CN102246999A - 一种天然防腐剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种天然防腐剂的生产方法,其特征在于,具体步骤为:选取无虫无蛀的植物果实,去除杂质,清洗后烘干;将烘干后的植物果实用粉碎机粉碎,过筛;将植物果实粉末加入到甲醇溶液中,微波萃取得到黄褐色半固体溶液;将黄褐色半固体溶液离心过滤,去除不溶性杂质,得到深黄褐色液体;将深黄褐色液体用旋转蒸发仪真空浓缩,得到甲醇粗提取物并回收甲醇;将甲醇粗提取物真空灭菌干燥,得到淡黄色固体,用作食品生产中使用的天然防腐剂。本发明的优点为:原材料为天然植物,提取过程中无污染,对环境没有破坏;提取液的回收率高,可再次使用,从而有效的降低了提取成本;微波萃取效率高,并且可以有效的保护被提取物的有效活性成分。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然防腐剂的生产方法,属于食品添加剂技术领域。
背景技术
从远古时代人们就开始使用防腐剂,至今防腐剂已经被广泛应用到各个领域中。目前在食品中大都含有防腐剂,但由于80%以上通过化学合成方法制备的,而由此引起的致病报道也屡见不鲜,因此存在着许多食品安全隐患。此外,由于化学合成防腐剂的滥用,使得菌株也产生了很强的耐药性,从而限制了传统防腐剂作用的发挥,因此,从天然植物中寻找、开发新的具有抗菌活性的物质已经成为今后防腐剂研究的重点。现有技术中,仅有从天然植物中提取抗菌性药物的活性成分的方法,并未涉及从天然植物中提取食品生产中使用的天然防腐剂的活性成分的方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种简便有效的天然防腐剂的生产方法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种天然防腐剂的生产方法,其特征在于,具体步骤为:
第一步:选取无虫无蛀的植物果实,去除杂质,清洗后烘干备用;
第二步:将烘干后的植物果实用粉碎机粉碎,过40~80目筛,放置在干燥环境中备用;
第三步:将植物果实粉末加入到甲醇溶液中,微波萃取得到黄褐色半固体溶液;
第四步:将黄褐色半固体溶液离心过滤,去除不溶性杂质,得到深黄褐色液体;
第五步:将深黄褐色液体用旋转蒸发仪真空浓缩,得到甲醇粗提取物并回收甲醇;
第六步:将甲醇粗提取物真空灭菌干燥,得到淡黄色固体,用作食品生产中使用的天然防腐剂。
优选地,所述第一步中的植物果实为沙棘果、刺梨或大豆。
优选地,所述第一步中的烘干采用40~50℃的恒温干燥箱。
优选地,所述第三步中的植物果实粉末和甲醇溶液的重量体积比为1g:3~5ml,甲醇溶液的体积浓度为60%~95%。
优选地,所述第三步中在微波萃取步骤前,先将植物果实粉末在甲醇溶液中浸泡0.5~3h。
优选地,所述第三步中的微波萃取的温度为20℃~60℃,微波频率为915MHz~2450MHz,萃取时间为1~6h。
优选地,所述第五步中的旋转蒸发仪的温度设定为40~60℃。
优选地,所述第六步中的真空灭菌干燥的温度为40~50℃,真空度为≤30Pa,干燥时间为5~10h。
本发明的优点为:
1、原材料为天然植物,取材简单且范围广,提取过程中无污染,对环境没有破坏;
2、提取液的回收率高,可再次使用,从而有效的降低了提取成本;
3、提取时间短,易于控制,低耗能,设备简单,节省投资;
4、微波萃取效率高,并且可以有效的保护被提取物的有效活性成分。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。
实施例1
选用100g无虫无蛀的沙棘果,去除杂质,用纯净水冲洗后在40℃的恒温干燥箱中烘干备用。将烘干的沙棘果通过NK-532粉碎机粉碎后过40目筛网,得到的粉末放置在干燥环境下备用。将50g沙棘果粉末用250ml、体积浓度为60%的甲醇浸泡3h后,用微波萃取6h,萃取温度为20℃,微波频率915MHz,得到黄褐色半固体溶液。将上述溶液通过TD5GL离心机去除残渣,转速3000转/min,离心时间10min,过滤布孔径1um,得到黄褐色液体。将上述液体通过RE-52旋转蒸发仪浓缩,温度为40℃,浓缩时间为90min,得到深黄褐色液体并回收甲醇。将上述液体真空灭菌干燥,干燥温度为40℃,真空度为≤30Pa,干燥时间为10h,得到的淡黄色固体即为成品,用作食品生产中使用的天然防腐剂。
实施例2
