CN102264986B - 实现指定用于覆盖内部或外部地面或墙壁的高抗性平板或砖的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种实现指定用于覆盖内部或外部地面或墙壁的高抗性平板或砖的方法，其包括下列步骤：布置展现出可见表面的平板或砖；布置至少一个薄支承平板或支承板材，其具有热膨胀系数高于第一平板或砖的热膨胀系数的特性，薄支承平板或支承板材具有良好的韧性且不易破裂；在加热条件下将平板或砖粘合到薄支承平板或支承板材上，或者将薄支承平板或支承板材粘合到平板或砖上，使用适合的胶以粘附到其中要粘合的表面；将由此获得的组件放置到冷却至周围环境的温度，使得由于不同的热膨胀系数(收缩)，薄支承平板或支承板材在与其牢固粘合的平板或砖上产生从平板或砖的与可见表面相对的下表面开始的压缩状态。

Description

实现指定用于覆盖内部或外部地面或墙壁的高抗性平板或砖的方法
技术领域
本发明涉及一种实现指定用于覆盖内部或外部地面或墙壁的高抗性平板或砖的方法。
发明内容
具体但非排它性地，有效地应用于在住宅建筑物和公共场所的地板和覆盖物市场上成功的瓷砖的部分，自然地除了它们所提供的装饰上的无限可能性之外，还得益于它们耐久和卫生的特性。
目前公知的瓷砖的特征在于高水平的机械和化学抗性，以及抗表面磨损，并且还易清理。由于上述原因被非常广泛地应用。
然而，陶瓷材料本质上易碎，所以虽然显示出非常高负荷的性质，但是瓷砖由于它们的性质而抵抗冲击能力差，因为其中断裂机械传播是材料坚硬但易碎的特征：当遭受压力时它们会立即达到断裂极限，即使其中变形非常小。
因此，瓷砖必须结合到能够防止它们变形的非常坚硬的支撑物上。现有技术中砖的安装包括将它们铺设在尽可能坚硬的地面上。根据当前铺设方式的指示，地面必须要用铁丝网加固使得它更加坚硬。以这种方式将导致瓷砖破裂的变形最小化来保护瓷砖，使其能够抵抗之后的撞击或高强度负荷。
在凸起的地面中，瓷砖用水泥粘合在具有几厘米厚度的坚硬支撑物上，以防止变形。
在现有技术中，为了保证良好的效果，瓷砖必须用水泥粘合在非常坚硬的底层上。现有技术中干铺设常用的底层在薄的时候不够坚硬，一旦撞击会因抵抗不住而破裂。为了保证能够抵抗撞击，要求厚度大干5mm。
根据现有技术，地面的铺设或重铸是复杂并昂贵的作业。
然而近几年，层压地板在市场上已经变得普遍。层压地板不需要特殊的预备措施，即使没有经验的人也易于铺设，并且不需要特殊的技术工具。这种即使在已存在的地板上不需要粘合剂即可铺设的材料成功的背后，能够以相同方式铺设的瓷砖地板已经形成了强烈的需求，也就是说，不需要用水泥粘合到地面或平台上，而且甚至非专业人员也可以安装。
现有技术中已经实现包括瓷砖通过粘合剂预安装到各种类型的支撑物上，例如塑料，(见WO 2005/052279A1-Della Pepa)，聚氨酯(见WO 2006/042148A2-Mohawk)，梅森奈纤维板(见US2007251172A1-Edge Flooring)，或金属板(见WO 2008/056382A1-Planium)以及陶瓷(见WO 2004090257A1-System)。
在文献WO 2008/056382 A1-(Planium)中，相应地使用金属板制成，唯一的目的是创建相邻砖之间的固定。
其他系统建议使用天然厚石板(13-17mm)(专利EP1329568A1-Bresciana Granniti)或者陶瓷(专利JP 2005002646)，以相当复杂的制造特征和方法来进行加固。
在土木建筑领域的实践应用中，由于地板对撞击的抵抗力弱，主要是由于瓷砖的易碎性质，所有这些已知的方法都显露出了局限性。尤其是现有技术中显示出未解决的问题，不只是瓷砖，而且特别是这种情况，未能实现具有足够抗冲击能力的干铺设的瓷砖地板。
如权利要求中所述，本发明通过解决陶瓷材料易碎的难题，消除了现有技术中的缺陷。
通过本发明获得的高抗性砖相对于传统瓷砖能够抵抗更大的冲击，而且不需要求助于使用具有更大厚度的砖。
附图说明
本发明的进一步的特征和优势将在下面根据本发明的一些优选但非排它的实施例的详细描述更好地显示出来，纯粹以说明为目的根据附图通过非限制性实施例的方式进行阐述，其中：
图1是根据本发明制成的产品的示意性透视图；
图2是图1中本发明产品的部分放大比例的分解示意图。
具体实施方式
参考附图，本发明的实现指定用于覆盖内部或外部地面或墙壁的高抗性平板或砖的方法包括以下主要步骤：
