CN102270059A - 一种触摸屏与显示屏贴合的方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种触摸屏与显示屏贴合的方法，该方法包括：采用保护膜覆盖机壳上的透光孔；利用光学胶水将显示屏和触摸屏粘合；待显示屏和触摸屏贴合后，揭去所述保护膜。该方法在利用光学胶水贴合触摸屏和显示屏前，采用保护膜覆盖机壳的透光孔，并在触摸屏和显示屏贴合后除去保护膜，这样触摸屏和显示屏贴合过程中，即使胶水溢出也不会流入透光孔，能防止胶水污染透光孔。

Description

一种触摸屏与显示屏贴合的方法

技术领域

本发明涉及触摸屏贴合技术领域，尤其涉及一种触摸屏与显示屏贴合的方法。

背景技术

触摸屏作为一种简单、方便、快捷的人机交互方式，已经被应用于各个领域当中。在移动终端中采用触摸屏技术也是很普遍的，如，现有的大部分手机的显示屏上均设有触摸屏，用户只需按动触摸屏就可以完成对手机的操作，操作过程方便快捷。

在移动终端上的设置触摸屏，需要将触摸屏贴合在移动终端的显示屏上，以便通过点击触摸屏来完成对移动终端的操作。在触摸屏贴合技术中，一般需要使用胶水将移动终端上的显示屏与触摸屏进行粘合。在显示屏和触摸屏贴合的过程中经常会有胶水溢出，而溢出的胶水会流入到移动终端上的IR孔和光标孔等透光孔中，污染IR孔和光标孔等透光孔，使得IR孔和光标孔透光性差甚至不具有透光性。

为了将流入移动终端的IR孔和光标孔等透光孔中的胶水清除，现有技术中一般会采用清洁溶剂来清洁流入IR孔和光标孔中的胶水。采用清洁溶剂清洁透光孔后，虽然能将透光孔中流入的胶水清除，但是IR孔和光标孔等透光孔的透光或采光能力也会下降，进而影响移动终端的性能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种触摸屏与显示屏贴合的方法，触摸屏和显示屏贴合时，不会影响透光孔的透光性，进而能提高移动终端的性能。

为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种触摸屏与显示屏贴合的方法，包括：

采用保护膜覆盖机壳上的透光孔；

利用光学胶水将显示屏和触摸屏粘合；

待所述显示屏和触摸屏贴合后，揭去所述保护膜。

优选的，所述透光孔包括：IR孔和/或光标孔。

优选的，所述光学胶水溢出后，所述保护膜阻隔胶水流入所述透光孔，以保证所述透光孔的油墨完整。

优选的，所述保护膜为由不与所述光学胶水反应且不能透过所述光学胶水的材料制成。

优选的，所述保护膜为由基带和压敏胶层组成的防水绝缘胶带。

优选的，采用多块所述保护膜分别覆盖在各个透光孔上。

优选的，将多个所述透光孔上覆盖同一块保护膜。

优选的，在揭去所述保护膜之前，还包括，清除所述触摸屏边缘溢出的光学胶水。

优选的，所述显示屏为液晶显示器件LCM。

优选的，采用基于高清式高保真高精度的无缝贴合技术将所述显示屏和所述触摸屏贴合。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明实施例所提供的技术方案，在利用光学胶水贴合触摸屏和显示屏前，采用保护膜覆盖机壳的透光孔，并在触摸屏和显示屏贴合后除去保护膜，这样触摸屏和显示屏贴合过程中，即使胶水溢出也不会流入透光孔，能防止胶水污染透光孔，同时，由于胶水不会流入透光孔，也就不需要清洁溶剂来清除胶水，进一步防止了清洁溶剂对透光孔透光以及采光能力的影响，保证了透光孔的透光性，进而提高了移动终端的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一种触摸屏与显示屏贴合的方法的步骤流程图；

图2为手机机壳上IR孔和光标孔的位置结构示意图。

具体实施方式

现有技术中在将触摸屏和显示屏贴合过程中，胶水会从触摸屏的缝隙中溢出，由于IR孔和光标孔等透光孔距离手机触摸屏很近，溢出的胶水很容易流入透光孔中，污染透光孔，影响透光孔的透光性，经清洁溶剂清洁透光孔中胶水后，透光孔的透光性能力也会下降。

发明人经研究发现，在将显示屏和触摸屏贴合时，溢出的胶水流入透光孔后，如不及时清洁透光孔中的胶水，胶水会和透光孔中的油墨发生反应，造成透光孔损坏。为了能清除流入透光孔中的胶水，现有技术中一般会采用清洁溶剂将胶水清除。但是清洁溶剂在清除胶水的同时，也会与透光孔中的油墨发生反应，导致透光孔中的油墨脱落，同样会影响透光孔透光与采光能力。

