CN106418687B - 一种新型卷烟甜味材料的制备及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型卷烟甜味材料及其制备方法和应用。所述新型卷烟甜味材料是由酸化处理后的蒙脱土中加入莱鲍迪苷A、罗汉果甜甙和甲基环戊烯醇酮，充分混合均匀，将混合物置于包衣造粒机中，再加入活性炭一起作为包衣材料，进行包衣造粒，其包衣液为浓度20％～50％的高果糖浆水溶液；经过包衣造粒工艺后的颗粒物质过7～10目的筛网，过滤去掉直径较大的颗粒，再过20～40目的筛网，去掉不成形的粉末后得到所述新型卷烟甜味材料。本发明中的新型卷烟甜味材料在卷烟嘴棒成型的工艺过程中均匀添加至嘴棒丝束上，制备成含有卷烟甜味材料的嘴棒，应用于卷烟中，能够在增加烟气甜感、改善烟气柔和性和改善余味等方面有比较明显效果。
Description
技术领域
本发明涉及烟草增香技术领域，具体的说是一种能使卷烟烟气产生甜味的新型卷烟甜味材料的制备方法及其在卷烟中的应用方法。
背景技术
甜味是卷烟烟气的重要味觉特征之一，其产生的物质基础是烟气中的甜味化学成分。目前，国内很少有专门针对增加卷烟烟气甜味技术的研究报道。张合川于2013年公开了一种卷烟用烟草甜味剂及其使用方法，其主要组分为乙基麦芽酚、香兰素、柠檬酸和草木犀等物质，在生产卷烟制品时添加该甜味剂，能在不改变原有卷烟风格的同时，赋予卷烟轻松、愉快的烟草甜味感，提高卷烟等级，与卷烟香气谐调性较好，并且使卷烟香气细腻、柔和，刺激降低，余味舒适优雅。国外也有一些关于研制甜味卷烟的专利文献，使用的添加剂主要为天然的植物精油、人工合成的羰基化合物等。目前烟草行业使用的甜味剂普遍存在着甜感浓度不强，甜味质量较差，对烟气、残留的副作用较明显等缺陷；而且在烟丝中添加甜味物质增添烟气甜感，因为甜味物质本身参与燃烧会普遍带来烟气发干，口感变差等负作用，目前，将甜味物质添加至嘴棒材料中增加卷烟甜感是一个新的研究方向。
发明内容
本发明就是针对甜味卷烟领域现有技术的上述不足，提供一种新型卷烟甜味材料的制备方法，它在增加烟气甜感、改善烟气柔和性和改善余味等方面有比较明显效果，该卷烟甜味材料可以直接应用于卷烟嘴棒材料中，避免因材料本身参与卷烟燃烧而产生于烟草本香不协调的杂气。
本发明提供的一种新型卷烟甜味材料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)、将蒙脱土放入0.05～0.2mol/l盐酸溶液中浸渍1～4h，然后放入震荡床中，在25～40℃，40～80r/min条件下震荡6～12h后用蒸馏水清洗至中性，抽滤后，放入温度高于100℃的烘箱中烘8～14h，备用；
(2)、在步骤(1)中处理后的蒙脱土中加入其重量为0.2～0.4倍的莱鲍迪苷A、0.1～0.3倍的罗汉果甜甙和0.05～0.2倍的甲基环戊烯醇酮，充分混合均匀；
(3)、将步骤(2)中充分混合后的混合物置于包衣造粒机中，再加入其混合物总重量1～3倍的活性炭一起作为包衣材料，进行包衣造粒，其包衣液为浓度20％～50％的高果糖浆水溶液，包衣液的使用量为包衣材料重量的0.1～0.4倍；
(4)、将步骤3中经过包衣造粒工艺后的颗粒物质过7～10目的筛网，过滤去掉直径较大的颗粒，再过20～40目的筛网，去掉不成形的粉末后得到的颗粒即为所述卷烟甜味材料。
