CN102241117A

CN102241117A - 一种用于注塑机上与螺杆相适配的机筒

Info

Publication number: CN102241117A
Application number: CN2011101775672A
Authority: CN
Inventors: 倪力红
Original assignee: ZHOUSHAN DINGHAI DONGZHEN SCREW MANUFACTURING CO LTD
Current assignee: ZHOUSHAN DINGHAI DONGZHEN SCREW MANUFACTURING CO LTD
Priority date: 2011-06-26
Filing date: 2011-06-26
Publication date: 2011-11-16

Abstract

一种用于注塑机上与螺杆相适配的机筒，包括有筒体(4)内设置有能穿置螺杆(1)的内腔(42)，该内腔(42)包括有加料段(I)、熔融段(II)、均化段(III)、塑化段(IV)、挤出段(V)，其特征在于：所述挤出段(V)内腔的内表面上镶嵌有若干根间隔分布的合金条(2)，所述合金条(2)表面与挤出段(V)内腔的内表面相平齐。与现有技术相比，本发明的优点在于消除了过去筒体的内壁因采用合金粉喷涂而出现合金粉容易脱落和易磨损的现象，从而大幅度地降低了筒体内壁的磨损程度，有效地延长了筒体的使用寿命；另外，筒体分为两部，能通过脱卸式连接，使拆卸和安装更方便，当挤出段出现磨损而需要更换时，只要更换挤出段的筒体即可，既节省时间，又降低筒体的生产成本。

Description

一种用于注塑机上与螺杆相适配的机筒

技术领域

本发明涉及一种用于注塑机上与螺杆相适配的机筒。

背景技术

现有一种专利号为200820084388.8名称为《具有碳化钨锥双螺杆与机筒的挤出机》的中国实用新型专利公开了一种锥双螺杆及其配套机筒，其结构包括有锥双机筒头和锥双螺杆，该锥双机筒头的内腔离心浇铸有碳化钨合金层，锥双螺杆的表面也喷涂有碳化钨合金层。该实用新型采用离心浇铸碳化钨合金工艺，超音速热喷涂工艺等高新技术，机筒与螺杆具有高耐磨，耐强腐蚀性。但是，该合金层容易出现脱落和磨损现象，另外，该锥双机筒为整条加工，而一般情况下磨损是出现在前段，如果出现磨损，则需要整体更换，既浪费时间，又增加成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构合理且机筒出料段内壁不易脱落和不易磨损的一种用于注塑机上与螺杆相适配的机筒。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于注塑机上与螺杆相适配的筒体，所述筒体内设置有能穿置螺杆的内腔，该内腔包括有加料段、熔融段、均化段、塑化段、挤出段，其特征在于：所述挤出段内腔的内表面上镶嵌有若干根间隔分布合金条，所述合金条表面与挤出段内腔的内表面相平齐。

作为改进，所述合金条径向横截面位于同一圆周面上。

再改进，所述合金条可优选为等分分布于同一圆周面上。

再改进，所述合金条的轴向长可优选为450～550mm，这样既能达到耐磨效果，又能达到节省材料。

再改进，所述若干根可优选为6～10根，当然也可更多或更少，具体可按设计而定。

再改进，所述筒体的挤出段与塑化段可优选为脱卸式相连接。

再改进，所述脱卸式相连接的结构选择为：所述挤出段筒体的端面上设置有凸环，在凸环上设置有螺孔，所述塑化段的筒体上与凸环上的螺孔相对应位置亦设置有固定孔，螺孔与固定孔之间通过螺栓或螺杆将塑化段与挤出段上筒体相互固定在一起。

再改进，所述筒体的外缘上间隔可分布有用于放置电热件的凹孔。

再改进，所述螺杆包括有与筒体相对应的加料段、熔融段、均化段、塑化段、挤出段，所述塑化段由塑化一段、塑化二段组成，所述加料段、熔融段、均化段、塑化一段、塑化二段、挤出段上螺棱的螺距比依次为：S1∶S2∶S3∶S4∶S5∶S6＝2.9～3∶1.8～1.9∶1.5～1.6∶1.3～1.4∶2.2～2.3∶2～2.1。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本机筒的内壁采用镶嵌合金条的方式组成的混合内壁，镶合金条长度为500mm，这种设计的结构消除了过去筒体的内壁因采用合金粉喷涂而出现合金粉容易脱落和易磨损的现象，从而大幅度地降低了筒体内壁的磨损程度，有效地延长了筒体的使用寿命；另外，筒体分为两部，能通过脱卸式连接，使拆卸和安装更方便，当挤出段出现磨损而需要更换时，只要更换挤出段的筒体即可，既节省时间，又降低筒体的生产成本；还有，与筒体相配套的螺杆与筒体配套而分为六段，段与段之间彼此设置不同螺距的螺棱，达到了塑化均匀、出料畅快、不易焦料的技术效果。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中M-M线的剖视图；

