CN102251575B - 控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种指定用于真空废水系统的可以通过真空操作的抽吸阀的控制装置(10),包括第一阀门(32)以及第二阀门(34),在取决于其位置的情况下可以操作抽吸阀,通过该抽吸阀可以将聚集的废水通过废水系统抽走。为了切换在功能上与第二阀门连接的第一阀门,通过聚集的废水产生的滞止压力作用于该第一阀门,该滞止压力给在形成单元和第一阀门的释放膜片(36)与滞止压力膜片(38)之间的中间空间(52)加载。

Description

控制装置
技术领域
本发明涉及一种指定用于真空废水系统的可以通过真空操作的抽吸阀的控制装置,包括:具有外壁的外壳;设置在该外壳内的可被通过聚集的废水产生的滞止压力从第一位置切换到第二位置的第一阀门;可通过第一阀门调压的被第一膜片限定的第一室,其中,第一膜片与第二阀门在功能上连接,通过该第二阀门在取决于其位置的情况下,真空或者大气压到达抽吸阀;第一连接部分,通过该第一连接部分,第一室可与真空源连接,该第一连接部分在缺少滞止压力或者滞止压力过低的情况下被处于其第一位置的第一阀门阻断,而在滞止压力足够的情况下被处于其第二位置的第一阀门开通;通向大气压的与第一室连接的优选可以根据横截面调整的第二连接部分,其中,在第一室被加载足够真空的情况下,第一膜片与第二阀门可以一起从将抽吸阀与大气压连接的第一位置切换到将抽吸阀与真空连接的第二位置,其中第一阀门在其将真空源与第一室之间的第一连接部分开通的第二位置阻断通向第一室的可被加载大气压的第二连接部分。
背景技术
为保持水流纯净,需要使得废水进入净化设备。但此点由于传统的下水道系统成本过高或者由于当地状况困难,如缺少天然落差、居民点密度低、不利的地质条件或者横穿水源保护区而常常不能实施。但对于这些问题来说,在使用真空排水或者“真空下水道”时,仍可以进行净化设备消纳。
相应的真空下水道作为主要组成部分包括具有无电流工作的控制装置和阻断阀或者抽吸阀的家庭连接竖井、带有系统化设置的高点和低点的连接的管道系统以及具有废水收集箱、废水泵、真空泵、测量和调节机构的真空站。
为输送废水,废水首先从建筑物通过常见的自由落差的家庭连接管道流向例如处于地基界(Grundstücksgrenze)上的竖井的沉淀池,在该沉淀池内仅安装气动控制的阻断阀和所属的控制装置。与沉淀池连接的是夹杂空气的皮托静压管,其中,所夹杂的空气通过聚集在沉淀池内的液体而静压压缩,从而产生滞止压力。
通过控制装置内存在的机构,在存在确定的滞止压力时,阻断阀打开并将废水抽入真空管道内。阀门取决于时间在几秒钟后通过弹簧力和真空而关闭。
废水本身聚集在管道系统内的低点上,并被后推进的空气逐步通过后面的高点向真空站的方向移动。废水然后从真空站的收集箱利用常用的废水泵通过压力和自由落差管道输送到净化设备。真空产生器如真空泵保持收集箱和管道系统内的真空。
配属于阻断阀的控制装置在此方面应可以自动配合所要抽吸的废水部分和排水系统内的运行条件(例如存在的真空强度)。
依据DE-C-43 36 020的控制装置极其紧凑且结构简单,并提供高度的运行可靠性。在此方面进行基本上与等待处理的真空强度无关的时间控制,也就是说,在抽走液体取消滞止压力后,控制装置在确定的时间间隔后终止向阻断阀输送真空,并利用环境空气使阻断阀通气,从而阻断阀被关闭。阻断阀关闭前抽吸后剩余的时间间隔用于将输送空气从周围送入真空系统内。对于系统功能来说,值得追求的是,等待处理的真空越弱,所送入的空气与所吸入的液体的体积比就越高。上述控制装置的特征特别是还在于,它将空气的再打开时间几乎保持恒定,且等待处理的真空越弱,所抽走的废水部分的体积就越小。该控制装置的另一优点在于,控制在这种程度上产生冲击式变化的状态,使对与阻断阀的连接进行控制的第二阀门可以冲击式地切换。
