CN112674383A - 加热植物芯及包含其的抽吸制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加热植物芯，包括空管和位于空管内且沿所述空管的长度方向依次连接的产香单元、增香单元和过滤单元；所述产香单元包括发烟混合物，所述发烟混合物包括发烟芯材和高沸点香精，所述高沸点香精的沸点为250℃～600℃；所述增香单元包括导流件，所述导流件具有多个气体通道，所述导流件上负载有低沸点香精，所述低沸点香精的沸点为200℃以下；所述过滤单元包括柱形的过滤件。本发明还涉及一种包括所述加热植物芯的抽吸制品。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧制品技术领域，特别是涉及一种加热植物芯及包括其的抽吸制品。
背景技术
传统的加热不燃烧烟支包括产香单元、冷却单元和过滤单元，产香单元主要通过热源对发烟芯材进行加热，发烟芯材在受热后释放其中的香味物质，加热温度通常不超过350℃，但香味物质在经过加热不燃烧烟支烟气冷却单元、过滤单元后易出现损失衰减，降低了抽吸体验。现有技术为了解决上述问题，通过在加热不燃烧烟支的产香单元的后部添加多孔植物颗粒来达到增香和降害的目的，例如中国专利CN104799433A通过在加热不燃烧烟支结构中添加经微波膨化的茶叶材料来达到增香和降害的目的。中国专利CN111150111A通过在加热不燃烧烟支结构中的降温单元添加多孔无机材料或者多孔植物材料来达到香气缓释和降温的目的。但在实际使用过程中，增香的效果并不明显，香气的稳定性和协调性差，影响了用户的抽吸体验。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中加热不燃烧烟支香气的稳定性和协调性差的问题，提供一种加热植物芯及包括其的抽吸制品，能够保证加热植物芯在整个抽吸过程中香气香味的稳定协调，提升整体的抽吸感受。
本发明的一个方面，提供了一种加热植物芯，包括空管和位于空管内且沿所述空管的长度方向依次连接的产香单元、增香单元和过滤单元；所述产香单元包括发烟混合物，所述发烟混合物包括发烟芯材和高沸点香精，所述高沸点香精的沸点为250℃～600℃；所述增香单元包括导流件，所述导流件由多个导流元件填充构成，具有多个气体通道，所述导流元件上负载有低沸点香精，所述低沸点香精的沸点为200℃以下；所述过滤单元包括柱形的过滤件。
在其中一个实施例中，所述高沸点香精包括香豆素类香精、黄酮类香精、黄烷酮类香精、乙基麦芽酚类香精、花青素类香精、安息香酸苯甲酯类香精、麝香酮类香精、水杨酸戊酯类香精、灵猫酮类香精、龙涎香醇类香精和甾醇类香精中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所述发烟芯材包括烟草、葛根、菊花、茉莉、薄荷、陈皮、核桃壳、咖啡、茶叶、沉香、山楂、甘草、可可、木耳、莲子、荷叶、丁香、苹果粉、草莓粉、梨粉和凉姜中的一种或者多种。
在其中一个实施例中，所述产香单元中所述高沸点香精的含量为所述发烟芯材重量的5％～20％。
在其中一个实施例中，所述低沸点香精包括柠檬烯类香精、月桂烯类香精、覆盆子酮类香精、蒎烯类香精、里哪醇类香精、沉香醇类香精、芳樟醇类香精、香茅醇类香精和香芹烯类香精中的一种或多种。
在其中一个实施例中，所诉导流元件为经微波膨胀处理的多孔植物材料。
在其中一个实施例中，所述多孔植物材料为条状或颗粒状，所述条状多孔植物材料的宽度为0.1mm～3mm，长度为5mm～30mm，所述颗粒状多孔植物材料的粒径为2mm～5mm。
在其中一个实施例中，所述增香单元中所述低沸点香精的含量为所述多孔植物材料重量的2％～50％。
在其中一个实施例中，所述过滤件为醋酸纤维丝束、丙酸纤维丝束、聚酯纤维丝束或聚乳酸丝束，或者，所述过滤件由多个植物颗粒构成，所述植物颗粒内部具有经过微波膨胀技术处理形成的多孔结构。
