CN102250703A - 用于添加啤酒花的设备和方法 - Google Patents

Abstract

介绍了一种用于添加啤酒花的设备和方法，该设备包含啤酒花溶解容器，麦芽汁导管通入到该啤酒花溶解容器中。为了以结构简单且成本低廉的方式实现啤酒花溶解的改进，作如下建议，即，使用静态混合器，用于产生定向的流动。在用于在啤酒调制时添加啤酒花的方法中，将啤酒花和麦芽汁引入到啤酒花溶解容器中，在啤酒花溶解容器中静态地混合。

Description

用于添加啤酒花的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所阐释的类型的用于添加啤酒花的设备以及一种用于此的方法。

背景技术

此类设备由DE 196 19 289 A1所公知。通常将对于啤酒制造而言必需的啤酒花添加给热麦芽汁。这可在将麦芽汁加热到煮沸温度之前或者期间进行，或也可在麦芽汁烧煮期间或在麦芽汁的保热期间进行。除了麦芽汁的消毒、酶的去活性、过量的水的蒸发之外，麦芽汁的烧煮目的也主要在于啤酒花内含物质的溶解和异构化作用。

目前，啤酒花大多数情况下以提取物或颗粒的形式来添加。为了该目的，已公知的设备包含一个或多个啤酒花溶解容器，所述啤酒花溶解容器通过麦芽汁回路与酿造器皿(例如麦芽汁煮沸锅或初馏器皿)相连接。啤酒花制品提供在这些啤酒花溶解容器中，并且然后在酿造过程期间以麦芽汁冲洗。因为设置有多个啤酒花溶解容器，所以能以不同的量、最大程度不同的制品且在不同的时刻加工多种酒花。麦芽汁由下部起或侧向地流入到啤酒花溶解容器中并溶解啤酒花成分。将与啤酒花混合的麦芽汁以及溶解在麦芽汁中的啤酒花成分再次导引到麦芽汁煮沸锅中的出口位于啤酒花溶解容器的上面的区域中。为了清空，啤酒花溶解容器的流入件一起用于剩余物清空。

按照啤酒花溶解容器的尺寸仅可容纳确定量的啤酒花(颗粒和/或提取物)。然而，因为酒花量受种类或年份限制可能强烈波动，所以必须设置有足够的储备。然而，如果啤酒花溶解容器应过量装载啤酒花，则该啤酒花不再可被正确地溶解，这另一方面可能引起干扰。在高过量装载时，甚至可能产生下游管路的阻塞，这另一方面可能意味着生产中断。

此外，啤酒花是一种非常昂贵的原材料，并且直至完成的啤酒的产率仅为大约28％至35％。出于这些原因，啤酒花成分的尽可能好的溶解是极其值得期待的。此外，应维持尽可能短的溶解时间。由此正面地影响生产流程和/或啤酒香味。

发明内容

由此，本发明的任务基于，创造一种用于啤酒花添加的设备，以该装备改进和/或加速啤酒花在啤酒花溶解容器中的溶解。

该任务通过在权利要求1中说明的特征来解决。

通过静态混合器的依据本发明的使用，可柔和地然而持续地改进啤酒花及啤酒花制品在麦芽汁中的溶解条件。

在依据本发明所使用的静态混合器中可行的是，达到啤酒花制品在麦芽汁中的良好的混合和最理想的溶解，而该混合不遭受过于强烈的机械负荷或过于强烈的旋转，所述过于强烈的旋转可能引起固/液离解。

本发明的有利的改进方案由从属权利要求获悉。

优选的是，静态混合器借助横截面收窄部引起流动速度的提高。

静态混合器设有横截面收窄部，该横截面收窄部以如下方式构造成，即，该横截面收窄部引起流动速度的提高。该混合器设有导引装置，导引装置以如下方式构造，即，导引装置引起液柱在啤酒花溶解容器中的旋转。优选地，共同地设置有两种措施。

混合器在麦芽汁导管的进口处的布置确保如下，即，啤酒花溶解容器的整个液柱可提供用于混合。

通过使用挡板可同时阻止如下情况，即，由于重力固体成分由啤酒花溶解容器到达到麦芽汁导管中且由膨胀导致干扰。

优选的是，横截面收窄部的流动横截面以如下方式构造成，即，使得达到≥0.5m/s的、优选为0.8m/s至1.5m/s的流动速度。

此外，该混合器设计为用于液柱在啤酒花溶解容器中的缓慢的直至适度的旋转速度，该旋转速度从小于每分钟一转的缓慢速度直至达到大约30U/min，其中，旋转流动优选在10U/min至30U/min之间，其中，特别优选的范围处在15U/min至20U/min中。

