CN201097369Y - 手机触摸屏 - Google Patents

Abstract

一种手机触摸屏，其采用电阻式结构，其由一位于顶层的铭版和一触摸屏本体两部分构成，该铭版和该触摸屏本体之间通过透明光学胶粘接。该纯平触摸屏Lens TP(Lens TP＝Lens+Touch panel)将手机显示屏的保护镜片(Lens)功能与触摸屏(TP)结合起来，提出了手机用触摸屏纯平化的概念，使TP与Lens二合一，实现了手机超薄化设计，并且采用纯平化时尚外观设计手机面板，扩大了手机的视窗视角；其顶层表面增加了耐划防刮PET，使用寿命更长。

Description

手机触摸屏

技术领域

本实用新型涉及一种电阻式触摸屏，特别是涉及一种适用于纯平结构的手机显示屏上层表面的电阻式触摸屏。

背景技术

目前，常用的电阻式触摸屏架构为Film on Glass(简称FG，即膜对玻璃)，如图1所示，其上层是溅镀ITO(即氧化铟锡)的聚酯薄膜PET(即ITO Film)，图中标记1所示；下层则是溅镀ITO的玻璃(即ITO Glass)，图中标记2所示。这种架构的缺点在于：上层ITO Film 1上的银浆导线外露在表面，在其动作区四周外沿，需要用手机上壳3边框压住，这样由于手机上壳3边框的存在，使手机厚度无法降低，进而无法实现超薄设计。并且其装配方式只能是TP(即触摸屏)与触摸屏液晶显示模组(即LCM)贴合后，从手机上壳下面往上安装。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有手机触摸屏较厚的装配方式，提供一种手机用的纯平触摸屏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种手机触摸屏，其特点在于，其采用电阻式结构，其由一位于顶层的铭版和一触摸屏本体两部分构成，该铭版和该触摸屏本体之间通过透明光学胶粘接。

其中，该铭版采用透光率为92％以上的PET(高透明聚酯薄膜)材料。

其中，该PET材料厚度为100～200um，其顶面为经过紫外线处理的、耐化学试剂的硬涂层，硬度为2H以上；其底面表面为经过特别化学处理的表面。

其中，该透明光学胶厚度为25～50um，透光率为98％以上。

其中，该触摸屏本体为膜对膜结构，该结构中上层膜采用双层PET结构的透明导电薄膜，下层膜采用单层结构的透明导电薄膜，两者之间通过丝印压敏胶连接，该下层膜通过透明光学胶与其下面的透明压克力衬板粘接。

其中，在该触摸屏的柔性电路板的出线位置处留有一矩形开孔。

其中，该透明压克力衬板的表面硬度为3H以上，透光率为92％以上。

其中，该触摸屏本体为膜对玻璃结构，该结构中上层膜采用双层PET结构的透明导电薄膜，下层膜采用化学强化的透明导电玻璃，两者之间通过丝印压敏胶连接，该触摸屏的柔性电路板出线位置处用透明压克力衬板开孔补强。

其中，该透明压克力衬板为透明的可进行镭射切割的透明压克力衬板，其形状为“凹”字形。

本实用新型的积极进步效果在于：

1、该纯平触摸屏Lens TP(Lens TP＝Lens+Touch panel)将手机显示屏的保护镜片(Lens)功能与触摸屏(TP)结合起来，提出了手机用触摸屏纯平化的概念，使TP与Lens二合一，实现了手机超薄化设计，并且采用纯平化时尚外观设计手机面板，扩大了手机的视窗视角；

2、其顶层表面增加了耐划防刮PET，使用寿命更长。

附图说明

图1为现有技术中，普通触摸屏的装配方式图。

图2为本实用新型较佳实施例的装配方式图，图中机壳和TP齐平。

图3为本实用新型较佳实施例F/F结构的各层示意图。

图4为本实用新型较佳实施例F/F结构中，从铭版方向看的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例F/F结构中，从触摸屏侧面看的结构示意图。

图6为本实用新型较佳实施例F/F结构中，从压克力PMMA方向看的结构示意图。

图7为本实用新型较佳实施例F/G结构的各层示意图。

图8为本实用新型较佳实施例F/G结构中，从铭版方向看的结构示意图。

图9为本实用新型较佳实施例F/G结构中，从触摸屏侧面看的结构示意图。

图10为本实用新型较佳实施例F/G结构中，从强化ITO GLASS方向看的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

首先介绍本实用新型的机壳与TP齐平的装配方式，然后再介绍本实用新型中纯平触摸屏的两种结构。

一、本实用新型的装配方式

如图2所示。Lens TP顶层可印刷、防划伤聚酯薄膜PET铭版4通过高透光学胶5(OCA)与TP本体6贴合，TP本体6(图中“大括号”标记表示该大括号所括住的整个范围，下同)上层ITO FILM上的银浆导线可通过该PET设计的黑框屏蔽。而PET铭版4厚度仅为0.19mm，这样可以与手机外壳3齐平装配，降低手机厚度；同时在PET铭版4上还可印刷商标、品牌等图案标志。其装配灵活，既可以单独从机壳3上方向下装在机壳上，也可与触摸屏液晶显示模组(LCM)贴合后，从手机上壳下面往上安装。