此外US-A-4,373,838公开了一种以名称“AIRVAC”提供的控制装置。为在该装置中可以通过调压室进行时间控制,需要小直径软管,这种软管很容易堵塞,从而不能始终保证高效能,特别是在所输送的环境空气污浊或潮湿的情况下。不存在将真空转接到阻断阀的阀门的明确的打开/关闭位置。这一点意味着,在真空弱的情况下会导致阻断阀颤动。此外没有明确确定在阻断阀每次打开时废水或废水-空气混合体的量。这一点特别是在大量的废水涌入时会导致工作失常。此外的缺点是,抽吸时间以对整个系统不利的方式取决于存在的真空,因为打开时间从它那方面取决于存在的真空。因此打开时间在真空弱时比真空强时短。由此特别是在真空弱且沉淀池内聚集大量水的情况下存在的危险是,管道网涨潮,进而使得正常功能不复存在,因为在涨潮的系统中真空强度进一步下降。
此外的缺点是,向阻断阀释放真空的第二阀门在低真空的情况下就会打开,但这种真空始终不足以迅速抽吸。由此使得废水堆积在管道的冰点区域内并冻结在那里的危险增加。
DE-A-37 27 661公开了一种用于真空废水管道上的阻断阀的气动控制装置。为保证控制装置的精确调整和可靠功能,除了由滞止压力操作的第一阀门和结构复杂的时间控制装置外,还需要至少一个控制阀以及最低真空阀。
开头所述类型的控制装置可以参阅EP-A-1 091 053,其结构简单并确保液体不会进入可被加载真空的室内。
用于可以通过真空操作的阻断阀的其他控制装置例如可以参阅EP-A-0 649 946、DE-A-100 26 843、DE-U-296 16 003或者DE-B-10 2006 028 732。
发明内容
本发明的目的在于,对开头所述类型的控制装置予以改进,使其在与公知的控制装置相比进一步简化结构的情况下产生高度的可靠性。同时确保对功能可靠性产生不利影响的液体不会进入或聚集在控制装置内。按照另一方面产生的可能性是,控制阀的接通,进而抽吸阀的接通可以按照简单的方式改变,从而接通可以在所希望的滞止压力下进行。为了操作抽吸阀,需要时也可以手动切换控制装置。
该目的基本上由此得以实现,即第一阀门具有可以在第一阀门的第一位置阻断第一连接部分的释放膜片和通过间隔件与该释放膜片连接的第二膜片,通过该第二膜片,可以在第一阀门的第二位置阻断第二连接部分,其中,可以向释放膜片与第二膜片之间的中间腔加载滞止压力。
总体上,本发明的主题是指定用于真空废水系统的可以通过真空操作的抽吸阀的控制装置,包括第一阀门以及第二阀门,在取决于其位置的情况下可以操作抽吸阀,通过该抽吸阀可以将聚集的废水经由废水系统抽走。为了切换在功能上与第二阀门连接的第一阀门,通过聚集的废水产生的滞止压力作用于该第一阀门,该滞止压力给在形成单元和第一阀门的释放膜片与滞止压力膜片之间的中间腔加载。
与上述公知结构不同的是,形成一个单元的两个膜片,即释放膜片和也称为滞止压力膜片的第二膜片,通过第一阀门根据膜片之间存在的滞止压力给第一室加载真空或者大气压,使称为控制阀的第二阀门可以在真空接口与抽吸阀之间产生连接或者阻断连接。
依据本发明的结构特征,释放膜片在取决于其位置的情况下关闭或者打开第二室,该第二室处于在真空源与第一连接部分内的第一室之间的流动路径中,且在第一阀门的第一位置与真空源连接。在此方面,为了在取决于存在的滞止压力情况下调整切换过程本发明规定,利用经外壳可以从外面操作的部件,对第二室的作用于释放膜片的可加压的面积进行调整。