在其中一个实施例中，所述产香单元、所述增香单元和所述过滤单元的长度比为(1～1.6)：(1～3)：1。
在其中一个实施例中，所述增香单元还包括透气的管状包裹件，所述导流件位于所述包裹件内，所述透气的管状包裹件为完全包裹结构或者两端开口的结构，所述完全包裹结构包括管身和位于所述管身端口的密封件，所述密封件材料为无纺布、纱布、多孔纸张、多孔薄膜和多孔金属薄片中的任意一种。
在其中一个实施例中，所述空管为硬纸管、聚四氟乙烯管、碳纤维复合材料管或由成型纸卷接成型。
本发明的又一个方面，提供了一种抽吸制品，包括如所述的加热植物芯，还包括用于加热所述加热植物芯的烟具。
本发明提供的加热植物芯在不同功能单元添加不同沸点的香精，在产香单元中添加有沸点为250℃～600℃的高沸点香精，在产香单元之后的增香单元中添加有沸点为200℃以下的低沸点香精。当高沸点香精在温度较高的产香单元中释放香气后，香气进入增香单元，本发明增香单元中还设置了具有多个气体通道结构的导流件，多个气体通道结构可对整个香气的流速及流量起到调节，具有滞留香气的作用，而且由于烟气(烟气中含有香气)具有低温烘焙作用，低沸点香精在烟气的低温烘焙作用下继续释放香气，使得香气在增香单元同时具有释放和滞留两种状态，由于不同沸点的香精在不同的受热温度下香气的释放速度不同，本发明发明人经过大量研究发现，将沸点为250℃～600℃的高沸点香精和沸点为200℃以下的低沸点香精设置在产香单元和具有导流件的增香单元，这样的结合方式能够使香气的滞留和释放达到一个相对平衡状态，从而保证香气的持久、稳定和协调，为消费者提供较好的抽吸体验。
附图说明
图1为本发明一实施方式的加热植物芯的结构示意图；
图2为本发明一实施方式的产香单元结构示意图；
图3为本发明又一实施方式的产香单元结构示意图；
图4为本发明一实施方式的增香单元结构示意图；
图5为本发明又一实施方式的增香单元结构示意图；
图6～图8为本发明不同实施方式的加热植物芯结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
除了在操作实施例中所示以外或另外表明之外，所有在说明书和权利要求中表示成分的量、物化性质等所使用的数字理解为在所有情况下通过术语“约”来调整。例如，因此，除非有相反的说明，否则上述说明书和所附权利要求书中列出的数值参数均是近似值，本领域的技术人员能够利用本文所公开的教导内容寻求获得的所需特性，适当改变这些近似值。用端点表示的数值范围的使用包括该范围内的所有数字以及该范围内的任何范围，例如，1至5包括1、1.1、1.3、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5等等。
请参阅图1，本发明实施例提供一种加热植物芯，包括空管4和位于空管4内且沿所述空管4的长度方向依次连接的产香单元1、增香单元2和过滤单元3。
所述产香单元1包括发烟混合物11，所述发烟混合物11包括发烟芯材和高沸点香精，所述高沸点香精的沸点为250℃～600℃。
所述增香单元2包括导流件21，所述导流件由多个导流元件填充构成，具有多个气体通道，所述导流元件上负载有低沸点香精，所述低沸点香精的沸点为200℃以下。
所述过滤单元包括柱形的过滤件31。
本发明提供的加热植物芯在不同功能单元添加不同沸点的香精，在产香单元1中添加有沸点为250℃～600℃的高沸点香精，在产香单元1之后的增香单元2中添加有沸点为200℃以下的低沸点香精。当高沸点香精在温度较高的产香单元1中释放香气后，香气进入增香单元2，本发明增香单元2中还设置了具有多个气体通道结构的导流件21，多个气体通道结构可对整个香气的流速及流量起到调节，具有滞留香气的作用，而且由于烟气(烟气中含有香气)具有低温烘焙作用，低沸点香精在烟气的低温烘焙作用下继续释放香气，使得香气在增香单元2同时具有释放和滞留两种状态，由于不同沸点的香精在不同的受热温度下香气的释放速度不同，本发明发明人经过大量研究发现，将沸点为250℃～600℃的高沸点香精和沸点为200℃以下的低沸点香精设置在产香单元和具有导流件21的增香单元2，这样的结合方式能够使香气的滞留和释放达到一个相对平衡状态，从而保证香气的持久、稳定和协调，为消费者提供较好的抽吸体验。
