CN102256528A - 洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗碗机,尤其是家用洗碗机,至少具有一个家用电器门,所述洗碗机具有至少一个前操作面板(1)和内门元件(3),在所述前操作面板(1)和内门元件(3)之间,至少由一个密封元件(29)和密封座(33)形成的密封布置在至少某部分中。根据本发明,所述密封元件(29)和密封座(33)形成单件式结构单元,尤其是二元挤压件。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的洗碗机。
背景技术
在洗碗机中,具有控制和显示元件的操作面板能够设置在电器门中。实施为塑料件的操作面板能够在电器门的上边缘延伸穿过整个门宽度。
这种一般家用电器门具有面向可用空间的内门元件,在内门元件上安装操作面板。操作面板利用有角度的面板壳体与内门元件接触。
特别地,当家用电器门打开时,家用电器门大约处于一个水平面内,从已经被拉出的陶器篮上滴下的液体通过操作面板和内门之间的间隙渗入门的内部。为了防止渗入液体,与操作面板相关联的电子部件能够被封装到复杂的壳体内或者渗入的液体能够利用例如屏蔽箔片等的附加零件转向。例如由于在布线线束上存在接点和在壳体内存在所需要的切口,这证明是很复杂的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗碗机,其中,配置给操作面板的电器部件以简单的方式防止渗入的液体。
本目的是通过权利要求1所述的特征实现的。从属权利要求公开了本发明的优选的改进方案。
本发明基于洗碗机,尤其是家用洗碗机,至少具有家用电器门,所述家用电器门具有至少一个操作面板和内门元件,在操作面板和内门元件之间,至少由一个密封元件和密封座(sealing bed)形成的密封布置在至少某部分中。
根据本发明,所述密封元件和密封座形成单件式结构单元,尤其是二元挤压件(two-component extrusion)。由于需要装配仅仅一个结构零件,这就简化了装配,然而,所述二元挤压件能够利用按米出售的材料简单地制成,并且具有足以适应装配方法的固有刚度。
在改进方案中,提供了操作面板是用塑料注塑法制造的,并且特别地,脱模方向沿垂直于操作面板前壁地延伸。所述操作面板的几何结构设计成注塑工具的脱模运动能够不受阻碍地进行,或者能够不需要提供附加脱模器地进行。
关于操作面板制造成塑料注塑件,分隔壁能够模制在操作面板的顶板上。切口能够设置在分隔壁和顶板之间,密封元件能够通过所述切口使其端部进入所述液体排放室中。
如上所述,所述操作面板能够使用塑料注塑法制造,其中,用于成型操作面板的注塑室由注塑工具限定边界。
对于简单的密封结构,根据本发明,所述密封座能够作为一个单独的结构零件插入到操作面板中。这样,所述操作面板在几何形状构造方面具有更大的灵活性,无需因密封座而考虑底切。
所述密封座优选支撑在所述操作面板的至少一个支撑元件上,不用沿脱模方向形成底切。优选地,所述密封座能够支撑在彼此间隔开的支撑肋上,并且所述支撑肋沿脱模方向注塑模制在所述操作面板上。由于密封座的刚度,支撑肋之间能够选择相对大的间隔。
为了稳定地安装密封座,支撑元件能够具有切口,所述切口能够用来使所述密封座与所述脱模方向成大约直角地预先定位在所述操作面板的固定位置上。在进行预先定位后,所述内门元件能够用螺钉固定在操作面板上,通过利用螺钉固定,所述密封元件能够与所述内门元件密封接触。
