CN109653647A - 一种钢筋混凝土防护安全密闭门 - Google Patents

一种钢筋混凝土防护安全密闭门 Download PDF

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Abstract

本发明属于密闭门加工领域，具体的说是一种钢筋混凝土防护安全密闭门，包括门板和门框；所述门板铰接在门框的外侧；所述门框的壁中设有封闭机构；所述封闭机构由橡胶气囊、气压管、滑槽、插槽和滑板组成；所述橡胶气囊设置为一体状，橡胶气囊固定镶嵌在门框的四周壁中，橡胶气囊上端均匀固定连通安装有气压管；所述气压管设置为倒U型，气压管固定安装在门框的四周壁中，气压管外端开设有滑槽；所述滑槽内设有滑板；所述滑板上端通过弹簧连接在滑槽的上端，滑板下方设有插槽；所述插槽正对滑槽设置；本发明主要用于解决现有钢筋混凝土密闭门密封性能不够，阻断性能不好，零件易损坏的问题。

Description

一种钢筋混凝土防护安全密闭门
技术领域
本发明属于密闭门加工领域，具体的说是一种钢筋混凝土防护安全密闭门。
背景技术
密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入，密闭门中包括有钢筋混凝土密闭门。
钢筋混凝土密闭门采用平开式，按门扇数量划分，有单扇人防门和双扇人防门两种，是一种针对特殊环境使用的门，尤其是应用于部队场所，普通门无法阻挡子弹穿透和以及无法阻挡高频辐射，钢筋混凝土密闭门可以克服以上缺点，但现有的钢筋混凝土密闭门仅能实现高硬度，无法实现高强度密封性能，不利于阻断毒雾及毒液的侵蚀。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种钢筋混凝土防护安全密闭门。本发明主要用于解决现有钢筋混凝土密闭门密封性能不够，阻断性能不好，零件易损坏的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，包括门板和门框；所述门板铰接在门框的外侧；所述门框的壁中设有封闭机构；所述封闭机构由橡胶气囊、气压管、滑槽、插槽和滑板组成；所述橡胶气囊设置为一体状，橡胶气囊固定镶嵌在门框的四周壁中，橡胶气囊上端均匀固定连通安装有气压管；所述气压管设置为倒U型，气压管固定安装在门框的四周壁中，气压管外端开设有滑槽；所述滑槽内设有滑板；所述滑板上端通过弹簧连接在滑槽的上端，滑板下方设有插槽；所述插槽正对滑槽设置；将门板闭合时，门板的四周内表面与门框上的橡胶气囊接触，随着门板闭合的越来越紧，逐渐对橡胶气囊造成一个越来越强的挤压力，因受到挤压力的作用，使得橡胶气囊内部的空气被压缩，并通过气压管输送至滑槽内，当滑槽内的滑板受到的气压越来越大，便会慢慢的向门板内的插槽内滑动，直至门板与门框呈平行状时压强达到最大值，滑板插进插槽内紧密贴合，将门板与门框之间的缝隙闭合，可以有效避免外界的的有害物质接触橡胶气囊对其造成腐蚀，同时因门板与门框之间存在橡胶气囊，在门板开合时可以有效降低其产生的噪音，同时橡胶气囊的存在还可以使门板承受一定的撞击力，提高装置整体稳定性。
所述门板上侧设有紧固机构；所述紧固机构由滑杆、转杆、横杆和转轮组成；所述滑杆铰接在门板的中部上表面；所述滑杆上端转动连接有转杆；所述转杆上方通过螺纹转动连接有横杆，转杆上端固定安装有转轮；当滑板完全插进插槽内时，即门板处于完全闭合的情况下，拉动转轮使滑杆与门板呈垂直状，因转杆与滑杆之间为转动连接，转动转轮使横杆与门框侧壁呈垂直状，又因转杆上通过螺纹连接有横杆，再转动横杆使其慢慢向内螺旋前进，直至最后横杆与门框呈垂直状紧密贴合，实现对门板的固定，提高结构整体强度，避免了因门板与门框之间连接不紧密导致门板被意外开启，致使防护失效，同时因紧固机构设置在门板内侧，完全消除了从外侧打开安全门的可能性，进一步提高防护性能。
