CN102244150A - 一种太阳能电池组件专用护角器 - Google Patents

Abstract

一种太阳能电池组件专用护角器，它包括L形支撑板、包角外侧边、内角定位侧边和内角下底板，包角外侧边设置在L形支撑板的两外侧直角边上，L形支撑板设置在包角外侧边高度的中间位置，内角定位侧边设置L形支撑板的内角侧面上，且位于L形支撑板的下方，在包角外侧边的侧面上设有凸出加强筋和节料凹坑，在两内角定位侧边的外侧边设有与内角下底板连为一体的斜拉板，斜拉板的上端面与L形支撑板的上端面处于同一平面。这样包角外侧边和两内角定位侧边的强度得到了显著增大，能有效克服包角外侧边和两内角定位侧边的受力断裂现象。

Description

一种太阳能电池组件专用护角器

技术领域：

本发明涉及太阳能组件生产过程和包装过程中所使用的一种护具，尤其涉及太阳能电池组件专用护角器。

背景技术：

封装好的太阳能电池组件为矩形，其中，铝边框为铝合金材料，四只直角虽然作了倒角处理，但还比较尖锐，加上硬度较高，在组装生产、搬运和运输的过程中，稍不小心就有可能使电池组件的边角擦碰到相邻电池组件的面板，也会划伤操作者。由于电池组件的边角较为尖锐，相互之间的擦碰轻者会划伤电池组件的表面，严重的可能会导致电池组件报废，在电池组件的搬运过程中，稍不注意尖锐的组件边角很容易将其他相邻的电池组件的背板划伤，这样也会导致组件报废，同时尖锐的边角也容易将搬运人员划伤，由于铝边框上覆盖了绝缘氧化膜，使得铝边框表面很光滑，相互重叠堆放的太阳能电池组件间很容易滑动，在运输的过程中电池组件之间很容易产生滑动，会导致电池组件的滑落，从而使电池组件跌落损坏，也可能会砸伤搬运人员。在中国专利文献200820163426.9中公开了一种叠装用角垫，它包括垫体、围边和直角缺口，垫体为两边为直角边的L形分隔板，两外侧直角边设置有上下均高出垫体平面的围边，两内侧直角边设置有一个直角缺口，直角缺口的两直角边垂直于垫体下平面，直角缺口的两直角边的下面设置有下连接板。这种叠装用角垫虽然能解决上述问题。但是，在使用过程中，围边与垫体的连接处、直角缺口的两直角边都因结构强度不高而产生断裂，这种缺陷不仅缩短了角垫的使用寿命，而且直接影响了电池组件的生产、包装和运输。若在包装运输过程中出现断裂就会使电池组件层与层之间产生位移，降低产品整体包装的牢固程度，甚至会造成太阳能电池组件包装的散架、坍塌损坏，给企业造成损失，因此必须对现有的太阳能电池组件包装护角器进行改进，能够从根本上克服现有产品存有的不足。

发明内容：

本发明提供了一种太阳能电池组件专用护角器。

一种太阳能电池组件专用护角器，它包括L形支撑板、包角外侧边、内角定位侧边和内角下底板，包角外侧边设置在L形支撑板的两外侧直角边上，L形支撑板设置在包角外侧边高度的中间位置，内角定位侧边设置在L形支撑板的内角侧面上，且位于L形支撑板的下方，内角定位侧边到包角外侧边的距离D与太阳能电池组件铝边框型材的槽截面宽度相对应，在包角外侧边的侧面上设有凸出加强筋和节料凹坑，凸出加强筋的高度为0.5毫米～3.0毫米，凸出加强筋的宽度为1.0毫米～3.0毫米，节料凹坑的深度为0.5毫米～3.0毫米；内角下底板设置在两内角定位侧边的外侧面上，两内角定位侧边的外侧边设有与内角下底板连为一体的斜拉板，斜拉板的上端面与L形支撑板的上端面处于同一平面。

进一步，内角下底板设置在内角定位侧边高度方向的下端。

进一步，内角下底板设置在内角定位侧边高度方向的中间位置。

进一步，在内角定位侧边的外侧面与斜拉板之间设有内角增强筋，内角增强筋与两内角定位侧边和内角下底板连为一体。

进一步，在包角外侧边的外侧面上设有凸出加强筋和节料凹坑。

进一步，在包角外侧边的内侧面上设有凸出加强筋和节料凹坑。

进一步，在包角外侧边的外侧面和内侧面上均设有凸出加强筋和节料凹坑。

进一步，在L形支撑板上设有节料孔。

进一步，在包角外侧边上的节料凹坑中设有节料孔。

由于在包角外侧边的外侧面和内侧面上至少有一面设有凸出加强筋和节料凹坑，在两内角定位侧边的外侧边设有与内角下底板连为一体的斜拉板，斜拉板的上端面与L形支撑板的上端面处于同一平面。这样包角外侧边和两内角定位侧边的强度得到了显著增大，能有效克服包角外侧边和内角定位侧边的受力断裂现象，延长了电池组护角器的使用寿命。节料孔的设置节约护角器的用材，确保护角器强度增加，但成本不增加。