请参阅图2，在一些实施例中，产香单元中的发烟混合物11为条状，条状的发烟混合物11沿该加热植物芯的长度方向延伸设置。优选的，该条状发烟混合物11的数量可以为多根。多根条状发烟混合物11可以成簇排列。优选多根条状发烟混合物11的长度相等。优选的，多根条状发烟混合物11可以通过食品级粘合剂进行聚拢粘合成型。优选的，发烟混合物11外可使用成形纸12包裹并收紧成柱体。条状的发烟混合物11还可以为片状。
请参阅图3，在一些实施例中，产香单元中的发烟混合物11为颗粒状。
所述发烟混合物11中所述高沸点香精结合在所述发烟芯材表面或与所述发烟芯材混合成型。所述发烟芯材可以为条状、片状或颗粒状。所述高沸点香精通常为颗粒状或液体。所述高沸点香精可以通过稠浆法结合在所述发烟芯材表面或与所述发烟芯材混合成型。优选的，产香单元1中所述高沸点香精的含量为所述发烟芯材重量的5％～20％。
所述发烟芯材可以为烟草类或非烟草类植物材料，所述非烟草类植物材料可以选自葛根、菊花、茉莉、薄荷、陈皮、核桃壳、咖啡、茶叶、沉香、山楂、甘草、可可、木耳、莲子、荷叶、丁香、苹果粉、草莓粉、梨粉和凉姜中的一种或者多种。
所述发烟混合物11可以为天然烟草叶浸泡高沸点香精制成，或者，由至少一种烟草类或非烟草类植物材料经粉碎筛分后混合，加入发烟剂、胶黏剂、纤维素纤维、水、高沸点香精等制成稠浆，通过挤压铺展成型或流延成型等方式制成片基或者经过切条、造粒处理制成。
所述高沸点香精包括但不限于香豆素类香精、黄酮类香精、黄烷酮类香精、乙基麦芽酚类香精、花青素类香精、安息香酸苯甲酯类香精、麝香酮类香精、水杨酸戊酯类香精、灵猫酮类香精、龙涎香醇类香精和甾醇类香精中的一种或多种及其它们的组合。
所述成形纸12可以为低克重食品级纸张，所述成形纸12的克重可以为30g/m2～40g/m2。
多个气体通道结构一方面可对整个香气流速及流量起到调节作用；另一方面可以增大导流件21的比表面积，与产香单元1产生的香气充分接触，延长香气流通路径，起到更好的降温作用。导流件21中所述的气体通道可以为直线气体通道结构，也可以为曲折气体通道结构。直线气体通道结构即允许香气沿直线路径通过增香单元2，所述曲折气体通道结构即允许香气沿曲折路径通过增香单元2。
导流件21为一体式结构或者为分体式结构。一体式结构指的是导流件21中的导流元件连接为一体结构，使得该导流件21形成为一个整体。分体式结构指的是各导流元件之间不连接。
在一些实施例中，导流件21具有所述直线气体通道结构。所述直线气体通道结构可以由多种形式构成。在一些实施例中，所述直线气体通道结构为导流元件之间形成的直线空隙、导流元件表面的直线滚花结构或条状的导流元件有序排列形成的孔隙。优选的，导流元件为条状，直线气体通道结构为条状的导流元件有序排列形成的孔隙。多根条状导流元件沿该加热植物芯的长度方向延伸设置。优选的，所述多根条状导流元件可以成簇排列。优选多根条状导流元件的长度相等。优选的，多根条状导流元件可以通过食品级粘合剂进行聚拢粘合成型。优选的，多根条状导流元件外可使用成形纸12包裹并收紧成柱体。
在另一些实施例中，导流件21具有曲折气体通道结构。所述曲折气体通道结构可以由多种形式构成。在一些实施例中，所述曲折气体通道结构为导流元件之间形成的褶皱空隙、导流元件表面的非直线滚花结构或颗粒状的导流元件堆积形成的孔隙。优选的，导流元件为颗粒状，曲折气体通道结构为颗粒状的导流元件堆积形成的孔隙。
在一实施例中，所述导流元件为经过褶皱处理的聚氨薄膜、聚乳酸薄膜或牛皮纸。所述导流件21为一张或叠合在一起的多张经过褶皱处理的聚氨薄膜、聚乳酸薄膜或牛皮纸卷成的圆柱体。该实施例中，所述导流件21具有曲折气体通道结构，该曲折气体通道结构为褶皱状空隙。
在另一实施例中，所述导流元件为经过滚花处理的聚氨薄膜、聚乳酸薄膜或牛皮纸。所述导流件21为一张或叠合在一起的多张经过滚花处理的聚氨薄膜、聚乳酸薄膜或牛皮纸卷成的圆柱体。该实施例中，所述导流件21可以具有曲折气体通道结构，可以具有直线气体通道结构，直线滚花(直纹滚花)形成直线气体通道结构，非直线滚花形成曲折气体通道结构。所述非直线滚花可以为网纹刮花、斜纹滚花、人字纹滚花中的一种或多种。
在一优选实施例中，所述导流元件为多孔状材料，例如为蜂窝状结构，孔状结构的表面积更大，可实现对所述低沸点香精的高负载和储存过程中的持久稳定。多孔状材料可以选自以下材料中的一种或多种：多孔植物材料、多孔坚果壳，多孔活性炭。优选为经微波膨胀处理的多孔植物材料。经微波膨胀处理的多孔植物材料不仅具有调节香气流速、流量以及降温的作用，还可以进一步起到增香的作用，多孔植物材料本身也释放香气，可以起到进一步协调香气的作用。所述多孔植物材料可以为烟梗、茶梗、甘草梗、南瓜藤、红薯叶梗和玉米芯中的一种或多种。
所述多孔植物材料可以为条状或颗粒状。请参阅图4，在一实施例中，所述导流元件为条状多孔植物材料，多个所述导流元件构成的导流件21具有直线气体通道结构。优选的，所述条状多孔植物材料的宽度为0.1mm～3mm，长度为5mm～30mm。请参阅图5，在另一实施例中，所述导流元件为颗粒状多孔植物材料，多个所述导流元件构成的导流件21具有曲折气体通道结构。优选的，所述颗粒状多孔植物材料的粒径为2mm～5mm。
导流元件上还负载有沸点为200℃以下的低沸点香精，因此导流件21还具有释放香气的作用。所述低沸点香精可以包括但不限于，所述低沸点香精包括柠檬烯类香精、月桂烯类香精、覆盆子酮类香精、蒎烯类香精、里哪醇类香精、沉香醇类香精、芳樟醇类香精、香茅醇类香精和香芹烯类香精中的一种或多种及其它们的组合。
在一实施例中，增香单元2包括由多个多孔植物材料构成的导流件和吸附在所述多孔植物材料上的低沸点香精。所述低沸点香精通常为颗粒状或液体。所述低沸点香精可以通过喷涂或浸渍法负载在所述多孔植物材料上。优选的，增香单元2中低沸点香精的含量为所述多孔植物材料重量的2％～50％。
请参阅图5，在一些实施例中，增香单元2中还包括透气的管状包裹件22，所述导流件21位于所述包裹件22内。所述透气的管状包裹件22可以为完全包裹结构或者两端开口的结构。优选的，包裹件22为完全包裹结构，从而可以在包裹件22的进口或出口形成一个缓冲散热区，避免香气不变地进入或流出导流件21，缓冲散热区可延长散热路径时间和散热路径，提高散热效果。气体通道为颗粒状或条状的导流元件堆积形成的孔隙时，包裹件22可以为两端开口的结构或完全包裹结构，气体通道为褶皱空隙或滚花结构时，包裹件22为完全包裹结构。包裹件22的材料可为硬纸材料和/或多孔材料。硬纸材料可为普通白纸(克重40g/m2～100g/m2)、白卡纸(克重80g/m2～500g/m2)或牛皮纸(克重80g/m2～500g/m2)。所述多孔材料优选自无纺布材料。布材料可为无纺布，无纺布具有耐高温性能，且具有良好的吸附性和透气性，可以实现对香气的初步过滤和降温，减少香气中有害物质，提高抽吸体验。所述无纺布的厚度可以为0.1mm～1mm之间的任意值，例如还包括0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm。所述完全包裹结构包括管身和位于所述管身端口的密封件，所述密封件材料为无纺布、纱布、多孔纸张、多孔薄膜、和多孔金属薄片中的任意一种。所述密封件的形状可以为任意形状，只要能够密封所述管身的端口使所述管状包裹件22形成完全包裹结构即可。优选的，所述密封件为与所述管身的端口匹配的圆形。在一优选实施例中，包裹件22包括纸管，纸管两端用无纺布封端形成完全包裹结构。
