CN102251269A - 电化学表面处理设备 - Google Patents

Abstract

一种电化学表面处理设备，包括机架和用以实现电化学表面处理的加工工位，所述电化学表面处理设备还包括挂具翻转部件，所述挂具翻转部件安装在用以将挂具翻转部件依照生产线布置依次移位到各个工位的移位机构上，所述挂具翻转部件包括挂具支架、伸缩驱动机构、推杆和摇臂，所述伸缩驱动机构安装在挂具支架上，所述伸缩驱动机构与推杆的后端连接，所述推杆的前端与摇臂上端铰接，所述摇臂下端与挂具安装条固定连接，所述挂具安装条安装用以装夹待处理工件的挂具部件，所述挂具支架上安装摇臂座，所述摇臂的下端与所述摇臂座铰接。本发明自动化生产、生产效率高、提升产品合格率。

Description

电化学表面处理设备

技术领域

本发明属于电化学表面处理设备，尤其涉及一种电化学表面处理的生产线。

背景技术

对于电化学表面处理领域，例如现有供挂镀用的电解抛光或电镀自动生产线主要有两类：直线和环形线。其机械结构和电气控制都较为复杂，设备投资高，而且占地面积大。并且不适合容器类工件的电解抛光和电镀，其原因如下：

容器类产品在电解抛光或电镀过程中应必须具备两种或两种以上姿态；1.刚刚入槽内液体时，容器的口部应先接触液面，液体先进入容器内(见图1)把空气排出，不然会产生浮力，对产品进入液体不利。2.正常电解抛光或电镀时，容器内壁各面位置必须有利于电解或电镀时产生的气泡及时溢出，如图；图2、图3有利于气泡溢出，图4不利于气泡溢出，如果气泡附着容器内表面或不能顺利脱离容器内表面，就会影响容器内表面的表面质量。3.容器产品露出槽内液体时，容器的姿态必须有利于液体的排出，如图5、有利于液体溢出，图6不利于液体溢出，另外容器在控液工位应保持如图7所示的姿态，使容器上的液体较为容易的控下来，否则既浪费电解抛光或电镀工位液体，又影响下一道工位的液体。

现有电解抛光或电镀自动生产线由于挂具上没有翻转机构，挂具不能作翻转运动，不能完成以上容器的各种姿态，所以更不适合电解抛光或电镀容器类产品。现在容器类产品的电解抛光或电镀是用手工或电动葫芦升降，手工翻转。由于手工电解抛光或电镀不符合卫生环保要求，现已受到限制，将要逐步和取消或用机械化、自动化代替。

发明内容

为了克服已有现有电化学表面处理设备的手工操作、生产效率低、产品合格率较低的不足，本发明提供一种自动化生产、生产效率高、提升产品合格率的电化学表面处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电化学表面处理设备，包括机架和用以实现电化学表面处理的加工工位，所述电化学表面处理设备还包括挂具翻转部件，所述挂具翻转部件安装在用以将挂具翻转部件依照生产线布置依次移位到各个工位的移位机构上，所述挂具翻转部件包括挂具支架、伸缩驱动机构、推杆和摇臂，所述伸缩驱动机构安装在挂具支架上，所述伸缩驱动机构与推杆的后端连接，所述推杆的前端与摇臂上端铰接，所述摇臂下端与挂具安装条固定连接，所述挂具安装条安装用以装夹待处理工件的挂具部件，所述挂具支架上安装摇臂座，所述摇臂的下端与所述摇臂座铰接。

进一步，所述移位机构为吊架旋转部件，所述吊架旋转部件包括旋转驱动机构、摆杆、插销组件、转盘、主轴和吊架安装架，所述旋转驱动机构与摆杆连接，所述摆杆通过轴承与绕主轴旋转，所述主轴安装在机架上，所述摆杆上设有插销组件，转盘通过轴承与绕主轴旋转，转盘上安装吊架安装架，所述吊架安装架一周上安装与加工工位数量相等的吊架，所述吊架上安装所述挂具翻转部件，转盘设置有与加工工位数量相等的销孔套，所述插销组件与所述销孔套配合。

所述机架上设有定位组件，定位组件包括定位驱动器和定位销轴，定位驱动器的活塞杆与定位销轴连接，所述转盘设置的与所述定位销配合的销孔套。

所述挂具安装条一端直接连接活动电极板，所述挂具安装条另一端通过环氧树脂绝缘板连接另一个活动电极板，两个活动电极板分别与电化学表面处理工位两侧的固定电极板配合。

所述电化学表面处理设备还包括电极连接装置，所述电极连接装置包括推动气缸、活动电极固定块和活动电极板；推动气缸连接活动电极固定块，活动电极固定块上连接活动电极板，活动电极板与电化学表面处理工位的固定电极板配合。

