CN102247005A - 一种烟草加料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟草加料方法。在加料过程中将烟用底料均匀地喷洒到以天然木材制成的木箱的内壁上，然后将润叶后的叶片填充到木箱中，控制烟叶的贮存温湿度及时间，使烟叶充分吸收烟用底料。天然木材优选北美香柏、垂枝香柏、杜松、昆仑香枝柏、巨柏或干香柏。本发明的加料方式可在烟草储存醇化的同时，通过对温、湿度的控制，促使烟用底料渗入到烟丝内部组织中，充分发挥所添加烟用底料在改善烟草制品品质中的作用，有效降低烟草加工过程中烟用底料的用量及成本。充分协调烟草香味成分，使烟草的香气更加自然、细腻、浓郁、层次丰富，烟气醇和。具有操作简便、成本低廉、可控性强的特点，便于实现大规模工业化生产。

Description

一种烟草加料方法

技术领域

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种能够提升烟草对烟用底料吸附效果的加料方法。

背景技术

一般来说，卷烟的香味来源于烟草，但由于受生长环境条件的影响，烟叶品质总会存在某些缺陷或不足，而且其中的致香物质含量会在一定范围内处于不稳定状态。而且随着中式卷烟降焦减害工作的深入开展，提高卷烟吸食安全性是发展培育中式卷烟的重要课题，但降焦减害措施的选用会对卷烟产品香气产生较大影响。在卷烟焦油降低的同时，卷烟制品中的香味成分会因过滤、吸附和稀释等作用而有较大损失，烟味变淡，香气减弱，卷烟产品失去原有的风格，难以被消费者所接受。通过加香加料，则能更好地衬托、增补卷烟香味，增加烟气浓度，改善吃味，去除和掩盖不愉快的杂气，减少刺激性，消除因烟叶质量波动或叶组配方调整对卷烟香味风格产生的影响、提升烟叶原料的使用价值，保证相同牌号卷烟多地域生产后卷烟产品质量的稳定性。由此可以看出，烟草加香加料为卷烟生产中不可或缺的工艺技术，在改善烟草自身品质、稳定卷烟质量、满足个性化需要等诸多方面具有重要作用。

目前各卷烟生产企业均采用传统的加香加料方式，即在加料滚筒中将烟用表香通过喷洒的方式添加到烟叶中，该添加方式香精香料主要是附着在烟叶表面，香精香料的有效成分难以充分的渗入到烟叶内部组织结构中，因此在烟草制丝加工工艺的烘丝及其它环节中所添加到烟叶表面的香精香料会有较多的损失，不能有效地发挥所添加香精香料的功效，从而会造成香精香料的浪费及生产成本的增加。另一方面，如果在加料过程中料液喷洒不均匀则会造成一部分叶片加料不足，降低加料作用，另一部分叶片又因加料过多而造成品质变化较大。而如何解决这一问题，现有技术中尚未见有很好地解决办法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烟草加工过程中加料的方法，促进烟用底料有效地渗透到烟叶或烟丝内部组织结构中，充分发挥烟用底料在改善烟叶品质中的作用，减少烟草加料中不必要的浪费。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。

一种烟草加料方法，其特征在于：在加料过程中将烟用底料均匀地喷洒到以天然木材制成的木箱的内壁上，然后将润叶后的叶片填充到木箱中，控制烟叶的贮存温湿度及时间，使烟叶充分吸收烟用底料。

所述的天然木材优选北美香柏、垂枝香柏、杜松、昆仑香枝柏、巨柏或干香柏。

所述的烟草加料方法，具体包括下述顺序的步骤：

(1)采用常规方法将天然木材加工成烟叶贮存木箱；

(2)用喷雾器将1～1.2kg、浓度为10～15％的保润剂水溶液均匀地喷洒到木箱内壁，包括顶盖内壁上，在室温环境下放置1h后，用喷雾器将3.6～4kg的烟用底料均匀地喷洒到木箱内壁，包括顶盖内壁上，然后将木箱置于温度30～35℃，相对湿度60～65％的环境下存放2h～4h；

(3)将水分为15～20％、温度为40～50℃的烟叶置于经步骤(2)处理后的木箱中，加盖顶盖，在温度30～35℃，相对湿度60～65％的环境中存放8～16h。

所述的保润剂为丙二醇、丙三醇、山梨醇或木糖醇。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的加料方式可在烟草储存醇化的同时，通过对温、湿度的控制，促使烟用底料渗入到烟丝内部组织中，充分发挥所添加烟用底料在改善烟草制品品质中的作用，有效降低烟草加工过程中烟用底料的用量及成本。

