CN102267129A - 两功能轻型电锤 - Google Patents

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王文江
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Abstract

一种两功能轻型电锤，包括机体、驱动电机和转动套组件，机体内安装驱动电机和转动套组件，钻头装在所述转动套组件的端部，电锤还包括传动机构，所述传动机构包括一级轮、中间轴、离合器和大齿轮；其中，驱动电机的输出轴与一级轮传动连接，一级轮固定安装在中间轴上，离合器可滑动地安装在中间轴上，一级轮与中间轴过盈连接，中间轴上安装摆杆轴承组件的一端，摆杆轴承组件的另一端与气缸连接，气缸的伸缩端穿过转动套组件内腔；中间轴上的齿部与大齿轮啮合，大齿轮套装在所述转动套组上，离合器的动端与操作机构联动。本发明结构简单合理、转换灵活方便、成本低、使用安全可靠、整机重量较轻。

Description

两功能轻型电锤
技术领域
本发明涉及一种电动工具，特别是一种轻型电锤。
技术背景
随着电动工具行业的发展，电锤种类较多，且由于结构原因，整机都会比较笨重，在整机重量方面总是不能与电钻的轻小、简便相持恒，电锤由于具有单锤、单钻、锤钻等功能而备受广大用户的喜爱。但单一速度一直是电锤的缺陷，转速低用小钻头效率低，转速高用大钻头不安全。目前，电锤的功能转换虽然有的也能实现两种转速控制，但存在结构复杂、制造成本高、使用寿命短，实现起来比较麻烦的缺点。
发明内容
为了克服现有电锤的整机较重、在多种转速转换时的结构复杂、成本高、使用寿命短的不足，本发明提供一种结构简单合理、转换灵活方便、成本低、使用安全可靠、整机重量较轻的两功能轻型电锤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种两功能轻型电锤，包括机体、驱动电机和转动套组件，所述机体内安装驱动电机和转动套组件，钻头装在所述转动套组件的端部，所述电锤还包括传动机构，所述传动机构包括一级轮、中间轴、离合器和大齿轮；其中，驱动电机的输出轴与一级轮传动连接，一级轮固定安装在中间轴上，离合器可滑动地安装在中间轴上，所述一级轮与中间轴固定连接，所述中间轴上安装摆杆轴承组件的一端，所述摆杆轴承组件的另一端与气缸连接，所述气缸的伸缩端穿过所述转动套组件内腔；所述中间轴上的齿部与大齿轮啮合，所述大齿轮套装在所述转动套组上，所述离合器的动端与操作机构联动。
进一步，所述的操作机构包括旋钮、锤档拔片弹簧和锤档拔片，所述锤档拔片弹簧和锤档拔片依次设置在导柱上，锤档拔片上设有跟与离合器、转动套组件相匹配的弧面，防止拔片因转动而脱离离合器卡槽。当旋钮拔到锤钻档时，转动套通过钻头在外轴向力做用下，推动拔片将离合器与摆杆轴承配合，从而实现锤钻功能；当旋钮拔到钻档时，旋钮偏心拔杆放在中间盖的凸台上，转动套通过钻头在外轴向力做用下推动拔片，此时拔处被旋钮偏心拔杆挡住无法再与摆杆轴承配合，从而实现离合器与摆杆轴承脱离，只有转动功能。
再进一步，所述的旋钮塑料内嵌入一根旋钮偏心拔杆，所述中间盖上设有用以支撑旋钮偏心拔杆的凸台，所述旋钮偏心拔杆与锤档拔片配合。
本发明的有益效果为：结构简单合理、转换灵活方便、整机重量轻、成本低、使用安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构的示意图。
图2为本发明实现锤钻功能时的旋钮与操作机构配合示意图。
图3为本发明实现纯钻功能时的旋钮与操作机构配合示意图。
图4为中间盖的结构示意图。
图5为旋钮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
参照图1～图5，一种两功能轻型电锤，包括机体1、驱动电机2、转动套组件5、摆杆轴承组件9和锤档拔片11、锤档拔片弹簧12；所述机体1内安装驱动电机2、转动套组件5、摆杆轴承组件9和锤档拔片11，所述与摆杆轴承组件9连接的气缸4穿过所述转动套组件5的内腔，所述电锤还包括两功能传动机构和操作机构。
所述传动机构包括驱动电机2、一级轮10、离合器8、中间轴7、大齿轮6、转动套组件5；其中，驱动电机2的输出轴与一级轮10传动连接，一级轮10过盈安装在中间轴7上，离合器8可滑动地安装在中间轴7上，所述一级轮10与离合器8配合，所述中间轴7上铣有齿与大齿轮6啮合；所述大齿轮6套装在所述转动套组件5上。
所述的操作机构包括旋钮13、锤档拔片弹簧12和锤档拔片11，所述锤档拔片弹簧12和锤档拔片11依次设置在导柱上，锤档拔片11上设有跟与离合器8、转动套组件5相匹配的弧面，防止锤档拔片11因转动而脱离离合器8卡槽。当旋钮13拔到锤钻档时，转动套组件5通过钻头在外轴向力做用下，推动拔片11将离合器8与摆杆轴承9配合，从而实现锤钻功能；当旋钮13拔到钻档时，旋钮13偏心拔杆14放在中间盖3的凸台上，转动套通过钻头在外轴向力做用下推动锤档拔片11，此时拔片被旋钮偏心拔杆14挡住无法再与摆杆轴承9配合，从而实现离合器8与摆杆轴承9脱离，只有转动功能。
所述的旋钮13塑料内嵌入一根旋钮偏心拔杆14，所述中间盖3上设有用以支撑旋钮偏心拔杆14的凸台，所述旋钮偏心拔杆14与锤档拔片11配合。
为本实施例的两功能电锤为两功能轻型电锤。
所述的旋钮其特征是：利用中间盖上凸台支撑旋钮轴，在旋转旋钮90度时，实现锤钻与钻两功能的转换；
本实施例实现两功能的工作原理，具体如下：
实现锤钻功能时的结构如图2所示。
锤钻：拨片及零件移动情况：旋钮转到锤钻档，此时旋钮与拔片不接触。锤钻功能是通过转动套受外力作用(钻头的轴向力)向下推动5mm；同时通过拔片带动锤档离合器也向下移动4.4mm；从而与摆杆轴承合上；实现锤钻功能。
此时工作原理为：电机带动一级轮，一级轮带动中间轴，中间轴上的摆杆轴承与锤档离合器处于合的状态，故可带动摆杆轴承动运，从而产生冲击作用；另外中间轴与大齿轮啮合，带动转动套作旋转动运。从而完成锤钻功能。
实现纯钻功能时的结构如图3所示。
纯钻：从锤钻的状态到纯钻的状态，拨片和零件的移动：当转动套没有外力施压时，拔片下方的压缩弹簧会自动反弹从而带动拔片将离合器和转动套向上推动(转动套向上移动5mm，锤档离合器向上移动4.4mm；从而将锤档离合器与摆杆轴承脱离。此时，拔片与中间盖上的一凸台会有4.4mm的空隙。逆时针扭动旋钮90度，将旋钮轴转到中间盖凸台上。用旋钮轴档住拔片，从而档住转动套和锤档离合器下移，确保锤档离合器与摆杆轴承脱离；实现纯钻功能。
此时工作原理为：电机带动一级轮，一级轮带动中间轴，中间轴与大齿轮啮合，带动转动套作旋转动运。从而完成纯钻功能。
本发明实现以上两种功能及转换结构简单、安全可靠，利用配件较少，从而实现减轻电锤重量而不影响电锤性能的设计理念。

