CN102250652A - 一种低碳汽油及其制备方法 - Google Patents
一种低碳汽油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102250652A CN102250652A CN2010102539761A CN201010253976A CN102250652A CN 102250652 A CN102250652 A CN 102250652A CN 2010102539761 A CN2010102539761 A CN 2010102539761A CN 201010253976 A CN201010253976 A CN 201010253976A CN 102250652 A CN102250652 A CN 102250652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gasoline
- volume parts
- carbon
- low
- butyl ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明涉及一种低碳汽油及其制备方法,该低碳汽油的组分及配比为:加氢裂化轻油为10~25容积份;甲基叔丁醚为3~15容积份;90号汽油为25~50容积份;低碳混合醇为30~50容积份。实施该低碳汽油及其制备方法,其制备条件简单,只需在常温常压下将各组分依次加入油罐中搅拌均匀即可,制备出的低碳汽油颜色清亮、感观好;有效地提高了90号汽油的动力性能、燃油充分、不产生积炭;有效地减少了尾气中二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫的排放;因此,该低碳汽油不但实现了减碳和减少大气污染,不需要改变汽车燃油系统,对发动机无不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及汽油,更具体地说,涉及一种低碳汽油及其制备方法。
背景技术
目前常用的90号汽油一般是炼化厂裂解后的没有或经过调制的汽油,普遍存在以下缺点:燃烧不充分,尾气中一氧化碳和二氧化碳的含量偏高,动力性能较差且比较耗油。然而,在倡导低碳和环保的社会需求下,提升汽油燃料性能,从而实现低碳生活,是非常重要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的90号汽油燃烧不充分、尾气中一氧化碳和二氧化碳的含量偏高,动力性能较差且比较耗油等缺陷,提供一种低碳汽油及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种低碳汽油,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 10~25容积份;
甲基叔丁醚 3~15容积份;
90号汽油 25~50容积份;
低碳混合醇 30~50容积份。
在本发明所述的低碳汽油中,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 20容积份;
甲基叔丁醚 8容积份;
90号汽油 40容积份;
低碳混合醇 32容积份。
在本发明所述的低碳汽油中,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 20容积份;
甲基叔丁醚 10容积份;
90号汽油 30容积份;
低碳混合醇 40容积份。
在本发明所述的低碳汽油中,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 15容积份;
甲基叔丁醚 5容积份;
90号汽油 45容积份。
低碳混合醇 35容积份。
根据本发明的另一个方面,提供一种低碳汽油的制备方法,其包括以下步骤:在常温常压下,在盛放所述加氢裂化轻油的油罐中,加入所述甲基叔丁醚循环搅拌15~25分钟后,再加入90号汽油,陈化25~35分钟后,再加入所述低碳混合醇,陈化23~25小时后,以即得到所述低碳汽油。
在本发明所述的制备方法中,在常温常压下,在盛放所述加氢裂化轻油的油罐中,加入所述甲基叔丁醚循环搅拌20分钟后,再加入90号汽油,陈化30分钟后,再加入所述低碳混合醇,陈化24小时后,以即得到所述低碳汽油。
在本发明所述的制备方法中,所述加氢裂化轻油为20容积份;所述甲基叔丁醚为8容积份;所述90号汽油为40容积份;所述低碳混合醇为32容积份。
在本发明所述的制备方法中,所述加氢裂化轻油为20容积份;所述甲基叔丁醚为10容积份;所述90号汽油为30容积份;所述低碳混合醇为40容积份。
在本发明所述的制备方法中,所述加氢裂化轻油为15容积份;所述甲基叔丁醚为5容积份;所述90号汽油为45容积份;所述低碳混合醇为35容积份。
实施本发明的低碳汽油及其制备方法,具有以下有益效果:制备条件简单,只需在常温常压下将各组分依次加入油罐中搅拌均匀即可,制备出的低碳汽油颜色清亮、感观好;有效地提高了90号汽油的动力性能、燃油充分、不产生积炭;有效地减少了尾气中二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫的排放;因此,该低碳汽油不但实现了减碳和减少大气污染,不需要改变汽车燃油系统,对发动机无不良影响。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在制备该低碳汽油的时,通常包括以下步骤:在常温常压下,在盛放加氢裂化轻油的油罐中,加入甲基叔丁醚循环搅拌15~25分钟后,再加入90号汽油,陈化25~35分钟后,再加入低碳混合醇,陈化23~25小时后,以即得到低碳汽油。对于该低碳汽油的组分及配比,其可以是加氢裂化轻油为10~25容积份;甲基叔丁醚为3~15容积份;90号汽油为25~50容积份;低碳混合醇为30~50容积份。通过向常规的90号汽油中添加了上述三种混合物,使得该混合型的90号汽油颜色清亮、感观好、动力性能好、燃油充分、不产生积炭;有效地减少了尾气中二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫的排放。
在一优选实施例中,在常温常压下,在盛放加氢裂化轻油的油罐中,加入甲基叔丁醚循环搅拌20分钟后,再加入90号汽油,陈化30分钟后,再加入低碳混合醇,陈化24小时后,以即得到低碳汽油。
在具体配比时,该加氢裂化轻油可以为20容积份;该甲基叔丁醚可以为8容积份;该90号汽油可以为40容积份;该低碳混合醇可以为32容积份。或者,该加氢裂化轻油可以为20容积份;甲基叔丁醚可以为10容积份;90号汽油可以为30容积份;该低碳混合醇可以为40容积份。或者,该加氢裂化轻油为15容积份;甲基叔丁醚为5容积份;90号汽油为45容积份;低碳混合醇为35容积份。可以理解的,该容积可以是升或毫升等容积单位。
本发明是通过几个具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或具体情况,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (9)
1.一种低碳汽油,其特征在于,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 10~25容积份;
甲基叔丁醚 3~15容积份;
90号汽油 25~50容积份;
低碳混合醇 30~50容积份。
2.根据权利要求1所述的低碳汽油,其特征在于,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 20容积份;
甲基叔丁醚 8容积份;
90号汽油 40容积份;
低碳混合醇 32容积份。
3.根据权利要求1所述的低碳汽油,其特征在于,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 20容积份;
甲基叔丁醚 10容积份;
90号汽油 30容积份;
低碳混合醇 40容积份。
4.根据权利要求1所述的低碳汽油,其特征在于,其组分及配比为:
加氢裂化轻油 15容积份;
甲基叔丁醚 5容积份;
90号汽油 45容积份。
低碳混合醇 35容积份。
5.一种如权利要求1所述的低碳汽油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在常温常压下,在盛放所述加氢裂化轻油的油罐中,加入所述甲基叔丁醚循环搅拌15~25分钟后,再加入90号汽油,陈化25~35分钟后,再加入所述低碳混合醇,陈化23~25小时后,以即得到所述低碳汽油。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在常温常压下,在盛放所述加氢裂化轻油的油罐中,加入所述甲基叔丁醚循环搅拌20分钟后,再加入90号汽油,陈化30分钟后,再加入所述低碳混合醇,陈化24小时后,以即得到所述低碳汽油。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述加氢裂化轻油为20容积份;所述甲基叔丁醚为8容积份;所述90号汽油为40容积份;所述低碳混合醇为32容积份。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述加氢裂化轻油为20容积份;所述甲基叔丁醚为10容积份;所述90号汽油为30容积份;所述低碳混合醇为40容积份。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述加氢裂化轻油为15容积份;所述甲基叔丁醚为5容积份;所述90号汽油为45容积份;所述低碳混合醇为35容积份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102539761A CN102250652A (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种低碳汽油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102539761A CN102250652A (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种低碳汽油及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102250652A true CN102250652A (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44978225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102539761A Pending CN102250652A (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 一种低碳汽油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102250652A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104611075A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-13 | 刘敏 | 一种调和汽油及其制备方法 |
CN109181789A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 石家庄新石能源科技有限公司 | 一种低碳汽油 |
CN109233918A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 常委 | 一种汽车尾气清洁剂以及低碳汽油的制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1347964A (zh) * | 2000-10-10 | 2002-05-08 | 吴玉奇 | 高标号复合清洁汽油 |
CN1410519A (zh) * | 2002-11-14 | 2003-04-16 | 长沙市绿园环保能源科技开发有限公司 | 一种合成汽油 |
CN101397513A (zh) * | 2008-09-23 | 2009-04-01 | 生作仁 | 清洁合成汽油及其制备工艺 |
-
2010
- 2010-08-16 CN CN2010102539761A patent/CN102250652A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1347964A (zh) * | 2000-10-10 | 2002-05-08 | 吴玉奇 | 高标号复合清洁汽油 |
CN1410519A (zh) * | 2002-11-14 | 2003-04-16 | 长沙市绿园环保能源科技开发有限公司 | 一种合成汽油 |
CN101397513A (zh) * | 2008-09-23 | 2009-04-01 | 生作仁 | 清洁合成汽油及其制备工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104611075A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-05-13 | 刘敏 | 一种调和汽油及其制备方法 |
CN109181789A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 石家庄新石能源科技有限公司 | 一种低碳汽油 |
CN109233918A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-18 | 常委 | 一种汽车尾气清洁剂以及低碳汽油的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4832929B2 (ja) | 内燃機関 | |
CN101220301A (zh) | 一种甲醇汽油燃料及其制备方法 | |
CN103119136A (zh) | 柴油添加剂 | |
CN102041116A (zh) | 一种节能环保柴油添加剂 | |
CN101024788A (zh) | 甲醇汽油变性醇添加剂 | |
CN102676249A (zh) | 重油、柴油或燃料油的高效环保节能乳化剂及其制备方法 | |
CN102250652A (zh) | 一种低碳汽油及其制备方法 | |
US20020026745A1 (en) | Alternative fuel to gasoline | |
CN105296023A (zh) | 一种燃油添加剂及其制备方法 | |
CN104830385A (zh) | 一种高效多能醇氢油核心液 | |
CN102127477B (zh) | 一种石油化工助剂及其制备方法 | |
CN103911185B (zh) | 一种甲基汽油及其生产方法 | |
CN101544916A (zh) | 甲醇、乙醇基车用清洁燃料添加剂及其制备方法 | |
CN110218591A (zh) | 一种汽车用低油耗费托合成粗液蜡醇醚燃料 | |
CN100545246C (zh) | 分子并合生物液体燃料及其添加剂 | |
CN106893613A (zh) | 一种合成柴油 | |
CN103205288B (zh) | 一种清洁合成柴油及其合成工艺 | |
CN100516179C (zh) | 生物燃化液及其制备方法 | |
CN101497830A (zh) | 一种高效环保节能柴油添加剂 | |
CN104327887A (zh) | 一种新型环保油 | |
CN101760254A (zh) | 一种甲醇汽油及其制备方法 | |
CN110551538A (zh) | 一种节油降排放柴油清净剂及制备方法 | |
CN100386414C (zh) | 一种汽油添加剂 | |
CN106753600A (zh) | 一种高清洁醚基燃料 | |
CN110041972A (zh) | 一种甲醇燃料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20111123 |