CN102245843B - 用于建造墙壁的可折叠形式的嵌板砌块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种砌块，该砌块包括通过多处绞合连接相连接的两个纵向的且竖直的壁(2)，这些铰合连接包括围绕竖直轴线铰接的两个元件(3，4)。根据本发明，这两个侧壁(2)各自是由在一种刚性塑料材料制造的、被朝向内部定向的一个弯折的回转部(5a、5b、5c、5d)所包围、并且在其对应的下纵向部分(5b)和上纵向部分(5a)连同在其末端之一的竖直边缘上对应地包括朝向外部定向的一个半槽(7)，当该砌块是处于功能性位置时，所述半槽能够覆盖已经砌放的另一个砌块的弯折回转部(5b或5c)，以便提供与所述另一个砌块的连接，这独立于这个砌块是与它在同一行中还是在一个下面的行中。

Description

用于建造墙壁的可折叠形式的嵌板砌块

本发明涉及一种用于建造墙壁的可折叠的模板砌块，旨在取代传统的毛石砌块。

在传统意义上，一般被称为“毛石砌块”的模板砌块是与建筑材料(如水泥、砖或其他附聚的材料)分开生产的，并且包括两个纵向且平行的竖直壁以及若干横向的分隔件，这些分隔件限定了能够接收一种填充材料的多个竖直空腔，该填充材料是例如水泥、混凝土或泥土并且可能有或没有加固钢件。

为了建造墙壁，将这些砌块在托盘(pallet)上带到建筑地点附近然后用手一块一块取下，以便在多个叠置的行中以一行与下一行错开半个砌块的方式对齐。

每个砌块都是一体式的并且其尺寸受其自身重量的限制(其重量为20至22千克的等级)，因为它必须由物理的个人在其制造地点与建造墙壁的地点之间手动地并且重复地处理。另外，因为它们已确定的且限定性的平行六面体形状，必须要在若干托盘上供应建造一个工作所需的砌块，并且因此要求重型车辆如卡车以及大货车来运送它们、并要求升降装置如推高车来处理这些装载后的托盘。

这些不同的束缚条件限定了希望自己建造围墙、房屋或水池的私人个体可以使用它们的范围。

本发明的一个目的是提供一种模板砌块，在被用于建造墙壁之前，这种砌块一方面具有较低的质量、因此限制了装卸它所要求的气力，并且另一方面具有较小的尺寸以便限制它在储存和运输中占据的体积，而同时在建造过程中提供与常规砌块或毛石砌块相同的功能并且能提供更大的适应性以便配合建造的需要。

文件US2004/0103609披露了一种可折叠的模板砌块，当与相同的或类似的砌块进行组装时，该砌块能够通过在多个行中并置且在使这些行进行叠置来形成绝缘墙壁。每个砌块是由两个纵向且平行的竖直壁组成的，这些壁通过多个两部分式的横向铰接连接而彼此间隔开且互相连接，这两个铰接元件通过一个竖直铰接物而彼此铰接并且通过多个另外的竖直铰接物而铰接到这些壁上。由于这种结构，每个砌块能够具有多种构型：

·一种折叠的储存和运输构型，其中将这些铰接元件彼此相对地进行折叠并且该模板砌块具有基本上等于其多个壁的厚度总和的一个最小宽度，

·一种工作构型，其中这些铰接元件彼此对齐，该模板砌块具有其最大宽度，并且其多个纵向壁可以与已经砌放的一个砌块的多个纵向壁叠置，

·以及不同的中间构型，其中这些壁元件不是处于它们的最大间隔，例如用于形成不那么厚的壁。

这些砌块的相对定位是通过将多个纵向凹槽相接合而实现的，这些凹槽从每个壁的下边缘向底部开放、开放到从每个纵向壁的上边缘向上伸出的肋材上。

这种砌块的可折叠性意味着，它可以被减小但是造成了大量的处理操作，首先将刚性的塑料铰接元件安装到该砌块的、附装到泡沫壁上的部件上，并且随后装配大量的铰接销钉，这些销钉将这些铰接元件与这些壁铰合连接在一起。

