CN102271552A - 折叠式架支撑件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种折叠式架支撑件，其能够确保使用状态的架支撑件的强度，还能够容易地使形状变化成折叠状态和使用状态。壁侧部件１设有构成架侧部件２相对于壁侧部件１的旋转支点的销４、和限制架侧部件２相对于壁侧部件１旋转的旋转限制部１ｃ。架侧部件２设有供壁侧部件１的销４嵌入的长槽５。通过使折叠状态的架侧部件２相对壁侧部件１大致展开成直角、使架侧部件２朝向壁侧部件１沿长槽５延伸方向滑动，比销４更靠里侧的架侧部件２和壁侧部件１的旋转限制部１ｃ抵接于抵接点Ｐ１，使架侧部件２不得相对壁侧部件１旋转。据此，架侧部件２不能相对壁侧部件１折叠。

Description

折叠式架支撑件

技术领域

本发明涉及支撑水平安装于壁上的架板的折叠式架支撑件。

背景技术

折叠式架支撑件具备用螺钉等固定在壁上的壁侧部件、和用螺钉等固定在架板上的架侧部件。架支撑件整体形状大致呈Ｌ形。壁侧部件和架侧部件均为细长而呈直线形延伸，架侧部件相对于壁侧部件大致保持直角。壁侧部件和架侧部件在其长度方向上的端部可相互旋转地连接。折叠式架支撑件在使用状下大致保持直角，而在非使用状态下，架侧部件折曲至大致与壁侧部件平行。通过在非使用状态下折叠，能够防止架板从壁探出，能够有效利用空间。

作为现有的折叠式架支撑件，在专利文献1中揭示了一种架支撑件，其壁侧部件和架侧部件通过销可旋转地轴连接。在架侧部件，设置有可沿其长度方向滑动的滑动部材。在使折叠状态的架侧部件旋转至大致相对壁侧部件成直角的状态下，让滑动部件朝向壁侧部件滑动，使与壁侧部件的保持部配合，据此，就能够保持大致为直角的使用状态。

另外，在专利文献2中还揭示了一种折叠式架支撑件，其在壁侧部件上端部的导向板上形成沿水平方向延伸的长槽，在架侧部件上设置嵌入该长槽的销。使折叠状态的架侧部件展开至大致相对壁侧部件成直角，将架侧部件的销压入壁侧部件导向板的长槽里侧，用固定螺钉将销固定在壁侧部件上，据此，就能够保持架侧部件相对于壁侧部件大致成直角的使用状态。

已有技术文献

专利文献

专利文献1  日本特开２００８－２４５９５２号公报。

专利文献2  日本特开平７－２４３号公报。

发明内容

本发明要解决的技术问题

架支撑件，在结构上必须具有能承受架板的力矩负荷的强度。这是因为，必须要象单侧把持横梁那样支撑架板的负荷。然而，在专利文献1所记载的架支撑件中却存在这样的问题：由于架侧部件上设置的滑动部件承受力矩负荷，所以不仅壁侧部件和架侧部件，连滑动部件也必须是高强度的。

在专利文献2记载的架支撑件中，由于只用固定螺钉来固定销，所以强度不够。因此，架侧部件和壁侧部件之间需要架设斜支杆状连接臂。而且还存在下述问题：由于只用固定螺钉来固定销，必须要使销移动至长槽里侧，操作费事，不能容易地使架支撑件变化成折叠状态和使用状态。