所述门框的左右内壁上设有密封机构；所述密封机构由分压管、支板、安装槽和弹性金属片组成；所述支板上端转动安装在门框的内壁上，支板下端设置在门框内的安装槽内，支板下侧设有弹性金属片；所述安装槽内侧开设有分压管；所述分压管外端与气压管连通；所述弹性金属片下端对称固定连接在门板的上表面两端；当门板开始接触橡胶气囊，因受到门板的挤压作用，橡胶气囊内的气体被挤压沿着气压管流动，气体在流动的过程中有一部分顺着分压管向门框的左右两侧内壁扩散，最终挤压安装槽内的支板使其被支起，因支板受到角度限制致使其最终定格在某一位置，这时门板上的弹性金属片随着门板的闭合插进支板下方，将支板充分固定，使其不会回到安装槽内，且弹性金属片的内端与门框紧密贴合，受到弹性金属片内端的弹性作用，弹性金属片外端与支板充分贴合，实现完全密封，有效隔绝了防护门内的有害物质侵入橡胶气囊，进一步避免橡胶气囊被腐蚀的可能性，提高结构整体密封性。
所述紧固机构上固定安装有抽气机构；所述抽气机构由凸轮、推杆、气缸、软管和抽气管组成；所述凸轮固定安装在转杆的中部外表面，凸轮两侧挤压连接有推杆；所述推杆外端设在气缸内；所述气缸对称固定连接在横杆的两端，气缸内侧穿插固定连接有软管；所述软管下端对称固定连接在门板的上表面，软管下端与抽气管连通；所述抽气管对称开设在门板的两端壁中，抽气管外端设在橡胶气囊与弹性金属片之间；当弹性金属片与支板之间连接稳定后，再次转动转轮，因转轮与转杆固定连接，且转杆下方固定连接有凸轮，即凸轮会随着转轮的转动而转动，对推杆造成挤压力，受到挤压力的推杆向气缸内端推动，气缸内侧的空腔变大，即会通过软管和抽气管将滑板与弹性金属片之间的空气吸走，最终实现滑板与弹性金属片之间形成真空环境，再次降低了橡胶气囊被空气中有害物质腐蚀的可能性，同时也避免了因使用时间的增加导致橡胶气囊被氧化破坏的可能性，大幅延长防护门的工作性能，充分保证其结构强度和稳定性。
所述门板右端上表面对称固定安装有固定架；所述固定架设有两个，固定架内壁上对称固定连接有挤压杆；当门板需要开启，转动转轮使横杆与门框保持平行状，通过滑杆的铰接关系使横杆的两端卡嵌进固定架中，通过固定架中设置的挤压杆可以实现横杆两端的四周外表面被多点位支撑，使其被牢牢固定在门板上，前后都不会晃动，且不会被轻易拉动，增加了结构整体稳定性，同时有效降低了对儿童的危害，避免了在使用过程中有儿童拉动转轮使横杆撞上儿童造成安全事故。
所述插槽内固定安装有管套；所述管套呈长方体型，管套左右壁中对称固定安装有弧形橡胶片；所述弧形橡胶片内端与滑板紧密贴合设置；因管套壁中安装有弧形橡胶片，当滑板插入插槽内的管套时会使弧形橡胶片被挤压，紧密贴合滑板，又因滑板为最外侧的密封层，通过设置弧形橡胶片可以使滑板与管套之间连接更加紧密，不会发生泄漏空气的情况，充分保证了结构主体的密封性能，同时如若门板受到左右冲击作用时，因弧形橡胶片处于被挤压的状态下，当门板往左侧移动，右侧的弧形橡胶片被进一步挤压，而左侧的弧形橡胶片因释放弹力会贴合滑板向右侧膨胀，反之则右侧的弧形橡胶片因释放弹力会贴合滑板向左侧膨胀，确保了在门板移动的情况下也不会发生漏气的问题。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置封闭机构将门板与门框之间的缝隙闭合，可以有效避免外界的的有害物质接触橡胶气囊对其造成腐蚀，同时因门板与门框之间存在橡胶气囊，在门板开合时可以有效降低其产生的噪音，同时橡胶气囊的存在还可以使门板承受一定的撞击力，提高装置整体稳定性。
