CN102240071A - 一种低焦油卷烟用滤嘴棒 - Google Patents
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Abstract
一种低焦油卷烟用滤嘴棒，制作步骤是：（1）将膨胀烟梗颗粒研磨、筛分，挑选20～80目的膨胀烟梗颗粒；（2）将麦芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸钠、丙二醇、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1,3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一种或一种以上的保润剂负载在膨胀烟梗颗粒上，负载比例为膨胀烟梗颗粒重量的0.5%～2%，并调节含水率为6%～12%；（3）采用与制作卷烟烟丝相同的表香香精负载在膨胀烟梗颗粒上；（4）将膨胀烟梗颗粒按0.8～3.5mg/mm的添加量撒在非织造滤布或纸质滤芯上，再卷制成料棒；（5）采用二醋酸纤维丝束卷制白棒；（6）对料棒和白棒进行交错复合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷烟的烟丝端。本发明具有减害降焦和改善卷烟抽吸品质的功效。
Description
技术领域
本发明属于卷烟滤嘴棒制备技术领域。
背景技术
随着低焦油、低危害卷烟的发展，滤嘴棒技术的研究与开发变得越来越重要。在减害、降焦方面，通过长期的研究和积累，开发出了一系列效果突出的卷烟滤嘴棒，如高通风滤嘴棒、沟槽滤嘴棒、纸质滤棒等。但是，这些卷烟滤嘴棒在减害、降焦的同时，却使卷烟香气浓度显著下降，为此，行业内进行了大量的改进措施，如加香滤嘴棒、香料线滤嘴棒等，然而这些措施仍然不能弥补卷烟香气浓度的下降。
发明内容
本发明的目的是针对低焦油、低危害卷烟的需求及现有技术的不足，提供一种具有减害降焦功效，同时具有改善卷烟抽吸品质的卷烟滤嘴棒。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种低焦油卷烟用滤嘴棒，按以下步骤制作：
（1）将膨胀烟梗颗粒进行研磨、筛分，挑选20～80目的膨胀烟梗颗粒；
（2）将麦芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸钠、丙二醇、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1,3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一种或一种以上的保润剂负载在步骤（1）的膨胀烟梗颗粒上，负载比例为占膨胀烟梗颗粒重量的0.5%～2%，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为6%～12%；
（3）采用与制作卷烟烟丝相同的表香香精负载在步骤（1）或步骤（2）的膨胀烟梗颗粒上，负载比例为占膨胀烟梗颗粒重量的0.1%～1%；
（4）将经步骤（1）或步骤（2）或步骤（3）得到的膨胀烟梗颗粒按0.8～3.5mg/mm的添加量均匀地撒在非织造滤布或纸质滤芯上，再卷制成料棒；
（5）采用二醋酸纤维丝束卷制白棒；
（6）用滤棒复合机对步骤（4）制得的料棒和步骤（5）得到的白棒进行交错复合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷烟的烟丝端。
本滤嘴棒的白棒与料棒的长度比在1:1～1:3之间。
本发明所述的膨胀烟梗颗粒按以下方法步骤制备:
(1)原料分析：测定并记录制备膨胀烟梗颗粒所使用原料的总糖、还原糖、烟碱和总氮的具体含量；调整烟梗的混合比例，使混合烟梗的总糖含量为10%～18%、还原糖含量8%～16%、烟碱含量0.3%～1.5%、总氮含量1.0%～2.0%，所得到的混合比例即为每种产品所对应的掺配方案；
（2）原料掺配：按照步骤(1)确定的掺配方案将各种烟梗混合均匀，形成一个批次的生产物料，掺配的同时剔除原料中的粉尘、细小梗块和金属杂质；
（3）萃取处理：将掺配好的烟梗置于萃取设备中进行萃取，控制萃取后的烟梗水分为10%～18%；
（4）烟梗膨胀处理：将完成萃取的烟梗与加热至130℃～200℃的微波固体颗粒介质混合均匀，置于微波膨胀设备内，使烟梗迅速膨胀，设定微波作用时间为30～180秒，之后分离膨胀烟梗与微波固体颗粒介质；
（5）贮存:待膨胀烟梗冷却至≦25℃后装入常规包装袋中，置于阴凉、通风的环境中贮存1～3个月；
（6）回潮、平衡：贮存后的膨胀烟梗先回潮至含水率25%～40%，然后将膨胀烟梗置于贮荐柜内平衡4～48小时，设定贮存柜内的温度为10℃～40℃，相对湿度为30%～60%；
（7）造粒处理:回潮平衡后的膨胀烟梗进入造粒设备，经造粒、筛选制得粒径为1～5mm的烟梗颗粒；
（8）恢复定型处理:将烟梗颗粒置于恢复定型设备中，在微波作用下使回潮后萎缩的烟梗脱水膨胀并定型，设定微波作用时间30～250秒；
（9）清选、风选:定型后的烟梗颗粒先经清选除去粉尘、轻杂和金属杂物，再经风选得到填充值≧7.5ml/g的，具有合格粒径的产品；
（10）加香平衡：将风选合格的烟梗颗粒与烟用香精混合均匀，密封放置平衡4～36小时即得到所需的膨胀烟梗颗粒。
制作膨胀烟梗颗粒的步骤(1)所述的混合烟梗中的总糖含量为12%～15%、还原糖含量10%～15%、烟碱含量0.6%～1.1%、总氮含量1.3%～1.8%。步骤(1)所述的分离的微波固体颗粒介质重新加热130℃～200℃后循环使用。步骤（3）所述的萃取为有机溶剂萃取或超临界CO2流体萃取；所述的有机溶剂萃取所使用的萃取剂为:乙醇、乙酸乙酯、石油醚中的一种；烟梗与萃取剂的重量比为1：3～1：12，萃取温度为20℃～90℃，萃取时间为2h～168h，萃取次数2～4次；所述的超临界CO2流体萃取的萃取压力为7MPa～30 MPa,萃取温度≧35℃, 萃取时间为1h～3h；萃取后的烟梗水分为15%～17%；步骤(6)所述的对膨胀烟梗进行回潮的同时按膨胀烟梗的重量分别添加0.1%～5%的生物酶制剂和1%～10%的烟用料液；回潮后的膨胀烟梗含水率为28%～33%。所述的微波作用时间为60～120秒；步骤(8)所述的微波作用的时间为60～120秒；步骤(10)所述的平衡时间为8～12小时。
本发明要将膨胀烟梗颗粒均匀地涂层或撒在非织造滤布或纸质滤芯上。将烟梗颗粒按6～25mg / 10mm均匀地涂层或撒在非织造滤布或纸质滤芯上；烟梗颗粒的粒径为120目～450目。
本发明的技术原理是：非织造滤布或纸质滤芯对卷烟主流烟气粒相成分具有较高的过滤效率，但也使得卷烟的香气品质显著下降。而膨胀烟梗颗粒在生产过程中，发生了一系列复杂的变化，除烟草本身含有的香味物质外，还产生了许多致香成份，如呋喃类化合物等。同时由于膨胀烟梗颗粒具有的巨大比表面积，且孔隙结构较为丰富，对挥发性或半挥发性香味物质具有较好的负载能力，其与非织造滤布或纸质滤芯搭配应用，能使低焦油卷烟的指标设计与香气品质达到协调。
本发明具有以下优点：
（1）膨胀烟梗颗粒为天然植物材料，具有很好的韧性，有利于滤棒的成型和卷烟的制造，不会造成设备的磨损；
（2）膨胀烟梗颗粒来源于烟草，由此制备的滤嘴不会带来烟草以外的气味，若颗粒从滤嘴中脱落进入烟丝中参与燃烧，产生的也是烟草本香，并不会引入杂气，不会影响卷烟的感官质量，同时也不会影响卷烟生产过程中残烟的回收；
（3）膨胀烟梗颗粒因其特殊的孔隙结构，有利于挥发性或半挥发性香味物质的负载；
