CN1814928A - 井壁墙体模块砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种井壁墙体模块砖，包括一个前表面，一个后表面，一对模块端部，一个上安置面及一个下安置面；所述模块的两端部分别成型有能够与相邻模块端部沿垂直于所述上、下安置面的一个转动轴线转动连接的铰接构件；所述铰接构件包括一个成型在所述模块端部的具有外圆柱面的铰轴部件和/或一个成型在所述模块端部的具有可与相邻的轴头式砌体材料模块的铰轴部件的所述外圆柱面配合的内圆柱面的铰接槽；所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为290毫米至317毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。本发明的目的在于能够适用范围最广泛的井壁墙体的尺度。
Description
技术领域
本发明涉及一种井壁墙体模块砖。具体地说，本发明对现有的井壁墙体模块砖提出了一种改进的结构。
背景技术
在现有技术中已经具有了多种砌筑方便，轻便、便于搬运和安装的墙体构件。在中国专利文献CN1517504A中公开了一种联锁型建筑块，该建筑块设置有至少一个内芯，一个第二或端部芯体部分和一个联锁部件，该联锁部件从一个表面突出并构成至少一个内芯的部分周边。当在同一水平上将其首尾相接地放置在一起时，该建筑块就会形成一个用于容纳联锁部件的第二芯体或支座。当第一排以首尾相接的方式进行安装的建筑块相对以首尾相接的方式进行安装的第二排建筑块交错排列时，一排建筑块的联锁部件就会与第二或端部芯体部分或另一排建筑块的较大内芯相互配合，从而使邻排的建筑块相互联锁。基本建筑块设置有倾斜的端部，这样就可以形成具有预定半径的多排建筑块，或者通过以面对背的方式放置一个建筑块并以背对面的方式放置相邻的建筑块就能够形成一排线性的建筑块组。但是这种联锁型建筑块也只适用于砌筑直线型墙体和具有特定曲率半径的墙体。
此外，本申请人在本申请提出之前，还提交了一个名为“轴头式砌体材料模块”的专利申请，解决了一种模块砌筑不同直径的井壁墙体的问题。该轴头式砌体材料模块具有一个前表面，一个与所述前表面基本平行的后表面，一对模块端部，一个上安置面，一个与所述上安置面基本平行的下安置面；其特征在于：在所述模块的至少一个端部成型有能够与相邻模块端部沿垂直于所述上、下安置面铰接转动连接的铰接构件；所述铰接构件包括一个成型在所述模块端部的具有外圆柱面的铰轴部件和/或一个成型在所述模块端部的具有可与相邻的轴头式砌体材料模块的铰轴部件的所述外圆柱面配合的内圆柱面的铰接槽。上述背景技术中的井壁墙体砌块都没有提出井壁墙体尺度与井壁墙体模块砖尺度之间的关系的问题。而实际上，井壁墙体模块砖的尺度的选择关系到模块的适用范围和程度的问题。比如就现行的标准而言，排水类检查井的图集(包括《污水检查井》PT03、国标图集《排水检查井》02S515、国标图集《模块式排水检查井》05SS522等)规定的检查井规格尺寸为700毫米、800毫米、900毫米、1000毫米、1100毫米、1250毫米、1300毫米、1500毫米；给水类检查井的图集(包括华北标图集91SB3、自来水公司图集通用图1978等)规定的检查井规格尺寸为1200毫米、1400毫米、1600毫米、1800毫米、2400毫米、2600毫米、2800毫米、3000毫米、3200毫米。因此，在目前的建筑规范的前提下，如何选择适当的井壁墙体模块砖的尺度，来达到采用少数几种尺度的模块适用于更广泛的井壁墙体砌筑，是本行业急需解决的问题。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提出一种井壁墙地模块，其能够适用范围最广泛的井壁墙体的尺度。
为解决本发明的上述技术问题，本申请人经过不断的试验和改进提出的井壁墙体模块砖包括一个前表面，一个与所述前表面相对的后表面，一对模块端部，一个上安置面及与所述上安置面相对的一个下安置面；所述模块的两端部分别成型有能够与相邻模块端部沿垂直于所述上、下安置面的一个转动轴线转动连接的铰接构件；所述铰接构件包括一个成型在所述模块端部的具有外圆柱面的铰轴部件和/或一个成型在所述模块端部的具有可与相邻的轴头式砌体材料模块的铰轴部件的所述外圆柱面配合的内圆柱面的铰接槽；其中，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为290毫米至317毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
进一步地，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为290毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为180毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