布置展现出可见表面(有美感的表面)的平板或砖1；
布置至少一个薄支承平板或支承板材2，其具有热膨胀系数高于平板或砖1的热膨胀系数的特性，薄支承平板或支承板材2的特征在于具有良好的韧性且不易破裂；
在加热条件下将平板或砖1粘合到薄支承平板或支承板材2上，或反之亦然，使用适合的胶以粘附到其中要粘合的表面；
将由此获得的组件放置到冷却至周围环境的温度，使得由于不同的热膨胀系数(收缩)，薄支承平板或支承板材2在与其牢固粘合的平板或砖1上产生从平板或砖1的与可见表面相对的下表面开始的压缩状态。
平板或砖1由表面光滑并且可作为室内装饰的陶瓷材料或类似材料制成。此外，相比较于地面砖通常使用的厚度，它优选具有很小的厚度，即几毫米。
至少一个薄支承平板或支承板材2优选由金属或金属合金制成。具体地，有利的是由镀锌的铁制成并展现出在0.1mm至1mm之间，优选在0.3mm和0.5mm之间的微小厚度。
在加热条件下的粘合在比预定的工作和使用温度高出预定单元(entity)ΔT的温度下完成。表示的预定单元ΔT优选为至少40℃，并且第一平板或砖1在薄支承平板或板材2上的粘合(或反之亦然)包括在要粘合的两个表面中的至少一个表面涂布一层粘合剂，接下来是按压阶段，在该按压阶段期间，利用预定的压力将第一平板或砖1压靠着薄支承平板或板材2。
第一平板或砖1是薄瓷砖(几毫米厚)，通常不超过4至5mm，同时薄支承平板或板材2的厚度优选在0.25mm至0.5mm之间。
然而，重要条件是，除了非易碎材料之外，构成薄支承平板或板材2的材料，还具有明显比平板或砖1高的热膨胀系数(收缩)和弹性模量。可使用的材料包括镀锌的铁、钢和铝合金。
在加热条件下将平板或砖1粘合在薄支承平板或板材2上(或反之亦然)所用的胶，由丙烯酸树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚脂树脂或环氧树脂组成。
采用这样的方式，在冷却期间支承平板或板材2会经受比平板或砖1更大的热收缩，使得通过粘合方式附着在支承平板或板材2上的平板或砖1的下表面被压缩。
支承平板或板材2的材料的高弹性模量保证了高水平的压缩在结合中变得持久，防止在砖的下表面上有冲击应力时产生裂纹，该裂纹将不可避免地导致整块的破裂。
这样获得了高抗性的复合砖并且该复合砖的特征在于包含牢固约束在薄支承平板或板材2上的展现出可见表面的平板或砖1的事实提供了良好的韧性和不易破裂的能力，从而经受从与可见表面相对的下表面开始由与下表面牢固粘合的薄支承平板或板材2在下表面上引起的压缩状态。它能够经受住冲击而不会破裂，直到表面在最终破裂时由于压缩而破裂并且形成典型的赫兹破裂(hertzian fracture)的位置处。换句话说，它不会打破成碎片。
实例1
本发明的一个实例涉及施加到陶瓷平板或瓷砖的具有200Gpa的弹性模量和0.5mm厚度的镀锌钢板，在加热的模具中在70℃使用聚氨基甲酸乙酯树脂作为胶。模具用于保持瓷砖和镀锌钢板相对于彼此定位。一旦树脂完全硬化，产品就可以从模具中取出，随后冷却到20-30℃的周围环境温度将产生下表面的压缩状态，这种压缩状态能够很大程度增加其自身对冲击的抵抗能力。
实例2
通过举例的方式，考虑到下面的例子，为了提供使用本发明的方法可达到的结果的量化，本发明应用的常规玻璃化瓷砖，其版式为60×60cm，厚度为12mm，吸水率为0.012％、热膨胀系数为α(20-100)＝7.5×10-6K-1，断裂强度为55Mpa。这种类型的瓷砖，当不被粘合到地面上时，如果被重量为510克的钢球从100mm的高度击中会破裂成很多碎片。如果使用高抗性胶(Mapei Kerabond)将同样的瓷砖粘合到地面上，它能经受住同样的球从800mm高度的撞击(Certifications etclassments des produits du batiment-Revetementes de solceramiques-Cahiers du CSTB，cahier 3505 annexe 6 choclourd-Janvier 2005)。超过这个高度，被粘合到地面的瓷砖开始凹陷，但不会破裂成碎片。
