骤（1）制作好的牦牛角梳初坯料放入温度为120℃-140℃的导热油中，进行加热软化4-6分钟；
（3）二次加热压制：将软化后的牦牛角梳初坯料放入恒温热压装置用5-8吨的压力压平展直，压平展直的同时也对牦牛角梳初坯料进行二次加热，二次加热温度为150℃-160℃；
（4）冷却压制定型：在步骤（3）中压平展直1分钟后，再将经二次加热压制后的牦牛角初坯料转移到冷压定型装置中冷压定型，冷却后即为牦牛角梳坯料。
一种实现上述的牦牛角梳坯料的制备方法的设备，该设备包括加热软化装置、恒温热压装置以及冷压定型装置，其特征在于：
所述加热软化装置由电恒温加热装置和设置在电恒温加热装置上的加热容器构成；
所述恒温热压装置包括至少两个热压作业装置；所述热压作业装置包括液压顶升装置和压制台；压制台又分为上压制台和下压制台，上压制台固定在机架上，下压制台与液压顶升装置固连；所述上压制台下表面和下压制台上表面均设置有电加热装置；所述液压顶升装置由一液压控制总成控制；所述恒温热压装置上还设有温度、压力和时间显示装置；
所述冷压定型装置包括一转盘架，若干个压力机首尾相接安装在转盘架上，转盘架正对压力机上方还设有风冷机；
所述压力机由后压板、前压板，顶压螺杆构成，所述顶压螺杆穿过转盘架上的螺孔抵靠在前压板上，所述后压板固定在转盘架上；
最优的，所述热压作业装置为两个。液压控制总成分别控制两个热压作业装置，在一个热压作业装置上要完成放料、热压、开启液压控制总成控制液压顶升装置压制坯料等全过程的时间需要40~60秒，而软化后的牦牛角梳初坯料只需要在热压作业装置热压约1分钟即可，故设置两台最为合理，即其中一个热压作业装置的坯料刚好进入热压状态，就可以取出另外一台上已经热压好的牦牛角梳初坯料（此过程刚好约为1分钟），不但节约了时间，降低了设备成本，也提高了生产效率。
最优的，所述压力机为八个，从给一个压力机上料（热压后的牦牛角梳初坯料）旋紧顶压螺杆直至冷压机开冷压定型坯料截止，需要30-40秒，加之风冷机的空气对流散热作用，完成一个热压后的牦牛角梳初坯料的冷压定型需要4-6分钟，即刚好采用八个冷压机就完成一个循环。
本发明的优点在于：
（1）本发明将牦牛角梳初坯料放入已热熔中的且温度在120℃-140℃的导热油中，进行加热软化4-6分钟；本发明采用电恒温加热装置来加热，使牦牛角梳初坯料在导热油中受热均匀，不会出现碳化或者破坏牦牛角纤维组织等情形。
（2）本发明采用二次热压工艺，在恒温热压装置中对在导热油中进行一次加热软化后的牦牛角梳初坯料再进行二次热压，在恒温热压装置中的电加热装置150℃-160℃的温度下进行压直展平，在压制过程中可实现牦牛角梳初坯料内层的软化，同时压制过程中一直恒温加热，得牦牛角梳初坯料具有一定的延展性，不会将牦牛角梳初坯料拉裂，同时150℃-160℃加热1分钟左右，也不会出现碳化糊化现象，制得的成品梳子具有弹性，光泽度与手感俱佳。
（3）本发明采用转盘式冷压定型装置，可由单人组成循环式流水线作业，节约劳动力的同时也提高了生产效率，设置于冷压定型装置上的风冷机，可以对压力机上的牦牛角梳初坯料进行空气对流散热，加快牦牛角梳初坯料快速稳定降温，以尽快实现牛角梳初坯料定型化，也让后续工序制备出来的成品梳不易变形，提高了产品质量和使用寿命。
附图说明
图1 电加热软化装置结构示意图。
图2恒温热压装置结构示意图。
图3冷压定型装置结构示意图。
图中： 1.1.电恒温加热装置； 1.2.加热容器； 2.1.液压顶升装置；2.2.上压制台； 2.3.下压制台； 2.4.机架； 2.5.电加热装置；2.6.显示装置； 3.1.转盘架； 3.2.压力机； 3.3.风冷机； 3.4.后压板； 3.5.前压板； 3.6.顶压螺杆。
具体实施方式
下面我们将结合附图对本发明作进一步的说明
如图1所示，加热软化装置由电恒温加热装置1.1和设置在电恒温加热装置1.1上的加热容器1.2构成，将选取制作好的牦牛角梳初坯料放入装有导热油的加热容器1.2中加热软化5分钟，电恒温加热装置1.1控制加热温度在130℃；