本发明的电化学表面处理设备是指电解抛光设备或电镀设备，当然，也可以是其他的电化学表面处理设备。

本发明的有益效果主要表现在：采用各工位轮转方式来实现各道工艺的完成，动作简单，整体结构简单而紧凑，占用空间小，电气控制也较为简单。另外两个主要运动部件都是旋转部件，旋转运动机构，结构简单，运动可靠，磨损小，等制造成本低。本发明设有挂具翻转部件，能够完成容器类零件电解抛光或电镀的工艺要求，填补了现有电解抛光或电镀自动生产线设备的空白，并解决了手工方法的生产效率问题和卫生环保问题。

附图说明

图1是本发明容器的口部接触液面时，容器姿态示意图：

图2是本发明正常电解抛光或电镀时，有利于气泡溢出的容器姿态示意图：

图3是本发明正常电解抛光或电镀时，有利于气泡溢出的容器姿态示意图：

图4是本发明正常电解抛光或电镀时，不利于气泡溢出的容器姿态示意图：

图5是本发明容器露出槽内液体时，有利于液体的排出容器姿态示意图：

图6是本发明容器露出槽内液体时，不利于液体的排出容器姿态示意图：

图7是本发明容器的控液工位时，有利于液体控出的容器姿态示意图：

图8是本发明整体结构俯视图：

图9是本发明吊架旋转部件示意图：

图10是本发明挂具翻转部件示意图：

图11是本发明一种电极的连接示意图：

图12是本发明另一种电极的连接示意图：

图13是本发明挂具翻转部件翻转到上止点或控液时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图13，一种电化学表面处理设备，包括机架9和用以实现电化学表面处理的加工工位，所述电化学表面处理设备还包括挂具翻转部件12，所述挂具翻转部件12安装在用以将挂具翻转部件依照生产线布置依次移位到各个工位的移位机构上，所述挂具翻转部件12包括挂具支架、伸缩驱动机构21、推杆22和摇臂23，所述伸缩驱动机构21安装在挂具支架上，所述伸缩驱动机构21与推杆22的后端连接，所述推杆22的前端与摇臂23上端铰接，所述摇臂23下端与挂具安装24条固定连接，所述挂具安装条24安装用以装夹待处理工件7的挂具部件8，所述挂具支架上安装摇臂座，所述摇臂23的下端与所述摇臂座铰接。

所述移位机构为吊架旋转部件10，所述吊架旋转部件包括旋转驱动机构14、摆杆15、插销组件16、转盘18、主轴19和吊架安装架20，所述旋转驱动机构14与摆杆15连接，所述摆杆15通过轴承与绕主轴19旋转，所述主轴19安装在机架9上，所述摆杆15上设有插销组件16，转盘18通过轴承与绕主轴19旋转，转盘18上安装吊架安装架20，所述吊架安装架20一周上安装与加工工位数量相等的吊架，所述吊架上安装所述挂具翻转部件12，转盘18设置有与加工工位数量相等的销孔套，所述插销组件16与所述销孔套配合。

所述机架9上设有定位组件17，定位组件包括定位驱动器和定位销轴，定位驱动器的活塞杆与定位销轴连接，所述转盘设置的与所述定位销配合的销孔套。

本实施例将电化学表面处理设备应用于容器类产品的电解抛光或电镀设备，电解抛光和电镀的设备配置两种工艺基本一致，以下以电解抛光为例；

如图8所示，本实施例的工艺流程工位布置为；在上料下料工位1上把容器工件7安装在挂具部件8上，在电解抛光工位2上进行电解抛光处理，在控液工位3上把从电解抛光工位2被容器工件7带出来的液体尽最大可能控下来，在清洗工位3中清洗除去残余的酸，在钝化工位4上进行钝化，提高容器工件7的耐蚀性和光泽，在清洗工位5上进行清洗，消除碱液残迹，在上料下料工位1上把容器工件7从挂具部件8上取下。

完成以上工艺流程。

发明(实用新型)是通过以下实施例来实现的，如图8、图9、图10、图11和图12，机架9上安装有吊架旋转部件10，吊架旋转部件10上安装有六个吊架11，每个吊架11上都安装有挂具翻转部件12，电解抛光工位2上还设置两个电极连接装置13。工作过程是；吊架旋转部件10带动六个吊架11及挂具翻转部件12旋转，使容器工件7进行各工位的轮换。挂具翻转部件12的上翻、下翻动作，完成工艺要求容器工件7在各工位必须保持的姿态，如图1、图2、图3、图4、图5、图6图7和图8。电极连接装置13保证电解抛光工位2的正负极正常通断。