二、本实用新型的纯平触摸屏的膜对膜结构

纯平TP的F/F设计源自于游戏机用触摸屏的F/F+PMMA结构。该结构的主要目的是防止普通触摸屏导电玻璃碎裂时玩家受伤，采用膜对膜(F/F)结构，压克力(PMMA)作加强衬板。

如图3至图6示出了这种结构的各层的具体组成。该触摸屏本体6为膜对膜结构，该结构中上层膜61采用双层PET结构的透明导电薄膜，下层膜62采用单层结构的透明导电薄膜，两者之间通过丝印压敏胶66连接，该下层膜62通过透明光学胶5与其下面的透明压克力衬板63粘接。其中，该透明压克力衬板63的表面硬度为3H以上，透光率为92％以上。在该触摸屏的柔性电路板64的出线位置处留有一矩形开孔65。

从上面的本纯平TP的组成可知，其采用F/F无玻璃设计，避免了玻璃碎裂给使用者带来的后患。在TP本体(F/F+PMMA)的基础上，其上表面硬度为2H以上，下表面为可油墨印刷的PET铭版，这种设计既遮蔽了TP本体的银浆走线，又可作装饰性图案印刷处理，实现了触摸屏与手机外壳齐平装配，从而降低手机厚度。Lens部分采用PMMA衬板，不容易破碎，耐冲击性好。

三、本实用新型的纯平触摸屏的膜对玻璃结构

纯平TP的F/G设计源自于普通触摸屏结构。

如图7至图10示出了这种结构的各层的具体组成。该触摸屏本体7为膜对玻璃结构，该结构中上层膜71采用双层PET结构的透明导电薄膜，下层膜74采用化学强化的透明导电玻璃，两者之间通过丝印压敏胶75连接，该触摸屏的柔性电路板73出线位置处用透明压克力衬板72开孔补强。该透明压克力衬板72为透明的可进行镭射切割的透明压克力衬板，其形状为“凹”字形。

其中，该导电玻璃采用化学强化玻璃，比一般玻璃的耐承受压力强3.4倍，其TP本体保持传统TP生产工艺，相对于传统普通触摸屏而言只是增加了一道铭版光学胶的贴合及压克力的补强。相比F/F+PMMA纯平产品，由于ITO-GLASS成本低廉，省略了一层ITO-FILM、光学胶及压克力(PMMA)的材料及贴合工艺，其成本节约50％以上，而生产率提高约50％到75％。

纯平TP的F/G方式的采用使得原本的膜对膜加压克力结构得以简化成普通的膜对玻璃结构，大大的节省了工序和工艺要求，从根本上提高了生产率，同时也最大限度的节约了成本，而且也解决了压克力容易弯曲变形的弊端。在目前行业来看，这一结构是首家创新、独一无二的，由于底层采用ITO强化玻璃，比起膜对膜结构(底层采用单层PET结构的ITO薄膜，耐划性差)的纯平TP在使用上更具耐划性，寿命更长。

相比F/F工艺，纯平触摸屏采用F/G工艺，不但提高ITO-GLASS底膜表面的耐划能力，极大降低了材料成本，同时将光学胶的贴合次数降低50％，避免了贴合环境不良对显示区可能造成的污点侵入，从而进一步提高成品率。

本实用新型不限于以上的实施方式，比如在介绍本实用新型的装配方式一节中，PET铭版的厚度值仅为举例说明而已，其具体数值视实际情况而定。

Claims (9)

1、一种手机触摸屏，其特征在于，其采用电阻式结构，其由一位于顶层的铭版和一触摸屏本体两部分构成，该铭版和该触摸屏本体之间通过透明光学胶粘接。

2、根据权利要求1所述的手机触摸屏，其特征在于，该铭版采用透光率为92％以上的高透明聚酯薄膜材料。

3、根据权利要求2所述的手机触摸屏，其特征在于，该聚酯薄膜材料厚度为100～200um，其顶面为经过紫外线处理的、耐化学试剂的硬涂层，硬度为2H以上；其底面表面为经过特别化学处理的表面。

4、根据权利要求3所述的手机触摸屏，其特征在于，该透明光学胶厚度为25～50um，透光率为98％以上。

5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的手机触摸屏，其特征在于，该触摸屏本体为膜对膜结构，该结构中上层膜采用双层聚酯薄膜结构的透明导电薄膜，下层膜采用单层结构的透明导电薄膜，两者之间通过丝印压敏胶连接，该下层膜通过透明光学胶与其下面的透明压克力衬板粘接。

6、根据权利要求5所述的手机触摸屏，其特征在于，在该触摸屏的柔性电路板的出线位置处留有一矩形开孔。

7、根据权利要求5所述的手机触摸屏，其特征在于，该透明压克力衬板的表面硬度为3H以上，透光率为92％以上。

8、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的手机触摸屏，其特征在于，该触摸屏本体为膜对玻璃结构，该结构中上层膜采用双层PET结构的透明导电薄膜，下层膜采用化学强化的透明导电玻璃，两者之间通过丝印压敏胶连接，该触摸屏的柔性电路板出线位置处用透明压克力衬板开孔补强。

9、根据权利要求8所述的手机触摸屏，其特征在于，该透明压克力衬板为透明的可进行镭射切割的透明压克力衬板，其形状为“凹”字形。

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