CN106280515A - 一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法 - Google Patents

一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法，其大体步骤如下：(1)将巴旦木壳干燥后用静音粉碎机粉碎，过筛后得到巴旦木壳粗粉；(2)将巴旦木壳粗粉用超微粉碎机超威粉碎，过筛后得到巴旦木壳细粉；(3)将巴旦木壳细粉用氢氧化钠溶液处理后过滤、洗涤、干燥，得到碱处理巴旦木壳细粉；(4)将碱处理巴旦木壳细粉通过十八醇进行改性处理，得到改性巴旦木壳细粉；(5)将PE以及各助剂搅拌成混合料，将混合料经过挤出、混合造粒、烘干、注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。本发明制造出的聚乙烯木塑装饰板材具有较强的抗氧化性能，使用寿命较长。

Description

一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰板材，特别是涉及一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法。
背景技术：
木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装、装饰等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料，其表面硬度高，一般是木材的2—5倍。
木塑的概念和产品被带入国内市场后，受到部分公司和消费者所看好，随之木塑产品便显露出来在建筑材料市场上。国内木塑主要的材料分为PE木塑和PVC木塑两大类，其中PE木塑的优点为：优秀的防水性和防腐性，硬度高，受热易变型屈曲，采用加厚或多孔空心结构效果好。
例如，公开号为CN104311948A、公开日为2015.01.28、申请人为周伟的中国专利申请公开了“一种PE木塑装饰面板的配方及其生产工艺”，其特征在于：包括组分A和组分B，具体组成及重量配比份数如下，组分A：木粉55-75，石蜡油0-1。该发明木塑装饰面板的配方以回收木粉及回收PE塑料为主要原料，成本低廉，同时提供了一种新的生产工艺，使得木粉最高添加比例可达70％，采用该工艺及前述配方制得的PE木塑板，继承了木材华美的表观和仿木条纹，经过细砂打磨后，表面具有较强的极性，比普通木塑材料更易涂刷常用地板防护油，具有物美价廉的突出优点。不过，该装饰面板存在抗氧化性能较差的缺陷，容易被氧化老化，导致其使用寿命不长。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种聚乙烯木塑装饰板材及其制造方法，制造出的聚乙烯木塑装饰板材具有较强的抗氧化性能，使用寿命较长。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其步骤如下：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入氢氧化钠溶液中，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将PE、增塑剂、稳定剂加入搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入发泡剂、交联剂、抗菌剂、活性碳酸钙以及步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
优选地，本发明所述步骤(3)中，氢氧化钠溶液的质量分数为5％，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml。
优选地，本发明所述步骤(4)中，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％。
优选地，本发明所述步骤(5)中，搅拌机的搅拌速度为400rpm。
优选地，本发明所述步骤(5)中，按重量份数计，PE 40-50份，增塑剂4-5份，稳定剂1-2份，发泡剂1-1.5份，交联剂0.2-0.7份，抗菌剂3-4份，活性碳酸钙15-20份，步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉40-50份。
优选地，本发明所述步骤(5)中，增塑剂为DOTP。
优选地，本发明所述步骤(5)中，稳定剂为硬脂酸镁。
优选地，本发明所述步骤(5)中，发泡剂为发泡剂PTSS。
优选地，本发明所述步骤(5)中，交联剂为2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷。
优选地，本发明所述步骤(5)中，抗菌剂为载银磷酸锆。
上述制备方法所制备得到的聚乙烯木塑装饰板材。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1)巴旦木是扁桃的内核，是一种广受人们欢迎的坚果，人们食用巴旦木的核仁后往往会将其外壳丢弃，造成了浪费，对环境也有一定影响，本发明将巴旦木壳进行了回收利用，先将其用静音粉碎机粉碎，过100目筛后得到粒径较大的巴旦木壳粗粉，然后将其用超微粉碎机在低温环境下超微粉碎，过300目筛后得到粒径较小的巴旦木壳细粉，再将其通过氢氧化钠溶液进行碱处理，将巴旦木壳细粉表面的杂质进行了有效去除，使其表面粗糙度得到了较大提高，制得具有优异的抗氧化能力的碱处理巴旦木壳细粉，然后将其通过十八醇进行表面改性反应处理，十八醇的羟基与碱处理巴旦木壳细粉表面存在的大量羟基发生了化学键合反应，同时十八醇分子中的疏水性烷基链段朝外将碱处理巴旦木壳细粉表面的亲水性变成了疏水性，使其能与聚乙烯基体很好地相容，并产生较强的交互结合，从而大大提高了聚乙烯木塑装饰板材的抗氧化性能。
2)本发明添加的交联剂可有效提高各组分之间的交联程度，从而提升聚乙烯木塑装饰板材的力学性能；抗菌剂可有效提高聚乙烯木塑装饰板材的抗菌性能，对人体非常友好。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
按照如下步骤制造聚乙烯木塑装饰板材：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液中，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将40重量份PE、4.2重量份DOTP、1.5重量份硬脂酸镁加入搅拌速度为400rpm的搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入1.5重量份发泡剂PTSS、0.6重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、3.3重量份载银磷酸锆、15重量份活性碳酸钙以及50重量份步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
实施例2
按照如下步骤制造聚乙烯木塑装饰板材：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液中，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将42重量份PE、4重量份DOTP、2重量份硬脂酸镁加入搅拌速度为400rpm的搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入1.3重量份发泡剂PTSS、0.4重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、3.6重量份载银磷酸锆、17重量份活性碳酸钙以及48重量份步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