此外，通过肋材与凹槽之间的交互作用来定位砌块使得仅在横向平移的意义上固定这些砌块并且在这些砌块之间没有形成一种强制结合。这种构造意味着当倾倒该填充材料时，一些砌块可能纵向地滑动，从而造成该填充材料可能逃离的空隙。

本发明的第二个目的是提供如下砌块，它们具有低的单独重量、但是当用于建造墙壁时可以在纵向和竖直方向两者上与其邻近者相连接以便形成一种组件，该组件是一体式的、刚性的且坚固的，特别是在承受由倾倒该填充材料所造成的负载的能力方面，并且这些砌块不要求任何冲压。

因此，本发明涉及一种可折叠砌块，其多个纵向壁由多个竖直铰接的铰接元件相连接，因此这些壁有可能采取多种构型，它们分别是一种储存构型、一种工作构型以及一种中间构型。

根据本发明，该砌块的两个纵向壁各自是通过以一种刚性塑料进行模制而生产的、是被一个面向内侧的弯折的回转部所包围、并且一方面在其对应的下纵向部分或上纵向部分且另一方面在其末端之一的竖直边缘上包括一个V截面或U截面的半槽，该半槽的开口面向外部，这个半槽在该砌块置于工作构型时能够装配到已经砌放的另一个砌块的弯折回转部上，以便提供与这另一个砌块的连接，而无论这个砌块是与它在同一行中并置还是处于下方的行中。

因为这，一旦它被砌放在另一个砌块旁边，每个砌块就机械地与其邻近者相结合并且形成刚性的一体式墙壁，这种墙壁既不能被拆卸也不能变形。这种安排保证了这行砌块的强度并且允许它无变形地承受任何后续的加固钢件的添加和填充材料的倾倒，如水泥、混凝土和大麻、混凝土和蛭石、生粘土、夯土、石灰、麦秆或木屑。因此，

此外，并且因为将其制造成一种刚性塑料模制品，该砌块自身比当前的砌块轻得多，且例如对于一个尺寸为500x250x200毫米的标准砌块，它重为1.4千克而不是22千克。

另外，连接每个砌块的壁的这些铰接件允许在折叠状态储存这些砌块，例如允许120个这种砌块堆放在一个标准托盘上，从而形成一个1.20米高、重160千克的堆叠。可制造面积15m²的墙壁的砌块量可以容易地以私人车辆运输，因此不是必须求助于卡车和堆高车，因此增加了私人个体有可能使用这种砌块的范围。

根据本发明的砌块的轻重量使得它在现场更易于处理，并且类似地更易于在已经砌放的砌块行上定位并且将其置于中间位置上，这样使得其楔定装置可与相邻砌块的那些对齐。在墙壁建造地点，这种轻的重量还使得砌块的这些壁更容易隔离开，这样通过这些楔定装置的互相贯通，砌块的边缘可以机械地结合到已经砌放且已经处于工作位置的这些砌块的边缘上。

在一个实施方案中并且有利地是，这些铰接元件是可拆卸的、可相互交换的、并且选自一系列元件，这些元件就其竖直和横向尺寸而言以及就其墙壁是开孔或实心的而言是不相同的。

因此，通过标准纵向壁与适合的铰接元件的简单组合，有可能获得就其宽度而言、就其接受不同填充材料的能力而言、和/或就其热的和声学的绝缘性而言不相同的多种砌块。

在本发明的一个实施方案中，砌块的这些纵向壁各自在其厚度中包括多个附装开口，例如处于纽孔槽缝的形状，这些开口能够接收放置在绝缘板材背面的、互补的捕捉装置，这些绝缘板材各自是由具有多个竖直通道的一个壁组成、亦或是由一个绝缘内衬被紧密施加到其上的一个实心壁组成。

因此，同一个砌块可以接收多个绝缘板材，其朝向内部和朝向外部的热的和/或声学的绝缘能力被适配为与建筑物的要求相适合，并且甚至可以在今后通过改变附装到砌块上的这些板材来进行更改。