如图2所示，恒温热压装置包括两个热压作业装置；热压作业装置包括液压顶升装置2.1和压制台；压制台又分为上压制台2.2和下压制台2.3，上压制台2.2固定在机架2.4上，下压制台2.3与液压顶升装置2.1固连；上压制台2.2下表面和下压制台2.3上表面均设置有电加热装置2.5；将在加热软化装置中加热软化后的牦牛角梳初坯料放置在下压制台2.3上表面均设置的电加热装置2.5上，使电加热装置2.5保持加热温度在150℃，启动液压控制总成控制液压顶升装置2.1向上压制台2.2顶升将牦牛角梳初坯料压平展直，此过程保持压力在7吨，时间持续约1分钟，再启动液压控制总成控制液压顶升装置2.1下降，取出压平展直的牦牛角梳初坯料；液压控制总成可分别控制两个热压装置中的液压顶升装置2.1，使其实现相互循环操作。设置在恒温热压装置的显示装置2.6可显示当前设备工作时的温度、压力和时间等，便于操作员操作。
如图3所示，冷压定型装置包括一转盘架3.1，8个压力机3.2首尾相接安装在转盘架3.1上，压力机3.2由后压板3.4、前压板3.5，顶压螺杆3.6构成，顶压螺杆3.6穿过转盘架3.1上的与之相配合的螺孔抵靠在前压板3.5上，后压板3.4固定在转盘架3.1上；将在恒温热压装置完成压平展直的牦牛角梳初坯料取下后放置于后压板3.4、前压板3.5之间，旋紧顶压螺杆3.6顶压前压板3.5，将牦牛角梳初坯料固定在3.4、前压板3.5之间冷压定型；然后转动转盘架3.1，在接下来的压力机3.2上分别重复前述操作，转盘架3.1正对压力机3.2上方还设有风冷机3.3，该风冷机3.3可对固定在3.4、前压板3.5之间的牦牛角梳初坯料进行快速风冷，当旋转转盘架3.1一周后，即可取出冷却定型后牦牛角梳坯料，备用。循环前述操作。
Claims (4)
1.一种牦牛角梳坯料的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
（1）制作牦牛角梳初坯料：选出形状厚度适合于制作梳子的牦牛角切掉边角料，然后沿牦牛角尖至伸向牛头的方向从中部剖开牦牛角制作成牦牛角梳初坯料，备用；
（2）一次加热软化：将步骤（1）制作好的牦牛角梳初坯料放入温度为120℃-140℃的导热油中，进行加热软化4-6分钟；
（3）二次加热压制：将软化后的牦牛角梳初坯料放入恒温热压装置用5-8吨的压力压平展直，压平展直的同时也对牦牛角梳初坯料进行二次加热，二次加热温度为150℃-160℃；
（4）冷却压制定型：在步骤（3）中压平展直1分钟后，再将经二次加热压制后的牦牛角初坯料转移到冷压定型装置中冷压定型，冷却后即为牦牛角梳坯料。
2.实现如权利要求1所述的牦牛角梳坯料的制备方法的设备，该设备包括加热软化装置、恒温热压装置以及冷压定型装置，其特征在于：
所述加热软化装置由电恒温加热装置（1.1）和设置在电恒温加热装置（1.1）上的加热容器（1.2）构成；
所述恒温热压装置包括至少两个热压作业装置；所述热压作业装置包括液压顶升装置（2.1）和压制台；压制台又分为上压制台（2.2）和下压制台（2.3），上压制台（2.2）固定在机架（2.4）上，下压制台（2.3）与液压顶升装置（2.1）固连；所述上压制台（2.2）下表面和下压制台（2.3）上表面均设置有电加热装置（2.5）；所述液压顶升装置（2.1）由一液压控制总成控制；所述恒温热压装置上还设有温度、压力和时间显示装置（2.6）；
所述冷压定型装置包括一转盘架（3.1），若干个压力机（3.2）首尾相接安装在转盘架（3.1）上，转盘架（3.1）正对压力机（3.2）上方还设有风冷机（3.3）；
所述压力机（3.2）由后压板（3.4）、前压板（3.5），顶压螺杆（3.6）构成，所述顶压螺杆（3.6）穿过转盘架（3.1）上的与之相配合的螺孔抵靠在前压板（3.5）上，所述后压板（3.4）固定在转盘架（3.1）上。
3.根据权利要求2所述的实现牦牛角梳坯料的制备方法的设备，其特征在于：所述热压作业装置为两个。
4.根据权利要求2所述的实现牦牛角梳坯料的制备方法的设备，其特征在于：所述压力机（3.2）为八个。
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