CN218372607U - 一种电镀用的电镀池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电镀用的电镀池,属电镀设备技术领域,包括:加工池;所述加工池外壁固定连接有清洗池,所述清洗池顶部固定连接有风干仓,所述加工池和清洗顶部均为开口状,所述风干仓内壁固定连接有相对称的主轨仓和副轨仓,所述主轨仓和副轨仓内壁均转动连接有丝杆,两个所述丝杆外壁螺纹连接有丝杆套,所述主轨仓和副轨仓底部均开设有滑口,两个所述丝杆套底部分别延伸出主轨仓和副轨仓的滑口并固定连接有底座,所述风杆仓外壁固定连接有两个电机,两个所述电机动力输出端分别贯穿并延伸至风干仓内,本实用新型当电镀完成时,可将挂具及产品残留的电镀液清洗掉并进行风干,避免直接取出转移造成电镀液的外滴污染。

Description

一种电镀用的电镀池
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,具体为一种电镀用的电镀池。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,电镀时需要将产品通过电镀池内进行电镀,而需要电镀的产品则安置在配有挂钩的挂具上,利用挂具将产品放置于电镀池内,方便加工好后利用挂具取出电镀完的产品。
但现在将电镀池内电镀完成的产品取出时,产品表面会残留一部分电镀液,取出产品进行转移时会导致电镀液滴落在电镀池外的加工环境中造成污染。
基于此,本实用新型设计了一种电镀用的电镀池,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀用的电镀池,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀用的电镀池,包括:加工池;所述加工池外壁固定连接有清洗池,所述清洗池顶部固定连接有风干仓,所述加工池和清洗顶部均为开口状,所述风干仓内壁固定连接有相对称的主轨仓和副轨仓,所述主轨仓和副轨仓内壁均转动连接有丝杆,两个所述丝杆外壁螺纹连接有丝杆套,所述主轨仓和副轨仓底部均开设有滑口,两个所述丝杆套底部分别延伸出主轨仓和副轨仓的滑口并固定连接有底座,所述风杆仓外壁固定连接有两个电机,两个所述电机动力输出端分别贯穿并延伸至风干仓内,所述主轨仓和副轨仓内的丝杆一端分别延伸出至风干仓内,且两个丝杆延伸出的一端分别与两个电机动力输出端固定连接。
优选的,所述底座底部固定连接有电缸,所述电缸动力输出端固定连接有挂杆。
优选的,所述风杆仓外壁设置有多个风机,所述风机的抽吸端朝向风干仓外且输出端朝向风干仓内。
优选的,所述加工池顶部固定连接有相对称的两个支撑杆,两个所述支撑杆一端分别与主轨仓和副轨仓一端固定连接。
优选的,所述挂杆顶部依次开设有多个槽口。
优选的,所述加工池和清洗池外壁均设置有排液阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:当电镀完成时,可直接将挂具及产品移动至风干仓内,通过清洗池清洗掉残留的电镀液并通过风干仓的风机朝向挂具及产品吹风,使挂具及产品快速风干,快速转移投入至后续加工中,避免直接取出转移产品和挂具去清洗而造成电镀液的外滴污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图;
图2为本实施例凸显电机结构示意图;
图3为本实施例凸显丝杆套结构示意图;
图4为本实施例凸显挂具挂钩结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加工池;2、清洗池;3、风干仓;4、风机;5、主轨仓;6、副轨仓;7、丝杆;8、丝杆套;9、底座;10、电机;11、电缸;12、挂杆;13、槽口;14、支撑杆;16、排液阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电镀用的电镀池,包括:加工池1;所述加工池1外壁固定连接有清洗池2,所述清洗池2顶部固定连接有风干仓3,所述加工池1和清洗顶部均为开口状,所述风干仓3内壁固定连接有相对称的主轨仓5和副轨仓6,所述主轨仓5和副轨仓6内壁均转动连接有丝杆7,两个所述丝杆7外壁螺纹连接有丝杆套8,所述主轨仓5和副轨仓6底部均开设有滑口,两个所述丝杆套8底部分别延伸出主轨仓5和副轨仓6的滑口并固定连接有底座9,所述风干仓3外壁固定连接有两个电机10,两个所述电机10动力输出端分别贯穿并延伸至风干仓3内,所述主轨仓5和副轨仓6内的丝杆7一端分别延伸出至风干仓3内,且两个丝杆7延伸出的一端分别与两个电机10动力输出端固定连接;