特别是规定,第二室在释放膜片侧具有圆形的底面,该底面在圆周侧被密封件如O形圈限定;可由外壳外部够到的移调件为了移调密封件而作用于密封件。例如,如果第二室的面积缩小,那么可以使得释放膜片与密封件脱离,进而可以在比在第二室底面更大时滞止压力更小的情况下移调第一阀门。
移调件优选可移动地设置在在外侧可密封地封闭的通道状的开口如孔内。为了可以进行确定的移调,在孔内可以插入确定长度的销子件。但也可以使用可旋入孔内的部件,以便螺杆式地改变由真空通过第二室加压的面积。
释放膜片具有波形密封件的几何形状,其具有剖面为U形的环绕的外围段也就是外部段和作为密封垫构造的平面的内部段,该内部段可以紧贴在限定第二室的密封件上。
释放膜片也可以具有如下特征,即该释放膜片在其密封第二室的位置具有剖面为U形或者双U形的几何形状,这种几何形状优选带有环绕的L形的边缘,释放膜片通过该边缘可以固定在外壳的第一隔板上。产生一种具有向外拱起的圆周壁的近似罐状的几何形状。
从释放膜片的称为密封垫的底壁大致在中心引出与第二膜片连接的间隔件,用于与该第二膜片共同地移调。为了可靠地固定,为此规定,从底壁内侧的中心区域引出具有贯通孔的内部凸起,该凸起被优选为栓形的销子件密封地穿过,并与第二膜片从其引出的第一保持件连接。
特别是规定,第二膜片从通过间隔件或销子件与释放膜片连接的板状第一保持件引出。
限定第一室的第一膜片此外同样从称为第二保持件的保持件引出,第二保持件通过在第一室内伸展的弹簧件在第二隔板的方向上被加载力,第二隔板与第一阀门相间隔地伸展,并被第二阀门的活塞穿过。
第一膜片和被活塞穿过的第二隔板限定成与通向大气的接口连接的第三室。从紧固第一膜片的第二保持件引出的活塞然后在取决于第二阀门位置的情况下在第三室与第四室之间产生连接,该第四室可以通过第二阀门相对于真空接口阻断或者与其连接。抽吸阀的接口也从第四室引出。
在第二阀门关闭的情况下,真空通过真空接口进入被释放膜片在第一阀门的第一位置封闭的第二室内。第一室和第三室被加载大气压。大气压也存在于第二膜片的背离释放膜片的侧面上,第二膜片限定在外侧通过外壳壁封闭的第五室。大气接口与第五室之间的连接通过在外壳壁内伸展的通道进行,其中,大气穿过将第五室与通道连接的过滤器。
第五室通过同样在外壳壁内伸展的通道与第一室连接。该第五室此外通过穿过第一隔板的通道与在释放膜片的外侧面与第一隔板之间伸展的空间连接。
如果在释放膜片与第二膜片之间的中间空间内存在足够的滞止压力,那么单元释放膜片=第二膜片向限定第二室的密封件移调,使得真空可以延续到第一室内。同时,通过第二膜片来封闭在第五室与第一室之间的连接通道。由于第一室内压力下降,同时第一膜片在背离第一室的侧面上继续加载大气压,以及由于第二阀门的阀盘可以在第四室内移调、同样受大气压作用,但面积小于具有第二保持件的压力作用面的第一膜片,所以可以克服由弹簧作用于第一膜片或其保持件的弹簧力,从而第二阀门移调,也就是打开。同时,第三与第四室之间的连接通过阀活塞阻断,从而现在真空通过打开的第二阀门可以通向抽吸阀并因此将该抽吸阀切换,因为阀盘封闭了在真空源与第一室之间的可以加载真空的第一连接部分,同时第一室加载大气压。
在滞止压力按要求降低后,单元释放膜片=形成第一阀门的第二膜片到达其初始位置,因此相对于第一室密封第二室,从而不对第二室继续进行真空加载。真空本身现在通过不再被第二膜片封闭的通道下降,该通道将与大气压连接的第五室与第一室连接。由此造成弹簧的力可以作用于第一膜片或其保持件,使得第二阀门关闭。同时,大气压通过第二隔板内的不再被阀活塞阻断的通道流向抽吸阀的从第四室引出的接口,从而抽吸阀切换和关闭。
