CN207483311U - 一种上盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上盖机构,它包括由上往下顺次设置的导轨(1)、压头(2)和机架(3),导轨(1)的右端部开设有通槽(4),导轨(1)滑槽的底部设置有挡板(5),所述压头(2)的下端部经销轴(6)铰接于机架(3)上,压头(2)的上端部设置于通槽(4)内,压头(2)上端部的左端面上开设有盲孔(7),所述机架(3)的右侧设置有垂向气缸(8),垂向气缸(8)的活塞杆铰接于压头(2)上且铰接点位于销轴(6)的右侧;该机构还包括控制器,控制器与垂向气缸(8)连接。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、减轻工人劳动强度、快速上盖、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶体上盖的技术领域,特别是一种上盖机构。
背景技术
药瓶的上盖是指将瓶口密封住,即用铝片紧紧覆盖在瓶体的瓶口上,以防止药液从瓶体中溢出。现有的上盖过程大多采用人工封盖,即先将矩形状的铝片贴在瓶口顶部,然后向下翻铝片的四边缘,最后将翻边紧压在瓶口周围,实现了上盖。然而,这种操作方式全部由人工来完成,不仅繁琐,而且操作非常麻烦,使生产不连续,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、快速上盖、操作简单的上盖机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种上盖机构,它包括由上往下顺次设置的导轨、压头和机架,所述导轨的右端部开设有通槽,导轨滑槽的底部设置有挡板,所述压头的下端部经销轴铰接于机架上,压头的上端部设置于通槽内,压头上端部的左端面上开设有盲孔,所述机架的右侧设置有垂向气缸,垂向气缸的活塞杆铰接于压头上且铰接点位于销轴的右侧;该机构还包括控制器,所述控制器与垂向气缸连接。
所述通槽设置于导轨的下端部。
所述机架有两个,所述压头设置于两个机架之间。
所述导轨垂向设置。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、快速上盖、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1中省略垂向气缸的 A向视图;
图3 为导轨的俯视图;
图4 为压头的结构示意图;
图中,1-导轨,2-压头,3-机架,4-通槽,5-挡板,6-销轴,7-盲孔,8-垂向气缸,9-瓶体,10-瓶口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~4所示,一种上盖机构,它包括由上往下顺次设置的导轨1、压头2和机架3,所述导轨1垂向设置,导轨1的右端部开设有通槽4,本实施例中,所述通槽4设置于导轨1的下端部,导轨1滑槽的底部设置有挡板5,所述压头2的下端部经销轴6铰接于机架3上,压头2的上端部设置于通槽4内,压头2上端部的左端面上开设有盲孔7,所述机架3的右侧设置有垂向气缸8,垂向气缸8的活塞杆铰接于压头2上且铰接点位于销轴6的右侧;该机构还包括控制器,所述控制器与垂向气缸8连接。
如图2所示,所述机架3有两个,所述压头2设置于两个机架3之间。
本实用新型的工作过程如下:如图1所示,在机架3的左侧立式放置瓶体9,向导轨1的滑槽中放入铝片,铝片在下落过程中被挡板5挡住,随后控制垂向气缸8活塞杆伸出,压头2绕着销轴6向瓶体9方向运动,压头2的头部将铝片从滑槽带出并压到瓶口10顶部,压头2继续转动,盲孔7扣在瓶口10上,从而将铝片的外边缘向下翻边并紧压,实现了瓶体的封盖。因此整个上盖过程中,无需人工将铝片的外边缘向下翻转并贴合在瓶口外部,极大减轻了工人的劳动强度,如可循环操作即可提高上盖效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种上盖机构,其特征在于:它包括由上往下顺次设置的导轨(1)、压头(2)和机架(3),所述导轨(1)的右端部开设有通槽(4),导轨(1)滑槽的底部设置有挡板(5),所述压头(2)的下端部经销轴(6)铰接于机架(3)上,压头(2)的上端部设置于通槽(4)内,压头(2)上端部的左端面上开设有盲孔(7),所述机架(3)的右侧设置有垂向气缸(8),垂向气缸(8)的活塞杆铰接于压头(2)上且铰接点位于销轴(6)的右侧;该机构还包括控制器,所述控制器与垂向气缸(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种上盖机构,其特征在于:所述通槽(4)设置于导轨(1)的下端部。
3.根据权利要求1所述的一种上盖机构,其特征在于:所述机架(3)有两个,所述压头(2)设置于两个机架(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种上盖机构,其特征在于:所述导轨(1)垂向设置。
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