本发明就是要解决已有折叠式架支撑件的问题，其目的在于提供一种折叠式架支撑件，其能够确保使用状态的架支撑件的强度，还能够容易地使形状变化成折叠状态和使用状态。

解决问题的手段

为解决上述问题，第1技术方案所记载的发明是一种折叠式架支撑件，具备安装在壁上的壁侧部件和安装在架板上的架侧部件；所述架侧部件相对于所述壁侧部件，从折叠状态到大致成直角的使用状态有形状变化；其中，所述壁侧部件具有构成所述架侧部件相对于所述壁侧部件的旋转支点的销、和限制所述架侧部件相对于所述壁侧部件的旋转的旋转限制部；所述架侧部件具有供所述壁侧部件的所述销嵌入的长槽；通过使折叠状态的所述架侧部件相对所述壁侧部件大致展开成直角、使所述架侧部件朝向所述壁侧部件沿所述长槽延伸方向滑动，比所述销更靠里侧的所述架侧部件和所述壁侧部件的所述旋转限制部抵接，使所述架侧部件不得相对所述壁侧部件旋转，据此，所述架侧部件不能相对所述壁侧部件折叠；而另一方面，通过使不能折叠状态的所述架侧部件朝离开所述壁侧部件的方向滑动，所述架侧部件能够相对于所述壁侧部件旋转，据此，能够将所述架侧部件相对于所述壁侧部件折叠。

第２技术方案所记载的发明特征在于，在第1技术方案所记载的折叠式架支撑件基础上，所述架侧部件上设置有能够和所述壁侧部件的所述销配合的板簧，通过使折叠状态的所述架侧部件相对所述壁侧部件大致展开成直角、使所述架侧部件朝向所述壁侧部件沿所述长槽延伸方向滑动，所述板簧与所述销相配合，所述架侧部件被暂时锁止于所述壁侧部件上。

第３技术方案所记载的发明特征在于，在第1技术方案所记载的折叠式架支撑件基础上，所述壁侧部件上设置有可沿所述壁侧部件长度方向滑动的锁定部件，通过使所述锁定部件朝向所述架侧部件滑动，所述锁定部件和所述架侧部件配合，使得无法从所述壁侧部件拽出所述架侧部件，而另一方面，通过使所述锁定部件朝离开所述架侧部件的方向滑动，所述锁定部件和所述架侧部件脱离配合。

第４技术方案所记载的发明特征在于，在第３技术方案所记载的折叠式架支撑件基础上，所述架侧部件上通过弯曲加工而一体形成有所述锁定部件所配合的锁紧件。

发明效果

根据技术方案１所记载的发明，由于壁侧部件上设置构成架侧部件旋转支点的销，而在架侧部件上设置供销嵌入的长槽，通过使架侧部件朝向壁侧部件滑动，就能够拉长从构成架侧部件旋转支点的销到架侧部件与壁侧部件的抵接点（作用点）的距离。因此，根据杠杆原理，隔着支点处于与抵接点相反一侧的架板的垂直方向上的负荷（力点），在抵接点能够以较小的力来承受，能够做成高强度架支撑件。还有，通过在架侧部件设置沿架侧部件延伸方向的细长长槽，在折叠状态下，不仅是架侧部件，连销所嵌入的长槽也朝向下方。因此，能够防止架侧部件相对销在水平方向摆动。

根据技术方案２所记载的发明，靠对架侧部件的板簧与壁侧部件的销配合的感觉，就能够知道架支撑件是处于使用状态。而且还能够把壁侧部件的销兼用于暂时锁止，使架支撑件的结构得到简化。

根据技术方案３所记载的发明，由于能够锁定被暂时锁止的架侧部件，所以能够稳定使用状态的架侧部件。由于预先架侧部件被暂时锁止，即便不用螺丝刀等工具也能够锁定架侧部件，故，锁定架侧部件的操作变得容易。