在本发明的进一步设计中规定,阀活塞在轴向上具有突出于其阀盘的凸起,借助该凸起,通过密封的外壳开口,可以在第二阀门关闭的情况下轴向移调阀活塞,结果可以手动操作控制装置,进而切换抽吸阀。
此外,依据本发明的控制装置与上述公知结构的区别如下,即通过接口套管与外壳连接的真空接口、抽吸阀和大气在控制装置的工作位置垂直定向,与它们连接的室相对于接口套管适当定向,使得可能聚集的液体或者冷凝水在重力作用下流出。这一点至少涉及第三室和第四室。
附图说明
本发明的其他细节、优点和特征不仅可由权利要求书、权利要求给出的特征―单独地和/或组合地―得到,而且也可由下面对附图所示优选实施例的说明得到。附图示出:
图1为在缺少滞止压力(Staudruck)的情况下控制装置的第一剖面图;
图2为根据图1的控制装置的另一剖面图;
图3示出在存在滞止压力的情况下在操作集成在控制装置中的控制阀之前根据图1和2的控制装置;
图4示出在打开控制阀的情况下根据图1 – 3的控制装置; 
图5示出在打开控制阀但滞止压力下降的情况下根据图4的控制装置;
图6示出根据图1的控制装置,但是在手动操作打开控制阀的情况下;和
图7示出控制装置的用于调整滞止压力大小以便操作控制装置的机构的放大图。
具体实施方式
图1 – 6示出依据本发明的控制装置10的纵剖面图,通过该装置可以操作指定用于真空废水系统的抽吸阀。
无电流但气动工作的也可称为通用控制装置的控制装置10具有单级的柱形外壳12,该外壳具有圆周壁14以及端壁16、18。图1示出控制装置10处于其安装位置,从而管或者连接套管20、22、24垂直向下定向。在图中右侧的端壁18区域内伸展的连接套管20与真空水系统的真空源连接。真空在下面也用Vakuum(真空)表示。
相邻的套管22通到抽吸阀,而在左侧端壁16区域内伸展的套管24则产生与大气压的连接。此外存在与收集容器连接的接口26,在收集容器内在取决于聚集的和所要抽吸的废水情况下产生滞止压力。变量滞止压力以后面介绍的方式决定抽吸阀的开关。
外壳12具有在图中靠近左侧端壁16的第一隔板(Zwischenwandung)28和在第一隔板28与右侧端壁18之间伸展的第二隔板30。
控制装置10的主要组成部分是称为第一阀门的释放阀32以及作为控制阀的第二阀门34,通过该控制阀可以在真空接口20与阻断阀的接口22之间产生或者阻断连接,而且是在取决于滞止压力的情况下。
释放阀32由释放膜片36和第二膜片38组成,它们为实现同向运动而通过连接件或者间隔件40相互连接。
在释放阀32关闭的情况下,通过释放膜片36的底部段42封闭第二室44,该第二室通过在圆周壁14的第一隔板28以及右侧端壁18内伸展的通道46与真空连接套管20连接。在附图中由段45、47、49组成的通道46在控制阀34关闭的情况下通过控制阀34的紧贴在阀座48上的阀盘50相对于称为第四室的室64封闭,用于真空的套管20、22或抽吸阀从该第四室引出。在第二室44封闭的情况下,底部段42紧贴在在外围限制第二室44的环绕密封件86如O形圈上。
释放膜片36与第二膜片38之间的中间腔52与加载滞止压力的接口26连接。
从板状的第一保持件(Halterung)54引出的也称为滞止压力膜片的第二膜片38通过连接件56与释放膜片36连接,该连接件因此形成支承件40或者是其一部分。为可靠连接,释放膜片36在内侧具有带贯通孔的柱形凸起58,贯通孔被销子状的连接件56密封地穿过,并通过端面为截锥状的扩展部60固定。销子状连接件56的相对末端紧贴在第二膜片38的第一板状保持件54的外侧面62上,并近似螺帽结构。
释放膜片36具有一种波形密封件的形状,其具有固定在第一隔板28内的剖面为U形的环绕的外围段。密封地封闭第二室44的底部段42在此方面与密封垫作用相同。
