CN217103616U - 一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于闸板技术领域，具体涉及一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，包括设备本体，所述设备本体的上方设有可转动的闸板组件，所述设备本体顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部为凹型结构，且凹形结构的内壁上对称设有可伸缩的限位块，所述限位块的一端移动进入支撑架的内部时，方便所述闸板组件脱离支撑架，本实用新型设置了与闸板组件相互配合的支撑架和限位块，闸板组件进入支撑架上时，限位块受压进入支撑架的内部，方便闸板组件限制在限位块与支撑架之间，此时闸板组件中的液压缸损坏后，闸板组件不会脱离支撑架，解决了石灰窑上没有辅助紧固的装置，导致窑膛不能正常关闭的问题。

Description

一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板

技术领域

本实用新型属于闸板技术领域，具体涉及一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板。

背景技术

闸板意思是指装于闸口可以抽动的木板，石灰窑库顶窑膛在密封时会用到闸板进行关闭。

现有的窑膛关闭闸板采用液压缸进行驱动，而石灰窑上没有辅助紧固的装置，导致窑膛不能正常关闭，从而影响设备的运行，另外，液压缸失去驱动力后，闸板上的力作用到紧固装置上，不利于闸板脱离紧固装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，以解决上述背景技术中提出的石灰窑上没有辅助紧固的装置，导致窑膛不能正常关闭，另外，液压缸失去驱动力后，闸板上的力作用到紧固装置上，不利于闸板脱离紧固装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，包括设备本体，所述设备本体的上方设有可转动的闸板组件，所述设备本体顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部为凹型结构，且凹形结构的内壁上对称设有可伸缩的限位块，所述限位块的一端移动进入支撑架的内部时，方便所述闸板组件脱离支撑架，所述限位块外侧的顶部为弧状结构。

优选的，所述支撑架对称两侧的外壁上均设有调节组件，所述调节组件包括安装架和安装架上转动的握把，所述握把与限位块之间转动设有连接杆，所述握把在安装架上向上转动时，方便所述限位块进入安装架的内部。

优选的，所述支撑架的内部水平开设有安装槽，所述安装槽的内部设有弹簧，所述限位块与连接杆之间设有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述伸缩杆的一端固定设在限位块的一端，所述伸缩杆的另一端与连接杆的一端转动连接。

优选的，所述设备本体的顶部设有闸口，所述闸板组件上转动设有闸板，所述闸板设在闸口上。

优选的，所述闸板组件包括压杆和压杆一端转动连接的转杆，所述转杆的一端垂直设在设备本体的顶部，所述压杆远离转杆的一端转动设有液压缸，所述液压缸的一端转动设在设备本体上，所述支撑架设在液压缸与转杆之间，且支撑架设在闸口的一侧。

优选的，所述支撑架的顶部开设有凹槽，所述压杆设在凹槽中，所述限位块设在压杆的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了与闸板组件相互配合的支撑架和限位块，闸板组件进入支撑架上时，限位块受压进入支撑架的内部，方便闸板组件限制在限位块与支撑架之间，此时闸板组件中的液压缸损坏后，闸板组件不会脱离支撑架，解决了石灰窑上没有辅助紧固的装置，导致窑膛不能正常关闭的问题。

(2)本实用新型设置了位于支撑架外壁上的调节组件，向上拉动握把，让握把在安装架上转动，通过连接杆将限位块带至支撑架的内部，此时闸板组件可与支撑架脱离，解决了液压缸失去驱动力后，闸板上的力作用到紧固装置上，不利于闸板脱离紧固装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压杆的展开示意图；

图3为本实用新型支撑架与限位块的配合示意图；

图中：1、限位块；2、液压缸；3、安装槽；4、伸缩杆；5、安装架；6、支撑架；7、压杆；8、闸板；9、转杆；10、闸口；11、设备本体；12、握把；13、弹簧；14、连接杆；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，包括设备本体11，设备本体11的上方设有可转动的闸板组件，设备本体11顶部设有支撑架6，支撑架6的顶部为凹型结构，且凹形结构的内壁上对称设有可伸缩的限位块1，限位块1的一端移动进入支撑架6的内部时，方便闸板组件脱离支撑架6，限位块1外侧的顶部为弧状结构，弧状结构的限位块1方便闸板组件卡在限位块1与支撑架6之间。