在另一个具体的实施方案中，这些铰接元件仅在该模板砌块的下部上竖直地延伸，以便在其内部的上部中形成一个空间用来接收加固这些模板砌块的加固钢件，这些钢件在同一个墙壁开口上是对齐的以便形成过梁模壳(lintel formwork)。

这样一个砌块取代了直立的结构性框架构件、消除了对求助于过梁模壳的需要、并且将填充材料保持在一个防护壳里，该壳可以接受任何生物性的涂抹。

优选的是，在应用到模壳中时，每个模板砌块与多个板共同作用，这些板能够关闭该砌块的底部和/或其端面中的至少一个，这种板包括：

·一个平坦的面，该面与有待关闭的面是平行的并且具有与这个面相同的尺寸，

·两个纵向的弯折回转部，该回转部在该建造元件的这些纵向壁的延长部上延伸，以及

·多个楔形鳍片，这些鳍片从每一个弯折的回转部起朝向对侧的回转部伸入该板中、能够装配到有待关闭的砌块的V形半槽中。

最后，并且根据本发明的一个高度有利的特征，该模板砌块的多个部件、并且特别是它的多个纵向墙壁、它的多个形成铰接连接的横向分隔件、它的多个封闭板以及至少它的多个绝缘元件的内芯，是通过一种聚丙烯混合物的压缩注入模制而生产的，该聚丙烯混合物包含60wt％至80wt％的一种纤维材料，如锯屑。

由于这种组成，所有的部件都是坚固且重量轻的，而同时在生态上是合理的。

其他的特征和优点将在随后参考所附示意图的说明中变得清晰，这些图中描绘了这种模板砌块的多个实施方案，并且在其中：

图1、图2和图3是该砌块在对应地处于工作位置、预安装位置以及储存和运输位置时的一个实施方案的透视图；

图4是以上图形中的砌块壁的从内部观看的局部透视图，详细示出了这些铰合连接的一个实施方案的结构；

图5是根据本发明通过将模板砌块进行对齐和叠置而形成的一个墙壁区段的透视图；

图6是两行砌块的末端视图，其中上面的砌块处于预安装位置中；

图7是从上方且在一个更大尺度上观看的一个局部平视图，示出了处于被组装的过程中的两个砌块；

图8是图6中VIII区段的一个尺度大得多的视图，示出了一个接片在一个半槽中的互相贯通；

图9至图12是铰接元件的多个实施方案的正视图；

图13和14是示出了绝缘砌块的两个实施方案的透视图；

图15是由多个模板砌块形成的过梁模壳的透视图；

图16是以透视形式且在更大尺度上观看的局部视图，示出了图15中的砌块之一，该砌块配备有一个末端壁；并且

图17是由多个具有弯折壁的砌块形成的墙壁的一个弯折区段的透视图。

在这些图中，参考号2指代一个砌块的这些纵向壁，并且3和4指代组成横向分隔件的这些铰接元件。这些元件2至4各自(与附装到其上的元件一样)是通过模制一种刚性塑料而彼此独立地获得的。

在一个实施方案中，这些砌块的不同部件是以包含比例为60wt％至80wt％等级的一种纤维材料(如锯屑)的一种聚丙烯混合物模制而成的，并且优选的是通过压缩模制而获得的，从而使得即便该材料具有比未填充的材料更大的粘度而仍有可能获得小的厚度。

如在图4中详细示出的，纵向壁2各自是由一个向内弯折的回转部所包围的一个腹板2a形成的，该回转部对应地是一个上纵向回转部5a、一个下纵向回转部5b、一个竖直回转部5c以及一个竖直回转部5d。

在图4中详细示出的实施方案中，对应的水平回转部5b和竖直回转部5d是各自与一个鳍片6相关联的以形成一个V截面或U截面的面向外部的半槽7，并且能够接收由下面一行中的一个砌块的壁的对应水平回转部5a以及正在被砌放的一行中的一个并置砌块的壁的竖直回转部5c所形成的这些捕捉接片或者装配到该捕捉接片上。

