CN102269956B - 碳粉匣转换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳粉匣转换装置，其包括一感光鼓、一碳粉供应单元、一驱动模组。感光鼓的圆周表面可形成一静电潜像。碳粉供应单元配合感光鼓的转动而提供碳粉于静电潜像上，碳粉供应单元具有多个邻近于感光鼓的圆周表面的碳粉匣。驱动模组配置于感光鼓及碳粉供应单元的同一侧，并配合感光鼓的转动而依序使这些碳粉匣相对在感光鼓的径向方向上移动，其中驱动模组包括一用以抵接这些碳粉匣的操作件，操作件具有一形成在感光鼓的径向方向上的定位槽，供定位于定位槽中的一碳粉匣相对于其他碳粉匣更接近感光鼓的圆周表面。本发明碳粉匣转换装置的构件相对于现有的驱动单元减少许多，容易维修及保养，故可简化驱动模组的机械结构及降低维修成本。

Description

碳粉匣转换装置

技术领域

本发明涉及一种碳粉匣转换装置，尤其涉及一种打印机的碳粉匣转换装置。

背景技术

随着激光打印机、喷墨打印机的价格逐渐降低以及高品质的列印效果，激光打印机、喷墨打印机逐渐成为个人或家庭必备的电子产品。尤其在照片的列印功能上，已经可以媲美专业相片冲印店的水准，使得个人照片、彩色/黑白文件的影像更接近真实、鲜明的色彩。而且，通过高传输速度的接口(如USB传输接口)，可加快打印机在进行大尺寸以及高解析度的列印时的传输速度，让使用者在列印高品质相片时更为方便、有效。

以雷射打印机而言，碳粉供应单元将碳粉附着于感光鼓上以形成影像于纸上，其原理是通过激光照射到感光鼓时，感光鼓上会形成电位差以产生静电潜像，利用此电位差即可吸附碳粉，然后将静电潜像转印至纸张上。然而，由于碳粉供应单元需包括马达、齿轮组以及转换架(Rack)等驱动单元，其将四种颜色(黄色、洋红色、青色、黑色)的碳粉匣固定在转换架的圆周表面上，并由马达和齿轮组带动而旋转，因而机械结构与操作较为复杂。基于上述的驱动单元的价格相当昂贵，占激光打印机总成本的百分比高，故有待进一步简化机械结构和降低维修成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种碳粉匣转换装置，适用于一印表机，用以简化机械结构和降低维修成本。

本发明提供了一种碳粉匣转换装置，其包括一感光鼓、一碳粉供应单元、一驱动模组。感光鼓的圆周表面可形成一静电潜像。碳粉供应单元配合感光鼓的转动而提供碳粉于静电潜像上，碳粉供应单元具有多个邻近于感光鼓的圆周表面的碳粉匣。驱动模组配置于感光鼓及碳粉供应单元的同一侧，并配合感光鼓的转动而依序使这些碳粉匣相对在感光鼓的径向方向上移动，其中驱动模组包括一用以抵接这些碳粉匣的操作件，操作件具有一形成在感光鼓的径向方向上的定位槽，供定位于定位槽中的一碳粉匣相对于其他碳粉匣更接近感光鼓的圆周表面。

在本发明的一实施例中，上述的操作件为一转盘，定位槽形成在转盘的环状表面。

在本发明的一实施例中，上述的驱动模组还包括一皮带，皮带驱动转盘在感光鼓的转动方向上旋转。

在本发明的一实施例中，上述的操作件为一中空转盘，定位槽形成在中空转盘的一外环状表面，且中空转盘的一内环状表面具有多个凸齿。

在本发明的一实施例中，上述的驱动模组还包括一齿轮，齿轮位于中空转盘的内侧，齿轮与这些凸齿相互啮合，以驱动中空转盘在感光鼓的转动方向上旋转。

在本发明的一实施例中，上述的操作件为一转盘，定位槽形成在转盘的一外环状表面，且转盘的外环状表面还具有多个凸齿。

在本发明的一实施例中，上述的驱动模组还包括一齿轮，齿轮位于转盘的外侧，齿轮与这些凸齿相互啮合，以驱动转盘在感光鼓的转动方向上旋转。

在本发明的一实施例中，上述的操作件为一长板，定位槽形成在长板相对远离感光鼓的一外侧表面，而长板的移动方向相对垂直于这些碳粉匣的移动方向。

在本发明的一实施例中，上述的碳粉匣分别以一固定杆配合定位槽的位置改变而依序定位在定位槽中。

在本发明的一实施例中，上述的定位槽为V形缺口。

基于上述，本发明利用形成在感光鼓的径向方向上的定位槽来改变感光鼓与其他的碳粉匣的间距，并通过定位槽的位置改变而使碳粉匣的固定杆依序滑入定位槽中及滑出定位槽外，如此即可完成碳粉匣的转换作业。也由于驱动模组所需的配置空间小，且构件相对于现有的驱动单元减少许多，容易维修及保养，故可简化驱动模组的机械结构及降低维修成本。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1为本发明第一实施例的碳粉匣转换装置的组装示意图；