本发明中所述的包衣造粒机为现有的离心包衣造粒机。
本发明提供一种新型卷烟甜味材料的制备方法制备的卷烟甜味材料的应用，其特征在于：将上述卷烟甜味材料在卷烟嘴棒成型的工艺过程中均匀添加至嘴棒丝束上，制备成含有卷烟甜味材料的嘴棒，然后将该嘴棒与常规醋酸纤维嘴棒在复合滤棒成型机按照现有的嘴棒复合工艺制成二元复合嘴棒，应用于卷烟中，所述卷烟甜味材料的添加量为0.01～0.05g/支卷烟。
本发明制备的卷烟甜味材料应用于卷烟中，能够增加烟气甜感、改善烟气柔和性和改善余味，只要加入少量能达到较明显的增强卷烟甜感的效果，而且该材料可以直接喷洒在丝束上制备成卷烟嘴棒，不参与燃烧，避免了因材料本身参与卷烟燃烧而产生于烟草本香不协调的杂气。同时本发明的原料成本低廉，制备工艺简单易行，其应用于卷烟工业生产工艺成熟，在烟草行业有着广泛的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明范围不限于这些实施例。
实施例1：一种新型卷烟甜味材料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：将100g蒙脱土放入0.1mol/l盐酸溶液中浸渍2h，然后放入震荡床中，在30℃，65r/min条件下震荡12h后用蒸馏水清洗至中性，抽滤后烘干，放入120℃烘箱中烘12h；加入30g莱鲍迪苷A、20g罗汉果甜甙和10g甲基环戊烯醇酮，充分混合均匀；混合后的物质转移至包衣造粒机中，再加入300g活性炭，进行包衣造粒，喷加包衣液为浓度30％的高果糖浆水溶液90g；喷加完毕后将经过包衣造粒工艺后的物质过8目筛网，过滤掉直径较大的颗粒，再过20目筛网筛掉不成形的粉末，得到452g新型卷烟甜味材料。
将实施例1中制备的新型卷烟甜味材料在卷烟嘴棒成型的工艺过程中均匀添加至嘴棒丝束上，然后与常规醋酸纤维嘴棒在复合滤棒成型机上复合成二元复合嘴棒A，卷烟甜味材料的添加量为0.01g/支卷烟嘴棒，然后将该嘴棒与烟丝制成卷烟A。
实施例2：将100g蒙脱土放入0.06mol/l盐酸溶液中浸渍3h，然后放入震荡床中，在35℃，70r/min条件下震荡8h后用蒸馏水清洗至中性，抽滤后烘干，放入130℃烘箱中烘10h；加入40g莱鲍迪苷A、25g罗汉果甜甙和15g甲基环戊烯醇酮，充分混合均匀；混合后的物质转移至包衣造粒机中，再加入400g活性炭，进行包衣造粒，喷加包衣液为浓度40％的高果糖浆水溶液200g；喷加完毕后将经过包衣造粒工艺后的物质过7目筛网，过滤掉直径较大的颗粒，再过30目筛网筛掉不成形的粉末，得到687g新型卷烟甜味材料。
将实施例2中制备的新型卷烟甜味材料在卷烟嘴棒成型的工艺过程中均匀添加至嘴棒丝束上，然后与常规醋酸纤维嘴棒在复合滤棒成型机上复合成二元复合嘴棒B，卷烟甜味材料的添加量为0.03g/支卷烟嘴棒，然后将该嘴棒与烟丝制成卷烟B。
实施例3：将100g蒙脱土放入0.2mol/l盐酸溶液中浸渍4h，然后放入震荡床中，在40℃，80r/min条件下震荡6h后用蒸馏水清洗至中性，抽滤后烘干，放入150℃烘箱中烘8h；加入20g莱鲍迪苷A、30g罗汉果甜甙和5g甲基环戊烯醇酮，充分混合均匀；混合后的物质转移至包衣造粒机中，再加入160g活性炭，进行包衣造粒，喷加包衣液为浓度20％的高果糖浆水溶液50g；喷加完毕后将经过包衣造粒工艺后的物质过10目筛网，过滤掉直径较大的颗粒，再过40目筛网筛掉不成形的粉末，得到317g新型卷烟甜味材料。