同样类型的瓷砖用热熔作用的聚氨基甲酸乙酯树脂加热到50℃时进行粘合，使用滚筒将瓷砖的下表面粘合在0.5mm厚的镀锌铁板上，镀锌铁板具有α(20-100)＝12.5×10-6K-1的热膨胀系数和190Mpa的弹性模量。然后将产品放置冷却。整个产品和原瓷砖相比厚度增加了1.5mm。基于本发明构成的产品铺设在坚硬的加强水泥地面上，不使用任何粘合剂。本发明可以经受住上面提到的重达510克的钢球从800mm高度对瓷砖中心的撞击。超过此高度产品的表面开始凹陷。这种反应和被粘合到水泥地面上的瓷砖完全相似。
实例3
通过本发明应用的实例，考虑使用具有厚度仅为3mm的60×60cm版式的由没有上釉的玻璃化陶瓷制成的陶瓷平板或瓷砖1。这种瓷砖具有0.01％的吸水率、α(20-100)＝7.2×10-6K-1的热膨胀系数以及60Mpa的断裂强度。当铺设在地面上时，如果被510克重的钢球从50mm高度落下撞击它会破裂。如果瓷砖根据本发明使用高抗性粘合剂被粘合在地面上，它能够经受住510克重的钢球从800mm的高度落下产生的撞击。如果球从更高处落下瓷砖产生凹陷，即被压碎破坏。
于是根据本发明的方法，相同类型的瓷砖在加热到50℃的条件下粘合到具有α(20-100)＝10×10-6K-1的热膨胀系数、200Mpa的弹性模量、50Mpa的断裂强度以及0.4mm厚度的AISI 430不锈钢板上。使用的胶是具有0.4mm厚度的速成双组分环氧粘合剂。然后是冷却阶段。获得的产品总厚度为3.8mm，比初始的砖1仅仅厚0.8mm并且由高抗性砖构成，该高抗性砖的特点在于它包括牢固约束在薄支承平板或支承板材2上的展现出可见表面的平板或砖1，提供了良好的韧性和不易破裂的能力，以这样的方式经受在与下表面牢固粘合的薄支承平板或支承板材2所产生的从与可见表面相对的下表面开始的压缩状态。
简单地不使用任何胶铺设在加强混凝土地面上，本产品能够经受住重达510克的钢球从800mm的高度落下击中瓷砖中心产生的冲击并且仅当球从更高的高度落下时开始出现冲击力造成的凹陷。
获得的产品，形成了高抗性瓷砖，仅仅铺设在地面上，表现为就像被粘合剂牢固地结合到实际地面上。
使用本发明的陶瓷地板铺设可以不使用胶或粘合剂固定。

Claims (11)

1.一种形成用于覆盖内部或外部地面或墙壁的高抗性陶瓷平板或砖的方法，其包括下列步骤：
布置展现出可见表面和与可见表面相对的底部表面的第一陶瓷平板或砖；
布置薄支承平板或支承板材，其具有顶部表面并且具有热膨胀系数高于第一陶瓷平板或砖的热膨胀系数的特性，薄支承平板或支承板材具有有效的韧性且不易破裂；
在加热条件下将第一陶瓷平板或砖粘合到薄支承平板或支承板材上，其中适合的胶用来将第一陶瓷平板或砖的底部表面附着到薄支承平板或支承板材的顶部表面上，并且其中可见表面没有粘合到对应的薄支承平板或支承板材，并且其中在加热条件下的粘合是在比用于铺设好的组件的常规现场温度高出预定单元△T的温度下实施的；
将由此获得的组件放置到冷却至周围环境的温度，使得由于不同的热膨胀系数，薄支承平板或支承板材在与其牢固粘合的第一陶瓷平板或砖上产生从平板或砖的与可见表面相对的底部表面开始的压缩状态。
2.根据权利要求1所述的方法，其中该薄支承平板或支承板材由金属或金属合金制成。
3.根据权利要求2所述的方法，其中由金属或金属合金制成的薄支承平板或支承板材的厚度在0.1mm至0.5mm之间。
4.根据权利要求1所述的方法，其中在加热条件下将第一陶瓷平板或砖粘合到薄支承平板或支承板材上，包括在要粘合的两个表面中的至少一个表面上涂布一层粘合剂，然后是按压阶段，在按压阶段期间利用预定的压力将第一陶瓷平板或砖压靠着薄支承平板或支承板材。
5.根据权利要求1所述的方法，其中第一陶瓷平板或砖是厚度小于4mm的瓷砖。
6.根据权利要求3所述的方法，其中薄支承平板或支承板材由钢制成并且展现出的厚度在0.1mm至0.5mm之间。
7.根据权利要求2所述的方法，其中薄支承平板或支承板材由镀锌的铁制成并且展现出的厚度在0.25mm至0.5mm之间。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述胶为丙烯酸树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚脂树脂或环氧树脂。
9.根据权利要求1所述的方法，其中△T为至少40℃。
10.根据权利要求1所述的方法，其中△T为40℃。
11.根据权利要求1所述的方法，其中在加热条件下的粘合是在从50℃到70℃的温度下实施的。
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