一种冰箱
技术领域
本发明涉及一种冰箱。
背景技术
目前市场上现有冰箱门上瓶框基本采用门胆凸台与瓶框挂槽相配合的形式来固定瓶框,其门胆凸台的宽度与瓶框挂槽的宽度相同,采取压入的形式进行装配。而在实际生产中,经常存在这样的问题:当门胆凸台与瓶框挂槽配合过紧时,瓶框拆装困难,工人装配困难,不便于用户使用;当门胆凸台与瓶框挂槽配合间隙较大时,瓶框松动,运输及用户使用过程中,瓶框容易意外脱落,同样不便于使用。
申请号为200910004267.7的专利申请公开了一种冰箱,该冰箱上的瓶框装置与本发明方案较为接近,其通过在瓶框两侧设置一弹性滑块的方式来实现瓶框与门胆凸起之间的松紧配合,可以达到即便于拆装瓶框又避免意外脱落的目的。但是其不足之处在于:1、滑块与瓶框的预装工艺复杂,滑块需要通过一个弹簧固定在瓶框两侧的凹槽内,而弹簧的装配会降低生产效率;2、滑块由两块零件扣接而成,结构相对复杂,弹簧的一端钩接其中,装配完成后,如果弹簧意外脱落将难以修复;3、瓶框两侧的凹槽以及弹簧的挂孔会增加瓶框模具的复杂程度;4、用户拆装过程中,除了要用双手同时拨出滑块外,还必须坚持按压住滑块直到完全托出或装入瓶框,以免滑块在弹簧的作用下自动缩回造成拆装失败,特别是瓶框内装有牛奶等较重物品时,拆装存在不便之处。此外,其实施例二还需要提供固定撬杆和固定弹簧这两个铰接装置,结构较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有结构简单、拆装方便、能够避免意外脱落的冰箱瓶框的冰箱。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种冰箱,包括门内胆,以及挂靠在门内胆上的瓶框,所述的门内胆的两侧上分别设置凸块,瓶框与门内胆两侧凸块的配合部设有刚性锁止机构。
由上述技术方案可知,本发明在门内胆的两侧上分别设置凸块,同时,在瓶框上设置刚性锁止机构,该刚性锁止机构夹置在凸块的两侧,可以限制瓶框在上下前后方向移动。在锁定状态下,刚性锁止机构能够保证瓶框与门内胆可靠的连接,避免出现脱落现象;解锁后,方便用户自行对瓶框进行拆装。本发明结构简单、成本低、便于使用。
附图说明
图1是本发明中瓶框安装在门内胆上的结构示意图;
图2、3分别是图1的A-A剖视图、立体图;
图4、5分别是图2中B部分的锁定状态放大图、解锁状态放大图;
图6是本发明中瓶框的结构示意图;
图7是本发明中凸轮安装在瓶框上的结构示意图;
图8、9、10、11分别是本发明中凸轮的主视图、后视图、左视图和立体图。
具体实施方式
实施例一
一种冰箱,包括门内胆10,以及挂靠在门内胆10上的瓶框20,所述的门内胆10的两侧上分别设置凸块11,瓶框20与门内胆10两侧凸块11的配合部设有刚性锁止机构。所述的刚性锁止机构包括设在瓶框20两侧且与凸块11相配合的不对称转体。所述的不对称转体为转轮30,转轮30的圆周面上开设凹部35,所述的凹部35是一个倒平面。所述的转轮30的凹部35与凸块11之间间隙配合,转轮30的圆周面与凸块11的圆弧面贴合,,如图1、2、3,所示转轮30上设有解锁标记,解锁标记与转轮30注塑一体成型,解锁标记可以是一条横线、一个红点、一个标志,用于表示瓶框20已经解锁,可以从门内胆10上取下,解锁标记也可以印刷在转轮30上。