为了解决上述问题，本领域技术人员可能会想到寻找一种新的清洁溶剂，使得该新清洁溶剂与透光孔中的油墨不发生反应，但是由于油墨和胶水的化学成分，如清洁溶剂能与胶水反应，可以清除透光孔中的胶水，也必然会和透光孔中的油墨发生一定的反应。所以配置或研发这样一种既能溶解胶水又不与油墨发生反应的清洁溶剂较为困难。同时即使可以找到一种清洁溶剂能清除透光孔中的胶水，并且不与透光孔中的油墨发生反应，研制该种新型清洁溶剂也会消耗大量成本。另外，在触摸屏和显示屏贴合过程中，使用清洁溶剂来清洁流入透光孔中胶水的操作过程复杂，消耗时间较长。因此，发明人转化思考角度，发现解决该问题的捷径，即如果在触摸屏和显示屏贴合的过程中，防止溢出的胶水进入透光孔，则不需要使用清洁溶剂来清洁透光孔，同时可以避免胶水对透光孔的污染，防止胶水和透光孔中的油墨反应。

为了在触摸屏和显示屏贴合的过程中，防止溢出的胶水流入透光孔，本发明在利用胶水粘合触摸屏和显示屏前，采用保护膜覆盖机壳的透光孔，从而防止贴合过程中溢出的胶水流入透光孔，也就不需要采用清洁溶剂清洁透光孔中流入的胶水，即可以降低成本，又能降低操作复杂度，节约了时间。

基于上述思想，本发明实施例提供了一种触摸屏与显示屏贴合的方法，该方法包括以下步骤：

采用保护膜覆盖机壳上的透光孔；

利用光学胶水将显示屏和触摸屏粘合；

待显示屏和触摸屏贴合后，揭去所述保护膜。

本发明实施例用采用保护膜覆盖机壳上的透光孔，之后在利用光学胶水将显示屏和触摸屏贴合，这样当贴合过程中出现胶水溢出现象时，胶水也不会污染透光孔，保证了透光孔油墨的完整性，待手机触摸屏和显示屏贴合后，可以揭去透光孔上的保护膜，不会影响透光孔的透光性。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参见图1，为本发明实施例一种触摸屏与显示屏贴合的方法的步骤流程图，本实施例包括以下步骤：

步骤S101：采用保护膜覆盖机壳上的透光孔；

其中，透光孔是指移动终端上能透过可视光或者紫外线的孔。如移动终端上的IR孔和光标孔，IR为Infrared Ray的缩写，IR孔即红外线透光孔，IR孔是由一些比较敏感的有机油墨丝印制成，如手机上的摄像头孔；光标孔是可以透过可视光的孔，光标孔也是由有机油墨丝印制成。当然透光孔也可以是移动终端上其他可能会被溢出的胶水污染的孔，在此不一一列举。

透光孔一般设置在移动终端的机壳的边缘位置，且靠近移动终端的显示屏区域(或者称触摸屏区域)，因此当采用胶水贴合显示屏和触摸屏是，溢出的胶水很容易流入透光孔中，导致胶水污染透光孔。参见图2，为手机机壳上IR孔和光标孔位置示意图，图中虚线区域1为显示屏区域，触摸屏与显示屏在该区域1贴合，该机壳的上边缘设置有IR孔2，机壳的下边缘处设置有四个光标孔3，可见IR孔2和光标孔3均与手机的触摸屏和显示屏贴合处的边缘的距离较近，一旦在贴合过程中胶水溢出，溢出的胶水便很容易流入IR孔2和光标孔2中。

为了防止在触摸屏和显示屏贴合过程中，溢出的胶水污染透光孔，在进行触摸屏和显示屏贴合前，采用保护膜覆盖透光孔。保护膜只要能完全覆盖透光孔即可，保护膜的大小可以根据实际需要进行设置。

在透光孔上设置保护膜具体可以为：采用多块所述保护膜分别覆盖在各个透光孔上。也就是说，由于移动终端上设置有多个透光孔，可以分别在每个透光孔上均设置一个保护膜，各个透光孔上的保护膜并不相连。以图2中的IR孔和光标孔为例，可以在IR孔上设置一块保护膜，而四个光标孔上夜分别覆盖一块保护膜，保护膜的大小以完全覆盖IR孔或光标孔为准。

当然也可以在多个透光孔上覆盖同一块保护膜。仍以图2中的IR孔和光标孔为例，由于不能影响到触摸屏和显示屏的贴合，IR孔需要单独采用一块保护膜覆盖，而四个光标孔则可以采用一块保护膜，即，用一块保护膜将四个光标孔覆盖上。