此外，也可以所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为310毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为240毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
还可以，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为315毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为400毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
还可以，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为317毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为300毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
对于上面所述模块的上安置面与下安置面之间的距离为180毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：由于采用了上述形状的井壁墙体模块砖，使得仅需要少数几种尺度就可以砌筑目前施工工程规范所要求的不同用途和尺度的井壁墙体。这样由于减少了模具费用的支出，因而可以大幅度地减少制造成本。并且也更适合于机械化的大规模生产，提高生产效率。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的井壁墙体模块砖的立体结构示意图；
图2显示由第一种实施方式的井壁墙体模块砖拼接组成的一层圆环形井壁墙体的示意图；
图3是本发明的井壁墙体模块砖的第一种实施方式的尺寸关系图；
图4是本发明的井壁墙体模块砖的第二种实施方式的尺寸关系图；
图5是本发明的井壁墙体模块砖的第三种实施方式的尺寸关系图；
图6是本发明的井壁墙体模块砖的第四种实施方式的尺寸关系图；
图7本发明的轴头式砌体材料模块砌筑的井壁墙体的部分的立体图。
图中附图标记表示为：1-前表面、2-后表面、3-端部、4-上安置面、5-下安置面、6-铰轴部件、7-铰接槽、8-前壁体、9-后壁体、10-连接壁体、11-外侧凸舌、12-内侧凸舌。
具体实施方式
参见图1，是本发明的第一种井壁墙体模块砖的结构形式，其具有一个前表面1，一个与所述前表面1基本平行的后表面2，一对模块端部3，一个上安置面4，一个与所述上安置面4基本平行的下安置面5；其中在所述模块的两端部3分别成型有作为铰接构件的铰轴部件6和铰接槽7。所述铰轴部件6的外圆柱面可与所述铰接槽7的内圆柱面配合。所述墙体模块的块体包括具有前表面1的前壁体8，具有所述后表面2的后壁体9，所述前壁体8和所述后壁体9基本平行；在所述前壁体8于所述后壁体9内侧设置有连接壁体10。所述铰轴部件6由靠近所述外表面的外侧凸舌11和靠近所述内表面的内侧凸舌12构成，所述外侧凸舌11和所述内侧凸舌12自所述模块端部3突出。其中所述外侧凸舌11较所述内侧凸舌12长；同时，所述后表面2较所述前表面1在长度方向上长。
以下结合具体的实施方式对本发明轴头式砌体材料模块在实际施工中的应用作具体的说明。
对于砌筑圆形井体的井壁，采用图1所示第一种结构形式的轴头式砌体材料模块即可，形成如图2所示的圆环形井壁墙体的一层。由于规范规定井的直径以100毫米为一挡增加，所以以下的说明都是以100毫米为单位的近似值。该近似值在建筑结构的允许的合理误差值之内。
圆形井体第一实施例
对于规范图集中的700毫米至1000毫米直径的井壁墙体来说，采用所述如图3所示尺寸的第一种结构形式的轴头式砌体材料模块。其中所述铰轴部件6的所述外圆柱面的轴线至所述铰接槽7的所述内圆柱面的轴线之间的距离为290毫米，所述前表面1至所述后表面2之间的距离为180毫米。具有所述前表面1的前壁体8和具有所述后表面2的后壁体9的厚度为35毫米，在所述前壁体8于所述后壁体9内侧设置两个相间所述连接壁体10的厚度为40毫米，所述连接壁体10的下部成型有拱形缺口。所述外圆柱面整体所具有的弧度为220度，也就是说，所述前表面1靠近所述铰轴部件6的侧边与所述外圆柱面轴线的连线与所述轴头式砌体材料模块中心线之间的夹角为110度。所述铰轴部件6由靠近所述外表面的外侧凸舌11和靠近所述内表面的内侧凸舌12构成，所述外侧凸舌11和所述内侧凸舌12自所述模块端部3突出。其中所述外侧凸舌11较所述内侧凸舌12长；同时，所述后表面2较所述前表面1在长度方向上长。所述铰接槽7的两侧槽缘高度相等，并且其弧度小于180度。
砌筑时，将每一块所述轴头式砌体材料模块的所述铰轴部件6嵌入所述铰接槽7中，其中所采用的块数采用
直径的毫米数值÷100+3＝所用块数