实施例3
按照如下步骤制造聚乙烯木塑装饰板材：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液中，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将44重量份PE、4.5重量份DOTP、1.2重量份硬脂酸镁加入搅拌速度为400rpm的搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入1.1重量份发泡剂PTSS、0.2重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、4重量份载银磷酸锆、19重量份活性碳酸钙以及46重量份步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
实施例4
按照如下步骤制造聚乙烯木塑装饰板材：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液中，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将46重量份PE、5重量份DOTP、1重量份硬脂酸镁加入搅拌速度为400rpm的搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入1.4重量份发泡剂PTSS、0.5重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、3.5重量份载银磷酸锆、16重量份活性碳酸钙以及44重量份步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
实施例5
按照如下步骤制造聚乙烯木塑装饰板材：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液中，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将48重量份PE、4.4重量份DOTP、1.6重量份硬脂酸镁加入搅拌速度为400rpm的搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入1.2重量份发泡剂PTSS、0.7重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、3重量份载银磷酸锆、18重量份活性碳酸钙以及42重量份步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
实施例6
按照如下步骤制造聚乙烯木塑装饰板材：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入质量分数为5％的氢氧化钠溶液中，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将50重量份PE、4.8重量份DOTP、1.8重量份硬脂酸镁加入搅拌速度为400rpm的搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入1重量份发泡剂PTSS、0.3重量份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、3.9重量份载银磷酸锆、20重量份活性碳酸钙以及40重量份步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
对实施例1-6制得的聚乙烯木塑装饰板材以及对比例的抗氧化性能分别进行测试，对比例为公开号为CN104311948A的中国专利申请，抗氧化性能以氧化诱导期来表征，参考Q/CNTC DQC0037-1999测试各待测板的氧化诱导期，测试条件为氧气浓度、氮气浓度均为100ml/min，180℃恒温，氧化诱导期越长表明抗氧化性能越强。测试结果如下表所示：
由此看出，本发明实施例1-6制得的聚乙烯木塑装饰板材的氧化诱导期均明显长于对比例，表明具有较强的抗氧化性能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)将巴旦木壳置于烘箱中60℃下干燥4小时，取出后放入静音粉碎机中，然后将静音粉碎机置于水平台面上，采用20目筛板，开启电机，待干燥后的巴旦木壳完全通过筛板后停止电机，取出后过100目标准筛，得到巴旦木壳粗粉；
(2)将步骤(1)得到的巴旦木壳粗粉加入超微粉碎机中，降温至-15℃后超微粉碎20分钟，取出后室温静置2小时，然后过300目筛，得到巴旦木壳细粉；
(3)将步骤(2)得到的巴旦木壳细粉加入氢氧化钠溶液中，置于恒温水浴中70℃下搅拌2小时，出料后过滤，然后用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到碱处理巴旦木壳细粉；
(4)将步骤(3)得到的碱处理巴旦木壳细粉加入去离子水中，加热至80℃后搅拌2小时，用稀盐酸调节ph值为6后加入十八醇，继续恒温搅拌3小时，出料后抽滤，用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中60℃下干燥至恒重，得到改性巴旦木壳细粉；
(5)将PE、增塑剂、稳定剂加入搅拌机中，100℃下搅拌10分钟，然后加入发泡剂、交联剂、抗菌剂、活性碳酸钙以及步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉，继续搅拌15分钟得到混合料，将混合料加入双螺杆挤出机中混合造粒，挤出温度为175℃，螺杆转速为120rpm，将得到的粒料烘干后放入注塑机190℃、70MPa压力下注塑成型，得到聚乙烯木塑装饰板材。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(3)中，氢氧化钠溶液的质量分数为5％，巴旦木壳细粉与氢氧化钠溶液的固液比为1:10g/ml。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，十八醇的质量为碱处理巴旦木壳细粉的5％。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，搅拌机的搅拌速度为400rpm。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，按重量份数计，PE 40-50份，增塑剂4-5份，稳定剂1-2份，发泡剂1-1.5份，交联剂0.2-0.7份，抗菌剂3-4份，活性碳酸钙15-20份，步骤(4)得到的改性巴旦木壳细粉40-50份。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，增塑剂为DOTP。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，稳定剂为硬脂酸镁。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，发泡剂为发泡剂PTSS。
9.根据权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中，交联剂为2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷，抗菌剂为载银磷酸锆。
10.权利要求1所述的一种聚乙烯木塑装饰板材的制造方法所制备得到的聚乙烯木塑装饰板材。
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