CN102261174B - 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用 - Google Patents

一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN102261174B
CN102261174B CN 201110195042 CN201110195042A CN102261174B CN 102261174 B CN102261174 B CN 102261174B CN 201110195042 CN201110195042 CN 201110195042 CN 201110195042 A CN201110195042 A CN 201110195042A CN 102261174 B CN102261174 B CN 102261174B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint
coating
base
metal
rusty
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110195042
Other languages
English (en)
Other versions
CN102261174A (zh
Inventor
罗笛峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Mega Building Material Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110195042 priority Critical patent/CN102261174B/zh
Publication of CN102261174A publication Critical patent/CN102261174A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102261174B publication Critical patent/CN102261174B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用。一种复合金属锈漆板,其特征在于:其坯底板的一面带有不规则凹坑,在坯底板的带有不规则凹坑的一面依次复合有修补底漆层、金属漆层和透明罩面涂料层;在金属漆层和透明罩面涂料层之间,坯底板的凹坑填埋有锈漆。本发明复合金属锈漆板的金属感和纹理效果自然、易安装,填补了现有技术的空白;其制备方法简便,成本低廉,可以大规模推广应用。

Description

一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用。
背景技术
目前市场上的锈漆板主要是铁锈板,这些铁锈板又分为两类:一类是带有铁锈模样的天然石材,另一类是一些生锈的铁板。
上述两类铁锈板的共同的、最大的缺陷是:其锈点(或锈迹)都是不可控制的,板面上要么是大片的锈迹,要么是大片空白,极不美观,很难应用于装修装饰。此外,铁锈天然石材是不可再生资源,其生产成本高、产量也有限,不可能满足现代装修装饰产业的需要;铁锈天然石材抗污性差,容易沾染灰尘污渍,且沾染的灰尘污渍不易洗去,影响装饰物的美观;铁锈天然石材的开采对自然环境的破坏十分严重。生锈铁板是在板上泼洒稀盐酸而制得的,不可能批量化、产业化的生产,无法满足市场的需要,且后期的维护很难。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种锈点随机分布的、金属感自然的复合金属锈漆板。
本发明的另一目的在于提供上述复合金属锈漆板的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述复合金属锈漆板的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种复合金属锈漆板,其坯底板的一面带有不规则凹坑,在坯底板的带有不规则凹坑的一面依次复合有修补底漆层、金属漆层和透明罩面涂料层;在金属漆层和透明罩面涂料层之间,坯底板的凹坑填埋有锈漆;
所述修补底漆层的厚度为16-30μm,优选20μm;
所述金属漆层的厚度为20-50μm,优选40μm;
所述透明罩面涂料层的厚度为10-40μm,优选30μm;
所述的坯底板可以是不易变形且适合建筑内外墙或地面装饰的任何板材,优选水泥纤维板、硅酸钙板或陶瓷坯板中的一种;
所述金属漆层的金属漆是带有铁板或铜板颜色的金属漆,采用水性金属漆、油性金属漆或氟碳漆;
所述透明罩面涂料层的涂料是:在水性或油性的透明漆中加入占透明漆质量3-5%的带有金属质感的粉末颜料,搅拌均匀;其目的是使锈坑中呈现出若隐若现的金属点,让复合板的金属质感更为自然;所述水性或油性的透明漆优选油性哑光的硅丙罩面清漆、聚氨酯罩面清漆或氟碳罩面清漆中的一种;所述带有金属质感的粉末颜料是40-100目的,优选80目;
所述的锈漆是带有铁锈或铜锈的质感或颜色的涂料,为纯丙乳胶漆、苯丙乳胶漆或硅丙乳胶漆中的一种。
上述复合金属锈漆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)在水性或油性的透明漆中加入占透明漆质量3-5%的带有金属质感的粉末颜料,搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)在坯底板成型之前,用铁膜成型不规则凹坑;或者在坯底板成型之后,将盐酸喷洒在坯底板的表面,产生腐蚀,然后用水冲洗掉盐酸,形成不规则的凹坑;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上修补底漆,待修补底漆干之后用320目砂纸机械打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上修补底漆,待修补底漆干之后用600目砂纸机械打磨,其目的是形成光滑面,喷涂上金属漆后,金属感更强;
(5)在修补漆层上喷涂金属漆;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面涂刷、喷涂或滚涂上锈漆,锈漆层的厚度为10μm;然后将面层的锈漆打磨掉,仅在凹坑里留有锈漆,得到复合板A;