通过电机10带动丝杆7转动,并传动于丝杆套8,丝杆套8与丝杆7螺纹连接,其一端被滑口限制而无法转动,使丝杆套8只能平移,利用丝杆套8带动,从而控制底座9带动挂具及产品在电镀后直接移动去进行清洗和风干。
优选的,所述底座9底部固定连接有电缸11,所述电缸11动力输出端固定连接有挂杆12;
电缸11用于控制挂杆12的上下移动,而挂杆12用于挂具的挂接。
优选的,所述风干仓3外壁设置有多个风机4,所述风机4的抽吸端朝向风干仓3外且输出端朝向风干仓3内;
通过风机4朝向风干仓3内的挂具及产品进行吹风,加快其风干效率。
优选的,所述加工池1顶部固定连接有相对称的两个支撑杆14,两个所述支撑杆14一端分别与主轨仓5和副轨仓6一端固定连接;
通过支撑为主轨仓5和副轨仓6提供一定的支撑。
优选的,所述挂杆12顶部依次开设有多个槽口13;
挂杆12的槽口13用于与挂具的挂钩配合,防止其滑动。
优选的,所述加工池1和清洗池2外壁均设置有排液阀16;
利用排液阀16控制加工池1内的电镀液和清洗池2的废液排出,进行更换。
本实施例的一个具体应用为:将需要电镀的产品安置在挂具上,利用挂具的挂钩分别吊在两个挂杆12上,挂杆12的槽口13与挂具的挂钩卡接,防止挂钩偏移脱落,电镀时,电缸11动力输出端控制挂杆12下移,使挂具连同安置的产品没入加工池1预设置的电镀液中进行电镀加工;
当电镀完成时,电缸11控制挂杆12上移,带出电镀液中的挂具以及产品,电机10运行控制丝杆7转动,丝杆7带动丝杆套8移动,利用安装座将挂具及产品移动至风干仓3内,这时电缸11再次运行,控制挂具及产品没入至清洗池2预设置的清水中,上下往复几次后清洗掉残留的电镀液并停留在风干仓3内,而后风机4运行朝向挂具及产品吹风,使挂具及产品快速风干,快速转移投入至后续加工中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀用的电镀池,包括:加工池(1);其特征在于,所述加工池(1)外壁固定连接有清洗池(2),所述清洗池(2)顶部固定连接有风干仓(3),所述加工池(1)和清洗顶部均为开口状,所述风干仓(3)内壁固定连接有相对称的主轨仓(5)和副轨仓(6),所述主轨仓(5)和副轨仓(6)内壁均转动连接有丝杆(7),两个所述丝杆(7)外壁螺纹连接有丝杆套(8),所述主轨仓(5)和副轨仓(6)底部均开设有滑口,两个所述丝杆套(8)底部分别延伸出主轨仓(5)和副轨仓(6)的滑口并固定连接有底座(9),所述风干仓(3)外壁固定连接有两个电机(10),两个所述电机(10)动力输出端分别贯穿并延伸至风干仓(3)内,所述主轨仓(5)和副轨仓(6)内的丝杆(7)一端分别延伸出至风干仓(3)内,且两个丝杆(7)延伸出的一端分别与两个电机(10)动力输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀用的电镀池,其特征在于:所述底座(9)底部固定连接有电缸(11),所述电缸(11)动力输出端固定连接有挂杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀用的电镀池,其特征在于:所述风干仓(3)外壁设置有多个风机(4),所述风机(4)的抽吸端朝向风干仓(3)外且输出端朝向风干仓(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种电镀用的电镀池,其特征在于:所述加工池(1)顶部固定连接有相对称的两个支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)一端分别与主轨仓(5)和副轨仓(6)一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种电镀用的电镀池,其特征在于:所述挂杆(12)顶部依次开设有多个槽口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀用的电镀池,其特征在于:所述加工池(1)和清洗池(2)外壁均设置有排液阀(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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