图3为与图1中筒体相配套的螺杆结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例的用于注塑机上与螺杆相适配的机筒，包括有筒体4内设置有能穿置螺杆1的内腔42，该内腔42包括有加料段I、熔融段II、均化段III、塑化段IV、挤出段V，所述挤出段V内腔的内表面上镶嵌有若干根间隔分布的合金条2，该合金条2为6～10根，具体根数可按设计要求而定。合金条2表面与挤出段V内腔的内表面相平齐，合金条2为径向横截面位于同一圆周面上，且为等分分布于同一圆周面上。本实施例的合金条2的轴向长为450～550mm。上述筒体4的挤出段V与塑化段IV为脱卸式相连接。该脱卸式相连接的结构为：所述挤出段V筒体的一端面上设置有凸环43，在该凸环43上设置有螺孔44。塑化段IV的筒体4一端面上设置有与凸环43上的螺孔44相对应的固定孔45，螺孔44与固定孔45之间通过螺栓或螺杆将塑化段IV与挤出段V相互固定在一起。所述筒体的外缘上间隔分布有用于放置电热件的凹孔41。

上述螺杆1包括有与筒体相对应的加料段A、熔融段B、均化段C、塑化段E、挤出段G，所述塑化段E由塑化一段E1、塑化二段E2组成，所述加料段A、熔融段B、均化段C、塑化一段E1、塑化二段E2、挤出段G上螺棱11的螺距比依次为：S1∶S2∶S3∶S4∶S5∶S6＝2.9～3∶1.8～1.9∶1.5～1.6∶1.3～1.4∶2.2～2.3∶2～2.1。

以下对本发明作进一步详细描述。本机筒的结构包括有加料段I、熔融段II、均化段III、塑化段IV、挤出段V，所述挤出段V的同一内径圆周面上，在挤出段的内腔中等分地镶嵌有合金条2，所述合金条由铁、钼、硼、硅和铬(FeMoBSiCr)组成的合金体，该合金为公知的合金材料。本发明在于将过去的合金粉涂在筒体内壁而改为采用合金条2安装于筒体内壁上的结构，是本发明的要点，通过这一结构，使挤出段的筒体内壁使用寿命更长。本实施例在挤出段内腔中的合金条2长度优选为500mm，这样即节省材料，又能满足耐磨的技术效果。上述筒体的挤出段V为可拆分的独立体，所述筒体的挤出段V与塑化段IV之间通过圆形的凸环43连接，该凸环43的同一圆周面上等分设置有用于螺栓或螺钉来固定筒体的螺孔44，上述螺孔可优选为8～12个。具体数目可按设计而定。在筒体4的塑化段IV一端面上间隔分布有用于与挤出段筒体相固定的固定孔45，本实施例的筒体4的总长度L为1465mm，与所述筒体相配套的螺杆的最大直径d1为φ132，最小直径d2为φ65，所述螺杆的长度s为1680mm。上述螺棱11在加料段A的螺棱11的螺距S1为2.9～3mm、在熔融段B的螺棱11的螺距S2为1.8～1.9mm、在均化段C的螺棱的螺距S3为1.5～1.6mm、在塑化一段E1螺棱的螺距S4为1.3～1.4mm、在塑化二段E2螺棱11的螺距S5为2.2～2.3mm、在挤出段G螺棱11的螺距S6为2～2.1mm。

Claims

1.一种用于注塑机上与螺杆相适配的机筒，包括有筒体(4)内设置有能穿置螺杆(1)的内腔(42)，该内腔(42)包括有加料段(I)、熔融段(II)、均化段(III)、塑化段(IV)、挤出段(V)，其特征在于：所述挤出段(V)内腔的内表面上镶嵌有若干根间隔分布的合金条(2)，所述合金条(2)表面与挤出段(V)内腔的内表面相平齐。

2.根据权利要求1所述的机筒，其特征在于：所述合金条(2)为径向横截面位于同一圆周面上。

3.根据权利要求2所述的机筒，其特征在于：所述合金条(2)为等分分布于同一圆周面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的机筒，其特征在于：所述合金条(2)的轴向长为450～550mm。

5.根据权利要求1或2或3所述的机筒，其特征在于：所述若干根为6～10根。

6.根据权利要求4所述的机筒，其特征在于：所述筒体(4)的挤出段(V)与塑化段(IV)为脱卸式相连接。

7.根据权利要求4所述的机筒，其特征在于：所述脱卸式相连接的结构为：所述挤出段(V)筒体的一端面上设置有凸环(43)，在该凸环(43)上设置有螺孔(44)，所述塑化段(IV)的筒体(4)一端面上设置有与凸环(43)上的螺孔(44)相对应的固定孔(45)，所述螺孔(44)与固定孔(45)之间通过螺栓或螺杆将塑化段(IV)与挤出段(V)相互固定在一起。

8.根据权利要求5所述的机筒，其特征在于：所述筒体的外缘上间隔分布有用于放置电热件的凹孔(41)。

9.根据权利要求1或2或3所述的机筒，其特征在于：所述螺杆(1)包括有与筒体(4)相对应的加料段(A)、熔融段(B)、均化段(C)、塑化段(E)、挤出段(G)，所述塑化段(E)由塑化一段(E1)、塑化二段(E2)组成，所述加料段(A)、熔融段(B)、均化段(C)、塑化一段(E1)、塑化二段(E2)、挤出段(G)上螺棱(11)的螺距比依次为：S1∶S2∶S3∶S4∶S5∶S6＝2.9～3∶1.8～1.9∶1.5～1.6∶1.3～1.4∶2.2～2.3∶2～2.1。