对于700毫米直径的井壁墙体采用十块，而800毫米直径的井壁墙体采用十一块、900毫米直径的井壁墙体采用十二块、1000毫米直径的井壁墙体采用十三块。
圆形井体第二实施例
对于规范图集中的1100毫米以上直径的井壁墙体来说，采用所述如图4所示尺寸的第一种结构形式的轴头式砌体材料模块。其中所述铰轴部件6的所述外圆柱面的轴线至所述铰接槽7的所述内圆柱面的轴线之间的距离为310毫米，所述前表面1至所述后表面2之间的距离为240毫米。具有所述前表面1的前壁体8和具有所述后表面2的后壁体9的厚度为35毫米，在所述前壁体8于所述后壁体9内侧设置两个相间所述连接壁体10的厚度为40毫米，所述连接壁体10的下部成型有拱形缺口。所述外圆柱面整体所具有的弧度为210度，也就是说，所述前表面1靠近所述铰轴部件6的侧边与所述外圆柱面轴线的连线与所述轴头式砌体材料模块中心线之间的夹角为105度。所述铰轴部件6由靠近所述外表面的外侧凸舌11和靠近所述内表面的内侧凸舌12构成，所述外侧凸舌11和所述内侧凸舌12自所述模块端部3突出。其中所述外侧凸舌11较所述内侧凸舌12长；同时，所述后表面2较所述前表面1在长度方向上长。所述铰接槽7的两侧槽缘高度相等，并且其弧度小于180度。
砌筑时，将每一块所述轴头式砌体材料模块的所述铰轴部件6嵌入所述铰接槽7中，其中所采用的块数采用
直径的毫米数值÷100+3＝所用块数
对于1100毫米直径的井壁墙体采用十四块，而1200毫米直径的井壁墙体采用十五块，以此类推。
圆形井体第三实施例
对于规范图集中的1200毫米以上直径的井壁墙体来说，采用所述如图5所示尺寸的第一种结构形式的轴头式砌体材料模块。其中所述铰轴部件6的所述外圆柱面的轴线至所述铰接槽7的所述内圆柱面的轴线之间的距离为317毫米，所述前表面1至所述后表面2之间的距离为300毫米。具有所述前表面1的前壁体8和具有所述后表面2的后壁体9的厚度为40毫米，在所述前壁体8于所述后壁体9内侧设置两个相间所述连接壁体10的厚度为45毫米，所述连接壁体10的下部成型有拱形缺口。所述外圆柱面整体所具有的弧度为210度，也就是说，所述前表面1靠近所述铰轴部件6的侧边与所述外圆柱面轴线的连线与所述轴头式砌体材料模块中心线之间的夹角为105度。所述铰轴部件6由靠近所述外表面的外侧凸舌11和靠近所述内表面的内侧凸舌12构成，所述外侧凸舌11和所述内侧凸舌12自所述模块端部3突出。其中所述外侧凸舌11较所述内侧凸舌12长；同时，所述后表面2较所述前表面1在长度方向上长。所述铰接槽7的两侧槽缘高度相等，并且其弧度小于180度。
砌筑时，将每一块所述轴头式砌体材料模块的所述铰轴部件6嵌入所述铰接槽7中，其中所采用的块数采用
直径的毫米数值÷100+3＝所用块数
对于1200毫米直径的井壁墙体采用十五块，而1300毫米直径的井壁墙体采用十六块，以此类推。
圆形井体第四实施例
对于规范图集中的2200毫米以上直径的井壁墙体来说，采用所述如图6所示尺寸的第一种结构形式的轴头式砌体材料模块。其中所述铰轴部件6的所述外圆柱面的轴线至所述铰接槽7的所述内圆柱面的轴线之间的距离为315毫米，所述前表面1至所述后表面2之间的距离为400毫米。具有所述前表面1的前壁体8和具有所述后表面2的后壁体9的厚度为40毫米，在所述前壁体8于所述后壁体9内侧设置两个相间所述连接壁体10的厚度为50毫米，所述连接壁体10的下部成型有拱形缺口。所述外圆柱面整体所具有的弧度为162度，也就是说，所述前表面1靠近所述铰轴部件6的侧边与所述外圆柱面轴线的连线与所述轴头式砌体材料模块中心线之间的夹角为88度。所述铰轴部件6由靠近所述外表面的外侧凸舌11和靠近所述内表面的内侧凸舌12构成，所述外侧凸舌11和所述内侧凸舌12自所述模块端部3突出。其中所述外侧凸舌11较所述内侧凸舌12长；同时，所述后表面2较所述前表面1在长度方向上长。所述铰接槽7的两侧槽缘高度相等，并且其弧度小于180度。
砌筑时，将每一块所述轴头式砌体材料模块的所述铰轴部件6嵌入所述铰接槽7中，其中所采用的块数采用
直径的毫米数值÷100+4＝所用块数
对于2200毫米直径的井壁墙体采用二十六块，而2300毫米直径的井壁墙体采用二十七块，以此类推。
对于不同模块类型的重合部分，主要是考虑到相同尺寸井体的不同结构强度要求。这样可以根据强度要求来选择相应的模块类型。
对于砌筑椭圆形井体的井壁，采用图1所示第一种结构形式的轴头式砌体材料模块结合图2和图3所示的第二种和第三种结构形式的轴头式砌体材料模块与相应尺寸的直墙模块配合一同构成。形成如图7所示的椭圆环形井壁墙体的一层。由于规范规定椭圆形井的圆弧部分的直径以100毫米为一挡增加，所以以下的说明都是以100毫米为单位的近似值。该近似值在建筑结构的允许的合理误差值之内。