附图说明

下面，借助附图对本发明的实施例作详细阐释。其中：

图1示出用于添加啤酒花的依据本发明的设备的示意性图示；

图2示出根据图1的放大的细节“A”；并且

图3示出依据本发明所使用的静态混合器的示意性的透视图示。

具体实施方式

图1以强烈示意性的图示示出了用于啤酒调制的设备1，该设备除了依据本发明的细部之外就像由DE 196 19 289 A1公知的那样，从而可参考该出版物。设备1包含呈所谓的麦芽汁煮沸锅2形式的麦芽汁容器2和大量啤酒花溶解容器3。该麦芽汁容器示出为带有内部锅炉的麦芽汁煮沸锅2的例子。在该内部锅炉内部布置有呈管状的热交换器4，该热交换器在其下端部4a处保热地吸取麦芽汁、加热麦芽汁且然后对着挡板4b导引麦芽汁，该挡板将麦芽汁导引回到在容器2中的麦芽汁存储件5中。啤酒花溶解容器3通过麦芽汁回路6与麦芽汁容器2相连接。麦芽汁回路6包含泵7、流入导管8和回流导管9。泵7通过流入导管8将麦芽汁从麦芽汁容器2中抽出且通过合适的分配器在流入导管8的分支8a、8b、8c、8d中将麦芽汁相应地导引到啤酒花溶解容器3a、3b、3c和3d中。此外，麦芽汁回路6包含回流导管9的分支9a、9b、9c、9d，这些分支通过共同的回流导管9将麦芽汁从麦芽汁容器3a、3b、3c和3d中的每一个中导引回到麦芽汁容器2中。在麦芽汁回路6中设置有各种不同的阀或者说关断机构，这些阀或者说关断机构对于专业人士而言是常见的，并且对于本发明而言不是主要的。

按照啤酒花溶解容器的安装，循环泵7可布置在啤酒花溶解容器之前或之后。即使此处仅示出了四个啤酒花溶解容器，本发明不限制在这个数量上。

流入件8a至8d在啤酒花溶解容器3的下面的区域中(优选地在可以是呈漏斗形的或向外弯曲的或也可以是直的底部10的最深部位处)具有进口13。在穿过底部10的进口13附近，在啤酒花溶解容器3a至3d中的每一个中设置有静态混合器11(图2)。底部10、静态混合器11和进口13对于所有啤酒花溶解容器3而言是相同的，并且在此处仅代表地借助第一啤酒花溶解容器3a来描述。

如同联系图3所示出的那样，静态混合器11包含挡板12，该挡板通过未示出的装配元件自由悬挂地且基本上水平地布置在流入导管8a的进口13a上方。挡板12例如可以是如其迄今所使用的这种类型，以便于阻止固体物质到达流入件8中。然而依据本发明，挡板12以如下方式设定(较大的直径)或者布置，即，该挡板与在此处呈漏斗形的容器底部10界定优选呈环状的流动间隙F。该流动间隙F如此地限定，即，该流动间隙负责于流动速度的提高且迫使通过流入件8流入的麦芽汁沿着啤酒花溶解容器3的底部10和优选为圆柱形的容器壁定向流动。流动间隙F的流动横截面应如此设定，即，使得达到≥0.5m/s且优选在0.8m/s至1.5m/s之间的流动速度。流动间隙F优选地构造为带有基本上恒定的宽度的环状间隙。

流动间隙F的流动横截面优选为可调整的，在示出的实施例中通过流动间隙F的高度来调节。该调整以最简单的方式借助于螺栓14来进行，挡板12借助于中心开口12a以能轴向于螺纹螺栓14调节的方式位于该螺栓上。螺栓14以合适的、未示出的方式与混合器的支架件相连接。挡板12位于可关于螺栓14在轴向上调节的底座15上，在示出的实施例中，该底座构造为螺母，该螺母可在携带挡板12的情况下在两个方向上拧紧在螺栓14上，从而使得挡板12进一步从容器底部远离或者接近该容器底部，从而使得流动间隙F可增大或者缩小。锁定装置16将挡板12牢固地保持在选择的间隙宽度上。在此处，该锁定装置16构造为锁紧螺母。