将实施例3中制备的新型卷烟甜味材料在卷烟嘴棒成型的工艺过程中均匀添加至嘴棒丝束上，然后与常规醋酸纤维嘴棒在复合滤棒成型机上复合成二元复合嘴棒C，卷烟甜味材料的添加量为0.05g/支卷烟嘴棒，然后将该嘴棒与烟丝制成卷烟C。
对比试验：将上述三个实施例中制备的卷烟A、B、C与未添加新型卷烟甜味材料的空白卷烟分别进行评吸对比，参加评吸的共17名评委：其中三名是国家级评委，八名省级评委，六名厂级评委；其评吸结果如表1所示：
表1实施例1、2、3中制备的卷烟与空白卷烟的感官评价对比
根据上述评吸结果可以看出，本发明所述的新型卷烟甜味材料制备的二元复合嘴棒应用于卷烟中，都对增加烟气甜感、改善烟气柔和性和改善余味等方面有比较明显效果，当应用量达到0.05g/支卷烟时，由于嘴棒中添加物质较多，影响了卷烟的吸阻，出现了烟气成团性变差，浓度降低等问题，因此可以认为适合的添加量0.1～0.3g/支卷烟。
通过上述实施例与对比试验可以看出，只要加入少量的本发明中制备的新型卷烟甜味材料就能达到较明显的增强卷烟甜感的效果，说明使用本发明提供的新型卷烟甜味材料不会过多增加卷烟生产的成本。
本发明所提供的新型卷烟甜味材料能够较明显的提高卷烟烟气的甜感，改善烟气柔和性和余味的舒适程度，同时原料成本低廉，制备工艺简单易行，且其应用于卷烟工业生产工艺成熟，因此在烟草行业有着广泛的应用前景。
Claims (2)
1.一种新型卷烟甜味材料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)、将蒙脱土放入0.05～0.2mol/l盐酸溶液中浸渍1～4h，然后放入震荡床中，在25～40℃，40～80r/min条件下震荡6～12h后，用蒸馏水清洗至中性，抽滤后，放入温度高于100℃的烘箱中干燥8～14h，备用；
(2)、在步骤(1)中处理后的蒙脱土中加入其重量为0.2～0.4倍的莱鲍迪苷A、0.1～0.3倍的罗汉果甜甙和0.05～0.2倍的甲基环戊烯醇酮，充分混合均匀；
(3)、将步骤(2)中充分混合后的混合物置于包衣造粒机中，再加入其混合物总重量1～3倍的活性炭一起作为包衣材料，进行包衣造粒，其包衣液为浓度20％～50％的高果糖浆水溶液，包衣液的使用量为包衣材料重量的0.1～0.4倍；
(4)、将步骤3中经过包衣造粒工艺后的颗粒物质过7～10目的筛网，过滤去掉直径较大的颗粒，再过20～40目的筛网，去掉不成形的粉末后得到的颗粒即为所述卷烟甜味材料。
2.一种按照权利要求1中所述的新型卷烟甜味材料的制备方法制备的卷烟甜味材料的应用，其特征在于：将上述卷烟甜味材料在卷烟嘴棒成型的工艺过程中均匀添加至嘴棒丝束上，制备成含有卷烟甜味材料的嘴棒，然后将该嘴棒与常规醋酸纤维嘴棒在复合滤棒成型机按照现有的嘴棒复合工艺制成二元复合嘴棒，应用于卷烟中，所述卷烟甜味材料的添加量为0.01～0.05g/支卷烟。
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