CN102268952A - 煤矿井下用气囊式密封舱门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿井下用气囊式密封舱门,涉及一种矿山设备。它包括:门框、门扇、折页、锁舌、锁套、密封环和门手把。内门框为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套。门扇由弧形门边、条形门边相互连接组成与内门框形状相同的环形套。锁舌通过导轨安装在门扇上,锁舌与连杆Ⅰ铰接,连杆Ⅰ与连杆Ⅱ铰接,连杆Ⅱ与门手把铰接,门手把为L形杆件,L形杆件的连接处通过手把轴与门扇铰接。弧形门边和条形门边的外侧制作U形槽,密封环安装在U形槽中,密封环为空心橡胶环,密封环上有气门嘴,气门嘴通过输气管和调压阀与高压气罐连接,高压气罐安装在门扇上,密封可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿山设备,具体涉及煤矿井下用气囊密封式舱门。
背景技术
密闭门是煤矿井下防止瓦斯、透水等突发事故时使用的主要防护设备。井下变电所和水泵房之间也需安装防水密闭门,一旦发生透水事故,密闭门可以保障变电所的电器设备不受损害。煤矿井下的火药库是用来存放火药的,火药库距离车场和主要运输大巷很近,库内存放大量的炸药,一旦发生事故将造成严重的伤亡和损失。所以井下火药库和井下发放硐室两个出口处,必须分别安装密封式舱门,舱门要求具有较好的强度、刚性和抗冲击性。目前煤矿井下使用的封式舱门,都达不到上述要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种气囊式密封舱门,在弧形门边和条形门边的外侧制作U形槽,密封环安装在U形槽中,密封环为空心橡胶环,密封环上有气门嘴,气门嘴通过输气管和调压阀与高压气罐连接,所述的高压气罐安装在门扇上。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种煤矿井下用气囊式密封舱门,它包括:门框、门扇、折页、锁舌、锁套、密封环和门手把。所述的门扇通过折页与门框连接。其特征在于:所述的门框由外门框和内门框两部分组成;所述的外门框为钢结构矩形框架,内门框固定在外门框上。所述的内门框为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套,内门框上下两端设置锁套。所述的门扇由弧形门边、条形门边、外门板和内门板组成。所述的弧形门边、条形门边各为两根,相互连接组成与内门框形状相同的环形套,外门板和内门板固定在弧形门边和条形门边的两侧,内门框上下两端设置锁舌。所述的锁舌为条形杆,条形杆通过导轨安装在门扇上,锁舌一端与锁套相邻,锁舌另一端通过铰接轴Ⅰ与连杆Ⅰ一端铰接。所述的连杆Ⅰ为两根,两根连杆Ⅰ的另一端通过铰接轴Ⅱ与连杆Ⅱ的一端铰接。所述的连杆Ⅱ的另一端通过铰接轴Ⅲ与门手把铰接。所述的门手把为L形杆件,L形杆件的连接处通过手把轴与门扇铰接;所述的弧形门边和条形门边的外侧制作U形槽,密封环安装在U形槽中;所述的密封环为空心橡胶环,密封环上有气门嘴,所述的气门嘴通过输气管和调压阀与高压气罐连接。所述的高压气罐安装在门扇上。
所述的铰接轴Ⅱ与门扇之间设置拉簧,所述的拉簧一端挂装在铰接轴Ⅱ上,拉簧另一端通过销轴与门扇连接。所述的销轴位于门手把内侧。
所述的内门框内口与门扇连接处制作7-10度的喇叭口;所述的门扇外口制作与内门框喇叭口相同角度的锥面。
所述的锁舌与所述的锁套之间的接触面制作7-10度的锥面。
所述的门扇上设置观察窗。
本发明的积极效果是:
1、矿井下发生危险灾害时,密闭室内的人员通过观察窗可以观测到外部环境的变化,做出相应的应对措施。
2、空心橡胶密封环与高压气罐连接,借助高压气体使密封环与内门框接触,密封效果好。
3、当门扇关闭时,拉簧拉动铰接轴Ⅱ内移,使门扇自动处于锁死状态,安全可靠。
4、内门框与门扇连接处有7度的喇叭口,使关门方便,避免损伤密封环。
5、结构紧凑,制作、安装方便,成本低,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的A--A剖面图。
图中:1、门框,1-1、外门框,1-2、内门框,2、折页,3、门扇,3-1、弧形门边,3-2、条形门边,3-3、外门板,3-4、内门板,4、高压气罐,5、调压阀,6、输气管,7、导轨,8、锁舌,9、铰接轴Ⅰ,10、连杆Ⅰ,11、铰接轴Ⅲ,12、连杆Ⅱ,13、门手把,13-1、手把轴,14、铰接轴Ⅱ,15、拉簧,15-1、销轴,16、锁套,17、密封环,18、气门嘴,19、观察窗。
具体实施方式