在改进方案中,所述操作面板的每个侧壁分配给液体排放室,渗入所述操作面板的侧壁处的液体通过液体排放室排出。根据本发明的所述操作面板因此具有侧向地构造的水排放区域,借助于所述水排放区域,渗入侧壁处的液体也能够避开所述操作面板的带电部件而无需附加密封装置。所述操作面板的侧壁能够因此与内门元件接触而无需密封装置,结果,降低了所述操作面板和内门元件之间的区域的密封要求。
在洗碗机中,所述电器门绕水平枢转轴线用铰链安装在机器基架的基部处。当装填待洗物品时或移除已经洗过的物品时,陶器篮常常支承在布置于水平面内的电器门上。如上所述,从陶器篮或从洗过的物品上滴落的液体可能因此渗入到门的内部。为了保证水从所述操作面板的液体排放室中排出,关于流动设计,液体排放室能够构造成在门枢转轴线方向上开放。
当电器门关闭时,聚集在液体排放室中的液体能够因此沿着枢转轴线的方向从操作面板中排出。
设置在所述操作面板后侧上的电器部件能够与所述面板侧壁利用介于其间的液体排放室间隔开,以防止渗入的液体,这意味着所述操作面板实施成在电器部件的区域中是流体密封的。所述液体排放室能够与所述操作面板的电器部件通过分隔壁以液体密封的方式间隔开。
所述操作面板常常能够在与门的安装铰链侧相对的上部门边缘处延伸整个门宽度。在这种情况下,所述操作面板能够制造成近似罩盖形状的塑料件,所述操作面板具有面向用户侧且承载所述控制和显示元件的前壁。一个侧壁能够在所述操作面板前壁的上部边缘形成为向后成角度的顶板,同时,类似的向后成角度的侧壁能够形成在所述前壁的侧边缘处。所述操作面板的每个侧壁能够各与前述分隔壁中的一个相关联,这样,所述侧壁与分隔壁一起制造其间插入有液体排放室的刚性双壁结构。为了提高操作面板的抗扭刚度,所述侧壁和分隔壁能够通过横向壁彼此连接,所述横向壁从所述操作面板前壁的后侧延伸一定距离。
在一个优选的密封布置中,带形密封元件使所述面板顶部和内门元件之间形成流体密封,所述带形密封元件在门的横向方向上沿着所述操作面板的面板顶部延伸。
所述操作面板利用前述带形密封元件在整个门宽度上密封,而所述拐角区域在所述侧壁和面板顶部之间的过渡部分处由液体排放室限定边界。这样,从装配的视角来看,能够有利地避免需要使密封元件环绕所述面板顶部和侧壁周围的拐角区域。而是,前述密封元件仅仅需要沿横向方向插入到操作面板中。
优选地,所述横向密封元件能够利用其每个密封端部突入到侧向液体排放室中。这样,出现在密封元件上的液体能够侧向地滴落到液体排放室中。在这种情况下,所述带形密封元件能够通过离开所述面板侧壁和面板顶部之间的拐角区域的自由间隔而与其各自的密封端部间隔开。
前述分隔壁用于将液体排放室与所述操作面板的电器部件分离开,所述分隔壁优选地能够无需任何间隙地连结所述面板顶部。在制造作为塑料注塑件的操作面板时,所述分隔壁能够模制在所述操作面板的顶板上。在所述分隔壁和顶板之间能够设置切口,通过所述切口,所述密封元件能够使其端部进入到液体排放室中。
如上所述,所述操作面板能够使用塑料注塑法制造,其中,用于成型所述操作面板的注塑室由注塑工具限定边界。所述操作面板的几何形状设计成使得所述注塑工具的脱模运动能够不受阻碍地或者无需提供任何附加脱模器地进行。与所述背景技术不同,用于密封元件的密封座能够仅仅用相当的努力模制在内门元件上的操作面板的连接区域中。
附图说明
下面参照附图显示本发明的一个示范性实施例。在附图中:
图1显示了洗碗机的电器门的局部透视图;
图2显示了从对应图1的视图中移除了内门元件的电器门;
图3显示了独立的操作面板的后视图;
图4显示了内门元件和操作面板之间的密封的放大剖面图;以及
图5显示了对应于图4的移除了内门元件的操作面板的视图。
具体实施方式
图1示出了洗碗机(未图示)的电器门。电器门以通常的方式沿着水平方向用铰链安装在洗碗机的机器基架的基部处。在门的安装铰链侧的相反侧上设置操作面板1,操作面板1作为塑料件延伸整个门宽度。操作面板1与内门3一起固定在门框架5上,门框架5仅仅概略地示于图1中。