2、本发明方法可促使所添加的烟用底料有效地参与到烟草的醇化过程中，充分协调烟草香味成分，使烟草的香气更加自然、细腻、浓郁、层次丰富，烟气醇和。

3、本发明操作简便、成本低廉、具有操作性、规范性和可控性强的特点，便于实现大规模工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但它们并不是对本发明的限定。

实施例1

用喷雾器将1kg浓度为10％的丙二醇水溶液均匀的喷洒到以北美香柏为材料的木箱内壁及顶盖内壁，在室温环境下放置1h后，用喷雾器将3.6kg的烟用底料均匀的喷洒到木箱内壁及顶盖内壁，然后将木箱置于温度为30～35℃，相对湿度为60～65％的环境下存放2h；将经过打叶复烤、松散回潮后水分为18％、温度为40℃的180kg烟叶置于上述通过喷洒底料的木箱中，在温度为30～35℃，相对湿度为60～65％的环境中存放8h。制备出的加料烟叶经过制丝线的切丝、烘丝、加香工序后制成成品卷烟(1#样品)，与大生产的成品卷烟相比，其香气更加醇和，香气的层次感、丰富性较好，余味较好。

实施例2

重复实施例1，有以下不同点：用1.2kg浓度为15％的丙三醇水溶液均匀喷洒到木箱内壁及顶盖内壁上。

烟用底料的喷洒量为4kg，木箱置于温度为30～35℃，相对湿度为60～65％的环境下存放4h。

将经过打叶复烤、松散回潮后水分为20％、温度为50℃的200kg烟叶置于上述通过喷洒香料的木箱中，在温度为30～35℃，相对湿度为60～65％的环境中存放16h。

制备出的加料烟叶经过制丝线的切丝、烘丝、加香工序后制成成品卷烟，与制备的1#样品相比，其香气的醇和性、层次感、丰富性保持一致，烟气的圆润感有所增加。

实施例3

重复实施例1，有以下不同点：保润剂为山梨醇。

实施例4

重复实施例1，有以下不同点：保润剂为木糖醇。

实施例5

重复实施例1，有以下不同点：木箱材质为垂枝香柏。

实施例6

重复实施例1，有以下不同点：木箱材质为杜松。

实施例7

重复实施例1，有以下不同点：木箱材质为昆仑香枝柏。

实施例8

重复实施例1，有以下不同点：木箱材质为巨柏。

实施例9

重复实施例1，有以下不同点：木箱材质为干香柏。

实施例10

重复实施例2，有以下不同点：木箱材质为垂枝香柏，保润剂为丙三醇。

实施例11

重复实施例2，有以下不同点：木箱材质为杜松，保润剂为山梨醇。

实施例12

重复实施例2，有以下不同点：木箱材质为昆仑香枝柏。

实施例13

重复实施例2，有以下不同点：木箱材质为巨柏。

实施例14

重复实施例2，有以下不同点：木箱材质为干香柏。

Claims (4)

1.一种烟草加料方法，其特征在于：在加料过程中将烟用底料均匀地喷洒到以天然木材制成的木箱的内壁上，然后将润叶后的叶片填充到木箱中，控制烟叶的贮存温湿度及时间，使烟叶充分吸收烟用底料。

2.根据权利要求1所述的烟草加料方法，具体包括下述顺序的步骤：

(1)采用常规方法将天然木材加工成烟叶贮存木箱；

(2)用喷雾器将1～1.2kg、浓度为10～15％的保润剂水溶液均匀地喷洒到木箱内壁，包括顶盖内壁，在室温环境下放置1h后，用喷雾器将3.6～4kg的烟用底料均匀地喷洒到木箱内壁，包括顶盖内壁，然后将木箱置于温度30～35℃，相对湿度60～65％的环境下存放2h～4h；

(3)将水分为15～20％、温度为40～50℃的烟叶置于经步骤(2)处理后的木箱中，加盖顶盖，在温度30～35℃，相对湿度60～65％的环境中存放8～16h。

3.根据权利要求2所述的烟草加料方法，其特征在于：所述的保润剂为丙二醇、丙三醇、山梨醇或木糖醇。

4.根据权利要求1或2所述的烟草加料方法，其特征在于：所述的天然木材为北美香柏、垂枝香柏、杜松、昆仑香枝柏、巨柏或干香柏。