CN102250432A - 抗寒改性pvc膜及其制造方法 - Google Patents

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CN102250432A CN2011101311095A CN201110131109A CN102250432A CN 102250432 A CN102250432 A CN 102250432A CN 2011101311095 A CN2011101311095 A CN 2011101311095A CN 201110131109 A CN201110131109 A CN 201110131109A CN 102250432 A CN102250432 A CN 102250432A
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苑秋通
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Abstract

一种抗寒改性PVC膜及其制造方法,抗寒改性PVC膜是先制备成改性PVC粒子而后再制造成抗寒改性PVC膜的。制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:PVC粉100份、增塑剂DINP80份、PVC降粘剂ExxsolD8020份、丁腈1份、钙锌复合稳定剂2份,按重量份数称取各原料,将其放入搅拌釜中,搅拌均匀,放入塑料挤出机中挤成条状,经过分切机制备成改性PVC粒子;制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:改性PVC粒子100份、助剂DOP40份、PVC粉100份,按重量份数称取各原料,经过搅拌、熔炼、压延制造成抗寒改性PVC膜。它用于生产颈部牵引器和气垫的充气内胆,其抗寒性能高,柔软度好,具有弹力,承受压力大,生产成本低,综合性能良好。

Description

抗寒改性PVC膜及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种PVC膜,特别是一种抗寒改性PVC膜,属于制造充气胆囊的材料。本发明还涉及所述抗寒改性PVC膜的制造方法。
背景技术
在制造充气胆囊业,具体说是在制造颈部牵引器的充气内胆(胆囊)和气垫的充气内胆(胆囊)业,人们常常采用橡胶、乳胶、PVC膜制造。但是用橡胶、乳胶制造的胆囊工艺复杂,生产成本高,用PVC膜制造的胆囊在冬季时胆囊发硬,没有弹性,抗拉强度小,不能承受高压。这些技术对于如何使用PVC膜制造的充气胆囊承受压力大、并且充气胆囊具有良好的柔软性和弹性并未给出具体的指导方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供了一种抗寒改性PVC膜,本抗寒改性PVC膜具有良好的综合性能,用其制造的充气胆囊承受压力大,并且具有良好的柔软性和弹性,生产成本低,还易于生产。
为此,本发明所解决的另一技术问题在于,提供一种抗寒改性PVC膜的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种抗寒改性PVC膜,其技术方案是先制备成改性PVC粒子而后再制造成抗寒改性PVC膜的:
(1)制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
Figure BSA00000500075800011
Figure BSA00000500075800021
按上述重量份数称取,制备成改性PVC粒子;
(2)制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子    100份
助剂DOP        40份
PVC粉          100份。
所述的抗寒改性PVC膜的制造方法,它(依次)包括以下步骤:
①先制备成改性PVC粒子,制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
按上述重量份数(份比)称取步骤①中各原料,将其放入搅拌釜中,(进行)搅拌均匀,放入塑料挤出机中挤成条状,经过分切机制备成改性PVC粒子;
②制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子(步骤①中制备的)  100份
助剂DOP                      40份
PVC粉                        100份。
按上述重量份数称取步骤②中各原料,经过搅拌、熔炼、压延制造成抗寒改性PVC膜。
本发明与现有的PVC膜的配方不同之处在于,它提高了增塑剂DINP的用量(含量),增加了丁腈原料,其抗寒性能提高,柔软度好,并且具有弹力,承受压力大。
同样制造颈部牵引器的充气内胆和气垫的充气内胆,本发明的抗寒改性PVC膜与橡胶、乳胶相比,它加工工艺简便,易于生产,生产成本低,并且提高了成品率。
同样制造颈部牵引器的充气内胆和气垫的充气内胆,本发明的抗寒改性PVC膜与普通PVC膜相比,它抗寒性好,柔软度高,强度大,具有弹力,承受压力大,生产成品合格率高。
本发明已由石家庄亚博医疗器械有限公司生产样品50吨,用于生产颈部牵引器的充气内胆和气垫的充气内胆。经实验,其抗寒性能高,柔软度好,并且具有弹力,承受压力大(可提高15%~30%),生产成本低(可降低15%~30%),综合性能良好。
具体实施方式
本发明下面将结合实施例做进一步详述:
实施例1:抗寒改性PVC膜是先制备成改性PVC粒子而后再制造成抗寒改性PVC膜的:
(1)制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
Figure BSA00000500075800031
按上述重量份数称取,制备成改性PVC粒子;
(2)制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子  100份
助剂DOP      40份
PVC粉        100份。
所述的抗寒改性PVC膜的制造方法,它(依次)包括以下步骤:
①先制备成改性PVC粒子,制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
Figure BSA00000500075800032
Figure BSA00000500075800041
按上述重量份数(份比)称取步骤①中各原料,将其放入搅拌釜中,(进行)搅拌均匀,放入塑料挤出机中挤成条状,经过分切机制备成改性PVC粒子;
②制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子    100份
助剂DOP        40份
PVC粉          100份。
按上述重量份数称取步骤②中各原料,经过搅拌、熔炼、压延制造成抗寒改性PVC膜。
实施例2:抗寒改性PVC膜是先制备成改性PVC粒子而后再制造成抗寒改性PVC膜的:
(1)制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
按上述重量份数称取,制备成改性PVC粒子;
(2)制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子  500千克
助剂DOP      200千克
PVC粉        500千克。
所述的抗寒改性PVC膜的制造方法,它(依次)包括以下步骤:
①先制备成改性PVC粒子,制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
Figure BSA00000500075800043
按上述重量份数(份比)称取步骤①中各原料,将其放入搅拌釜中,(进行)搅拌均匀,放入塑料挤出机中挤成条状,经过分切机制备成改性PVC粒子;
②制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子  500千克
助剂DOP      200千克
PVC粉        500千克。
按上述重量份数称取步骤②中各原料,经过搅拌、熔炼、压延制造成抗寒改性PVC膜。
上述实施例中,增塑剂DINP为邻苯二甲酸二异壬酯。助剂DOP为邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP,俗称二辛脂。PVC降粘剂Exxsol D80可以从网络上公开销售的上海慧朔化工有限公司购买。钙锌复合稳定剂(钙锌稳定剂)可以采用网络上公开销售的KS-701型钙锌稳定剂(品牌:凯松)等环保型钙锌复合稳定剂。钙锌复合稳定剂还可以从网络上公开销售的天津市朗湖化工有限公司购买(钙锌复合稳定剂SCZ-01,白色膏状物)。本发明产品的制造方法本身为已有技术。
上述实施例由石家庄亚博医疗器械有限公司制造抗寒改性PVC膜,用本发明产品,经高频热合生产出颈部牵引器的充气内胆和气垫的充气内胆,其抗寒性能高,柔软度好,并且具有弹力,承受压力大,生产成本低,综合性能良好。

Claims (2)

1.一种抗寒改性PVC膜,其特征在于它是先制备成改性PVC粒子而后再制造成抗寒改性PVC膜的:
(1)制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
Figure FSA00000500075700011
按上述重量份数称取,制备成改性PVC粒子;
(2)制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子  100份
助剂DOP      40份
PVC粉        100份。
2.一种权利要求1所述的抗寒改性PVC膜的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:
①先制备成改性PVC粒子,制备成改性PVC粒子的原料重量配比为:
按上述重量份数称取步骤①中各原料,将其放入搅拌釜中,进行搅拌均匀,放入塑料挤出机中挤成条状,经过分切机制备成改性PVC粒子;
②制造成抗寒改性PVC膜的原料重量配比为:
改性PVC粒子        100份
助剂DOP      40份
PVC粉        100份
按上述重量份数称取步骤②中各原料,经过搅拌、熔炼、压延制造成抗寒改性PVC膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1513906A (zh) * 2002-12-31 2004-07-21 中国石油化工股份有限公司 一种软质聚氯乙烯组合物及其制备方法

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《塑料科技》 19980228 姜跃琴等 "加工助剂对医用聚氯乙烯塑料" 第29-32页 1-2 , 第1期 *
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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