当电器门关闭时,内门3面向洗碗机的洗涤室,并且制造成深拉金属板件。相应地,内门3具有框架形式的周缘门梁部分7,当电器门关闭时,门梁部分7突入到洗涤室内。在外侧,门梁部分7变成了用螺钉固定在门框架带上的周缘安装凸缘9。在电器门的上部区域中,内门3的安装凸缘9用螺钉固定在操作面板1上。在外侧,与内门3相反,门框架5以已知的方式承载外部覆层或家具板11。
图2显示了内门3移除后的电器门,从而能够看见操作面板1的后侧几何结构。操作面板1因此具有面向用户的前壁13,在前壁13的后侧安装有控制模块15(仅用点划线表示),其使用例如卡扣式固定。
类似凸缘形式的有角度的面板壳体17、19模制在沿电器侧方向X的两个相对侧边缘上以及前壁13的上边缘上。侧向面板壳体部分17形成操作面板1的侧壁,同时上部面板壳体19形成面板顶部。当装配电器门时,面板壳体17、19与内门3的安装凸缘9接触。螺钉凸台(此处未图示)形成于面板壳体17,19的内侧上,用于用螺钉与内门3固定在一起。
根据图2,沿电器侧方向X的彼此相对的侧壁17定向成与门框架5的外侧大约齐平。两个侧壁17通过拐角区域23连接到面板顶部19。
根据图2和图3,操作面板3的每个侧壁17都设计成用分隔壁21分离开的双壁。在分隔壁21和侧壁17之间总布置在门枢转轴线方向上开放的液体排放室25。根据图2和图3,分隔壁21设计成平行于相关侧壁17,并且直接模制在面板顶部19上。控制模块15设置在两个分隔壁21之间的区域中。
以与分隔壁21相同的方式,支撑肋27彼此间隔开,且模制在面板顶部19上。支撑肋27支撑实施成带形形状的密封元件29。在根据图4的安装位置中,密封元件29密封内门3的安装凸缘9和面板顶部19之间的间隙31。
从图4能够进一步看出,密封元件29具有二元挤压方法制成的单件式空腔型廓,空腔型廓连接带形密封座33。与设计成软性部分的密封元件相比,密封座33设计成硬性部分。
从图中可以看出,在支撑肋27和面板顶部19之间以及在分隔壁21和面板顶部19之间各形成阶梯形切口35,密封座33插入到切口35中以形成形状配合,密封元件29布置在密封座33上。
在装配电器门的过程中,密封座33与模制的密封元件29在预装配步骤中一起插入到分隔壁21的切口35和支撑肋27的切口35中。
根据图2和图3,密封元件29利用其端部37突入到两个液体排放室25中。在这种情况下,密封元件29通过操作面板3的各自拐角区域23的间隔a与其密封端部37间隔开。
图4示出了在完成操作面板3的模制后注塑工具的脱模方向E。在密封座33移除后,支撑肋27在不形成沿脱模方向E的底切的条件下模制在面板顶部19上,从而脱模能够在不形成底切且不用附加脱模器的条件进行。
当向洗碗机装填待洗物品时或移除已经洗过的物品时,电器门处于水平打开位置。下部陶器篮能够支撑在打开的电器门上,以便简化待洗物品的装填或已经洗过的物品的移除。在这种情况下滴落的液体能够通过操作面板3的侧壁17和内门3的安装凸缘9之间的未密封间隙到达侧向液体排放室25。另一方面,在面板顶部19的区域中,密封元件29设置在安装凸缘9和面板顶部19之间。聚集在间隙31中的液体因此能够出现在密封元件29上,并且在密封元件29的端部37侧向地滴到液体排放室25中。
当关闭洗涤室时,电器门向后枢转回到其竖向关闭位置中。这使得聚集在液体排放室25中的液体沿着门枢转轴线的方向从操作面板3排放出去。
附图标记列表
1 操作面板
3 内门元件
5 门框架
7 门梁部分
9 安装凸缘
11 外部覆层
13 操作面板前壁
15 控制模块
17 面板侧壁