根据技术方案４所记载的发明，只对架侧部件进行弯曲加工就能够容易地形成锁紧件。

附图说明

图１是本发明第一实施方式的折叠式架支撑件的主视图（使用状态）。

图2是架侧部件被拽出状态下的架支撑件的主视图。

图3是折叠状态的架支撑件的主视图。

图4是架支撑件的分解立体图。

图5是折叠状态的架支撑件的截面图。

图6是相对壁侧部件使架侧部件成直角展开的状态下的架支撑件截面图。

图7是将架侧部件暂时锁止在壁侧部件上之状态下的架支撑件放大截面图。

图8是将架侧部件锁定在壁侧部件的状态下的架支撑件截面图。

图9是本发明第二实施方式的架支撑件的主视图（使用状态）。

图10是本发明第二实施方式的架支撑件的分解立体图。

图中标号说明

１…壁侧部件，１ｃ…上壁部（旋转限制部），２…架侧部件，４…销，５…长孔（长槽），１２…锁定部件,１６…锁紧件。

具体的实施方式

　  下面根据附图来详细说明本发明折叠式架支撑件。图１至图３示出了本发明第一实施方式的折叠式架支撑件。该折叠式架支撑件安装于建筑物的壁、桌、台、椅子等的壁（侧面）上，水平支撑架板。

图１给出使用状态的架支撑件的主视图。架支撑件具备安装在壁上的壁侧部件１和安装在架板上的架侧部件２。壁侧部件１和架侧部件２均呈细长直线形延伸。在使用状态下，架侧部件２沿水平方向延伸，而壁侧部件１则沿垂直方向延伸。壁侧部件１和架侧部件２相互连接于其长度方向上的端部。

图２给出架侧部件２被拉出状态下的架支撑件主视图。在壁侧部件１上设置有构成架侧部件２旋转支点的销４。在架侧部件２的长度方向上的端部形成有长孔５，作为销４嵌入的长槽。长孔５沿架侧部件２延伸方向细长延伸。使架侧部件２朝离开壁侧部件１的方向即水平方向滑动时，则长孔５于其延伸方向沿销４滑动。

图3给出折叠状态的架支撑件的主视图。拽出状态的架侧部件２能以销４为支点旋转，靠其重力而向下旋转。架侧部件２旋转到大致与壁侧部件１平行。在折叠状态下，架侧部件２与壁侧部件１的侧壁部１ａ上部的倾斜面１ａ１接触。因此，架侧部件２并不旋转到完全与壁侧部件１平行，停止在稍靠近处，而且也不抵接手柄6。

当使折叠状态的架支撑件变成使用状态时，首先将折叠状态的架侧部件２相对壁侧部件１大致成直角展开（从图3到图2）。然后，使架侧部件２朝向壁侧部件１沿长孔５延伸方向滑动（从图2到图1）。而当使使用状态的架支撑件变成折叠状态时，则动作和上述相反。首先将使用状态的架侧部件２从壁侧部件１沿水平方向拽出（图1到图2）。然后使架侧部件２以销４为支点旋转，使变成折叠状态（图2到图3）。

图4是架支撑件的分解立体图。壁侧部件１为板金制，通过对薄板弯曲加工而制造。壁侧部件１具有连接板１ｂ、和在连接板１ｂ两侧立起而相对的一对侧壁部１ａ，形成为截面为Ｕ型形状。连接板１ｂ上开有多个通孔７。从连接板侧把螺钉插入通孔７，把螺钉拧紧于壁，这样就把壁侧部件１背面固定在壁上。侧壁部１ａ上形成有倾斜面１ａ１，以使抵接在壁侧部件１上的架侧部件２朝向斜下方（参见图3）。侧壁部１ａ还具有倾斜面１ａ２，其在倾斜面１ａ１下端隆起最大,而后越向壁侧部件１下方（图中为向右方向）越接近壁。

壁侧部件１的上端部（图中左端部）上形成有供架侧部件２插入的开口８。该开口８由相对的一对侧壁部１ａ、设置在一对侧壁部１ａ上部的一对上壁部１ｃ、以及被截掉一段的连接板１ｂ所围成。一对上壁部１ｃ系通过把相对的一对侧壁部１ａ向内侧折曲而形成，起到限制以销４为支点而旋转的架侧部件２旋转的旋转限制部的作用。被折曲的一对上壁部１ｃ的抵接面焊接，以提高强度。

