CN102269967B - 一种手表的恒力装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手表的恒力装置，包括恒动力部分和止摆部分；所述恒动力部分通过其中的主动轮片与所述止摆部分的止摆介齿轴啮合连接，所述止摆部分在主发条小于中间发条所需力矩时，阻挡所述恒动力部分的定位轮片旋转，使手表止摆。有益效果是：由于在恒力装置上增加了一个止动装置，当制动轮不受叉瓦控制，即中间发条不能达到预紧力上限时，手表能够尽早停摆，保证手表重新上条时中间发条的预紧圈数不会减少，从而保证能够始终传送给擒纵轮一个相对恒定的、与中间发条的弹力相对应的扭矩的手表恒力装置。该结构简单、运行可靠、工艺性好，使恒力装置工作更加稳定，可靠。

Description

一种手表的恒力装置

技术领域

本发明涉及一种恒力装置，特别是涉及一种手表条盒轮输出的力通过该装置均匀传递到手表的擒纵调速机构的恒力装置。 

背景技术

手表的恒力装置是为了传送给擒纵轮一个相对恒定的、与中间发条的弹力相对应的扭矩。现有的手表恒力装置多数是一个插入传动中的组件，其连接主发条和擒纵轮并包含一个永久负载的中间发条，其中弹簧的预紧力始终保持在一个设定的小范围内，其平均值在整个工作时间内保持不变。因此主发条状态的变化不会使应用于擒纵调速器上的力发生变化，所以擒纵调速器的震动频率能更加稳定；恒力装置能够暂时的锁住上游的齿轮，使中间发条能够独立的为擒纵轮提供动力，当旋转一定时间以后由于中间发条的预紧力被释放到一定下限值时，恒力装置就会通过凸轮推动一个摇摆杆控制释放上游齿轮旋转相应的角度，以达到中间发条预紧力上限。 

专利公开号为CH120028、CN100356279和US2004156273公开了手表恒力装置的多个实例，主发条的能量传递到与一棘轮联动的齿轴，由于中间发条的内端与该齿轴连接且摇摆杆的叉口受凸轮控制使摇摆杆周期性摆动，棘轮周期性的被摇摆杆释放为中间发条补充能量。上述结构的恒力装置必须保证棘轮与摇摆杆的叉瓦始终保持接触的状态，当主发条力矩不能达到中间发条预紧力上限相对应的力矩时，棘轮将不再受摇摆杆叉瓦的控制，但这时由于中间发条还能为调速机构提供能量，所以凸轮还处于正常走时的状态，出现棘轮与凸轮不能周期性同步，当棘轮落后一定角度使棘轮有齿落后到跃过摇摆杆某个叉瓦后，手表重新上条时将造成中间发条的预紧圈数减少，即中间发条预紧力不能达到设定的上限，在工作时不能传送给擒纵轮一个相对恒定的、与中间发条的弹力相对应的扭矩。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种为擒纵轮传送相对恒定的、与中间发条的弹力相对应的扭矩的手表恒力装置。 

本发明所采用的技术方案是：一种手表的恒力装置，包括恒动力部分和止摆部分；所述恒动力部分通过其中的主动轮片与所述止摆部分的止摆介齿轴啮合连接，所述止摆部分在主发条小于中间发条所需力矩时，阻挡所述恒动力部分的定位轮片旋转，使手表止摆。 

所述恒动力部分包括主动齿轴、主动轮片、恒力小齿轴、内桩、中间发条、外桩、定位轮片、凸轮、恒力齿轴、杠杆、杠杆轴、制动轮和制动齿轴；所述止摆部分包括，止摆介齿轴、止摆介轮、止摆齿轴、止摆轮；所述主动轮片与主动齿轴同轴紧固，所述主动轮片与恒力小齿轴啮合；所述恒力小齿轴空套在恒力齿轴上；所述内桩与恒力小齿轴同轴紧固；所述中间发条内端固定于内桩之上，其外端固定于所述外桩上；所述外桩固定在定位轮片上；所述定位轮片与凸轮、恒力齿轴同轴紧固；所述杠杆与杠杆轴同轴紧固，所述杠杆分别设置有叉瓦和杠杆钻，所述杠杆钻与凸轮配合，所述叉瓦与制动轮配合；所述制动轮与制动齿轴同轴紧固；所述制动齿轴与主动轮片啮合；所述主动轮片与止摆介齿轴啮合；所述止摆介轮片与止摆介齿轴同轴紧固，所述止摆介轮片与止摆齿轴啮合；所述止摆轮与止摆齿轴同轴紧固。 