在一些实施例中，所述过滤件31为醋酸纤维丝束、丙酸纤维丝束、聚酯纤维丝束或聚乳酸丝束。所述醋酸纤维丝束、丙酸纤维丝束、聚酯纤维丝束或聚乳酸丝束均扎成柱体。
在另一些实施例中，所述过滤件由多个植物颗粒构成。所述植物颗粒可以与构成所述导流元件的植物颗粒相同，在此不再赘述。
所述产香单元1、增香单元2和过滤单元3通过空管4包裹形成一体的柱体，即加热植物芯。优选的，该柱体为圆柱形，这样，该加热植物芯与卷烟的外貌比较相似，提高消费者的使用体验。所述产香单元1、增香单元2和过滤单元3均为圆柱体。优选的，所述产香单元1、增香单元2和过滤单元3具有相同的直径。更优选的，空管4为圆柱形。更优选的，所述产香单元1、导流单元2和过滤单元3的直径与所述空管4的内径相同。
所述加热植物芯的长度可以为35mm～60mm之间的任意值，例如还可以包括38mm、40mm、42mm、45mm、48mm、50mm、52mm、55mm、58mm。
所述加热植物芯的直径可以为6mm～8mm之间的任意值，例如还可以包括6.2mm、6.5mm、6.8mm、7mm、7.2mm、7.5mm、7.8mm。
所述产香单元的长度可以为5mm～15mm之间的任意值，例如还可以为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm。
所述增香单元2的长度可以为15mm～30mm之间的任意值，例如还可以为16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm。
所述过滤单元3长度可以为5mm～15mm之间的任意值，例如还可以为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm。
在一些实施例中，所述产香单元1、增香单元2和过滤单元3的长度比为(1～1.6)：(1～3)：1之间的任意比值，例如还可以为1:1:1、1:2:1、1:3:1、1:2.5:1、1.2:2:1、1.6:2:1。
在一些实施例中，所述空管4的一端或两端开口，产香单元1、增香单元2、过滤单元3及空管4可通过透气性胶粘结为一体结构。优选的，当产香单元发烟混合物形态为颗粒时，所述空管4的靠近所述产香单元1的一端封闭，避免产香单元1中的发烟混合在包装过程中发生泄漏。
在一些实施例中，所述空管4由成型纸卷接形成，从而可以将产香单元1、增香单元2和过滤单元3通过三元复合包裹形成一体的结构。在一些实施例中，所述空管4为硬纸管、聚四氟乙烯管或者碳纤维复合材料管。硬纸管可为食品级的普通白纸(克重40g/m2～100g/m2)、食品级的白卡纸(克重80g/m2～500g/m2)或食品级的牛皮纸(克重80g/m2～500g/m2)。
请参阅图1和图6～8，上述产香单元1、增香单元2和过滤单元3可以任意的组合，在一实施例中，产香单元1包括颗粒状发烟混合物11，增香单元2包括多个颗粒状多孔植物材料构成的导流件21，如图1所示。在另一实施例中，产香单元1包括颗粒状发烟混合物11，增香单元2包括多个条状多孔植物材料有序构成的导流件21，如图6所示。在又一实施例中，产香单元1包括条状发烟混合物11，增香单元2包括多个颗粒状多孔植物材料构成的导流件21，如图7所示。在还一实施例中，产香单元1包括条状发烟混合物11，增香单元2包括多个条状多孔植物材料有序构成的导流件21，如图8所示。
本发明实施例还提供一种抽吸制品，包括上述任一实施例的加热植物芯，还包括用于加热所述加热植物芯的烟具。本发明的加热植物芯适用于市场上的大部分HNB烟具。
该抽吸制品可以为碳加热或者电加热方式。
烟具中可设有加热组件，例如加热片，加热组件与产香单元1接触，使产香单元1产生香气。
以下为具体实施例。旨在对本发明做进一步的详细说明，以帮助本领域技术及研究人员进一步理解本发明，有关技术条件等并不构成对本发明的任何限制。在本发明权利要求范围内所做的任何形式的修改，均在本发明权利要求的保护范围之内。
实施例1