19 面板顶部
21 分隔壁
23 拐角区域
25 液体排放室
27 支撑肋
29 密封元件
31 间隙
33 密封座
35 切口
E 脱模方向
a 空间
x 门侧方向
Claims (15)
1.一种洗碗机,尤其是家用洗碗机,至少具有家用电器门,所述家用电器门有至少一个操作面板(1)和内门元件(3),在所述至少一个操作面板(1)和内门元件(3)之间,至少由密封件(29)和密封座(33)形成的密封布置至少一些部分中,其特征在于,
所述密封元件(29)和密封座(33)形成单件式结构单元,尤其是二元挤压件。
2.按照权利要求1所述的洗碗机,其特征在于,
所述操作面板(1)是使用塑料注塑法制造的,并且特别地,脱模方向(E)沿垂直于操作面板前壁(13)地延伸。
3.按照权利要求2所述的洗碗机,其特征在于,
所述密封座(33)支撑在至少一个支撑元件(27)上,沿所述脱模方向(E)没有底切,特别地,所述密封座(33)支撑在彼此间隔开的支撑肋上。
4.按照权利要求3所述的洗碗机,其特征在于,
所述支撑元件(27)设计有切口(35),所述密封座(33)利用所述切口(35)保持在与所述脱模方向(E)成直角的固定位置中。
5.按照权利要求1至4中的至少一项所述的洗碗机,其特征在于,
所述操作面板(1)具有有角度的侧壁(17,19),所述侧壁(17,19)与所述内门元件(3)接触,其中,液体排放室(25)与所述侧壁(17,19)中的每一个相关联,渗入到所述侧壁(17,19)的液体能够通过液体排放室(25)排出。
6.按照权利要求5所述的洗碗机,其特征在于,
设置在所述操作面板(1)的后侧的电器部件(15)通过所述液体排放室(25)与所述操作面板侧壁(17,19)间隔开,以防止渗入的液体。
7.按照权利要求5或6所述的洗碗机,其特征在于,
所述液体排放室(25)通过分隔壁(21)与所述操作面板(1)的电器部件(15)间隔开。
8.按照权利要求5,6或7所述的洗碗机,其特征在于,
所述操作面板(1)具有用户侧前壁(13),所述用户侧前壁(13)特别地延伸整个门宽度,且在其上边缘形成与后侧成角度的顶板(19),在其侧边缘形成与后侧成角度的侧壁(17)。
9.按照权利要求7或8所述的洗碗机,其特征在于,
所述操作面板(1)的每一个侧壁(17)与分隔壁(21)一起构造成具有介于其间的液体排放室(25)的双壁结构。
10.按照权利要求8或9所述的洗碗机,其特征在于,
所述密封元件(29)在所述面板顶部(19)和内门元件(3)之间形成液体紧密封,且所述密封元件(29)沿着所述操作面板(1)的面板顶部(19)在门的横向方向上延伸。
11.按照权利要求10所述的洗碗机,其特征在于,
所述横向密封元件(29)利用至少一个密封端部(37)突入到所述液体排放室(25)中。
12.按照权利要求10或11所述的洗碗机,其特征在于,
所述密封元件(29)通过远离所述面板侧壁(17)和面板顶部(19)之间的拐角区域的自由间隔(a)与所述密封元件(29)的各自的带形端部(37)间隔开。
13.按照权利要求5至13中的任意一项所述的洗碗机,其特征在于,
所述操作面板(1)的面板侧壁(17)不用密封装置地与所述内门元件(3)接触。
14.按照权利要求7至13中的任意一项所述的洗碗机,其特征在于,所述分隔壁(21)没有间隙地连接所述顶板(19)。
15.按照权利要求7至14中的任意一项所述的洗碗机,其特征在于,
所述分隔壁(21)具有切口(35),所述密封元件(29)通过所述切口(35)进入所述液体排放室(25)中。
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