(7)待锈漆完全干透后,对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后喷涂透明罩面涂料,得到复合金属锈漆板;
步骤(2)所述的盐酸是体积分数为75%的盐酸水溶液;
步骤(3)所述修补底漆层的厚度为8-15μm,优选10μm;
步骤(4)所述修补底漆层的厚度为8-15μm,优选10μm;
步骤(7)所述的轻磨是用600目砂纸进行打磨,使复合板呈现铁(铜)金属感;
上述复合金属锈漆板可用于建筑内外墙装饰。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
本发明复合金属锈漆板的金属感和纹理效果自然、易安装;制备方法简便,成本低廉,可以大规模推广应用。
附图说明
图1是本发明复合金属锈漆板的结构示意图(纵切面图);其中,1-表面带不规则凹坑的坯底板,2-修补底漆层,3-金属漆层,4-透明罩面涂料层。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种复合金属锈漆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)在油性哑光的硅丙乳液中加入占透明漆质量4%的带有金属质感的粉末颜料(庄彩集团,Z80铁粉,80目),搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)将75%(体积分数)的盐酸喷洒在水泥纤维坯底板的表面,产生腐蚀,然后用水冲洗掉酸液,形成不规则的凹坑;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷上修补底漆(美国杜邦漆中国有限公司,DX600;下同),修补底漆层的厚度为10μm,待修补底漆干后之用320目砂纸机械打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷上修补底漆,修补底漆层的厚度为10μm,待修补底漆干之后用600目砂纸机械打磨;
(5)在修补底漆层上涂刷上金属漆(四国化研(上海)有限公司SKK,SK FINEMETALLIC;下同),金属漆层的厚度为40μm;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面涂刷上纯丙乳胶漆(四国化研(上海)有限公司SKK),纯丙乳胶漆层的厚度为10μm;然后将面层的纯丙乳胶漆刮掉,仅在凹坑里留有纯丙乳胶漆,得到复合板A;
(7)待纯丙乳胶漆完全干透后,用600目砂纸对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后涂刷上透明罩面涂料(四国化研(上海)有限公司SKK,PLEASECOAT;下同),透明罩面涂料层的厚度为30μm,得到复合金属锈漆板。
实施例2
一种复合金属锈漆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)在油性哑光的纯丙乳液中加入占透明漆质量5%的带有金属质感的粉末颜料(庄彩集团,Z50铜粉,100目),搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)将75%(体积分数)的盐酸喷洒在硅酸钙坯底板的表面,产生腐蚀,然后用水冲洗掉酸液,形成不规则的凹坑;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面喷涂上修补底漆,修补底漆层的厚度为8μm,待修补底漆干后之用320目砂纸机械打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面喷涂上修补底漆,修补底漆层的厚度为8μm,待修补底漆干之后用600目砂纸机械打磨;
(5)在修补底漆层上喷涂上带有铁板颜色的金属漆,金属漆层的厚度为50μm;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面喷涂上硅丙乳胶漆,硅丙乳胶漆层的厚度为10μm;然后将面层的硅丙乳胶漆刮掉,仅在凹坑里留有硅丙乳胶漆,得到复合板A;
(7)待硅丙乳胶漆完全干透后,用600目砂纸对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后喷涂上透明罩面涂料,透明罩面涂料层的厚度为10μm,得到复合金属锈漆板。
实施例3
一种复合金属锈漆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)在油性哑光的苯丙乳液中加入占透明漆质量3%的带有金属质感的粉末颜料(庄彩集团,Z80铁粉,40目),搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)将75%(体积分数)的盐酸喷洒在陶瓷坯底板的表面,产生腐蚀,然后用水冲洗掉酸液,形成不规则的凹坑;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面滚涂上修补底漆,修补底漆层的厚度为15μm,待修补底漆干后之用320目砂纸机械打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面滚涂上修补底漆,修补底漆层的厚度为15μm,待修补底漆干之后用600目砂纸机械打磨;
(5)在修补底漆层上滚涂上带有铜板颜色的金属漆,金属漆层的厚度为20μm;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面滚涂上苯丙乳胶漆,苯丙乳胶漆层的厚度为10μm;然后将面层的苯丙乳胶漆刮掉,仅在凹坑里留有苯丙乳胶漆,得到复合板A;
(7)待苯丙乳胶漆完全干透后,用600目砂纸对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后滚涂上透明罩面涂料,透明罩面涂料层的厚度为40μm,得到复合金属锈漆板。
实施例4
一种复合金属锈漆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)在油性哑光的硅丙乳液中加入占透明漆质量4%的带有金属质感的粉末颜料(庄彩集团,Z50铜粉,80目),搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)在水泥纤维坯底板成型之前,用铁膜成型不规则凹坑,形成表面带不规则凹坑的水泥纤维坯底板;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面滚涂上修补底漆,修补底漆层的厚度为12μm,待修补底漆干后之用320目砂纸机械打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面滚涂上修补底漆,修补底漆层的厚度为12μm,待修补底漆干之后用600目砂纸机械打磨;
(5)在修补底漆层上滚涂上带有铜板颜色的金属漆,金属漆层的厚度为30μm;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面滚涂上纯丙乳胶漆(四国化研(上海)有限公司SKK),纯丙乳胶漆层的厚度为10μm;然后将面层的纯丙乳胶漆打磨掉,仅在凹坑里留有纯丙乳胶漆,得到复合板A;
(7)待纯丙乳胶漆完全干透后,用600目砂纸对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后滚涂上透明罩面涂料,透明罩面涂料层的厚度为20μm,得到复合金属锈漆板。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种复合金属锈漆板,其特征在于:其坯底板的一面带有不规则凹坑,在坯底板的带有不规则凹坑的一面依次复合有修补底漆层、金属漆层和透明罩面涂料层;在金属漆层和透明罩面涂料层之间,坯底板的凹坑填埋有锈漆;
所述复合金属锈漆板的制备方法,包括以下步骤:
(1)在水性或油性的透明漆中加入占透明漆质量3-5%的带有金属质感的粉末颜料,搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)在坯底板成型之前,用铁膜成型不规则凹坑;或者在坯底板成型之后,将盐酸喷洒在坯底板的表面,产生腐蚀,然后用水冲洗掉酸液,形成不规则的凹坑;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上修补底漆,待修补底漆干之后打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上修补底漆,待修补底漆干之后打磨;
(5)在修补底漆层上涂刷、喷涂或滚涂上金属漆;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面涂刷、喷涂或滚涂上锈漆,锈漆层的厚度为10μm;然后将面层的锈漆打磨掉,仅在凹坑里留有锈漆,得到复合板A;
(7)待锈漆完全干透后,对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后涂刷、喷涂或滚涂上透明罩面涂料,得到复合金属锈漆板。
2.根据权利要求1所述的复合金属锈漆板,其特征在于:
所述修补底漆层的厚度为16-30μm;
所述金属漆层的厚度为20-50μm;
所述透明罩面涂料层的厚度为10-40μm。
3、根据权利要求1所述的复合金属锈漆板,其特征在于:
所述修补底漆层的厚度为20μm;
所述金属漆层的厚度为40μm;
所述透明罩面涂料层的厚度为30μm。
4、根据权利要求1所述的复合金属锈漆板,其特征在于:所述的坯底板为水泥纤维板、硅酸钙板或陶瓷坯板中的一种。
5、根据权利要求1所述的复合金属锈漆板,其特征在于:
所述的水性或油性的透明漆为油性哑光的硅丙乳液、纯丙乳液或苯丙乳液中的一种;
所述的带有金属质感的粉末颜料为40-100目。
6、根据权利要求1所述的复合金属锈漆板,其特征在于:所述的锈漆为纯丙乳胶漆、苯丙乳胶漆或硅丙乳胶漆中的一种。
7、权利要求1-6任一项所述复合金属锈漆板的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在水性或油性的透明漆中加入占透明漆质量3-5%的带有金属质感的粉末颜料,搅拌均匀,得到透明罩面涂料;
(2)在坯底板成型之前,用铁膜成型不规则凹坑;或者在坯底板成型之后,将盐酸喷洒在坯底板的表面,产生腐蚀,然后用水冲洗掉酸液,形成不规则的凹坑;
(3)在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上修补底漆,待修补底漆干之后打磨;
(4)第二次在带不规则凹坑的坯底板表面涂刷、喷涂或滚涂上修补底漆,待修补底漆干之后打磨;
(5)在修补底漆层上涂刷、喷涂或滚涂上金属漆;
(6)待金属漆完全干透后,在金属漆层表面涂刷、喷涂或滚涂上锈漆,锈漆层的厚度为10μm;然后将面层的锈漆打磨掉,仅在凹坑里留有锈漆,得到复合板A;
(7)待锈漆完全干透后,对复合板A的金属漆层面进行轻磨,然后涂刷、喷涂或滚涂上透明罩面涂料,得到复合金属锈漆板。
8、根据权利要求7所述复合金属锈漆板的制备方法,其特征在于:
步骤(2)所述的盐酸是体积分数为75%的盐酸水溶液;
步骤(7)所述的轻磨是用600目砂纸对复合板A的金属漆层面进行磨擦。
9、权利要求1-6任一项所述复合金属锈漆板应用于建筑内外墙装饰。
CN 201110195042 2011-07-13 2011-07-13 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用 Expired - Fee Related CN102261174B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110195042 CN102261174B (zh) 2011-07-13 2011-07-13 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110195042 CN102261174B (zh) 2011-07-13 2011-07-13 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102261174A CN102261174A (zh) 2011-11-30
CN102261174B true CN102261174B (zh) 2013-05-15

Family

ID=45007989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110195042 Expired - Fee Related CN102261174B (zh) 2011-07-13 2011-07-13 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102261174B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109020443B (zh) * 2018-09-10 2020-12-04 兰舍硅藻新材料有限公司 仿锈石效果干粉涂料及其制备方法
CN109988477A (zh) * 2019-04-23 2019-07-09 广东金涂宝新材料股份有限公司 一种水性仿铁锈涂料及其施工方法
CN112681647B (zh) * 2020-12-23 2022-01-25 泉州安邦展示用品工贸有限公司 一种环保仿水泥效果建材及制作方法
CN114345672A (zh) * 2021-11-29 2022-04-15 来安县扬子地板有限公司 一种金属漆地板及其生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012346A (zh) * 2007-02-09 2007-08-08 沈阳建筑大学 一种以金属为填料的建筑耐磨涂料的制作方法
CN201433540Y (zh) * 2009-05-26 2010-03-31 亨特道格拉斯工业(中国)有限公司 彩涂木纹肌理板
DE102008051211A1 (de) * 2008-10-14 2010-04-22 Guido Schulte Boden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zur Herstellung eines solchen Paneels
CN201679178U (zh) * 2010-02-01 2010-12-22 罗华东 多层复合型装饰板
CN201833811U (zh) * 2010-07-06 2011-05-18 李龙秀 一种浮雕装饰板
CN202157501U (zh) * 2011-07-13 2012-03-07 罗笛峰 一种复合金属锈漆板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101012346A (zh) * 2007-02-09 2007-08-08 沈阳建筑大学 一种以金属为填料的建筑耐磨涂料的制作方法
DE102008051211A1 (de) * 2008-10-14 2010-04-22 Guido Schulte Boden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zur Herstellung eines solchen Paneels
CN201433540Y (zh) * 2009-05-26 2010-03-31 亨特道格拉斯工业(中国)有限公司 彩涂木纹肌理板
CN201679178U (zh) * 2010-02-01 2010-12-22 罗华东 多层复合型装饰板
CN201833811U (zh) * 2010-07-06 2011-05-18 李龙秀 一种浮雕装饰板
CN202157501U (zh) * 2011-07-13 2012-03-07 罗笛峰 一种复合金属锈漆板