在第一隔板28的关于释放阀32的相对侧存在称为第一室的室72,其在一侧被隔板28封闭,在另一侧被从第二保持件76引出的称为第一膜片的膜片74封闭。支承在第一隔板28上或者从该引出段支承的弹簧件75作用于第二保持件76,从而第二保持件76在第二隔板30的方向上加载力。
控制阀34的穿过第二隔板30的活塞78此外从第二保持件76引出。
在释放阀32关闭(图1、2)的情况下,大气压通过接口24、通道66进入称为第五室的室90内,该室一方面被第二膜片38或第一保持件54的外侧面限定,另一方面被端壁16或者与该端壁相邻的壁限定。在通道66与第五室90之间设置有过滤器92。从第五室90引出优选与套管24正相对且平行于端壁16伸展的另一个通道94,该通道以第二膜片38的波形边缘区为基准适当地伸展,使得通道94在释放阀32关闭的情况下可以通流,而在释放阀32打开的情况下阻断。通过从外壳壁12伸展的通道段96、98和用于时间控制切换控制阀34的喷嘴间隙100,第一室72在通道94打开的情况下在关闭释放阀32时可以加载大气压。第一室72通过通道102与在释放膜片36的外侧面与第一隔板28之间的空间连接。在释放阀32关闭时形成环形室的该区域采用附图符号104标注。
此外,大气压通过连接套管24处于在其上面支承有弹簧75的第二保持件76与第二隔板30之间的第三室82内。通过在活塞78纵向上伸展的纵向缝隙84,在控制阀34关闭的情况下,大气压可以流到第四室64内,与抽吸阀连接的套管22从该控制阀引出。因此在抽吸阀上存在将其关闭的大气压。
如果在释放膜片36与第二膜片38之间的中间腔52内在圆周上产生滞止压力,使得处于第二室44内的吸引释放膜片36并因此可以将其底部段42紧贴在密封件86上的真空被克服,进而使得通过真空产生的保持力被克服,那么单元第二膜片或者滞止压力膜片38/释放膜片36在所示的附图中向左运动(参见图3),结果一方面,也可称为通风道的通道94被第二膜片38封闭,而另一方面,在第二室44内等待处理的真空通过在膜片侧在第一隔板28内伸展的槽或间隙120,经由通道102延续到第一室72内,从而大气压被抽走。由此造成,由于在一方面被第一膜片74和第二保持件76限定另一方面被第二隔板30限定的第三室82内存在的大气压,而克服由弹簧75作用于第二保持件76的力,结果是打开控制阀34,因为其活塞78与第二保持件76连接。因此阀盘50连同其密封件124可脱离于阀座48,从而被加载真空的通道46不再相对于第四室64封闭,从而通过连接套管22给抽吸阀加载真空。通过活塞78的移调,同时封闭在纵向上在其圆周壁上存在的纵向缝隙84,从而第四室64不能再被加载大气压。
尽管无论是阀盘50还是第一膜片74及其保持件76(第2保持件)均被加载大气压,控制阀34仍进行切换,因为第一膜片74的面积连同保持件76的有效面积大于阀盘50的面积。
面积和弹簧力的大小这样确定,使第一室72内的真空约为0.21 – 0.24 bar的绝对值,以便可以使控制阀34进行切换。
一旦在抽吸阀打开后在称为滞止压力室的中间腔52内的滞止压力下降,图示中的释放阀32就根据释放膜片36的预应力向右运动,从而第二室44由于释放膜片36的底面42密封地紧贴在在外围环绕第二室的密封件86上而封闭,从而与大气的连接不复存在,因为第一隔板28内的通向第一室72的间隙120在第二室44的外面伸展。同时通过移调第二膜片38也就是其外围凸起而打开通道94,从而大气通过通道96、98和喷嘴间隙100可以流到第一室72内。
通过此前介绍的过程显而易见的是,释放膜片36和第二膜片38起到阀门的功能。