选用100g无虫无蛀的刺梨,去除杂质,用纯净水冲洗后在50℃的恒温干燥箱中烘干备用。将烘干的刺梨通过NK-532粉碎机粉碎后过60目筛网,得到的粉末放置在干燥环境下备用。将50g刺梨粉末用200ml、体积浓度为70%的甲醇浸泡1h后,用微波萃取2h,萃取温度为50℃,微波频率1515MHz,得到黄褐色半固体溶液。将上述溶液通过TD5GL离心机去除残渣,过滤布孔径1um,转速3000转/min,离心时间15min,得到黄褐色液体。将上述液体通过RE-52旋转蒸发仪浓缩,温度为50℃,浓缩时间为60min,得到深黄褐色液体并回收甲醇。将上述液体真空灭菌干燥,干燥温度为45℃,真空度为≤30Pa,干燥时间为6h,得到的淡黄色固体即为成品,用作食品生产中使用的天然防腐剂。
实施例3
选用100g无虫无蛀的大豆,去除杂质,用纯净水冲洗后在45℃的恒温干燥箱中烘干备用。将烘干的大豆通过NK-532粉碎机粉碎后过80目筛网,得到的粉末放置在干燥环境下备用。将50g大豆粉末用150ml、体积浓度为95%的甲醇浸泡0.5h后,用微波萃取1h,萃取温度为60℃,微波频率2450MHz,得到黄褐色半固体溶液。将上述溶液通过TD5GL离心机去除残渣,过滤布孔径1um,转速3000转/min,离心时间5min,得到黄褐色液体。将上述液体通过RE-52旋转蒸发仪浓缩,温度为60℃,浓缩时间为45min,得到深黄褐色液体并回收甲醇。将上述液体真空灭菌干燥,干燥温度为50℃,真空度为≤30Pa,干燥时间为4h,得到的淡黄色固体即为成品,用作食品生产中使用的天然防腐剂。
实施例4
通过对蜡样芽孢杆菌的铺板方法对本发明所得到的天然防腐剂的抗菌性能分析:
配制不同浓度的本发明天然防腐剂的丙二醇溶液;准备各含有20ml溶化的营养琼脂的烧瓶;向上述烧瓶中分别加入10ml配制好的天然防腐剂的丙二醇溶液,以及等量的丙二醇作为对照;在无菌条件下,分别将100μl(约103cfu/ml)蜡样芽孢杆菌培养物接种至所述烧瓶中。将所述的培养液倒入无菌的培养皿中,在37℃下培养24小时以进行生长,每种浓度的本发明天然防腐剂的丙二醇溶液做3个平行试验。
其中,能完全抑制所检查细菌生长的最低化合物浓度为最小抑制浓度(MIC)。经试验,沙棘提取物对蜡样芽孢杆菌的MIC值为200~350ppm。
Claims (8)
1.一种天然防腐剂的生产方法,其特征在于,具体步骤为:
第一步:选取无虫无蛀的植物果实,去除杂质,清洗后烘干备用;
第二步:将烘干后的植物果实用粉碎机粉碎,过40~80目筛,放置在干燥环境中备用;
第三步:将植物果实粉末加入到甲醇溶液中,微波萃取得到黄褐色半固体溶液;
第四步:将黄褐色半固体溶液离心过滤,去除不溶性杂质,得到深黄褐色液体;
第五步:将深黄褐色液体用旋转蒸发仪真空浓缩,得到甲醇粗提取物并回收甲醇;
第六步:将甲醇粗提取物真空灭菌干燥,得到淡黄色固体,用作食品生产中使用的天然防腐剂。
2.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第一步中的植物果实为沙棘果、刺梨或大豆。
3.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第一步中的烘干采用40~50℃的恒温干燥箱。
4.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第三步中的植物果实粉末和甲醇溶液的重量体积比为1g:3~5ml,甲醇溶液的体积浓度为60%~95%。
5.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第三步中在微波萃取步骤前,先将植物果实粉末在甲醇溶液中浸泡0.5~3h。
6.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第三步中的微波萃取的温度为20℃~60℃,微波频率为915MHz~2450MHz,萃取时间为1~6h。
7.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第五步中的旋转蒸发仪的温度设定为40~60℃。
8.如权利要求1所述的天然防腐剂的生产方法,其特征在于,所述第六步中的真空灭菌干燥的温度为40~50℃,真空度为≤30Pa,干燥时间为5~10h。
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