每个壁2的腹板2a具有多个穿透它的捕捉开口8，这些处于纽孔槽缝形状的开口在其对应的上和下边缘附近被安排有相同的间隔。图1至图3示出，每个壁2在其外部面上具有多个竖直凹槽19，这些凹槽形成了脆弱的变薄部位并标记出了多个区域，在这些区段处可以将砌块切断以便使其长度适合建造的需要。在所示的例子中，每个壁有三个凹槽，这些凹槽被安排在沿砌块的中途以及接近其末端处，但是这种凹槽的数量和分布可以不相同。

该壁的腹板2a还包括从其向内的面上伸出的多个竖直肋材9，这些肋材构成了枢转销钉并且通过被竖直空间12分开的多个材料桥10而结合到这个壁上。在图中所描绘的实施方案中，每个壁2包括三个销钉9，但是取决于该实施方案，这个数量可以不同并且可能从1变化到5。在此这种销钉的截面被描绘为T形，然而它可以是能够内接于一个圆形封套内的任何其他形状。

这些销钉9起到连接铰接元件3和4的作用，这些铰接元件各自在其面向外部的边缘上包括多个C形钩13的一种叠置，这些钩能够在空间12中夹持在销钉9上。每个钩13与其邻近者被一个空间14分开，该空间具有的高度(在给予或采用了一个功能性间隙时)等于将一个销钉9连接到壁2上的一个材料桥10的高度。

铰接元件3和4还通过一个可拆卸的铰接物而彼此相连接，该铰接物在这些元件之一(例如元件3)的内部边缘上包括多个钩15的一种交替安排，这些钩被多个空间16分开，该铰接物在另一个元件(例如元件4)的内部边缘上具有多个圆柱形销钉区段17的一种交替安排，这些区段能够接收钩15。区段17是被多个圆柱形区段18分开的，这些圆柱形区段具有比前者更大的直径并将它们连接到该元件的边缘上，而同时保持它们离开这一边缘，由此形成了用于使这些钩通过的空间。

明显的是，其中该铰接物为可拆卸的这个实施方案虽然是特别优选的，但也可以被任何其他方案所代替，条件是该砌块保持了可互换性以及在多个元件之间的宽的移动角度(在0与180度之间)，从而允许该砌块具有图3中示出的储存和运输构型以及图1中示出的工作构型。

图9至图12示出，可互换性使得在组装一个砌块的这些部件时有可能在两个标准壁2之间安装不同的铰接元件，这些铰接元件选自一系列的元件，例如：

-图4和图9中的那些3和4，它们包括允许该填充材料更容易地穿过的内部槽缝20，

-图10的那些3a和4a，它们具有实心壁用于更好地保持该填充材料，

-以及图11的那些3b和4b，它们竖直地延伸仅超过砌块高度的一部分，以便在一行砌块之内形成一个壳体22用于接收多个加固钢件。

图12示出，铰接元件3c和4c还可以在其长度方面不相同，以便给予砌块不同的宽度，有可能的是将这种特征与先前所需要的特性相结合。因此，通过将具有不同铰接元件的多个相同的壁2进行组装，有可能获得多种多样的与所预期的建筑需求完全相配的砌块。借助更长和/或更高的壁2，进一步增加了对于范围的选择，而没有像常规砌块的情况下可能出现的那样对砌块重量或与处理它们相关的气力造成特别巨大的影响。

当将一个砌块的部件组装之后，如在图2中所示，铰接元件3和4被彼此相对地折叠直至两个壁2彼此抵靠，并且给予了该砌块基本等于两个壁厚度的一个厚度。

为了允许这种尺寸上的减小，铰接元件3和4具有的高度小于壁2的回转部5a与5b之间的距离，这些元件就安置在这些回转部之间。

为了确保在堆叠时堆起的砌块的质量不会损伤堆叠中最底下的砌块，每个壁还包括多个从其内部面伸出的横向壁骨23(在图4中可见)，并且这些壁骨的末端是至少与这些弯折的回转部的边缘齐平的、并且能够停靠在同一个砌块的相对墙壁2的壁骨末端上。