附图说明：

图1为现有护角器的结构示意图(俯视图)；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为本发明的结构示意图(俯视图)；

图5为图4中的A-A剖视图；

图6为图4中的B-B剖视结构一；

图7为图4中的B-B剖视结构二；

图8为图4中的C向视图；

图中：1-L形支撑板；2-包角外侧边；3-内角定位侧边；4-内角下底板；

5-凸出加强筋；6-节料凹坑；7-斜拉板；8-内角增强筋；9-节料孔；

D-内角定位侧边到包角外侧边的距离。

具体实施方式：

下面结合附图详细介绍本发明的具体实施方式：

实施方式1：一种太阳能电池组件专用护角器，如图4、图5、图6和图8所示，它包括L形支撑板1、包角外侧边2、内角定位侧边3和内角下底板4，包角外侧边2设置在L形支撑板1的两外侧直角边上，L形支撑板1设置在包角外侧边2高度的中间位置，内角定位侧边3设置在L形支撑板1的内角侧面上，且位于L形支撑板1的下方，内角定位侧边3到包角外侧边2的距离D与太阳能电池组件铝边框型材的槽截面宽度相同，在包角外侧边2的外侧面上设有凸出加强筋5和节料凹坑6，凸出加强筋5的高度为0.3毫米～3.0毫米，凸出加强筋5的宽度为1.0毫米～3.0毫米，节料凹坑6的深度为0.3毫米～3.0毫米；两内角定位侧边3的下端面与内角下底板4连为一体，在两内角定位侧边3的外侧边设有与内角下底板4连为一体的斜拉板7，斜拉板7的上端面与L形支撑板1的上端面处于同一平面内；在内角定位侧边3的内侧面与斜拉板7之间设有内角增强筋8，在L形支撑板1上设有节料孔9。

实施例2：与实施例1相似，不同之处在于内角下底板4的设置，在本例中，内角下底板4设置在两内角定位侧边3的中部。

本发明还有许多实施方式，例如：在包角外侧边2的内侧面上设有凸出加强筋5和节料凹坑6。或者在包角外侧边2的内侧面和外侧面上都设有凸出加强筋5和节料凹坑6。在包角外侧边2上的节料凹坑6中设有节料孔9。

Claims (9)

1.一种太阳能电池组件专用护角器，包括L形支撑板(1)、包角外侧边(2)、内角定位侧边(3)和内角下底板(4)，包角外侧边(2)设置在L形支撑板(1)的两外侧直角边上，L形支撑板(1)设置在包角外侧边(2)高度的中间位置，内角定位侧边(3)设置在L形支撑板(1)的内角侧面上，且位于L形支撑板(1)的下方，内角定位侧边(3)到包角外侧边(2)的距离(D)与太阳能电池组件铝边框型材的槽截面宽度相对应，其特征是：在包角外侧边(2)的侧面上设有凸出加强筋(5)和节料凹坑(6)，凸出加强筋(5)的高度为0.5毫米～3.0毫米，凸出加强筋(5)的宽度为1.0毫米～3.0毫米，节料凹坑(6)的深度为0.5毫米～3.0毫米；内角下底板(4)设置在两内角定位侧边(3)的外侧面上，两内角定位侧边(3)的外侧边设有与内角下底板(4)连为一体的斜拉板(7)，斜拉板(7)的上端面与L形支撑板(1)的上端面处于同一平面。

2.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：内角下底板(4)设置在内角定位侧边(3)高度方向的下端。

3.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：内角下底板(4)设置在内角定位侧边(3)高度方向的中间位置。

4.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：在内角定位侧边(3)的外侧面与斜拉板(7)之间设有内角增强筋(8)，内角增强筋(8)与两内角定位侧边(3)和内角下底板(4)连为一体。

5.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：在包角外侧边(2)的外侧面上设有凸出加强筋(5)和节料凹坑(6)。

6.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：在包角外侧边(2)的内侧面上设有凸出加强筋(5)和节料凹坑(6)。

7.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：在包角外侧边(2)的外侧面和内侧面上均设有凸出加强筋(5)和节料凹坑(6)。

8.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：在L形支撑板(1)上设有节料孔(9)。

9.根据权利要求1所述太阳能电池组件专用护角器，其特征是：在包角外侧边(2)上的节料凹坑(6)中设有节料孔(9)。

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