2.本发明通过设置紧固机构实现对门板的固定，提高结构整体强度，避免了因门板与门框之间连接不紧密导致门板被意外开启，致使防护失效，同时因紧固机构设置在门板内侧，完全消除了从外侧打开安全门的可能性，进一步提高防护性能。
3.本发明通过设置密封机构，因受到门板的挤压作用，橡胶气囊内的气体被挤压沿着气压管流动，气体在流动的过程中有一部分顺着分压管向门框的左右两侧内壁扩散，最终挤压安装槽内的支板使其被支起，因支板受到角度限制致使其最终定格在某一位置，这时门板上的弹性金属片随着门板的闭合插进支板下方，将支板充分固定，使其不会回到安装槽内，且弹性金属片的内端与门框紧密贴合，受到弹性金属片内端的弹性作用，弹性金属片外端与支板充分贴合，实现完全密封，有效隔绝了防护门内的有害物质侵入橡胶气囊，进一步避免橡胶气囊被腐蚀的可能性，提高结构整体密封性。
4.本发明通过设置抽气机构实现滑板与弹性金属片之间形成真空环境，再次降低了橡胶气囊被空气中有害物质腐蚀的可能性，同时也避免了因使用时间的增加导致橡胶气囊被氧化破坏的可能性，大幅延长防护门的工作性能，充分保证其结构强度和稳定性。
5.通过固定架中设置的挤压杆可以实现横杆两端的四周外表面被多点位支撑，使其被牢牢固定在门板上，前后都不会晃动，且不会被轻易拉动，增加了结构整体稳定性，同时有效降低了对儿童的危害，避免了在使用过程中有儿童拉动转轮使横杆撞上儿童造成安全事故。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明图1中A的局部放大图；
图3是本发明图1中B的局部放大图；
图4是本发明图1的俯视图；
图中：门板1，门框2，封闭机构3，橡胶气囊31，气压管32，滑槽33，插槽34，滑板35，紧固机构4，滑杆41，转杆42，横杆43，转轮44，密封机构5，分压管51，支板52，安装槽53，弹性金属片54，抽气机构6，凸轮61，推杆62，气缸63，软管64，抽气管65，固定架7，挤压杆71，管套8，弧形橡胶片9。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种钢筋混凝土防护安全密闭门进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，包括门板1和门框2；所述门板1铰接在门框2的外侧；所述门框2的壁中设有封闭机构3；所述封闭机构3由橡胶气囊31、气压管32、滑槽33、插槽34和滑板35组成；所述橡胶气囊31设置为一体状，橡胶气囊31固定镶嵌在门框2的四周壁中，橡胶气囊31上端均匀固定连通安装有气压管32；所述气压管32设置为倒U型，气压管32固定安装在门框2的四周壁中，气压管32外端开设有滑槽33；所述滑槽33内设有滑板35；所述滑板35上端通过弹簧连接在滑槽33的上端，滑板35下方设有插槽34；所述插槽34正对滑槽33设置；将门板1闭合时，门板1的四周内表面与门框2上的橡胶气囊31接触，随着门板1闭合的越来越紧，逐渐对橡胶气囊31造成一个越来越强的挤压力，因受到挤压力的作用，使得橡胶气囊31内部的空气被压缩，并通过气压管32输送至滑槽33内，当滑槽33内的滑板35受到的气压越来越大，便会慢慢的向门板1内的插槽34内滑动，直至门板1与门框2呈平行状时压强达到最大值，滑板35插进插槽34内紧密贴合，将门板1与门框2之间的缝隙闭合，可以有效避免外界的的有害物质接触橡胶气囊31对其造成腐蚀，同时因门板1与门框2之间存在橡胶气囊31，在门板1开合时可以有效降低其产生的噪音，同时橡胶气囊31的存在还可以使门板1承受一定的撞击力，提高装置整体稳定性。