其中，本发明实施例中的保护膜为由不与光学胶水反应且不能透过光学胶水的材料制成。因此，只要保护膜能防止触摸屏和显示屏贴合过程中溢出的光学胶水流入透光孔即可。为了保护膜能比较牢固的覆盖在透光孔上，保护膜可以设置为能粘贴在透光孔外周机壳上胶带。优选的，保护膜可以为由基带和压敏胶层组成的防水绝缘胶带，其中，基带一般采用棉布、合成纤维或塑料薄膜等组成，压敏胶层一般由橡胶和增稠树脂等制成，压敏胶层粘性好，绝缘性能优良。

步骤S102：利用光学胶水将显示屏和触摸屏粘合；

在用保护膜覆盖透光孔之后，就可在移动终端的显示屏上点涂光学胶水，将显示屏和触摸屏粘合，并经过紫外线固化炉(UV固化炉)将胶水进行固化，以使得显示屏和触摸屏牢固粘合。

在将显示屏和触摸屏贴合时，光学胶水可能会沿着触摸屏贴合区域与移动终端机壳的缝隙溢出，如果没有保护膜覆盖在透光孔上，胶水则会流入透光孔内，当利用UV固化炉加热时，胶水就会和透光孔中的油墨发生反应，但是，当透光孔上覆盖有保护膜时，溢出的胶水流到透光孔时，会沿着透光孔上的覆盖的保护膜流动，而不会流入透光孔中，从而避免胶水污染透光孔，保护了透光孔的油墨完整性。

其中，显示屏是指将液晶显示器件，具体的可以为液晶显示器件(LCD，Liquid Crystal Display)的显示模组或液晶模块(LCM，LCD Module)。

在将显示屏和触摸屏粘合时，可以基于高精度增强型高保真无缝贴合技术(TLI，Touch Panel and LCM Integration)，采用透射率为100％、折射率为1.5的光学胶水将触摸屏和显示屏模组贴合，使得贴合的触摸屏和显示屏模组之间几乎不存在缝隙，贴合效果不普通贴合技术更好。

步骤S103：待显示屏和触摸屏贴合后，揭去所述保护膜。

显示屏和触摸屏贴合固定后，可以揭去覆盖在透光孔上的保护膜，这样透光孔中的油墨就不会被污染，也就不需要清洁溶剂进行清洁，保证了透光孔中油墨完整性，使得透光孔透光性较好，进而提高了移动终端的性能。

当然在揭去保护膜之前，还可以先清除触摸屏边缘溢出的光学胶水，使得保护膜上不会残流溢出的胶水，当揭除该保护膜时，不会由于误操作或疏忽等原因，导致残流在保护膜上或者触摸屏边缘的光学胶水进入透光孔中。

本发明实施例中还可以在揭去保护膜后在触摸屏上贴上一层TP保护膜，以防止触摸屏被划伤。

需要说明的是，本发明实施例中对保护膜的材料没有特殊的要求，只要能防止溢出的胶水流入透光孔即可，保护膜的大小也可以根据透光孔的大小进行设定。采用保护膜覆盖透光孔，来防止溢出的光学胶水进入透光孔，既可以避免流入透光孔的光学胶水与透光孔的油墨反应，也免去了使用清洁溶剂清洁流入透光孔的光学胶水的操作，简化了触摸屏和显示屏的贴合过程，操作简单，同时降低了成本。

本发明实施例用采用保护膜覆盖机壳上的透光孔，然后利用光学胶水将显示屏和触摸屏贴合，这样当贴合过程中出现胶水溢出现象时，保护膜阻隔胶水流入所述透光孔，以保证透光孔的油墨完整，待手机触摸屏和显示屏贴合后，可以揭去透光孔上的保护膜，不会影响透光孔的透光性。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种触摸屏与显示屏贴合的方法，其特征在于，包括：

采用保护膜覆盖机壳上的透光孔；

利用光学胶水将显示屏和触摸屏粘合；

待所述显示屏和触摸屏贴合后，揭去所述保护膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述透光孔包括：

IR孔和/或光标孔。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光学胶水溢出后，所述保护膜阻隔胶水流入所述透光孔，以保证所述透光孔的油墨完整。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护膜为由不与所述光学胶水反应且不能透过所述光学胶水的材料制成。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护膜为由基带和压敏胶层组成的防水绝缘胶带。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用多块所述保护膜分别覆盖在各个透光孔上。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将多个所述透光孔上覆盖同一块保护膜。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在揭去所述保护膜之前，还包括，清除所述触摸屏边缘溢出的光学胶水。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示屏为液晶显示器件LCM。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用基于高清式高保真高精度的无缝贴合技术将所述显示屏和所述触摸屏贴合。

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