Also Published As

Publication number Publication date
CN102261174A (zh) 2011-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103769353B (zh) 一种装饰板转印涂装方法
CN101632982B (zh) 一种青花瓷工艺木地板的生产方法
CN102352677B (zh) 一种清水混凝土透明保护层的施工方法
CN101654578B (zh) 水性氟碳仿大理石涂料及其制备方法和仿大理石效果喷涂方法
CN102261174B (zh) 一种复合金属锈漆板及其制备方法与应用
CN105797933A (zh) 一种高速轨道列车车体喷涂工艺
CN102744190B (zh) 一种仿大理石效果的涂装方法
CN101614067A (zh) 木地板涂装方法
CN101347777A (zh) 家具的环保油漆工艺
CN104260503A (zh) 低质材改性杨木家具表面涂装涂层及涂饰方法
CN102294322A (zh) 一种油漆钢琴漆面的方法
CN210342494U (zh) 仿石灰石的外墙涂层结构
CN208950213U (zh) 一种仿真大理石铝单板
CN101966514A (zh) 一种喷漆方法
CN202157501U (zh) 一种复合金属锈漆板
CN102962184A (zh) 一种仿大理石纹的表面处理方法及仿大理石纹装饰板
CN106391423A (zh) 一种仿电镀的喷漆方法
CN204662828U (zh) 一种新型多层复合铝塑板装饰材料
CN110341367A (zh) 一种背筋干挂饰板生产工艺
CN102527597A (zh) 不锈钢的粉末涂料静电喷涂彩色工艺方法
CN103372532A (zh) 一种uv亮光罩面清漆在石头漆表面的施工工艺
CN202826610U (zh) 一种新型油漆保护层
CN101934609A (zh) 环保型反射隔热彩色涂覆层钢板及其制造方法
CN104989047B (zh) 一种紫外光固化彩色哑光装饰板及其制造方法
CN203487731U (zh) 立体氟碳仿真石漆铝单板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20111130

Assignee: GUANGZHOU MEGA BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Assignor: Luo Difeng

Contract record no.: 2014440000131

Denomination of invention: Complex metal rust paint plate as well as preparation method and application thereof

Granted publication date: 20130515

License type: Exclusive License

Record date: 20140327

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170411

Address after: 510000 Guangdong city of Guangzhou province Nansha District City South Road No. 321 Building No. 1 Tung Chung 101

Patentee after: GUANGZHOU MEGA BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 510600 Tianhe District, Guangdong Province Sports West Road, No. 7, 19A,

Patentee before: Luo Difeng

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A composite metal rust paint plate and its preparation method and Application

Effective date of registration: 20200909

Granted publication date: 20130515

Pledgee: Industrial Avenue North sub branch of Bank of Guangzhou Co.,Ltd.

Pledgor: GUANGZHOU MEGA BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020440000257

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20211013

Granted publication date: 20130515

Pledgee: Industrial Avenue North sub branch of Bank of Guangzhou Co.,Ltd.

Pledgor: GUANGZHOU MEGA BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020440000257

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130515