所述定位轮片与止摆轮的中心距为d，定位轮片的外径为R1，止摆轮的最大外径为R2，最小外径为R3，其中R1+R3＜d＜R1+R2。 

所述制动齿轴与恒力小齿轴的传动比为1∶1，所述中间发条旋紧和释放的角度为60°，所述制动齿轴与止摆齿轴的传动比为1∶6。 

本发明的有益效果是：由于在恒力装置上增加了一个止动装置，当制动轮不受叉瓦控制，即中间发条不能达到预紧力上限时，手表能够尽早停摆，保证手表重新上条时中间发条的预紧圈数不会减少，从而保证能够始终传送给擒纵轮一个相对恒定的、与中间发条的弹力相对应的扭矩的手表恒力装置。该结构简单、运行可靠、工艺性好，使恒力装置工作更加稳定，可靠。 

附图说明

图1恒力装置在手表中工作位置示意图； 

图2恒动力部分轴向展开示意图； 

图3止摆部分轴向展开示意图； 

图4至图6为恒力装置运动平面示意图； 

图7止摆时恒力装置平面示意图； 

图8a至图8k是主发条力矩不足杠杆钻出现过齿情况的分步示意图。 

图中 

1：主动齿轴    2：主动轮片     3：恒力小齿轴 

4：内桩        5：中间发条     6：外桩 

7：定位轮片    8：凸轮         9：恒力齿轴 

10：杠杆       10a：叉瓦       10b：杠杆钻 

11：杠杆轴     12：制动轮      13：制动齿轴 

14：止摆介齿轴 15：止摆介轮    16：止摆齿轴 

17：止摆轮 

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明： 

如图1至图3所示，本发明手表的恒力装置中原动机构通过恒力装置将 力矩传递给擒纵调速机构，并保证传递的力矩是恒定的，使擒纵调速机构能够运行平稳。恒力装置包括，恒动力部分和止摆部分；所述恒动力部分通过其中的主动轮片与所述止摆部分的止摆介齿轴连接，所述止摆部分在主发条小于中间发条所需力矩时，阻挡所述恒动力部分的定位轮片旋转，使手表止摆。所述恒动力部分包括主动齿轴1、主动轮片2、恒力小齿轴3、内桩4、中间发条5、外桩6、定位轮片7、凸轮8、恒力齿轴9、杠杆10、杠杆轴11、制动轮12和制动齿轴13；所述止摆部分包括，止摆介齿轴14、止摆介轮15、止摆齿轴16、止摆轮17；所述主动轮片2与主动齿轴1同轴紧固，所述主动轮片2与恒力小齿轴3啮合；所述恒力小齿轴3空套在恒力齿轴9上；所述内桩4与恒力小齿轴3同轴紧固；所述中间发条5内端固定于内桩4之上，其外端固定于所述外桩6上；所述外桩6固定在定位轮片7上；所述定位轮片7与凸轮8、恒力齿轴9同轴紧固；所述杠杆10与杠杆轴11同轴紧固，所述杠杆10分别设置有叉瓦10a和杠杆钻10b，所述杠杆钻10b与凸轮8配合，所述叉瓦10a与制动轮12配合；所述制动轮12与制动齿轴13同轴紧固；所述制动齿轴13与主动轮片2啮合；所述主动轮片2与止摆介齿轴14啮合；所述止摆介轮片15与止摆介齿轴14同轴紧固，所述止摆介轮片15与止摆齿轴16啮合；所述止摆轮17与止摆齿轴16同轴紧固。所述定位轮片7与止摆轮17的中心距为d，定位轮片7的外径为R1，止摆轮17的最大外径为R2，最小外径为R3，其中R1+R3＜d＜R1+R2。 

下面通过实施例对本发明的运行过程加以说明：恒力装置中的中间发条5开始工作时预紧一定圈数，如图4所示，由于叉瓦10a与制动轮12配合，使主发条的力矩不能再传递到中间发条5。由于所述中间发条5外端固定于外桩6上，所述外桩6固定在定位轮片7上，中间发条5通过外桩6带动定位轮片7旋转。定位轮片7与凸轮8、恒力齿轴9同轴联动，凸轮8与杠杆10上的杠杆钻10b配合，凸轮8旋转推动杠杆10绕杠杆轴11旋转。图5所 示，当旋转到该位置时制动轮12被叉瓦10a释放(在本实施例中中间发条5被释放一定的预紧角度为60°)。这样主动轮片2也便被释放，主发条的力矩经过一系列的传动并通过主动轮片2传递到恒力小齿轴3，恒力小齿轴3与内桩4同轴联动，内桩4迅速转动旋紧中间发条5到图6所示位置，制动轮12被下一个叉瓦10a止动，此时制动轮12也旋转了60°，经齿轮间的传动比计算制动齿轴13与恒力小齿轴3的传动比为1∶1，所以中间发条5的旋紧角度也为60°与其被释放的预紧角度相等，刚好补充走时释放的中间发条力矩。由于制动齿轴13与止摆齿轴16的传动比为1∶6，所以在中间发条5旋紧过程中止摆齿轴16旋转一周，止摆轮17与止摆齿轴16同轴联动所以止摆轮17也旋转一周回到初始的位置。中间发条5就这样经过释放、旋紧的过程来为手表的擒纵调速机构提供较为恒定的力矩。 