进一步的，支撑架6对称两侧的外壁上均设有调节组件，调节组件包括安装架5和安装架5上转动的握把12，握把12与限位块1之间转动设有连接杆14，握把12在安装架5上向上转动时，方便限位块1进入安装架5的内部，握把12向外拉动时，方便限位块1进入安装槽3的内部，避免闸板组件上的力挤压到限位块1上，导致限位块1不能进入安装槽3的内部。

具体地，支撑架6的内部水平开设有安装槽3，安装槽3的内部设有弹簧13，限位块1与连接杆14之间设有伸缩杆4，弹簧13套设在伸缩杆4上，伸缩杆4的一端固定设在限位块1的一端，伸缩杆4的另一端与连接杆14的一端转动连接。

值得说明的是，设备本体11的顶部设有闸口10，闸板组件上转动设有闸板8，闸板8设在闸口10上。

进一步的，闸板组件包括压杆7和压杆7一端转动连接的转杆9，转杆9的一端垂直设在设备本体11的顶部，压杆7远离转杆9的一端转动设有液压缸2，液压缸2的一端转动设在设备本体11上，支撑架6设在液压缸2与转杆9之间，且支撑架6设在闸口10的一侧，液压缸2通过液压站进行驱动，液压站图中未画出。

进一步的，支撑架6的顶部开设有凹槽15，压杆7设在凹槽15中，限位块1设在压杆7的上方，凹槽15方便压杆7卡在支撑架6上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，液压缸2启动时，压杆7在转杆9上转动，从而将闸板8带至设备本体11上的闸口10上，在此过程中，压杆7挤压限位块1，限位块1进入安装槽3的内部，从而将压杆7限制在限位块1与凹槽15之间，在液压缸2损坏后需要打开闸口10时，向上拉动握把12，让握把12在安装架5上转动，通过连接杆14将限位块1带至支撑架6的内部，此时压杆7可与支撑架6脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，其特征在于：包括设备本体(11)，所述设备本体(11)的上方设有可转动的闸板组件，所述设备本体(11)顶部设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部为凹型结构，且凹形结构的内壁上对称设有可伸缩的限位块(1)，所述限位块(1)的一端移动进入支撑架(6)的内部时，方便所述闸板组件脱离支撑架(6)，所述限位块(1)外侧的顶部为弧状结构。

2.根据权利要求1所述的一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，其特征在于：所述支撑架(6)对称两侧的外壁上均设有调节组件，所述调节组件包括安装架(5)和安装架(5)上转动的握把(12)，所述握把(12)与限位块(1)之间转动设有连接杆(14)，所述握把(12)在安装架(5)上向上转动时，方便所述限位块(1)进入安装架(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，其特征在于：所述支撑架(6)的内部水平开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设有弹簧(13)，所述限位块(1)与连接杆(14)之间设有伸缩杆(4)，所述弹簧(13)套设在伸缩杆(4)上，所述伸缩杆(4)的一端固定设在限位块(1)的一端，所述伸缩杆(4)的另一端与连接杆(14)的一端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，其特征在于：所述设备本体(11)的顶部设有闸口(10)，所述闸板组件上转动设有闸板(8)，所述闸板(8)设在闸口(10)上。

5.根据权利要求4所述的一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，其特征在于：所述闸板组件包括压杆(7)和压杆(7)一端转动连接的转杆(9)，所述转杆(9)的一端垂直设在设备本体(11)的顶部，所述压杆(7)远离转杆(9)的一端转动设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一端转动设在设备本体(11)上，所述支撑架(6)设在液压缸(2)与转杆(9)之间，且支撑架(6)设在闸口(10)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种石灰窑库顶封闭用窑膛关闭闸板，其特征在于：所述支撑架(6)的顶部开设有凹槽(15)，所述压杆(7)设在凹槽(15)中，所述限位块(1)设在压杆(7)的上方。

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