植物芯结构中空管4为成型纸(克重45g/m2的普通纸)，内径为8mm，长度为50mm；过滤单元3为聚乳酸纤维丝束，长度为15mm；增香单元2长度为15mm，导流件21为经微波膨胀处理具有多孔茶梗颗粒组成，茶梗颗粒负载有25％(百分比以茶梗总重量计)的低沸点柠檬烯香精(沸点177℃)；包裹件22为纸管，纸管两端开口(克重80g/m2的白纸)，长度为15mm，外径为8mm，茶梗颗粒通过纸管进行包裹，两端通过无纺布进行封端处理；产香单元1长度为20mm，发烟混合物11为由葛根粉和高沸点黄烷酮香精(沸点386.2℃)为原料制备加工成型的圆柱体，外径为8mm，发烟混合物11外包的成形纸12为食品级别接装纸，克重为40g/m2。将上述单元进行三元复合组装得到一种加热植物芯。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅在于，产香单元1中添加的香精替换为沸点为龙涎香醇香精(沸点为495.3℃)
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅在于，增香产元1中添加的香精替换为沸点为香茅醇香精(沸点为108℃)
对比例1
对比例1与实施例1基本相同，区别仅在于，将增香单元2中茶梗颗粒负载的低沸点柠檬烯香精(沸点为177℃)替换为高沸点黄烷酮(沸点386.2℃)香精。即该对比例增香单元2和产香单元1中添加的香精均为高沸点黄烷酮香精(沸点386.2℃)。
对比例2
对比例2与实施例1基本相同，区别仅在于，将产香单元1的发烟混合物11中的高沸点黄烷酮类香精(沸点386.2℃)替换为低沸点柠檬烯类香精(沸点为177℃)，将增香单元2中茶梗颗粒负载的低沸点柠檬烯类香精(沸点为177℃)替换为高沸点黄烷酮类香精(沸点386.2℃)。即该对比例增香单元2添加的香精为高沸点黄烷酮类香精(沸点386.2℃)，产香单元1添加的香精为低沸点柠檬烯类香精(沸点为177℃)。
对比例3
对比例3与实施例1基本相同，区别仅在于，将产香单元1的发烟混合物11中的高沸点黄烷酮类香精(沸点386.2℃)替换为低沸点柠檬烯类香精(沸点为177℃)。即该对比例增香单元2和产香单元1中添加的香精均为低沸点柠檬烯类香精(沸点为177℃)。
对比例4
对比例3与实施例1基本相同，区别仅在于，产香单元1中添加的香精替换为香叶醇香精(沸点为230℃)。
实施例1及对比例1～3各单元添加的香精种类如下表1：
表1
| 组别 | 产香单元1 | 增香单元2 |
| 实施例1 | 黄烷酮香精沸点386.2℃ | 柠檬烯香精沸点177℃ |
| 实施例2 | 龙涎香醇香精沸点为495.3℃ | 柠檬烯香精沸点177℃ |
| 实施例3 | 黄烷酮香精沸点386.2℃ | 香茅醇香精沸点108℃ |
| 对比例1 | 黄烷酮香精沸点386.2℃ | 黄烷酮香精沸点386.2℃ |
| 对比例2 | 柠檬烯香精沸点177℃ | 黄烷酮香精沸点386.2℃ |
| 对比例3 | 柠檬烯香精沸点177℃ | 柠檬烯香精沸点177℃ |
| 对比例4 | 香叶醇香精沸点230℃ | 柠檬烯香精沸点177℃ |
将实施例1及对比例1～3制得的加热植物芯进行感官质量评价，测试采用IQOS系列烟具，其中产香段的加热温度在350℃，测试结果如下表2所示。
其中，评价项目为香气，香气感官评价参照YC/T-1998《烟草及烟草制品感官评价方法》以及按照GB5606.4-2005《卷烟》系列国家标准中对于评价方法以及卷烟感官质量技术要求中的相关规定进行，香气指标保括香气持久性、香气协调性以及香气稳定性，香气持久性分为持久(16分～20分)、较持久(12分～15分)、适中(8分～12分)、较短(5分～8分)、短(1分～4分)五个档次，香气协调性分为香气丰满、细腻无杂气(16分～20分)，香气稍粗糙无杂气(10分～15分)，香气较粗糙有杂气(5分～10分)三个档次，香气稳定性分为香气充足(16分～20分)、香气不稳定(10分～15分)和香气淡薄(1分～10分)两个档次。