当主发条的力矩不足以使中间发条旋紧到中间发条初始预紧力即中间发条5不能旋紧预设的60°时，这时制动轮12也就不能够旋转60°造成制动轮不能与叉瓦10a配合，如图8a至8k所示假设这时凸轮旋转60°而制动轮12只能旋转56°，中间发条5经过几个周期的释放和旋紧到图8k时，制动轮已经落后凸轮一个60°。这时候杠杆钻10b将放过制动轮12的一个齿，当再重新给主发条上弦时中间发条将不能达到手表装表时所预设的预紧力距，为了避免这一情况的发生，本发明在传统的恒力装置中加了一个止摆机构。当主发条的力矩不足以使中间发条旋紧到中间发条初始预紧力即中间发条不能旋紧预设的60°时止摆轮不能旋转一周，但此时由于中间发条还能为擒纵调速机构提供力矩，所以定位轮还处于旋转状态，当定位轮旋转至图7所示的止摆状态时由于d＜R1+R2，定位轮由于止摆轮阻挡而不能继续旋转，实现止摆，使手表在主发条小于中间发条所需力矩时能及时停表，以免再次上弦时中间发条预紧力达不到预设的值。 

值得指出的是，本发明的保护范围并不局限于上述具体实施方式，根据 本发明的基本技术构思，也可以用基本相同的结构传动，如通过改变主发条为中间发条补充力矩时制动轮所旋转的角度，或者改变制动小齿轴、恒力小齿轴、止摆齿轴以及其他相关齿轮间的传动比实现本发明的目的，另外通过改变止摆轮及定位轮片的形状且只要满足本发明中止摆轮最大半径、最小半径、定位轮片半径及止摆轮与定位轮片中心距之间的关系，也能实现本发明的目的。只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种手表的恒力装置，其特征在于，包括恒动力部分和止摆部分；所述恒动力部分通过其中的主动轮片与所述止摆部分的止摆介齿轴啮合连接，所述止摆部分在主发条小于中间发条所需力矩时，阻挡所述恒动力部分的定位轮片旋转，使手表止摆；所述恒动力部分包括主动齿轴(1)、主动轮片(2)、恒力小齿轴(3)、内桩(4)、中间发条(5)、外桩(6)、定位轮片(7)、凸轮(8)、恒力齿轴(9)、杠杆(10)、杠杆轴(11)、制动轮(12)和制动齿轴(13)；所述止摆部分包括，止摆介齿轴(14)、止摆介轮(15)、止摆齿轴(16)、止摆轮(17)；所述主动轮片(2)与主动齿轴(1)同轴紧固，所述主动轮片(2)与恒力小齿轴(3)啮合；所述恒力小齿轴(3)空套在恒力齿轴(9)上；所述内桩(4)与恒力小齿轴(3)同轴紧固；所述中间发条(5)内端固定于内桩(4)之上，其外端固定于所述外桩(6)上；所述外桩(6)固定在定位轮片(7)上；所述定位轮片(7)与凸轮(8)、恒力齿轴(9)同轴紧固；所述杠杆(10)与杠杆轴(11)同轴紧固，所述杠杆(10)分别设置有叉瓦(10a)和杠杆钻(10b)，所述杠杆钻(10b)与凸轮(8)配合，所述叉瓦(10a)与制动轮(12)配合；所述制动轮(12)与制动齿轴(13)同轴紧固；所述制动齿轴(13)与主动轮片(2)啮合；所述主动轮片(2)与止摆介齿轴(14)啮合；所述止摆介轮片(15)与止摆介齿轴(14)同轴紧固，所述止摆介轮片(15)与止摆齿轴(16)啮合；所述止摆轮(17)与止摆齿轴(16)同轴紧固。

2.根据权利要求1所述的手表的恒力装置，其特征在于，所述定位轮片7与止摆轮(17)的中心距为d，定位轮片(7)的外径为R1，止摆轮(17)的最大外径为R2，最小外径为R3，其中R1+R3＜d＜R1+R2。

3.根据权利要求1所述的手表的恒力装置，其特征在于，所述制动齿轴(13)与恒力小齿轴(3)的传动比为1∶1，所述中间发条(5)旋紧和释放的角度为60°，所述制动齿轴(13)与止摆齿轴(16)的传动比为1∶6。

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