如图9，吊架旋转部件10包括伸缩驱动装置、摆杆15、插销组件16、定位组件17、转盘18、主轴19和吊架安装架20。驱动气缸或油缸14与摆杆15连接，插销组件16也安装在摆杆15，定位组件17安装在机架9上，转盘18与吊架安装架20连接。驱动气缸或油缸14推动摆杆15绕主轴19来回摆动，插销组件16可完成摆杆15与转盘18结合或分离，转盘18被驱动气缸或油缸14推动旋转六分之一周，定位组件17完成对转盘18和吊架安装架20准确定位。(吊架旋转部件10的任务是，使吊架安装架20每动作一次旋转六分之一周)。伸缩驱动装置14为驱动气缸或油缸。

如图10，挂具翻转部件12包括旋转驱动机构21、推杆22、摇臂23、挂具安装条24、挂具部件25和容器工件7。驱动气缸或油缸21与推杆22连接，推杆22与摇臂23连接，摇臂23与挂具安装条24连接，挂具安装条24安装着五个挂具部件8，每个挂具部件8上各安装着一个容器工件7。驱动气缸或油缸21工作时推动推杆22，推杆22推动摇臂23，摇臂23带动挂具安装条24，挂具安装条24带动容器工件7上下翻转运动，完成必须的工艺要求。所述旋转驱动机构21为驱动气缸或油缸。

如图11，电极连接装置13，挂具安装条24左端直接连接正极活动电极板25，挂具安装条24右端通过环氧树脂板26的中间绝缘与负极活动电极板27连接，挂具安装条24。挂具安装条24上下翻转时，带动挂具安装条24两端的活动电极25和27板上下运动，其运动到下端时与正极固定电极板28和负极固定电极板29闭合，向上运动时与正极固定电极板28和负极固定电极板29分离，从而实现电流的通断。

如图12所示为另一种电极连接装置，驱动正负两个电极，所述的电极连接装置包括推动气缸、活动电极固定块、活动电极板和固定电极板；气缸连接活动电极固定块，活动电极固定块上连接活动电极板。气缸的动作使活动电极板与固定电极板闭合、分离，从而实现电流的通断。

Claims (5)

1.一种电化学表面处理设备，包括机架和用以实现电化学表面处理的加工工位，其特征在于：所述电化学表面处理设备还包括挂具翻转部件，所述挂具翻转部件安装在用以将挂具翻转部件依照生产线布置依次移位到各个工位的移位机构上，所述挂具翻转部件包括挂具支架、伸缩驱动机构、推杆和摇臂，所述伸缩驱动机构安装在挂具支架上，所述伸缩驱动机构与推杆的后端连接，所述推杆的前端与摇臂上端铰接，所述摇臂下端与挂具安装条固定连接，所述挂具安装条安装用以装夹待处理工件的挂具部件，所述挂具支架上安装摇臂座，所述摇臂的下端与所述摇臂座铰接。

2.如权利要求1所述的电化学表面处理设备，其特征在于：所述移位机构为吊架旋转部件，所述吊架旋转部件包括旋转驱动机构、摆杆、插销组件、转盘、主轴和吊架安装架，所述旋转驱动机构与摆杆连接，所述摆杆通过轴承与绕主轴旋转，所述主轴安装在机架上，所述摆杆上设有插销组件，转盘通过轴承与绕主轴旋转，转盘上安装吊架安装架，所述吊架安装架一周上安装与加工工位数量相等的吊架，所述吊架上安装所述挂具翻转部件，转盘设置有与加工工位数量相等的销孔套，所述插销组件与所述销孔套配合。

3.如权利要求2所述的电化学表面处理设备，其特征在于：所述机架上设有定位组件，定位组件包括定位驱动器和定位销轴，定位驱动器的活塞杆与定位销轴连接，所述转盘设置的与所述定位销配合的销孔套。

4.如权利要求1～3之一所述的电化学表面处理设备，其特征在于：所述挂具安装条一端直接连接活动电极板，所述挂具安装条另一端通过环氧树脂绝缘板连接另一个活动电极板，两个活动电极板分别与电化学表面处理工位两侧的固定电极板配合。

5.如权利要求1～3之一所述的电化学表面处理设备，其特征在于：所述电化学表面处理设备还包括电极连接装置，所述电极连接装置包括推动气缸、活动电极固定块和活动电极板；推动气缸连接活动电极固定块，活动电极固定块上连接活动电极板，活动电极板与电化学表面处理工位的固定电极板配合。

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