图2为本发明第二实施例的碳粉匣转换装置的组装示意图；

图3、图4及图5分别为第一实施例中的碳粉匣转换装置的三种驱动形态的驱动模组的示意图。

主要元件符号说明：

10：碳粉匣转换装置；    120：驱动模组；

122d：转盘；            122：操作件；

100：碳粉供应单元；     110：感光鼓；

122a：转盘；            122b：长板；

122c：中空转盘；        123a：外环状表面；

123b：内环状表面；      123c：凸齿；

124：定位槽；           126：外侧表面；

112：圆周表面；         106：固定杆；

114：静电潜像；         130：皮带轮；

128：皮带；             132、134：齿轮；

102～105：碳粉匣。

具体实施方式

图1为本发明第一实施例的碳粉匣转换装置的组装示意图。图2为本发明第二实施例的碳粉匣转换装置的组装示意图。

请先参考图1，本实施例的碳粉匣转换装置10可应用在各种感光形态的激光打印机或其他利用感光鼓110来转印图像的打印机中，其中由多个碳粉匣102～105所组成的碳粉供应单元100，例如包括四种颜色(黄色(yellow)、洋红色(camine)、青色(cyan)、黑色(black)，简写为YMCK)的碳粉匣。这些碳粉匣102～105邻近于感光鼓110的圆周表面112，并与感光鼓110的圆周表面112保持适当的间距，例如2～3厘米。碳粉供应单元100可配合感光鼓110的转动而依序提供不同颜色的碳粉于感光鼓110上。简而言之，感光鼓110配合进纸方向依某一特定方向旋转(在本实施例中为顺时针旋转)，并经过布电后，感光鼓110表面会形成一层均匀的电荷，然后经由曝光后，感光鼓110的表面会形成电位差，也就是形成一静电潜像114于圆周表面112。当碳粉接触到感光鼓110的圆周表面112时，就会因为电场的关系而成像于感光鼓110的表面。因此，当感光鼓110表面带静电的区域经过碳粉供应单元100时，碳粉供应单元100所提供的碳粉将被吸附至感光鼓110上静电电位较高的区域。

为了简化打印机内的碳粉匣转换装置10的机械结构及操作，本实施例将驱动模组120配置于碳粉供应单元100的一侧，以最少的构件来简化机械操作上的步骤，并使驱动模组120所需的配置空间能降到最低，减少占用打印机的内部空间。如图1所示，驱动模组120包括一抵接四个碳粉匣102～105的操作件122，此操作件122例如是一转盘122a，配置于感光鼓110及碳粉供应单元100的同一侧。转盘122a的中心点可位于感光鼓110的轴线方向上，转盘122a的半径略大于感光鼓110的半径，可使四个碳粉匣102～105的固定杆106弹性地承靠在转盘122a的环状表面时，各个碳粉匣102～105的底部仍可与感光鼓110的圆周表面112保持适当的间距，例如2.1～3厘米。值得注意的是，转盘122a的环状表面上具有一定位槽124，例如是向下朝感光鼓110的径向方向凹陷的V形缺口，其开口的尺寸略大于其深度，且定位槽124的底面为圆弧表面较为适当。定位槽124的深度约可为1～2厘米。当感光鼓110受到马达(未示出)驱动而转动时，转盘122a可配合感光鼓110的转动而转动一角度，例如感光鼓110旋转一圈(360度)，转盘122a可配合感光鼓110的转动而顺时针或逆时针旋转一角度(例如20度)，依此类推。转盘122a每次旋转一角度，定位槽124的位置也会跟着变化。通过定位槽124在位置上的变化，可让四个碳粉匣102～105中其中一个碳粉匣的固定杆106位于定位槽124中，等到转盘122a再次旋转一角度时，原先位于定位槽124中的碳粉匣102的固定杆106被顺势滑出定位槽124外，而另一个碳粉匣103的固定杆106刚好沿着斜面顺势滑入定位槽124内，如此即可完成碳粉匣102～105的转换作业。

此外，如图2所示，抵接四个碳粉匣102～105的操作件122可以是一长板122b，其位于感光鼓110及碳粉供应单元100的同一侧，长板122b的长度可大于感光鼓110的半径或大于感光鼓110的直径，可使四个碳粉匣102～105的固定杆106弹性地承靠在长板122b相对远离感光鼓110的一外侧表面126时，各个碳粉匣102～105的底部仍可与感光鼓110的圆周表面112保持适当的间距。值得注意的是，长板122b的外侧表面126上具有一定位槽124，例如是朝感光鼓110的径向方向凹陷的V形缺口，其开口的尺寸略大于其深度，且定位槽124的底面为圆弧表面较为适当。定位槽124的深度约可为1～2厘米。本实施例与上述第一实施例中的转盘122a不同之处在于：转盘122a是顺时钟或逆时钟旋转，而长板122b是在其长度方向上直线移动，且长板122b的移动方向相对垂直于碳粉匣102～105在感光鼓110的径向方向上的移动方向。长板122b配合感光鼓110的转动每次移动一个线段，以改变定位槽124的位置，使各个碳粉匣102～105的固定杆106依序滑入定位槽124中及滑出定位槽124外。如此即可完成碳粉匣102～105的转换作业。