此外，静态混合器11包含导引装置17，该导引装置可迫使通过进口开口13流入的麦芽汁旋转流动。该导引装置优选地包含至少一个导引板18，该导引板在朝向进口13的方向上由挡板12的底侧伸出。导引板18可接触呈漏斗状的底部10且这样限定了流动间隙F的最小宽度。导引板18的至少一部分具有在径向与切向之间延伸至挡板12的中线12’的取向。优选地，导引板18呈铲状地弯曲且围绕中轴线12’螺旋地布置。该导引板基本上呈条状，利用导引板的长侧之一固着在挡板12处，并且由挡板12的周边(也就是说由流动间隙F)延伸到在挡板12中的开口12a附近。优选的是，设置有多个布置为以间隔围绕中线12分布的导引板18。其它的几何形状(例如梯形或直的导引板)同样是可行的。

导引板18以如下方式构造，即，该导引板负责于液柱在啤酒花溶解容器3中的旋转流动，该旋转流动可从小于1U/min直至达到大约30U/min。优选地，该旋转流动在10U/min至30U/min之间的范围中，并且尤其优选地在15U/min至20U/min之间的范围中。液柱在啤酒花容器中的旋转应优选地以如下方式来调整，即，使该旋转既不太低(在麦芽汁中的啤酒花溶解性能中几乎无改进)也不太高(由于重力导致的固/液分离危险)。

在运行中，通过泵7在回路6、8、9中循环抽吸麦芽汁。通过流动间隙F的受调节的宽度(流动横截面)和循环抽吸的量，达到液体到啤酒花溶解容器3中的限定的进入速度。通过导引装置17和导引板18的构造，将流进的液体或者说已包含在啤酒花溶解容器3中的液体置于旋转中。通过旋转和较高的流动速度，在啤酒花溶解容器中所储存的啤酒花量与麦芽汁最理想地调匀且溶解。结块形成得到阻止，并且所溶解的啤酒花成分的传输得到改进。可提高待溶解的啤酒花剂量的量且可最小化用于啤酒花剂量的溶解时间。关于啤酒花制品(例如90型颗粒、45型颗粒、带有不同的α酸含量的不同的啤酒花提取物或啤酒花制品)的灵活性可提高。

依据本发明的静态混合器不仅可安装到待全新制造的设备中，而且同样可提供于翻新。在翻新时，现存的啤酒花溶解容器的碎粒量可提高，或在量相同时，溶解时间可降低。

在描述且绘制出的实施例的修改方案中，静态混合器的构造可改变，例如匹配于啤酒花溶解容器的不同形式。该导引装置不一定必须具有所描述的导引板，当其引起液体在啤酒花溶解容器中的期望的旋转时，直的导引板或成型件同样是可以考虑的。同样地，可或者取消或者通过其它已知的技术上的措施来替代调节设备。

Claims (16)

1.用于在啤酒调制时添加啤酒花的设备(1)，所述设备具有啤酒花溶解容器(3)，麦芽汁导管(8)通入到所述啤酒花溶解容器中，其特征在于，用于产生定向的流动的静态混合器(11)配属于所述啤酒花溶解容器(3)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述混合器(11)包含引起流动速度提高的横截面收窄部(F)。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述混合器(11)包含用于产生液柱在所述啤酒花溶解容器(3)中的旋转的导引装置(17)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述混合器(11)布置在所述麦芽汁导管(8a)的进口(13)处。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述混合器(11)包含在所述麦芽汁导管(8a)的所述进口(13)上方延伸的挡板(12)。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述进口(13)延伸通过所述啤酒花溶解容器(3)的底部(10)，并且所述挡板(12)与所述底部(10)形成所述横截面收窄部(F)。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的设备，其特征在于，所述横截面收窄部(F)具有能调节的流动横截面。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述横截面收窄部(F)构造为环状间隙。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的设备，其特征在于，所述横截面收窄部(F)构造为用于≥0.5m/s的、优选为0.8m/s至1.5m/s的流动速度。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，所述混合器(11)具有至少一个导引板(18)。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，设置有大量导引板(18)。

12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，所述导引板(18)布置在所述挡板(12)处。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的设备，其特征在于，所述导引板(18)是直的或弯曲的。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的设备，其特征在于，所述混合器(11)构造为用于在所述啤酒花溶解容器(3)中的麦芽汁柱的从小于1U/min直至30U/min的、优选在10U/min至30U/min之间的、且尤其优选在15U/min至20U/min之间的旋转流动的速度。

15.用于根据权利要求1至14中任一项所述的设备的静态的混合器，所述混合器具有挡板(12)和从所述挡板(12)伸出的导引板(18)。

16.用于在啤酒调制时添加啤酒花的方法，其中，将所述啤酒花和麦芽汁引入到啤酒花溶解容器(3)中，其特征在于，在所述啤酒花溶解容器(3)中静态地混合。

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