一对侧壁部１ａ上各自开设销插入孔９，使位置相对应。构成架侧部件２的旋转支点的销４架桥式地插入销插入孔９。该销４还游嵌入架侧部件２的长孔５。

在连接板１ｂ的长度方向中央，形成有于长度方向细长延伸的导向槽１０。在导向槽１０两端形成有口径扩大了的凹部１１。沿导向槽１０移动的手柄6被导向槽１０两端的凹部１１所限位。在连接板１ｂ的背面，锁定部件１２可滑动地被收容。锁定部件１２在一对侧壁部１ａ间滑动。

锁定部件１２也为板金制，具有连接板１２ｂ、和在连接板１２ｂ两侧立起而相对的一对侧壁部１２ａ。在锁定部件１２的连接板１２ｂ上开设有螺纹固定在手柄６的销１３所贯通的贯通孔１２ｂ１。销１３贯通壁侧部件１的导向槽１０。壁侧部件１的连接板１ｂ被夹在手柄６和锁定部件１２之间。销１３周围套有螺旋弹簧１４。螺旋弹簧１４介于销１３的法兰部１３ａ和圆筒形弹簧挡１５之间，产生使手柄６处在壁侧部件１的导向槽１０的凹部１１内的弹力（参见图５）。

在靠螺旋弹簧１４使手柄６处在凹部１１内的状态下,就不能使手柄６沿导向槽１０滑动。这是由于手柄６的外径比导向槽１０宽度大的缘故。而另一方面，当用手捏住手柄６，克服螺旋弹簧１４的弹力而将手柄６从凹部１１拽出时，则比手柄６细的销１３就能够沿导向槽１０滑动。当把手柄移动到相反侧的凹部１１后，一松开手柄６，在螺旋弹簧１４的弹力作用下,手柄６又处在凹部１１内，其状态被保持（参见图８）。锁定部件１２随手柄６的移动而沿壁侧部件１滑动。

锁定部件１２与架侧部件２的锁紧件１６相配合。如图４所示，在锁定部件１２的侧壁部１２ａ上端，设置有向内侧折曲的防误动片１２ｃ。在架侧部件２没有完全插入到壁侧部件１的开口８内的状态下，即便想要使锁定部件１２朝向架侧部件２滑动，由于防误动片１２ｃ抵接于架侧部件２的锁紧件１６，也不能使锁定部件１２滑动。在架侧部件２完全插入到壁侧部件１的开口８内的状态下，才能够使锁定部件１２朝向架侧部件２滑动。

架侧部件２也为板金制，通过对薄板弯曲加工而制造。架侧部件２具有连接板２ｂ、和在连接板２ｂ两侧立起而相对的一对侧壁部２ａ，形成为截面为Ｕ型形状。连接板２ｂ上开有多个通孔１９。从连接板２ｂ下方侧让螺钉通过通孔１９，把螺钉拧紧于架板，这样就把架侧部件２上面固定在架板上。侧壁部２ａ具有越往架侧部件２的前方下面越抬高的斜度。

在架侧部件２端部形成有被插入壁侧部件１的开口８的被插入部２０。对于该被插入部２０，在一对侧壁部２ａ处带有使侧壁部２ａ间宽度变窄的台阶２１。架侧部件２的被插入部２０被插入于壁侧部件１的开口８内侧。在使用状态下，架侧部件２的被插入部２０被插入开口８里侧,直到侧壁部２ａ的台阶２１抵接于围成壁侧部件１的开口８的侧壁部１ａ。架侧部件２的被插入部２０被插入壁侧部件１的开口８内时，架侧部件２的侧壁部２ａ上所形成的长孔５被隐藏于壁侧部件１的侧壁部１ａ内。所以使用状态的架支撑件更加美观。