在上述实施例中，定位于定位槽124中的一碳粉匣102相对于其他碳粉匣103～105更接近感光鼓110的圆周表面112，因此其所提供的碳粉将被吸附至感光鼓110的静电潜像114上，等到所有的碳粉匣102～105均通过上述的操作步骤依序完成之后，吸附在感光鼓110上的碳粉再由转写皮带(未示出)一次转印至纸张上。接着，送印的纸张可经由高压高热的方式将转印于纸张上的碳粉固定于纸张上。感光鼓110的表面上经过转印的区域可能有残余的碳粉，因此需要通过碳粉移除单元(未示出)将残余的碳粉移除。之后，经移除碳粉的区域可经过静电移除单元(未示出)，以将感光鼓110的表面残留的静电移除。其中，静电移除单元可为一强力曝光光源，被强力曝光光源所照射到的区域静电效应将被消除。等到感光鼓110回复到最初状态时，可在感光鼓110的表面布置一均匀的静电场，使光源可以再次于感光鼓110的表面上形成静电潜像114，以吸附碳粉并转印至另一纸张上。

请参考图3、图4及图5，其分别为第一实施例中碳粉匣转换装置的三种驱动形态的驱动模组120的示意图。在图3中，驱动模组120可通过皮带128环绕于转盘122a的外表面，而皮带128的另一端以皮带轮130保持张力，并驱动转盘122a在感光鼓110的转动方向上旋转(例如顺时钟旋转)。在图4中，驱动模组120可通过一配置于中空转盘122c的内侧的齿轮132，与中空转盘122c的一内环状表面123b上的多个凸齿123c相啮合，以驱动中空转盘122c在感光鼓110的转动方向上旋转(例如顺时钟旋转)。定位槽124可形成在中空转盘122c的一外环状表面123a。另外，在图5中，驱动模组120可通过一配置于转盘122d的外侧的齿轮134，与转盘122d的一外环状表面123a上的多个凸齿123c相啮合，以驱动转盘122d在感光鼓110的转动方向上旋转(例如顺时钟旋转)。图5的转盘122d不限定为中空状，也可为实心的转盘。

综上所述，本发明利用形成在感光鼓的径向方向上的定位槽来改变感光鼓与其他的碳粉匣的间距，并通过定位槽的位置改变而使碳粉匣的固定杆依序滑入定位槽中及滑出定位槽外，如此即可完成碳粉匣的转换作业。也由于驱动模组所需的配置空间小，且构件相对于现有的驱动单元减少许多，容易维修及保养，故可简化驱动模组的机械结构及降低维修成本。

虽然本发明已以实施例揭示如上，但其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作适当更改或等同替换，故本发明的保护范围应以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种碳粉匣转换装置，其特征在于，包括：

一感光鼓，其圆周表面可形成一静电潜像；

一碳粉供应单元，配合所述感光鼓的转动而提供碳粉于所述静电潜像上，所述碳粉供应单元具有多个邻近于所述感光鼓的圆周表面的碳粉匣；以及

一驱动模组，配置于所述感光鼓及所述碳粉供应单元的同一侧，并配合所述感光鼓的转动而依序使多个所述碳粉匣相对在所述感光鼓的径向方向上移动，其中所述驱动模组包括一用以抵接多个所述碳粉匣的操作件，所述操作件具有一形成在所述感光鼓的径向方向上的定位槽，而一碳粉匣以一固定杆配合所述定位槽的位置改变而定位在所述定位槽中以相对于其他碳粉匣更接近所述感光鼓的圆周表面。

2.根据权利要求1所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述操作件为一转盘，所述定位槽形成在所述转盘的环状表面。

3.根据权利要求2所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述驱动模组还包括一皮带，所述皮带驱动所述转盘在所述感光鼓的转动方向上旋转。

4.根据权利要求1所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述操作件为一中空转盘，所述定位槽形成在所述中空转盘的一外环状表面，且所述中空转盘的一内环状表面具有多个凸齿。

5.根据权利要求4所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述驱动模组还包括一齿轮，所述齿轮位于所述中空转盘的内侧，所述齿轮与所述多个凸齿相互啮合，以驱动所述中空转盘在所述感光鼓的转动方向上旋转。

6.根据权利要求1所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述操作件为一转盘，所述定位槽形成在所述转盘的一外环状表面，且所述转盘的外环状表面还具有多个凸齿。

7.根据权利要求6所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述驱动模组还包括一齿轮，所述齿轮位于所述转盘的外侧，所述齿轮与所述多个凸齿相互啮合，以驱动所述转盘在所述感光鼓的转动方向上旋转。

8.根据权利要求1所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述操作件为一长板，所述定位槽形成在所述长板相对远离所述感光鼓的一外侧表面，而所述长板的移动方向相对垂直于多个所述碳粉匣的移动方向。

9.根据权利要求1所述的碳粉匣转换装置，其特征在于，所述定位槽为V形缺口。

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