Claims (3)

1.一种两功能轻型电锤，包括机体、驱动电机和转动套组件，所述机体内安装驱动电机和转动套组件，钻头安装在所述转动套组件的端部，其特征在于：所述电锤还包括传动机构，所述传动机构包括一级轮、中间轴、离合器和大齿轮；其中，驱动电机的输出轴与一级轮传动连接，一级轮固定安装在中间轴上，离合器可滑动地安装在中间轴上，所述一级轮与中间轴固定连接，所述中间轴上安装摆杆轴承组件的一端，所述摆杆轴承组件的另一端与气缸连接，所述气缸的伸缩端穿过所述转动套组件内腔；所述中间轴上的齿部与大齿轮啮合，所述大齿轮套装在所述转动套组上，所述离合器的动端与操作机构联动。
2.如权利要求1所述的两功能轻型电锤，其特征在于：所述的操作机构包括旋钮、锤档拔片弹簧和锤档拔片，所述锤档拔片弹簧和锤档拔片依次设置在导柱上，锤档拔片上设有跟与离合器、转动套组件相匹配的弧面。
3.如权利要求2所述的两功能轻型电锤，其特征在于：所述的旋钮塑料内嵌入一根旋钮偏心拔杆，所述中间盖上设有用以支撑旋钮偏心拔杆的凸台，所述旋钮偏心拔杆与所述锤档拔片配合。
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