架侧部件２的连接板２ｂ的端部，通过弯曲加工而一体形成有朝向壁侧部件１折曲的锁紧件１６。当捏住手柄６而使锁定部件１２朝向架侧部件２滑动时，架侧部件２的锁紧件１６和锁定部件１２相配合，使得无法从壁侧部件１拽出架侧部件２（参见图８）。而另一方面，当捏住手柄６而使锁定部件１２朝离开架侧部件２的方向滑动时，锁定部件１２和架侧部件２的锁紧件１６脱离配合，则就又能够从壁侧部件１拽出架侧部件２了（参见图７）。

在架侧部件２的被插入部２０的侧壁上，形成有沿架侧部件２长度方向延伸的长孔５。长孔５里侧端部，宽度扩大，使折叠架侧部件２变得容易。在架侧部件２的连接板２ｂ上安装有呈波形折曲的板簧２２。板簧２２，其一端固定，另一端以自由状态固定于连接板２ｂ（参见图７）。板簧２２的波形系按着能产生维持使用状态和拽出状态的架侧部件２的位置的力这一方式而形成。

图５至图７给出了折叠状态的架支撑件变成使用状态时的架支撑件截面形状变化。在图５的折叠状态下，架侧部件２抵接于壁侧部件１的倾斜面１ａ１，朝向斜下方。则沿架侧部件２长度方向延伸的长孔５也朝向下方向，板簧２２使销４压靠于长孔５的扩大部５ａ。因此能够防止这种事情：搬运折叠状态的架支撑件时，一使壁侧部件１垂直朝上，架侧部件２就止不住地摆动。另外，在折叠状态下，手柄６处在导向槽１０下侧的凹部１１中，锁定部件１２离开架侧部件２。

如图６所示，当使折叠状态的架侧部件２相对于壁侧部件１展开时，架侧部件２就以壁侧部件１的销４为支点旋转，直到架侧部件２的锁紧件１６抵接于壁侧部件１的连接板１ｂ，架侧部件２相对于壁侧部件１大至成直角。

接着如图７所示，通过使架侧部件２朝向壁侧部件１沿长孔５延伸方向即水平方向滑动，板簧２２与移动到了长孔５右端部的销４相配合，架侧部件２就被暂时锁止于壁侧部件１上。此时，板簧２２的中央隆起的峰部２２ａ被销４所嵌入，所以凭感觉就能够知道架侧部件２处于被暂时锁止的状态，架侧部件２被暂时锁止于壁侧部件１的状态得以保持。

在该暂时锁止状态下，比销４还靠里侧的架侧部件２和壁侧部件１的上壁部相抵接，使架侧部件２不得相对壁侧部件１旋转。据此，就不能把架侧部件２向壁侧部件１折叠了。架板所承受的垂直方向负荷则根据以销４为支点、以架侧部件２和壁侧部件１的上壁部１ｃ的抵接点Ｐ１为作用点的杠杆的原理来衡量。

在该暂时锁止状态下，一体形成于架侧部件２的锁紧件１６移动到壁侧部件１里侧。接着如图８所示，当使手柄６从壁侧部件１的导向槽１０下侧的凹部１１朝向上侧的凹部１１移动时，锁定部件１２沿壁侧部件１朝向上方滑动，锁定部件１２与架侧部件２的锁紧件１６相配合。在此锁定状态下，不能把架侧部件２从壁侧部件１拽出。通过以上，就能够使折叠状态的架侧部件２处于使用状态。

而让使用状态的架侧部件２变成折叠状态则要经过以下步骤。在锁定状态下，首先如图７所示，通过使锁定部件１２朝离开架侧部件２的方向滑动，锁定部件１２和架侧部件２的锁紧件１６脱离配合，则就又能够从壁侧部件１拽出架侧部件２了。接着，如图６所示，使架侧部件２朝离开壁侧部件１的方向沿长孔５滑动。则架侧部件２沿长孔５滑动，直到其锁紧件１６抵接于壁侧部件１的连接板１ｂ。据此，从构成旋转支点的销４到架侧部件２的抵接点Ｐ１的距离缩短，则架侧部件２能相对壁侧部件１旋转。即，能够将架侧部件２向壁侧部件１折叠了。接着如图５所示，若旋转架侧部件２，直到其抵接于壁侧部件１的倾斜面１ａ１，则架侧部件２变成为折叠状态。