表2
从上表2可知，实施例1～3制备的加热植物芯相较于对比例1～4产生的香气更持久、协调、稳定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种加热植物芯，其特征在于，包括空管和位于空管内且沿所述空管的长度方向依次连接的产香单元、增香单元和过滤单元；
所述产香单元包括发烟混合物，所述发烟混合物包括发烟芯材和高沸点香精，所述高沸点香精的沸点为250℃～600℃；
所述增香单元包括导流件，所述导流件由多个导流元件填充构成，具有多个气体通道，所述导流元件上负载有低沸点香精，所述低沸点香精的沸点为200℃以下；
所述过滤单元包括柱形的过滤件。
2.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述高沸点香精包括香豆素类香精、黄酮类香精、黄烷酮类香精、乙基麦芽酚类香精、花青素类香精、安息香酸苯甲酯类香精、麝香酮类香精、水杨酸戊酯类香精、灵猫酮类香精、龙涎香醇类香精和甾醇类香精中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述发烟芯材包括烟草、葛根、菊花、茉莉、薄荷、陈皮、核桃壳、咖啡、茶叶、沉香、山楂、甘草、可可、木耳、莲子、荷叶、丁香、苹果粉、草莓粉、梨粉和凉姜中的一种或者多种。
4.根据权利要求1～3任一项所述的加热植物芯，其特征在于，所述产香单元中所述高沸点香精的含量为所述发烟芯材重量的5％～20％。
5.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述低沸点香精包括柠檬烯类香精、月桂烯类香精、覆盆子酮类香精、蒎烯类香精、里哪醇类香精、沉香醇类香精、芳樟醇类香精、香茅醇类香精和香芹烯类香精中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述导流元件为经微波膨胀处理的多孔植物材料。
7.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述多孔植物材料为条状或颗粒状，所述条状多孔植物材料的宽度为0.1mm～3mm，长度为5mm～30mm，所述颗粒状多孔植物材料的粒径为2mm～5mm。
8.根据权利要求6或7任一项所述的加热植物芯，其特征在于，所述增香单元中所述低沸点香精的含量为所述多孔植物材料重量的2％～50％。
9.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述过滤件为醋酸纤维丝束、丙酸纤维丝束、聚酯纤维丝束或聚乳酸丝束，或者，所述过滤件由多个植物颗粒构成，所述植物颗粒内部具有经过微波膨胀技术处理形成的多孔结构。
10.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述产香单元、所述增香单元和所述过滤单元的长度比为(1～1.6)：(1～3)：1。
11.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述增香单元还包括透气的管状包裹件，所述导流件位于所述包裹件内，所述透气的管状包裹件为完全包裹结构或者两端开口的结构，所述完全包裹结构包括管身和位于所述管身端口的密封件，所述密封件材料为无纺布、纱布、多孔纸张、多孔薄膜和多孔金属薄片中的任意一种。
12.根据权利要求1所述的加热植物芯，其特征在于，所述空管为硬纸管、聚四氟乙烯管、碳纤维复合材料管或由成型纸卷接成型。
13.一种抽吸制品，其特征在于，包括如权利要求1～12任一项所述的加热植物芯，还包括用于加热所述加热植物芯的烟具。
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