如图1、图2所示: 一种煤矿井下用气囊式密封舱门,包括:门框1、门扇3、折页2、锁舌8、锁套16、密封环17和门手把13;所述的门扇3通过折页2与门框1连接;其特征在于:所述的门框1由外门框1-1和内门框1-2两部分组成;所述的外门框1-1为钢结构矩形框架,内门框1-2固定在外门框1-1上;所述的内门框1-2为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套,内门框1-2上下两端设置锁套16;所述的门扇3由弧形门边3-1、条形门边3-2、外门板3-3和内门板3-4组成;所述的弧形门边3-1、条形门边3-2各为两根,相互连接组成与内门框(1-2)形状相同的环形套,外门板(3-3)和内门板(3-4)固定在弧形门边(3-1)和条形门边(3-2)的两侧,内门框1-2上下两端设置锁舌8;所述的锁舌8为条形杆,条形杆通过导轨7安装在门扇3上,锁舌8一端与锁套16相邻,锁舌8另一端通过铰接轴Ⅰ9与连杆Ⅰ10一端铰接;所述的连杆Ⅰ10为两根,两根连杆Ⅰ10的另一端通过铰接轴Ⅱ14与连杆Ⅱ12的一端铰接;所述的连杆Ⅱ12的另一端通过铰接轴Ⅲ11与门手把13铰接;所述的门手把13为L形杆件,L形杆件的连接处通过手把轴13-1与门扇3铰接;所述的弧形门边3-1和条形门边3-2的外侧制作U形槽,密封环17安装在U形槽中;所述的密封环17为空心橡胶环,密封环17上有气门嘴18,所述的气门嘴18通过输气管6和调压阀5与高压气罐4连接;所述的高压气罐4安装在门扇3上。
所述的铰接轴Ⅱ14与门扇3之间设置拉簧15,所述的拉簧15一端挂装在铰接轴Ⅱ14上,拉簧15另一端通过销轴15-1与门扇3连接。所述的销轴15-1位于门手把13内侧。拉簧15的作用是使门扇自动处于锁死状态,安全可靠。
所述的内门框1-2内口与门扇3连接处制作7-10度的喇叭口;所述的门扇3外口制作与内门框1-2喇叭口相同角度的锥面,关门方便,避免损伤 密封环。
所述的锁舌8与所述的锁套16之间的接触面制作7-10度的锥面,其作用是锁门更牢固。
所述的门扇3上设置观察窗19,当矿井下发生危险灾害时,密闭室内的人员通过观察窗可以观测到外部环境的变化,做出相应的应对措施。
如图1、图2所示:当井下人员需要关舱门时,向上转动门手把13,连杆Ⅱ12推动铰接轴Ⅱ14左移,两根连杆Ⅰ10同时左移,连杆Ⅰ10推动锁舌8沿导轨7外伸,锁舌8插入锁套16,将舱门锁好。
锁好舱门后,通过调压阀5将系统压力调节到0.6Mpa,开启高压气罐4上的放气阀门,对密封环17进行充气;待高压气罐4气量减少3.5L的时候关闭阀门。密封环17采用化学性极稳定的硅橡胶(硫化)制作,耐高温可达300℃,耐油污、耐腐蚀,抗拉强度可达8Mpa,回弹率可达80%。
Claims (5)
1.一种煤矿井下用气囊式密封舱门,它包括:门框(1)、门扇(3)、折页(2)、锁舌(8)、锁套(16)、密封环(17)和门手把(13);所述的门扇(3)通过折页(2)与门框(1)连接;其特征在于:所述的门框(1)由外门框(1-1)和内门框(1-2)两部分组成;所述的外门框(1-1)为钢结构矩形框架,内门框(1-2)固定在外门框(1-1)上;所述的内门框(1-2)为上下两端呈半圆形、左右两侧呈直线形相互连接组成的环形套,内门框(1-2)上下两端设置锁套(16);所述的门扇(3)由弧形门边(3-1)、条形门边(3-2)、外门板(3-3)和内门板(3-4)组成;所述的弧形门边(3-1)、条形门边(3-2)各为两根,相互连接组成与内门框(1-2)形状相同的环形套,外门板(3-3)和内门板(3-4)固定在弧形门边(3-1)和条形门边(3-2)的两侧,内门框(1-2)上下两端设置锁舌(8);所述的锁舌(8)为条形杆,条形杆通过导轨(7)安装在门扇(3)上,锁舌(8)一端与锁套(16)相邻,锁舌(8)另一端通过铰接轴Ⅰ(9)与连杆Ⅰ(10)一端铰接;所述的连杆Ⅰ(10)为两根,两根连杆Ⅰ(10)的另一端通过铰接轴Ⅱ(14)与连杆Ⅱ(12)的一端铰接;所述的连杆Ⅱ(12)的另一端通过铰接轴Ⅲ(11)与门手把(13)铰接;所述的门手把(13)为L形杆件,L形杆件的连接处通过手把轴(13-1)与门扇(3)铰接;所述的弧形门边(3-1)和条形门边(3-2)的外侧制作U形槽,密封环(17)安装在U形槽中;所述的密封环(17)为空心橡胶环,密封环(17)上有气门嘴(18),所述的气门嘴(18)通过输气管(6)和调压阀(5)与高压气罐(4)连接;所述的高压气罐(4)安装在门扇(3)上。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门,其特征在于:所述的铰接轴Ⅱ(14)与门扇(3)之间设置拉簧(15),所述的拉簧(15)一端挂装在铰接轴Ⅱ(14)上,拉簧(15)另一端通过销轴(15-1)与门扇(3)连接;所述的销轴(15-1)位于门手把(13)内侧。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门,其特征在于:所述的内门框(1-2)内口与门扇(3)连接处制作7-10度的喇叭口;所述的门扇(3)外口制作与内门框(1-2)喇叭口相同角度的锥面。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门,其特征在于:所述的锁舌(8)与所述的锁套(16)之间的接触面制作7-10度的锥面。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下用气囊式密封舱门,其特征在于:所述的门扇(3)上设置观察窗(19)。
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