所述门板1上侧设有紧固机构4；所述紧固机构4由滑杆41、转杆42、横杆43和转轮44组成；所述滑杆41铰接在门板1的中部上表面；所述滑杆41上端转动连接有转杆42；所述转杆42上方通过螺纹转动连接有横杆43，转杆42上端固定安装有转轮44；当滑板35完全插进插槽34内时，即门板1处于完全闭合的情况下，拉动转轮44使滑杆41与门板1呈垂直状，因转杆42与滑杆41之间为转动连接，转动转轮44使横杆43与门框2侧壁呈垂直状，又因转杆42上通过螺纹连接有横杆43，再转动横杆43使其慢慢向内螺旋前进，直至最后横杆43与门框2呈垂直状紧密贴合，实现对门板1的固定，提高结构整体强度，避免了因门板1与门框2之间连接不紧密导致门板1被意外开启，致使防护失效，同时因紧固机构4设置在门板1内侧，完全消除了从外侧打开安全门的可能性，进一步提高防护性能。
所述门框2的左右内壁上设有密封机构5；所述密封机构5由分压管51、支板52、安装槽53和弹性金属片54组成；所述支板52上端转动安装在门框2的内壁上，支板52下端设置在门框2内的安装槽53内，支板52下侧设有弹性金属片54；所述安装槽53内侧开设有分压管51；所述分压管51外端与气压管32连通；所述弹性金属片54下端对称固定连接在门板1的上表面两端；当门板1开始接触橡胶气囊31，因受到门板1的挤压作用，橡胶气囊31内的气体被挤压沿着气压管32流动，气体在流动的过程中有一部分顺着分压管51向门框2的左右两侧内壁扩散，最终挤压安装槽53内的支板52使其被支起，因支板52受到角度限制致使其最终定格在某一位置，这时门板1上的弹性金属片54随着门板1的闭合插进支板52下方，将支板52充分固定，使其不会回到安装槽53内，且弹性金属片54的内端与门框2紧密贴合，受到弹性金属片54内端的弹性作用，弹性金属片54外端与支板52充分贴合，实现完全密封，有效隔绝了防护门内的有害物质侵入橡胶气囊31，进一步避免橡胶气囊31被腐蚀的可能性，提高结构整体密封性。
所述紧固机构4上固定安装有抽气机构6；所述抽气机构6由凸轮61、推杆62、气缸63、软管64和抽气管65组成；所述凸轮61固定安装在转杆42的中部外表面，凸轮61两侧挤压连接有推杆62；所述推杆62外端设在气缸63内；所述气缸63对称固定连接在横杆43的两端，气缸63内侧穿插固定连接有软管64；所述软管64下端对称固定连接在门板1的上表面，软管64下端与抽气管65连通；所述抽气管65对称开设在门板1的两端壁中，抽气管65外端设在橡胶气囊31与弹性金属片54之间；当弹性金属片54与支板52之间连接稳定后，再次转动转轮44，因转轮44与转杆42固定连接，且转杆42下方固定连接有凸轮61，即凸轮61会随着转轮44的转动而转动，对推杆62造成挤压力，受到挤压力的推杆62向气缸63内端推动，气缸63内侧的空腔变大，即会通过软管64和抽气管65将滑板35与弹性金属片54之间的空气吸走，最终实现滑板35与弹性金属片54之间形成真空环境，再次降低了橡胶气囊31被空气中有害物质腐蚀的可能性，同时也避免了因使用时间的增加导致橡胶气囊31被氧化破坏的可能性，大幅延长防护门的工作性能，充分保证其结构强度和稳定性。
所述门板1右端上表面对称固定安装有固定架7；所述固定架7设有两个，固定架7内壁上对称固定连接有挤压杆71；当门板1需要开启，转动转轮44使横杆43与门框2保持平行状，通过滑杆41的铰接关系使横杆43的两端卡嵌进固定架7中，通过固定架7中设置的挤压杆71可以实现横杆43两端的四周外表面被多点位支撑，使其被牢牢固定在门板1上，前后都不会晃动，且不会被轻易拉动，增加了结构整体稳定性，同时有效降低了对儿童的危害，避免了在使用过程中有儿童拉动转轮44使横杆43撞上儿童造成安全事故。