结合图1、2、3,所述的瓶框20两侧的内壁上设置用于安装转轮30的安装部25,安装部25的中心开设轴孔23,该轴孔23与转轮30的转轮轴31相配合,转轮30铰接在瓶框20上。所述的转轮30的轴端设置止回爪32,止回爪32嵌在轴孔23内。所述的转轮30上还设有拨块33和止回部34,所述的止回部34与瓶框20安装部25的底面相配合。
实施例二
一种冰箱,包括门内胆10,以及挂靠在门内胆10上的瓶框20,所述的瓶框20的两端设置用于限制瓶框20向下移动的定位板,该定位板向下设置用于限制瓶框20在前后方向移动的锁止机构,所述的门内胆10的两侧上分别设置凸块11,所述的凸块11镶嵌在定位板和锁止机构形成的凹槽内且与二者相配合,锁止机构使瓶框20处于与门内胆10锁定和解锁两种位置状态,如图1、2、3、4、5所示。
结合图4、5、6、7,所述的定位板为位于瓶框20左、右两端且向外水平伸出的折板21,所述的凸块11呈月形,折板21的下板面与凸块11的上端面贴合,折板21的边沿抵靠在门内胆10上,所述的锁止机构包括位于折板21下方的凸轮30和挡板22,所述的凸轮30和挡板22靠近门内胆10且呈前、后布置,所述的凸块11位于凸轮30和挡板22形成的U形凹槽之间,所述的挡板22呈倒三角形,所述的凸块11位于前、后方向的的两侧面分别与凸轮30的圆柱面、挡板22的板面相配合,所述的凸轮30、挡板22分别位于瓶框20所形成容积的内、外部,所述的瓶框20通过折板21、挡板22和凸轮30挂设在凸块11上,在锁定状态时,挡板22、凸轮30紧密抵靠在凸块11上,以保证瓶框20能够牢固的固设在门内胆10上。
结合图4、5、8、9、10、11,所述的凸轮30朝向门内胆10一侧的中心位置处沿水平方向伸出凸轮轴31,凸轮轴31的轴端设置止回爪32,瓶框20两侧的内壁上设置用于安装凸轮30的安装部25,安装部25的中心开设轴孔23,止回爪32嵌在轴孔23内,以防止凸轮30在其周向上任意转动。轴孔23的孔深大于凸轮轴31的轴长,所述的凸轮30的边缘沿顺时针方向分别布置拨块33、止回部34和缺口部35,所述的拨块33与缺口部35之间的凸轮30圆柱面与凸块11的圆柱面相配合,所述的止回部34与瓶框20安装部25的底面相配合,所述的缺口部35与凸块11的圆柱面之间有间隙,在解锁状态时,凸轮30通过该间隙解锁,将瓶框20从门内胆10上取下。
如图6所示,结合所述的安装部25朝向凸块11的一侧开设开口24,所述的拨块33与缺口部35之间的凸轮30圆弧面上注塑解锁标记。如图8所示,所述的凸轮30轴31的周边由内向外发散布置加强筋36,所述的缺口部35的外侧设置装饰板37,装饰板37的边沿与凸轮30的边缘呈圆滑过渡。如图9所示,所述的凸轮30的外侧面上开设脱模孔38,可以使凸轮30的模具无需设置滑块,减少模具的复杂程度,降低了模具成本。
在装配时,通过按压的方式,将两个凸轮30的凸轮轴31,分别压入位于瓶框20两侧的轴孔23中,即可完成装配。用户正常使用时,可以通过拨动凸轮30上的拨块33来转动凸轮30,当凸轮30的缺口部35正对着凸块11时,锁止机构处于解锁状态,由于瓶框20向上的方向失去约束,向前的方向由于间隙增大至约束力明显变弱,变得很容易被用户向上托出,而印在凸轮30圆柱面的解锁标记也跟着翻转出来,用以提示用户,瓶框20已处于解锁状态;当用户拨动凸轮30的拨块33,使拨块33与缺口部35之间的凸轮30的圆柱面转到正对着月形凸块11的圆柱面位置时,锁止机构处于锁定状态,瓶框20前、后、上、下方向均被约束,无法托出,此时解锁标记也跟着翻转到凸轮30的后侧,表示瓶框20已经正确锁定,可放心使用。