（4）非织造滤布或纸质滤芯对卷烟主流烟气粒相成分具有较高的过滤效率，与处理过的膨胀烟梗颗粒搭配，能修饰或弥补焦油下降带来香气品质下降的问题；
（5）本发明成本低廉，工艺制备方法简单，操作方便可行。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的内容不局限于此。
除非另有说明，本发明中采用的百分数均为重量百分数。
一种低焦油卷烟用滤嘴棒，按以下步骤制作：
（1）将膨胀烟梗颗粒进行研磨、筛分，挑选20～80目的膨胀烟梗颗粒；
（2）将麦芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸钠、丙二醇、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1,3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一种或一种以上的保润剂负载在步骤（1）的膨胀烟梗颗粒上，负载比例为占膨胀烟梗颗粒重量的0.5%～2%，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为6%～12%；
（3）采用与制作卷烟烟丝相同的表香香精负载在步骤（1）或步骤（2）的膨胀烟梗颗粒上，负载比例为占膨胀烟梗颗粒重量的0.1%～1%；
（4）将经步骤（1）或步骤（2）或步骤（3）得到的膨胀烟梗颗粒按0.8～3.5mg/mm的添加量均匀地撒在非织造滤布或纸质滤芯上，再卷制成料棒；
（5）采用二醋酸纤维丝束卷制白棒；
（6）用滤棒复合机对步骤（4）制得的料棒和步骤（5）得到的白棒进行交错复合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷烟的烟丝端。
白棒与料棒的长度比在1:1～1:3之间。白棒与料棒的复合形式可以是二元、三元或多元复合，即一段白棒和一段料棒复合，或两段白棒和一段料棒交错复合，或两段以上的白棒和两段以上的料棒交错复合。
本发明使用的膨胀烟梗颗粒为采用中国专利ZL200710065892.3的方法制备的膨胀烟梗颗粒。其具体制备的方法步骤如下：
（1）原料分析：测定并记录制备膨胀烟梗颗粒所使用原料的总糖、还原糖、烟碱和总氮的具体含量；调整烟梗的混合比例，使混合烟梗的总糖含量为10%～18%、还原糖含量8%～16%、烟碱含量0.3%～1.5%、总氮含量1.0%～2.0%，所得到的混合比例即为每种产品所对应的掺配方案；
（2）原料掺配：按照步骤(1)确定的掺配方案将各种烟梗混合均匀，形成一个批次的生产物料，掺配的同时剔除原料中的粉尘、细小梗块和金属杂质；
（3）萃取处理：将掺配好的烟梗置于萃取设备中进行萃取，控制萃取后的烟梗水分为10%～18%；
（4）烟梗膨胀处理：将完成萃取的烟梗与加热至130℃～200℃的微波固体颗粒介质混合均匀，置于微波膨胀设备内，使烟梗迅速膨胀，设定微波作用时间为30～180秒，之后分离膨胀烟梗与微波固体颗粒介质；
（5）贮存:待膨胀烟梗冷却至≦25℃后装入常规包装袋中，置于阴凉、通风的环境中贮存1～3个月；
（6）回潮、平衡：贮存后的膨胀烟梗先回潮至含水率25%～40%，然后将膨胀烟梗置于贮荐柜内平衡4～48小时，设定贮存柜内的温度为10℃～40℃.相对湿度为30%～60%；
（7）造粒处理:回潮平衡后的膨胀烟梗进入造粒设备，经造粒、筛选制得粒径为1～5mm的烟梗颗粒；
（8）恢复定型处理:将烟梗颗粒置于恢复定型设备中，在微波作用下使回潮后萎缩的烟梗脱水膨胀并定型，设定微波作用时间30～250秒；
（9）清选、风选:定型后的烟梗颗粒先经清选除去粉尘、轻杂和金属杂物，再经风选得到填充值≧7.5ml/g的，具有合格粒径的产品；