喷嘴间隙100的横截面通过转动螺栓142可以改变,由此可以调整给第一室72加载大气压的持续时间。因为现在在第一膜片74或其保持件76的两侧存在相同的压力状况,所以弹簧75可以在第二隔板30的方向上移调第二保持件76,进而移调控制阀34的活塞78,使得控制阀34关闭,也就是使得阀盘50的密封件124紧贴在阀座48上。在此时刻,与真空连接的通道46相对于第四室64阻断。同时,大气压可以通过在活塞78圆周壁上存在的纵向缝隙84流到第四室64内,结果相应地通过连接套管22给抽吸阀加压,从而将其关闭。
正如图6所示,此外存在的可能性是打开控制阀34,而在释放膜片36与第二膜片38之间的中间腔52内无需存在为此所需的滞止压力。为此规定,从活塞78引出凸出于由阀盘50展开的平面的凸起160,其朝向端壁18内的开口162,其中,开口162被柔性部件如橡胶件164密封。因此通过部件164,轴向力可以作用于阀活塞78的延长段(凸起160),结果阀活塞78移调到外壳12的内部,以便打开控制阀34。如果作用于活塞78的轴向力被取消,那么螺旋弹簧75的力显而易见,结果活塞78通过第二保持件76返回运动到其用于封闭控制阀34的初始位置。
控制装置10的依据本发明的特征是,在结构上可以调整第二室44的作用于释放膜片36的有效面积,从而在所希望的滞止压力下释放控制装置10。为此可以移动在外围限定第二室44的密封件86如O形圈。这一点根据图7可以通过装入外壳内的移调件如销子200进行,通过该销子将密封件86按区域或多或少向内压紧(区域87)。移调件200可以具有所希望的长度,并插入外壳12的从外部密封地封闭的未示出的通道内。
取代使用不同的销子长度,也可以将具有螺纹的销子旋入通道内,从而移调能以螺杆的方式进行。
此外从图7的视图中可以看出,通道段49通过开口202通入第二室44内,室44可以通过该开口被加载真空。

Claims (17)

1.指定用于真空废水系统的能够通过真空操作的抽吸阀的控制装置(10),包括:具有外壁的外壳(12);设置在该外壳内的能够被通过聚集的废水产生的滞止压力从第一位置切换到第二位置的第一阀门(32);能够通过第一阀门调压的被第一膜片(74)限定的第一室(72),该第一室与第二阀门(34)在功能上连接,真空或者大气压通过该第二阀门在取决于其位置的情况下到达抽吸阀;第一连接部分(46),通过该第一连接部分,第一室能够与真空源连接,该第一连接部分在缺少滞止压力或者滞止压力过低的情况下被处于其第一位置的第一阀门阻断,而在滞止压力足够的情况下被处于其第二位置的第一阀门开通;通向大气压的与第一室连接的第二连接部分(90、94、96、98),其中,在第一室被加载足够真空的情况下,第一膜片与第二阀门一起能够从将抽吸阀与大气压连接的第一位置切换到将抽吸阀与真空连接的第二位置,其中第一阀门在其将真空源与第一室之间的第一连接部分开通的第二位置阻断通向第一室的能够被加载大气压的第二连接部分,
其特征在于,第一阀门(32)具有能够在第一阀门的第一位置阻断第一连接部分(46)的释放膜片(36)和通过间隔件(40)与该释放膜片连接的第二膜片(38),通过该第二膜片能够在第一阀门的第二位置阻断第二连接部分(90、94、96、98),其中,能够向在释放膜片与第二膜片之间的中间空间(52)加载滞止压力。
2.按权利要求1所述的控制装置,其特征在于,释放膜片(36)在取决于第一阀门(32)的位置情况下关闭或者打开第二室(44),该第二室处于在真空源与第一连接部分(46)内的第一室(72)之间的流动路径内。