为了建造例如(如在图5中所示)由一行砌块B1、B2和B3组成的一个墙壁，并在其上建造由一个砌块B4形成的另一行，必须从原料中拿取一个其铰接件处于折叠状态的砌块B5并且然后必须将这些铰接件打开以将该砌块带入到图2、图5、图6和图7中所示的预安装构型中。这一构型允许砖匠将砌块B5放置为在纵向上与砌块B4的端面相接触并且将同一个砌块B5在横向上放置为使得其竖直的中间平面大致处于已砌放的砌块行的纵向且竖直的中间平面中。因此，如图8所示，砌块B5的下部半槽7面向由下方的砌块B3的回转部5a所形成的捕捉接片但不与它们相接触，同时，如图7所示，砌块5B的竖直半槽7面向由砌块B4的竖直回转部5c所形成的竖直捕捉接片但不与它们相接触。

因此，当这些壁2被分开以将砌块B5带入其工作位置并带入其最大宽度时，这些半槽7装配到这些接片上并且提供了在添加的砌块B5与已经砌放的砌块B3和B4之间的结合。这种结合发生在两个竖直边缘面以及两个水平边缘面上，并且是通过彼此对齐的这些铰接元件而锁定。下一个元件以及在其上方的、放置在砌块B5上的两个元件的装配使最后四个边缘面结合到这些砌块上。

因此有可能形成一种一体式的组件，该组件是坚固的、并且当装配这些加固钢件以及倾倒该填充材料(如水泥、混凝土和大麻、混凝土和倾倒蛭石、粘土、夯土、石灰、麦秆、木屑以及根据所希望的热和/或声学绝缘特性而选择的其他材料)时它没有承担在施加于它的负载之下发生变形或局部脱离的风险。

这种墙壁的一体式性质还使得有可能在该墙壁被填充之前且在没有砌块分离危险的情况下向这些由砌块的叠置而形成的竖直通道中填入不同的建筑物网络，如冷热水网络、电力网络、计算机网络、声音网络等等。

图13和图14示出，在组装该砌块的部件时或者在墙壁已经建成之后，每个砌块在其多个面之一上或者在其多个外部面的每一个上可以接受一个热的和/或声学的绝缘内衬。每个内衬具有与一个砌块相等的长度和高度。

在图13中，每个内衬由一个双壁的塑料嵌板30构成，在该嵌板中多个竖直肋材31界定了含有空气并提供绝缘性的多个竖直通道32。

在图14中，该内衬是由一个实心的塑料板材33组成的，一个绝缘材料嵌板34附装在该板材上，该绝缘材料是例如聚氨酯泡沫、聚苯乙烯或一些其他的绝缘材料。

每个嵌板30和板材33具有多个附装装置35，这些附装装置从其多个面中的、有待施加到砌块上的这个面上伸出、具有与这些纽孔槽缝8的形状互补的形状，这样使得它们可以在其中进行捕捉。

此外，每个嵌板30、每个板材33以及每个绝缘嵌板34在其外部面中包括多个竖直凹槽36，这些凹槽允许它被切割从而可以针对该砌块的长度而定制其长度。

图15和图16中示出的实施方案涉及到使用多个根据本发明的砌块B来制造过梁模壳C。每个砌块是与图11中的相类似的一个砌块，也就是说，包括界定了一个上壳体22的多个铰接元件3b和4b，该上壳体用于容纳这些加固条以及其他加固钢件。形成该过梁的外壳的每个砌块B的底部是由一个底板40封闭的，如在图16中详细示出的，该底板包括：