图９给出了本发明第二实施方式的架支撑件。本实施方式的架侧部件２的侧壁部２ａ套于壁侧部件１的侧壁部１ａ的外侧。如分解立体图１０所示，架侧部件２的侧壁部２ａ不带台阶，而是在壁侧部件１的侧壁部１ａ带有使相对的一对侧壁部１ａ之间的宽度变窄的台阶２１。在壁侧部件１的侧壁部１ａ上部，形成有朝外侧折曲的上壁部１ｃ。该上壁部１ｃ起到限制以销４为支点而旋转的架侧部件２旋转的旋转限制部的作用。也可以用一个销来取代上壁部１ｃ，把该销架设在一对侧壁部１ａ之间，让该销抵接于架侧部件２。壁侧部件１和架侧部件２的基本结构、动作和上述第一实施方式一样，所以采用同一标号并省略其说明。

另外，本发明不仅限于上述实施方式，在不改变本发明构思的范围内可以有各种各样变形。譬如，若在壁侧部件设置销，在架侧部件设置长槽，则壁侧部件和架侧部件的截面形状能有各种各样变形。长槽不是长度方向両端部封死的長孔也可，也可以是端部开放的槽。为了更进一步提高架支撑件強度，也可以在架侧部件和壁侧部件之间架设承受架板力矩负荷的连接臂。

本说明书基于２００９年２月１０日申请的日本特愿２００９－０２８６６８，在此包括了其全部内容。

Claims (4)

1.一种折叠式架支撑件，具备安装在壁上的壁侧部件和安装在架板上的架侧部件；所述架侧部件相对于所述壁侧部件，从折叠状态到大致成直角的使用状态有形状变化；其特征在于，

所述壁侧部件具有构成所述架侧部件相对于所述壁侧部件的旋转支点的销、和限制所述架侧部件相对于所述壁侧部件旋转的旋转限制部；

所述架侧部件具有供所述壁侧部件的所述销嵌入的长槽；

通过使折叠状态的所述架侧部件相对所述壁侧部件大致展开成直角、使所述架侧部件朝向所述壁侧部件沿所述长槽延伸方向滑动，比所述销更靠里侧的所述架侧部件和所述壁侧部件的所述旋转限制部抵接，使所述架侧部件不得相对所述壁侧部件旋转，据此，所述架侧部件不能相对所述壁侧部件折叠；

而另一方面，通过使不能折叠状态的所述架侧部件朝离开所述壁侧部件的方向滑动，所述架侧部件能够相对于所述壁侧部件旋转，据此，能够将所述架侧部件相对于所述壁侧部件折叠。

2.按权利要求1所述的折叠式架支撑件，其特征在于，所述架侧部件上设置有能够和所述壁侧部件的所述销配合的板簧，

通过使折叠状态的所述架侧部件相对所述壁侧部件大致展开成直角、使所述架侧部件朝向所述壁侧部件沿所述长槽延伸方向滑动，所述板簧与所述销相配合，所述架侧部件被暂时锁止于所述壁侧部件上。

3.按权利要求1所述的折叠式架支撑件，其特征在于，所述壁侧部件上设置有可沿所述壁侧部件长度方向滑动的锁定部件，

通过使所述锁定部件朝向所述架侧部件滑动，所述锁定部件和所述架侧部件配合，使得无法从所述壁侧部件拽出所述架侧部件，

而另一方面，通过使所述锁定部件朝离开所述架侧部件的方向滑动，所述锁定部件和所述架侧部件脱离配合。

4.按权利要求3所述的折叠式架支撑件，其特征在于，所述架侧部件上通过弯曲加工而一体形成有所述锁定部件所配合的锁紧件。

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