（10）加香平衡：将风选合格的烟梗颗粒与烟用香精混合均匀，密封放置平衡4～36小时即得到所需的膨胀烟梗颗粒。
实际生产时，在步骤(1)所述的混合烟梗中，一般选择总糖含量为12%～15%、还原糖含量10%～15%、烟碱含量0.6%～1.1%、总氮含量1.3%～1.8%。步骤（3）所述的萃取后的烟梗水分为15%～17%。所述的萃取为有机溶剂萃取或超临界CO2流体萃取。所述的有机溶剂萃取所使用的萃取剂为:乙醇、乙酸乙酯、石油醚中的一种。烟梗与萃取剂的重量比为1：3～1：12，萃取温度为20℃～90℃，萃取时间为2h～168h，萃取次数2～4次。所述的超临界CO2流体萃取的萃取压力为7MPa～30 MPa,萃取温度≧35℃, 萃取时间为1h～3h。步骤（4）所述的分离出的微波固体颗粒戒指重新加热到微波作用时间为60～120秒。步骤(1)所述的分离的微波固体颗粒介质重新加热130℃～200℃后循环使用。步骤(6)所述的回潮后的膨胀烟梗含水率为28%～33%。步骤(8)所述的微波作用的时间为60～120秒。步骤(10)所述的平衡时间为8～12小时。步骤(6)所述的对膨胀烟梗进行回潮的同时按膨胀烟梗的重量分别添加0.1%～5%的生物酶制剂和1%～10%的烟用料液。
本发明将膨胀烟梗颗粒均匀地撒在非织造滤布或纸质滤芯上后再卷制成料棒是采用中国专利申请201010141263.6的应用技术方案。具体为：将烟梗颗粒均匀地涂层或撒在非织造滤布或纸质滤芯上，再卷制成复合卷烟滤棒。烟梗颗粒的粒径一般为120目～450目。烟梗颗粒按6～25mg / 10mm均匀地涂层或撒在非织造滤布或纸质滤芯上。
实施例一
采用专利200710065892.3制备的膨胀烟梗颗粒，进行研磨、筛分，挑选20～40目的膨胀烟梗颗粒，将L-2-吡咯烷酮-5-羧酸钠和制作市场上出售的“双喜（软经典）”品牌卷烟所用的表香香精分别按0.5%、0.1%的比例添加到膨胀烟梗颗粒上，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为6.0%，制得加香膨胀烟梗颗粒；将此颗粒按专利申请201010141263.6的应用方法按0.8mg/mm的添加量均匀地撒在非织造滤布上，再卷制成料棒；将普通二醋酸纤维滤棒与此料棒按1:1的比例进行复合，制得二元复合滤棒；将该复合滤棒应用于“双喜（软经典）”品牌卷烟，能降低卷烟焦油30%，同时能提高卷烟感官评吸总分0.3分。
实施例二
重复实施例一，有以下不同点：挑选40～60目的膨胀烟梗颗粒，将丙二醇和市场出售的“双喜（硬经典1906）”品牌香烟所用的表香香精分别按2.0%、1.0%的比例添加到膨胀烟梗颗粒上，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为12.0%，制得加香膨胀烟梗颗粒；将此颗粒按1.8mg/mm的添加量均匀地撒在纸质滤芯上，再卷制成料棒；将普通二醋酸纤维滤棒与此料棒按1:2的比例进行复合，制得二元复合滤棒；将该复合滤棒应用于“双喜（硬经典1906）”品牌卷烟，能降低卷烟焦油18%，同时能提高卷烟感官评吸总分0.5分。
实施例三
重复实施例一，有以下不同点：挑选60～80目的膨胀烟梗颗粒，采用麦芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1,3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜等比例混合的保润剂，并与“双喜（硬世纪经典）”品牌香烟所用的表香香精分别按1.0%、0.6%的比例添加到膨胀烟梗颗粒上，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为10.0%，制得加香膨胀烟梗颗粒；将此颗粒按3.5mg/mm的添加量均匀地撒在纸质滤芯上，再卷制成料棒；将普通二醋酸纤维滤棒与此料棒复合制得三元复合滤棒，其长度比为白棒：料棒：白棒=1:1:1；将该复合滤棒应用于“双喜（硬世纪经典）”品牌卷烟，能降低卷烟焦油20%，同时能提高卷烟感官评吸总分0.5分。
实施例四
重复实施例一，有以下不同点：挑选20～60目的膨胀烟梗颗粒，采用 “羊城（硬）”品牌香烟所用的表香香精按1.0%的比例添加到膨胀烟梗颗粒上，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为8.0%，制得加香膨胀烟梗颗粒；将此颗粒按1.5mg/mm的添加量均匀地撒在纸质滤芯上，再卷制成料棒；将普通二醋酸纤维滤棒与此料棒复合制得三元复合滤棒，其长度比为白棒：料棒：白棒=1:1:1；将该复合滤棒应用于“羊城（硬）”品牌卷烟，能降低卷烟焦油18%，同时能提高卷烟感官评吸总分0.8分。
实施例五
重复实施例一，有以下不同点：挑选20～60目的膨胀烟梗颗粒，采用麦芽低聚糖醇，与“五叶神（硬银特制）”品牌香烟所用的表香香精分别按1.0%、0.6%的比例添加到膨胀烟梗颗粒上，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为8.0%，制得加香膨胀烟梗颗粒；将此颗粒按1.2mg/mm的添加量均匀地撒在纸质滤芯上，再卷制成料棒；将普通二醋酸纤维滤棒与此料棒复合制得三元复合滤棒，其长度比为白棒：料棒：白棒=1:1:1；将该复合滤棒应用于“五叶神（硬银特制）”品牌卷烟，能降低卷烟焦油23%，同时能提高卷烟感官评吸总分0.5分。
本发明针对低焦油、低危害卷烟的需求及现有技术的不足，开发了一种低焦油卷烟用滤嘴棒，它采用中国专利ZL200710065892.3制备的膨胀烟梗颗粒，经过保润和补香处理，并采用中国专利申请201010141263.6的应用方式制得低焦油卷烟用滤嘴棒。该滤嘴棒用于低焦油卷烟产品中，可以提升卷烟的香气浓度，提升低焦油卷烟产品的核心竞争力，进而推动低焦油、低危害卷烟的普及和推广，缓减吸烟与健康的矛盾。
Claims (10)
1.一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，按以下步骤制作：
（1）将膨胀烟梗颗粒进行研磨、筛分，挑选20～80目的膨胀烟梗颗粒；
（2）将麦芽低聚糖醇、D-吡喃半乳糖醛酸、L-2-吡咯烷酮-5-羧酸钠、丙二醇、甘油、木糖醇、山梨醇、植物提取三甲基甘氨酸脯氨酸、1,3-丁二醇、D-吡喃和蜂蜜中的一种或一种以上的保润剂负载在步骤（1）的膨胀烟梗颗粒上，负载比例为占膨胀烟梗颗粒重量的0.5%～2%，并调节膨胀烟梗颗粒含水率为6%～12%；
（3）采用与制作卷烟烟丝相同的表香香精负载在步骤（1）或步骤（2）的膨胀烟梗颗粒上，负载比例为占膨胀烟梗颗粒重量的0.1%～1%；
（4）将经步骤（1）或步骤（2）或步骤（3）得到的膨胀烟梗颗粒按0.8～3.5mg/mm的添加量均匀地撒在非织造滤布或纸质滤芯上，再卷制成料棒；
（5）采用二醋酸纤维丝束卷制白棒；
（6）用滤棒复合机对步骤（4）制得的料棒和步骤（5）得到的白棒进行交错复合，且白棒靠近唇端，料棒靠近卷烟的烟丝端。
2.根据权利要求1所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，白棒与料棒的长度比在1:1～1:3之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，所述的膨胀烟梗颗粒按以下方法步骤制备:
(1)原料分析：测定并记录制备膨胀烟梗颗粒所使用原料的总糖、还原糖、烟碱和总氮的具体含量；调整烟梗的混合比例，使混合烟梗的总糖含量为10%～18%、还原糖含量8%～16%、烟碱含量0.3%～1.5%、总氮含量1.0%～2.0%，所得到的混合比例即为每种产品所对应的掺配方案；
（2）原料掺配：按照步骤(1)确定的掺配方案将各种烟梗混合均匀，形成一个批次的生产物料，掺配的同时剔除原料中的粉尘、细小梗块和金属杂质；
（3）萃取处理：将掺配好的烟梗置于萃取设备中进行萃取，控制萃取后的烟梗水分为10%～18%；
（4）烟梗膨胀处理：将完成萃取的烟梗与加热至130℃～200℃的微波固体颗粒介质混合均匀，置于微波膨胀设备内，使烟梗迅速膨胀，设定微波作用时间为30～180秒，之后分离膨胀烟梗与微波固体颗粒介质；
（5）贮存:待膨胀烟梗冷却至≦25℃后装入常规包装袋中，置于阴凉、通风的环境中贮存1～3个月；
（6）回潮、平衡：贮存后的膨胀烟梗先回潮至含水率25%～40%，然后将膨胀烟梗置于贮荐柜内平衡4～48小时，设定贮存柜内的温度为10℃～40℃，相对湿度为30%～60%；
（7）造粒处理:回潮平衡后的膨胀烟梗进入造粒设备，经造粒、筛选制得粒径为1～5mm的烟梗颗粒；
（8）恢复定型处理:将烟梗颗粒置于恢复定型设备中，在微波作用下使回潮后萎缩的烟梗脱水膨胀并定型，设定微波作用时间30～250秒；
（9）清选、风选:定型后的烟梗颗粒先经清选除去粉尘、轻杂和金属杂物，再经风选得到填充值≧7.5ml/g的，具有合格粒径的产品；
（10）加香平衡：将风选合格的烟梗颗粒与烟用香精混合均匀，密封放置平衡4～36小时即得到所需的膨胀烟梗颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，步骤(1)所述的混合烟梗中的总糖含量为12%～15%、还原糖含量10%～15%、烟碱含量0.6%～1.1%、总氮含量1.3%～1.8%。
5.根据权利要求3所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，步骤(1)所述的分离的微波固体颗粒介质重新加热130℃～200℃后循环使用。
6.根据权利要求3所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，步骤（3）所述的萃取为有机溶剂萃取或超临界CO2流体萃取；所述的有机溶剂萃取所使用的萃取剂为:乙醇、乙酸乙酯、石油醚中的一种；烟梗与萃取剂的重量比为1：3～1：12，萃取温度为20℃～90℃，萃取时间为2h～168h，萃取次数2～4次；所述的超临界CO2流体萃取的萃取压力为7MPa～30 MPa,萃取温度≧35℃, 萃取时间为1h～3h；萃取后的烟梗水分为15%～17%。
7.根据权利要求3所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，步骤(6)所述的对膨胀烟梗进行回潮的同时按膨胀烟梗的重量分别添加0.1%～5%的生物酶制剂和1%～10%的烟用料液；回潮后的膨胀烟梗含水率为28%～33%。
8.根据权利要求3所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，步骤（4）所述的微波作用时间为60～120秒；步骤(8)所述的微波作用的时间为60～120秒；步骤(10)所述的平衡时间为8～12小时。
9.根据权利要求1所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，将膨胀烟梗颗粒均匀地涂层或撒在非织造滤布或纸质滤芯上。
10.根据权利要求9所述的一种低焦油卷烟用滤嘴棒，其特征在于，将烟梗颗粒按6～25mg / 10mm均匀地涂层或撒在非织造滤布或纸质滤芯上；烟梗颗粒的粒径为120目～450目。
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