所述插槽34内固定安装有管套8；所述管套8呈长方体型，管套8左右壁中对称固定安装有弧形橡胶片9；所述弧形橡胶片9内端与滑板35紧密贴合设置；因管套8壁中安装有弧形橡胶片9，当滑板35插入插槽34内的管套8时会使弧形橡胶片9被挤压，紧密贴合滑板35，又因滑板35为最外侧的密封层，通过设置弧形橡胶片9可以使滑板35与管套8之间连接更加紧密，不会发生泄漏空气的情况，充分保证了结构主体的密封性能，同时如若门板1受到左右冲击作用时，因弧形橡胶片9处于被挤压的状态下，当门板1往左侧移动，右侧的弧形橡胶片9被进一步挤压，而左侧的弧形橡胶片9因释放弹力会贴合滑板35向右侧膨胀，反之则右侧的弧形橡胶片9因释放弹力会贴合滑板35向左侧膨胀，确保了在门板1移动的情况下也不会发生漏气的问题。
具体工作流程如下：
工作时，将门板1闭合，门板1的四周内表面与门框2上的橡胶气囊31接触，随着门板1闭合的越来越紧，逐渐对橡胶气囊31造成一个越来越强的挤压力，因受到挤压力的作用，使得橡胶气囊31内部的空气被压缩，并通过气压管32输送至滑槽33内，当滑槽33内的滑板35受到的气压越来越大，便会慢慢的向门板1内的插槽34内滑动，直至门板1与门框2呈平行状时压强达到最大值，滑板35插进插槽34内紧密贴合，将门板1与门框2之间的缝隙闭合，当滑板35完全插进插槽34内时，即门板1处于完全闭合的情况下，拉动转轮44使滑杆41与门板1呈垂直状，因转杆42与滑杆41之间为转动连接，转动转轮44使横杆43与门框2侧壁呈垂直状，又因转杆42上通过螺纹连接有横杆43，再转动横杆43使其慢慢向内螺旋前进，直至最后横杆43与门框2呈垂直状紧密贴合，实现对门板1的固定，同时橡胶气囊31内的气体被挤压沿着气压管32流动时，气体在流动的过程中有一部分顺着分压管51向门框2的左右两侧内壁扩散，最终挤压安装槽53内的支板52使其被支起，因支板52受到角度限制致使其最终定格在某一位置，这时门板1上的弹性金属片54随着门板1的闭合插进支板52下方，将支板52充分固定，使其不会回到安装槽53内，且弹性金属片54的内端与门框2紧密贴合，受到弹性金属片54内端的弹性作用，弹性金属片54外端与支板52充分贴合，当弹性金属片54与支板52之间连接稳定后，再次转动转轮44，因转轮44与转杆42固定连接，且转杆42下方固定连接有凸轮61，即凸轮61会随着转轮44的转动而转动，对推杆62造成挤压力，受到挤压力的推杆62向气缸63内端推动，气缸63内侧的空腔变大，即会通过软管64和抽气管65将滑板35与弹性金属片54之间的空气吸走，最终实现滑板35与弹性金属片54之间形成真空环境，当门板1需要开启，转动转轮44使横杆43与门框2保持平行状，通过滑杆41的铰接关系使横杆43的两端卡嵌进固定架7中，通过固定架7中设置的挤压杆71可以实现横杆43两端的四周外表面被多点位支撑，使其被牢牢固定在门板1上，前后都不会晃动，且不会被轻易拉动，又因管套8壁中安装有弧形橡胶片9，当滑板35插入插槽34内的管套8时会使弧形橡胶片9被挤压，紧密贴合滑板35，又因滑板35为最外侧的密封层，通过设置弧形橡胶片9可以使滑板35与管套8之间连接更加紧密，不会发生泄漏空气的情况，充分保证了结构主体的密封性能，同时如若门板1受到左右冲击作用时，因弧形橡胶片9处于被挤压的状态下，当门板1往左侧移动，右侧的弧形橡胶片9被进一步挤压，而左侧的弧形橡胶片9因释放弹力会贴合滑板35向右侧膨胀，反之则右侧的弧形橡胶片9因释放弹力会贴合滑板35向左侧膨胀，确保了在门板1移动的情况下也不会发生漏气的问题。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土防护安全密闭门，包括门板(1)和门框(2)；其特征在于：所述门板(1)铰接在门框(2)的外侧；所述门框(2)的壁中设有封闭机构(3)；所述封闭机构(3)由橡胶气囊(31)、气压管(32)、滑槽(33)、插槽(34)和滑板(35)组成；所述橡胶气囊(31)设置为一体状，橡胶气囊(31)固定镶嵌在门框(2)的四周壁中，橡胶气囊(31)上端均匀固定连通安装有气压管(32)；所述气压管(32)设置为倒U型，气压管(32)固定安装在门框(2)的四周壁中，气压管(32)外端开设有滑槽(33)；所述滑槽(33)内设有滑板(35)；所述滑板(35)上端通过弹簧连接在滑槽(33)的上端，滑板(35)下方设有插槽(34)；所述插槽(34)正对滑槽(33)设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，其特征在于：所述门板(1)上侧设有紧固机构(4)；所述紧固机构(4)由滑杆(41)、转杆(42)、横杆(43)和转轮(44)组成；所述滑杆(41)铰接在门板(1)的中部上表面；所述滑杆(41)上端转动连接有转杆(42)；所述转杆(42)上方通过螺纹转动连接有横杆(43)，转杆(42)上端固定安装有转轮(44)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，其特征在于：所述门框(2)的左右内壁上设有密封机构(5)；所述密封机构(5)由分压管(51)、支板(52)、安装槽(53)和弹性金属片(54)组成；所述支板(52)上端转动安装在门框(2)的内壁上，支板(52)下端设置在门框(2)内的安装槽(53)内，支板(52)下侧设有弹性金属片(54)；所述安装槽(53)内侧开设有分压管(51)；所述分压管(51)外端与气压管(32)连通；所述弹性金属片(54)下端对称固定连接在门板(1)的上表面两端。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，其特征在于：所述紧固机构(4)上固定安装有抽气机构(6)；所述抽气机构(6)由凸轮(61)、推杆(62)、气缸(63)、软管(64)和抽气管(65)组成；所述凸轮(61)固定安装在转杆(42)的中部外表面，凸轮(61)两侧挤压连接有推杆(62)；所述推杆(62)外端设在气缸(63)内；所述气缸(63)对称固定连接在横杆(43)的两端，气缸(63)内侧穿插固定连接有软管(64)；所述软管(64)下端对称固定连接在门板(1)的上表面，软管(64)下端与抽气管(65)连通；所述抽气管(65)对称开设在门板(1)的两端壁中，抽气管(65)外端设在橡胶气囊(31)与弹性金属片(54)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，其特征在于：所述门板(1)右端上表面对称固定安装有固定架(7)；所述固定架(7)设有两个，固定架(7)内壁上对称固定连接有挤压杆(71)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土防护安全密闭门，其特征在于：所述插槽(34)内固定安装有管套(8)；所述管套(8)呈长方体型，管套(8)左右壁中对称固定安装有弧形橡胶片(9)；所述弧形橡胶片(9)内端与滑板(35)紧密贴合设置。
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