-一个平坦的壁41，该壁的宽度和长度对应于一个砌块的宽度和长度，

-多个纵向的弯折回转部(42)，

-以及多个楔定鳍片43，这些鳍片从每个回转部42伸入到该板中。

当通过将其纵向壁2分开而将每个砌块B置于工作构型中时(此时砌块放置在一个支持架上，该支持架位于开口T中，该开口的过梁要求模壳)，在它的多个端面7的竖直半槽7装配到已经砌放的砌块B的端面的竖直回转部5c上的同时，它的多个下部的且纵向的半槽7在底部装配到这些楔定鳍片43上。

以同样的方式，每一行砌块B的最末端砌块的、与开口T相接的侧面被类似于底板40的一个端板50所封闭，也就是说该端板具有一个实心板、多个侧向的弯折回转部以及多个楔定鳍片，这些鳍片能够与竖直半槽7或者与砌块的竖直的弯折回转部5c共同作用，但是就其长度而言该端板与板40不相同，它的长度对应于一个砌块的高度而非其长度。

再一次，这些底板40中的每一个的外部面包括多个凹槽44，标记出了可以将它剖开的位置。

图15清晰地示出，底板40和端板50不仅关闭了该模壳、由此阻止填充材料在倾倒时逃离，而且还通过形成了可以接受任何涂抹或任何附加的贴面元件的多个支撑物而促成了该开口周围的完工。

最后，并且如图17所示，每个砌块的纵向壁102a和102b可以在仍保持平行的同时以多个同心的半径被弯曲成一个圆弧，以便形成圆形的壁。仍然由选自一系列不同元件中的铰接元件3和4所形成的横向分割件对于每个砌块可以是数量为1到5，这取决于其长度。

从上述说明中明显地看到，根据本发明的模板砌块提供了许多超过现有砌块的优点：

-移动其纵向壁的能力，这些纵向壁在移动至更靠在一起时提供了可折叠性从而使得在一个托盘上储存和堆叠更加容易，并且在移动至分开时允许它钩连到相邻的砌块上，

-重量轻，从而减少了在处理它时所涉及的体力，

-在制造以及在建造墙壁或模壳时均更紧密的公差，

-适合现场要求的适应性，就其尺寸、具体是其宽度而言(其宽度可以从150变化到500毫米)，并且就其横向分隔件的性质而言(是实心的或开孔的、高的或中等高度的)，并且就其热的和/或声学的绝缘性而言以及就其填充材料的选择而言，

-消除了对于将任何灰泥或粘合剂用于将分布在多个叠置的行中的砌块结合在一起的需要，因此消除了在接缝处开裂的风险，

-减少并且简化了砌放它所需要的支持结构，特别消除了任何冲压以及用于轻重量混凝土的直立的结构性框架构件。

Claims (12)

1.一种可折叠的模板砌块，用于通过将其与多个相同的或类似的砌块进行组装来建造墙壁，这种砌块（B）包括由多处铰合连接所连接的两个平行且竖直的纵向壁（2），它们的多个铰接元件（3，4）是由竖直的销钉彼此铰接并且铰接到这些纵向壁（2）上，以便为该砌块赋予不同的构型，这些构型包括：

·一种折叠的储存和运输构型，其中将这些铰接元件（3，4）彼此相对地折叠并且该砌块（B）具有一个最小宽度，

·一种工作构型，其中该砌块具有其最大宽度，

·以及一种中间构型，其中这些纵向壁（2）不是处于它们的最大间隔，但是可以放置于下方的砌块（B2和B3）之上，以便在砌块（B5）被置于其工作位置中之前相对于那些已经砌放的砌块（B2、B3和B4）的相对定位更加容易，

其特征在于，砌块的这两个纵向壁（2）各自是通过以一种刚性塑料进行模制来制造的，被面向内侧的弯折的回转部（5a、5b、5c和5d）所包围，并且各纵向壁在其对应的下纵向回转部（5b）上以及各纵向壁的竖直端部之一上包括V截面或U截面的半槽（7），或者各纵向壁在其对应的上纵向回转部（5a）上以及各纵向壁的竖直端部之一上包括V截面或U截面的半槽（7），该半槽的开口面向外部，这个半槽在该砌块被置于工作构型中时能够装配到已经砌放的另一个砌块的弯折的回转部（5b或5c）上以便提供与该另一个砌块的连接，而无论该另一个砌块是与它在同一行中并置还是处于下方的行中。