上述轴头式砌体材料模块砌成的井壁墙体结构可以在墙体的空心腔体内插入钢筋并浇筑混凝土形成实心的井壁墙体。实质上，此时所述轴头式砌体材料模块砌成的空心井壁墙体起到浇筑模板的作用。由于所述轴头式砌体材料模块的转动部分采用铰接式连接，因此才适当转角范围内，都不会发生浇筑浆料泄漏的情况，使得砌筑的井壁墙体即尺寸灵活，又满足强度要求。由此可见，本发明的洲头式砌体材料模块上构成铰轴部件6的内、外侧凸舌突出的长度视具体要求而定。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种井壁墙体模块砖，包括一个前表面，一个与所述前表面相对的后表面，一对模块端部，一个上安置面及与所述上安置面相对的一个下安置面；所述模块的两端部分别成型有能够与相邻模块端部沿垂直于所述上、下安置面的一个转动轴线转动连接的铰接构件；所述铰接构件包括一个成型在所述模块端部的具有外圆柱面的铰轴部件和/或一个成型在所述模块端部的具有可与相邻的轴头式砌体材料模块的铰轴部件的所述外圆柱面配合的内圆柱面的铰接槽；
其特征在于，
所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为290毫米至317毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
2.根据权利要求1所述的井壁墙体模块砖，其特征在于，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为290毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为180毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
3.根据权利要求1所述的井壁墙体模块砖，其特征在于，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为310毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为240毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
4.根据权利要求1所述的井壁墙体模块砖，其特征在于，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为315毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为400毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
5.根据权利要求1所述的井壁墙体模块砖，其特征在于，所述模块的端部成型的所述转动轴线之间的距离为317毫米；所属前表面之所述后表面之间的距离为300毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的井壁墙体模块砖，其特征在于，所述模块的上安置面与下安置面之间的距离为180毫米；所述尺寸误差为正负5毫米。
Priority Applications (2)
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| CN 200610058707 CN1814928A (zh) | 2006-03-03 | 2006-03-03 | 井壁墙体模块砖 |
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| CN 200610058707 CN1814928A (zh) | 2006-03-03 | 2006-03-03 | 井壁墙体模块砖 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102245843B (zh) * | 2008-12-15 | 2013-11-13 | 西卡布洛克工业公司 | 用于建造墙壁的可折叠形式的嵌板砌块 |
| CN106812205A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-09 | 北京四方如钢混凝土制品有限公司 | 雨水口端部模块及雨水口模块拼接结构 |
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2006
- 2006-03-03 CN CN 200610058707 patent/CN1814928A/zh active Pending
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| CN102245843B (zh) * | 2008-12-15 | 2013-11-13 | 西卡布洛克工业公司 | 用于建造墙壁的可折叠形式的嵌板砌块 |
| CN106812205A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-09 | 北京四方如钢混凝土制品有限公司 | 雨水口端部模块及雨水口模块拼接结构 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |