CN102267100A - 光学镜片倒边方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜片倒边方法,包括:将若干尺寸相同的镜片粘合整齐,得到长方体的镜片条;使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,对所述镜片条进行喷砂倒边。本发明提供的方法通过将若干镜片粘合在一起对镜片条进行倒边,提高了镜片倒边的效率,有效保证了镜片的完整性和镜片的品质;且节省了大量人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片加工领域,特别涉及一种光学镜片倒边方法。
背景技术
对于摄像头上用的光学镜片,通常在加工时,需要用夹持装置夹住一片镜片的两面,然后将镜片单边端面靠近有角度的砂轮进行倒边后,再用同样的方法人工夹住镜片将镜片转到另外一边,对另外一边进行喷砂倒边处理。
这种一片一片倒边进行镜片加工的方法不仅效率低,而且夹持装置很容易伤害产品表面。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何提高对镜片倒边的效率,且保证镜片不受伤害。
(二)技术方案
为此,本发明提供了一种光学镜片倒边方法,包括:
步骤1、将若干尺寸相同的镜片粘合整齐,得到长方体的镜片条;
步骤2、使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,对所述镜片条进行喷砂倒边。
其中所述步骤2具体包括:
使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,驱动所述夹持装置旋转并带动镜片条沿其中心线方向旋转,控制喷砂嘴对着所述镜片条平移实现对所述镜片条的喷砂倒边。
所述步骤2具体包括:
使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,将喷砂嘴固定,驱动所述夹持装置旋转带动镜片条沿其中心线方向旋转,并驱动所述夹持装置带动镜片条对着所述喷砂嘴平移,实现对所述镜片条的喷砂倒边。
优选地,所述步骤1中具体采用黄胶对相邻镜片进行粘合。
所述步骤1中将40-60片镜片进行粘合。
所述步骤1和步骤2之间还包括步骤1a:在所述镜片条的两端各粘合一片与所述镜片尺寸相同的玻璃。
所述步骤1a和步骤2之间还包括步骤1b:对所述镜片条进行排蜡处理。
所述步骤1b中具体采用10Kg的压力对镜片条进行排蜡处理。
所述夹持装置包括顶针。
所述步骤2之后还包括:将倒边后的镜片条拆成一片一片的倒边后的镜片。
(三)有益效果
上述技术方案具有如下有益效果:通过将若干镜片粘合在一起对镜片条进行倒边,提高了镜片倒边的效率,有效保证了镜片的完整性和镜片的品质;且节省了大量人力物力。
附图说明
图1是本发明实施例的光学镜片倒边方法流程图;
图2是图1中的镜片条结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,是本发明实施例的光学镜片倒边方法流程图,包括以下步骤:
步骤10、将若干尺寸相同的镜片用胶粘合整齐,得到长方体的镜片条;
步骤20、在镜片条的两端各粘一片与镜片尺寸相同的保护玻璃;
如图2所示,是图1中的镜片条结构示意图;本实施例可以采用黄胶对镜片进行粘合,并用10Kg的压力对镜片条进行排蜡,使得镜片之间的蜡层分布均匀;
优选地,可以将40-60片镜片粘合成镜片条;
本实施例为了保护位于镜片条两端的镜片,防止被夹持装置伤害,可以在镜片条的两端各粘合一片保护玻璃;
步骤30、使用夹持装置夹住镜片条的两端,对镜片条进行喷砂倒边处理;
可以采用两种方式对镜片条进行喷砂,一种方式为将喷砂嘴的位置固定,驱动夹持设备对着喷砂嘴的位置平移,以实现对镜片条的倒边;另一种方式为将夹持装置的位置固定,驱动喷砂嘴对着镜片条的位置进行平移,以实现对镜片条的倒边。当砂子喷到镜片与镜片之间的蜡层上,蜡层被打掉一部分,接着砂子开始喷到两片镜片的端面而实现产品的倒边。在这两种方式中,均驱动夹持装置旋转,带动镜片条沿其中心线方向旋转,边旋转边喷砂,使得喷砂均匀。
本实施例采用水砂混合物对镜片进行喷砂倒边,砂子颗粒为600-1000#,水和砂子的比例大约为10∶1。
其中夹持装置可正转,可逆转,速度可以调节,还可以设置夹持装置和喷砂嘴的往返次数,以及喷砂的次数;
本实施例中选用的夹持装置具体为顶针;
步骤40、将倒边后的镜片条拆成一片一片的镜片。
由以上实施例可以看出,本发明实施例通过将若干镜片粘合在一起对镜片条进行倒边,提高了镜片倒边的效率,有效保证了镜片的完整性和镜片的品质;且节省了大量人力物力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.光学镜片倒边方法,其特征在于,包括:
步骤1、将若干尺寸相同的镜片粘合整齐,得到长方体的镜片条;
步骤2、使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,对所述镜片条进行喷砂倒边。
2.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤2具体包括:
使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,驱动所述夹持装置旋转并带动镜片条沿其中心线方向旋转,控制喷砂嘴对着所述镜片条平移实现对所述镜片条的喷砂倒边。
3.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤2具体包括:
使用夹持装置夹住所述镜片条的两端,将喷砂嘴固定,驱动所述夹持装置旋转带动所述镜片条沿其中心线方向旋转,并驱动所述夹持装置带动镜片条对着所述喷砂嘴平移,实现对所述镜片条的喷砂倒边。
4.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤1中具体采用黄胶对相邻镜片进行粘合。
5.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤1中将40-60片镜片进行粘合。
6.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤1和步骤2之间还包括步骤1a:在所述镜片条的两端各粘合一片与所述镜片尺寸相同的玻璃。
7.如权利要求6所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤1a和步骤2之间还包括步骤1b:对所述镜片条进行排蜡处理。
8.如权利要求7所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤1b中具体采用10Kg的压力对镜片条进行排蜡处理。
9.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述夹持装置包括顶针。
10.如权利要求1所述的光学镜片倒边方法,其特征在于,所述步骤2之后还包括:将倒边后的镜片条拆成一片一片的倒边后的镜片。
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