CN207291218U - 一种铝塑复合板样品制造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑复合板样品制造机，包括有基座、支架、下刀模、上刀模、平衡连接块、油缸、上加温板、下加温板、隔温板和压力感应器，所述支架设置在基座上，所述油缸设置在支架上，所述平衡连接块连接在油缸动力杆上；所述上刀模和上加温板设置在平衡连接块上，所述下加温板位于上加温板正下方，所述上加温板与下加温板互相配合，所述下加温板设置在隔温板上，所述隔温板通过压力感应器连接在基座上，所述下刀模设置在基座上，所述下刀模与上刀模互相配合；本实用新型的一种铝塑复合板样品制造机其结构简单、方便实用，铝塑复合板压缩好后通过下刀模和上刀模对产品进行剪切，方便观察铝塑复合板内部压缩状态。
Description
技术领域
本实用新型属于复合板生产设备领域，具体涉及一种铝塑复合板样品制造机。
背景技术
铝塑复合板因其具有易加工、材质轻的特点，而被广泛用作室内外墙壁的装饰、户外广告牌装饰等。常规的铝塑复合板为三层结构，自上而下依次为铝板层、塑料板层、铝板层，不具有阻燃效果；传统生产设备复合板生产设备占地面积大调试时间长，无法完成新产品打样；一般企业在打样时均通过不同的压模机完成，但压膜机在挤压时难以控制其压力，其打样完成后导致对复合板生产设备进行调试时无法做参数对比。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝塑复合板样品制造机，通过上加温板和下加温板对铝塑复合板进行加热与压缩，使铝塑复合板快速加热压合，通过压力感应器传输压力数据给控制器，通过控制器控制油缸的压力，使铝塑复合板样品能够快速制造。
一种铝塑复合板样品制造机，包括有基座、支架、下刀模、上刀模、平衡连接块、油缸、上加温板、下加温板、隔温板和压力感应器，所述支架设置在基座上，所述油缸设置在支架上，所述平衡连接块连接在油缸动力杆上；所述上刀模和上加温板设置在平衡连接块上，所述下加温板位于上加温板正下方，所述上加温板与下加温板互相配合，所述下加温板设置在隔温板上，所述隔温板通过压力感应器连接在基座上，所述下刀模设置在基座上，所述下刀模与上刀模互相配合，还包括有控制器，所述控制器电性连接油缸、上加温板、下加温板和压力感应器。
优选的，所述隔温板上连接有4个压力感应器。
优选的，所述隔温板包括有平衡板、隔温块和螺栓锁紧孔，所述平衡板上设置有若干个隔温块，所述螺栓锁紧孔贯穿平衡板和隔温块。
优选的，所述平衡连接块上设置有若干个贯穿孔。
优选的，所述下刀模比下加温板高0.1mm至3.0mm。
有益效果：
(1)本实用新型的一种铝塑复合板样品制造机，通过上加温板和下加温板对铝塑复合板进行加热与压缩，使铝塑复合板快速加热压合，通过压力感应器传输压力数据给控制器，通过控制器控制油缸的压力，使铝塑复合板样品能够快速制造。
(2)本实用新型的一种铝塑复合板样品制造机其结构简单、方便实用，铝塑复合板压缩好后通过下刀模和上刀模对产品进行剪切，方便观察铝塑复合板内部压缩状态。
附图说明
图1为样品制造机的结构示意图；
图2为隔温板的结构示意图；
1-基座，2-支架，3-下刀模，4-上刀模，5-平衡连接块，6-油缸，7-上加温板，8-下加温板，9-隔温板，10-压力感应器，11-平衡板，12-隔温块，13-螺栓锁紧孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1和图2所示；一种铝塑复合板样品制造机，包括有基座1、支架2、下刀模3、上刀模4、平衡连接块5、油缸6、上加温板7、下加温板8、隔温板9和压力感应器10，所述支架2设置在基座1上，所述油缸6设置在支架2上，所述平衡连接块5连接在油缸6动力杆上；所述上刀模4和上加温板7设置在平衡连接块5上，所述下加温板8位于上加温板7正下方，所述上加温板7与下加温板8互相配合，所述下加温板8设置在隔温板9上，所述隔温板9通过压力感应器10连接在基座1上，所述下刀模3设置在基座1上，所述下刀模3与上刀模4互相配合，还包括有控制器，所述控制器电性连接油缸6、上加温板7、下加温板8和压力感应器10；所述隔温板9上连接有4个压力感应器10，所述隔温板9包括有平衡板11、隔温块12和螺栓锁紧孔13，所述平衡板11上设置有若干个隔温块12，所述螺栓锁紧孔13贯穿平衡板11和隔温块12，所述平衡连接块5上设置有若干个贯穿孔，所述下刀模3比下加温板8高0.1mm至3.0mm。
将铝塑复合板的样品材料放置在下加温板8上，通过油缸6带动上连接块5上升或下降，使加温板7与下加温板8对样品材料进行压合，同时上加温板7和下加温板8对样品材料进行加温，压合时间根据材料的特性决定，通过压力感应器10传输压力值给控制器，通过控制器控制油缸6对加温板7下压的力度进行控制，为了使加温板7的温度不传导至压力感应器10上导致压力感应器10的感应灵敏度受到影响，通过在平衡板11上设置多个隔温块12，通过隔温块12将温度以点传导的方式传导至平衡板11上，达到尽量减小高温传导至压力感应器10上；在铝塑复合板样品制造完成后需对样品的边缘进行剪切，翻边后续检测样品内结构；通过将下刀模3设置比下加温板8高0.1mm至3.0mm，使剪切材料时，材料可以直接放置在下加温板8上，剪切样品时无需拿在手上，避免事故发生。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种铝塑复合板样品制造机，其特征在于：包括有基座(1)、支架(2)、下刀模(3)、上刀模(4)、平衡连接块(5)、油缸(6)、上加温板(7)、下加温板(8)、隔温板(9)和压力感应器(10)，所述支架(2)设置在基座(1)上，所述油缸(6)设置在支架(2)上，所述平衡连接块(5)连接在油缸(6)动力杆上；所述上刀模(4)和上加温板(7)设置在平衡连接块(5)上，所述下加温板(8)位于上加温板(7)正下方，所述上加温板(7)与下加温板(8)互相配合，所述下加温板(8)设置在隔温板(9)上，所述隔温板(9)通过压力感应器(10)连接在基座(1)上，所述下刀模(3)设置在基座(1)上，所述下刀模(3)与上刀模(4)互相配合，还包括有控制器，所述控制器电性连接油缸(6)、上加温板(7)、下加温板(8)和压力感应器(10)。
2.如权利要求1所述的一种铝塑复合板样品制造机，其特征在于：所述隔温板(9)上连接有4个压力感应器(10)。
3.如权利要求2所述的一种铝塑复合板样品制造机，其特征在于：所述隔温板(9)包括有平衡板(11)、隔温块(12)和螺栓锁紧孔(13)，所述平衡板(11)上设置有若干个隔温块(12)，所述螺栓锁紧孔(13)贯穿平衡板(11)和隔温块(12)。
4.如权利要求1或3所述的一种铝塑复合板样品制造机，其特征在于：所述平衡连接块(5)上设置有若干个贯穿孔。
5.如权利要求4所述的一种铝塑复合板样品制造机，其特征在于：所述下刀模(3)比下加温板(8)高0.1mm至3.0mm。
Priority Applications (1)
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