2.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，这些铰接元件（3a，3b，3c，3d，4a，4b，4c，4d）是可拆卸的、可相互交换的、并且是选自一系列元件，这些元件就其竖直和横向的尺寸而言是不同的，并且就这些元件的壁是开孔或实心而言是不同的。

3.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，这些铰接元件（3a，3b，3c，3d，4a，4b，4c，4d）各自在其旨在连接到砌块的纵向壁（2）上的外部竖直边缘上包括多个叠置的C形钩（13），这些C形钩能够弹性地夹持到一个竖直销钉（9）上，该销钉通过多个材料桥（10）而保持为与所述纵向壁（2）间隔开，这些桥是彼此竖直地间隔开的并由此在该纵向壁与该竖直销钉之间形成了用于接收这些钩（13）的多个通道（12）。

4.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，在每一个铰合连接中，这些铰接元件中的一个铰接元件（3）在用于将其连接到另一个铰接元件（4）的内部竖直边缘上包括交替安排的多个竖直地间隔开的C形钩（15），而该另一个铰接元件（4）在其内部竖直边缘上具有多个叠置的且间隔开的圆柱形销钉区段（17），这些销钉区段各自能够接收所述一个铰接元件（3）的一个钩（15），这些销钉区段（17）与多个材料桥（18）竖直地相交替，这些材料桥具有大于这些销钉区段的直径、将这些销钉区段连接到该另一铰接元件的边缘上、而同时保持它们离开这个边缘。

5.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，这些铰接元件（3b，4b）仅在该砌块的下部上竖直地延伸，以便在其内部的上部中形成一个空间（22）用来接收加固这些砌块（B）的加固钢件，这些钢件在同一个墙壁开口（T）上是对齐的以便形成用于一个过梁的模壳。

6.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，这些纵向壁（2）各自在其厚度中包括多个附装槽缝（8），这些槽缝能够接收从绝缘嵌板（30）和绝缘板材（33）中伸出的、互补的捕捉装置（35），这些绝缘嵌板是由具有多个内部的且竖直的空腔（32）的一个壁组成的，而这些绝缘板材是由有一个绝缘内衬（34）被牢固地施加到其上的一个实心壁（33）组成的。

7.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，它与多个封闭板共同作用，这些封闭板能够对应地关闭它的底部以及它的多个末端中的至少一个，这些封闭板包括：

·一个实心壁（41），该实心壁与有待关闭的面是平行的并且具有与这个面相同的尺寸，

·两个纵向的弯折回转部（42），以及

·多个楔形鳍片（43），这些鳍片从该封闭板的每一个弯折回转部（42）起并朝向对侧的弯折回转部伸入到该封闭板中，这些鳍片能够装配到有待关闭的砌块的这些半槽（7）之中。

8.如权利要求1所述的模板砌块，其特征在于，它的多个部件是通过一种聚丙烯混合物的压缩注入模制而生产的，该聚丙烯混合物包含60wt%至80wt%的一种纤维材料。

9.如权利要求6所述的模板砌块，其特征在于，它的多个纵向壁（2）、它的多个形成铰接连接的作为横向分隔件的铰接元件、以及至少它的绝缘嵌板的壁和绝缘板材的壁是通过一种聚丙烯混合物的压缩注入模制而生产的，该聚丙烯混合物包含60wt%至80wt%的一种纤维材料。

10.如权利要求7所述的模板砌块，其特征在于，它的多个纵向壁（2）、它的多个形成铰接连接的作为横向分隔件的铰接元件、以及它的多个封闭板是通过一种聚丙烯混合物的压缩注入模制而生产的，该聚丙烯混合物包含60wt%至80wt%的一种纤维材料。

11.如权利要求8至10中任一项所述的模板砌块，其特征在于，所述纤维材料为锯屑。

12.如权利要求6所述的模板砌块，其特征在于，所述槽缝为纽孔槽缝的形状。

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