3.按权利要求2所述的控制装置,其特征在于,利用经控制装置(10)的外壳(12)能够从外面操作的移调件(200),能够调整第二室(44)的作用于释放膜片(36)的能够加压的面积。
4.按权利要求3所述的控制装置,其特征在于,第二室(44)在释放膜片侧具有圆形的底面,该底面在圆周侧被密封件(86)限定;能够从外壳外部够到的移调件(200)为了移调密封件而作用于密封件。
5.按权利要求3或4所述的控制装置,其特征在于,移调件(200)能够移动地设置在外壳(12)的在外侧密封地封闭的通道状开口内。
6.按权利要求2所述的控制装置,其特征在于,释放膜片(36)在密封第二室(44)的位置具有剖面为U形或者双U形的几何形状,该几何形状具有环绕的边缘,释放膜片通过该边缘固定在外壳(12)的第一隔板(28)上。
7.按权利要求1所述的控制装置,其特征在于,第二膜片(38)利用边缘段对准第二连接部分(90、94、96、98)的在外壳壁(12)内伸展的通道状段(94),并在打开第一阀门时将该第二连接部分封闭。
8.按权利要求1或7所述的控制装置,其特征在于,第二膜片(38)从通过间隔件(40)与释放膜片(36)连接的板状的第一保持件(54)引出。
9.按权利要求1所述的控制装置,其特征在于,第一膜片(74)从第二保持件(76)引出;第二保持件的限定第一室(72)的侧面被在第一室内伸展的弹簧件(75)在第二外壳隔板(30)的方向上加载力;第二阀门(34)的穿过第二外壳隔板的活塞(78)从第二保持件引出,该第二阀门利用其阀盘(50)能够在第四室内移动,并密封地紧贴在阀座(48)上;在第四室内通入真空源的接口(20)和抽吸阀的接口(22),其中,在第一室被加载真空且第二保持件克服弹簧件(75)的力移动时,阀盘与阀座相间隔,且接口之间存在连接。
10.按权利要求9所述的控制装置,其特征在于,第二保持件(76)及第一膜片(74)和第二隔板(30)限定能够通过接口(24)加载大气压的第三室(82),其中,该第三室通过第二阀门(34)的活塞(78)在第二阀门关闭的情况下与第四室(64)连接,并在第二阀门打开的情况下相对于第四室阻断第三室。
11.按权利要求1所述的控制装置,其特征在于,第二阀门(34)具有阀活塞(78),该阀活塞利用一段(160)穿过由阀盘(50)展开的平面,使得从外壳外面通过该段能够产生用于打开第二阀门的轴向力。
12.按权利要求1所述的控制装置,其特征在于,在控制装置(10)的工作位置,通向真空源的第一接口、通向抽吸阀的第二接口以及与大气连接的第三接口各自过渡到管状的连接套管(20、22、24)内,这些连接套管垂直地或者基本上垂直地伸展,并与第三和第四室(82、64)连接,使得聚集的液体在重力作用下流出。
13.按权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述第二连接部分能够根据横截面调整。
14.按权利要求4所述的控制装置,其特征在于,所述密封件是O形圈。
15.按权利要求5所述的控制装置,其特征在于,所述通道状开口是外壳的孔。
16.按权利要求6所述的控制装置,其特征在于,所述边缘的剖面为L形的。
17.指定用于真空废水系统的能够通过真空操作的抽吸阀的控制装置,包括第一阀门(32)以及与该第一阀门在功能上连接的第二阀门(34),在取决于其位置的情况下能够操作抽吸阀,通过该抽吸阀能够将聚集的废水通过废水系统抽走,其特征在于,通过聚集的废水产生的滞止压力作用于第一阀门(32),该滞止压力给在形成单元和第一阀门的释放膜片(36)与滞止压力膜片(38)之间的中间空间(52)加载。
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