CN102235857B

CN102235857B - 测径仪出口导卫

Info

Publication number: CN102235857B
Application number: CN 201010564115
Authority: CN
Inventors: 娄霆; 王俊; 武传华
Original assignee: Hefei Baisheng Science and Technology Development Co Ltd
Current assignee: Hefei Baisheng Science and Technology Development Co Ltd
Priority date: 2010-11-29
Filing date: 2010-11-29
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2030-11-29
Also published as: CN102235857A; WO2012072010A1

Abstract

本发明涉及测径仪出口提供扶持作用的辅助扶持的出口导卫，包括供线材通过的导管，导管与支架连接，支架安装在测径仪出口的安装基板上，支架上设置用于使导管沿基板的板面平移和/或使导管旋转位置的调整机构；这样的测径仪出口导卫在安装定位时可以方便地调整导管的位置，因此除了导管之外，其它部件都不需要精加工，这样装置的制造成本显著降低；同时也便于安装定位操作，安装成本、调试周期缩短成本降低；并且在使用一段时间过后，可以利用调整机构重新调整并校正导管的位置，而无需更换零部件甚至整个导卫，装置的使用成本进一步降低。

Description

测径仪出口导卫

技术领域

本发明涉及测径仪出口导卫装置，具体说就是为测径装置提供扶持作用的辅助扶持装置。

背景技术

在测量线棒材直径的测径仪等检测设备的出料口处，通常只是利用传统结构的滚动导卫用于引导线棒材稳定的行进，以避免线棒材跳动而刮蹭和损坏设备；同时线棒材在接受检测的过程中也需要尽量稳定地行进，以保证检测精度；也可以避免线棒材与测径装置刮蹭的落料及灰尘积存在测径装置的透光镜等精密部件上，避免落料和灰尘影响测量成像质量，和杜绝成像失真、无法检测的可能。

可见，为了实现上述功能，出口导卫的尺寸、外形精度很高，并且必须安装位置准确无误，传统导卫想要准确地定位安装适用于测径仪又是非常困难的，这样必须要精加工，增加了装置的制造成本；并且即使精加工并安装定位后，随着装置的使用磨损，其位置必然会有移位，导卫位置校正也非常困难，只能更换零部件或者整个导卫，这又进一步增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的就是提供一种成本更低的用于装配在测径设备上的测径仪出口导卫。

采用的方案就是：一种测径仪出口导卫，包括供线材通过的导管，所述的导管与支架连接，支架安装在测径仪出口的安装基板上，支架上设置用于使导管沿基板的板面平移和/或使导管旋转位置的调整机构；

所述的支架包括沿导管径向布置的至少两个支腿，支腿一端与导管连接、另一端通过调整机构与安装基板相连；

所述的调整机构包括第一、二、三支座，第一支座支座上设置滑槽，与滑槽配合的滑块上连接调整螺杆，滑槽的长度方向与调整螺杆的长度方向吻合；第二支座上设置通孔，所述调整螺杆穿入通孔内并由锁紧螺母固定在第二支座上，第一、第二支腿固定在调整螺杆上，第三支腿端部设置套接孔并可活动地套接在插销上，所述的插销固定在第三支座上，插销的长度方向平行于调整螺杆的长度方向。

这样的测径仪出口导卫在安装定位时可以方便地调整导管的位置，因此除了导管之外，其它部件都不需要精加工，这样装置的制造成本显著降低；同时也便于安装定位操作，安装成本、调试周期缩短成本降低；并且在使用一段时间过后，可以利用调整机构重新调整并校正导管的位置，而无需更换零部件甚至整个导卫，装置的使用成本进一步降低。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图2中的C-C向剖视图；

图5是图2中的B-B向剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种测径仪出口导卫，包括供线材通过的导管10，导管10与支架连接，支架安装在测径仪出口的安装基板20上，支架上设置用于使导管10沿基板20的板面平移和/或使导管10旋转位置的调整机构。也就是只要有这样的机构，能够实现至少一个方向的调节就可以在安装定位时可以方便地局部调整导管10的位置，导卫的支架的部件都不需要精加工，这样装置的制造成本显著降低；同时也便于安装定位操作，安装成本、调试周期缩短成本降低；并且在使用一段时间过后，可以利用调整机构重新调整并校正导管的位置，而无需更换零部件甚至整个导卫，装置的使用成本进一步降低。

可见，本发明一方面提供了不同于传统滚动导卫的管状导卫，导卫与线材滑动摩擦，主要是提供沿线材周向的、全面的扶持和导向，起到对检测设备的可靠保护。同时，改进了现有导卫的支架结构，是的导卫的安装方便，加工成本和使用成本降低。而所述的调整机构可以是例如油、气缸驱动机构，其连接在支架上，可调整支架的位置，或者调整机构为电机驱动的丝杆、导轨机构等。这样的调整机构调节省力。

进一步的，所述的支架包括沿导管10径向布置的至少两个支腿，支腿一端与导管10连接、另一端通过调整机构与安装基板20相连。支架采用支腿的结构可以减小支架的体积和重量，另外支腿也便于与调整机构连接。另外单个悬置状的支腿也是可以的，但是为了支撑稳定，同时，减小支腿的粗细，最好支腿为两个或更多分散连接在导管10周面上。

进一步优选的是：所述的支腿包括三个，以下以三支腿的优选结构进行说明，其中提到的腰型孔的长度方向都是指孔周边轮廓的长度方向而不是轴线方向，纸面指的就是附图的纸面。

其一是：所述的支腿包括三个，调整机构为调整导管10沿基板20的板面平移的机构。因为导卫的导管10的相对于基本20的平移可使导管10与线材的路径更吻合，所以调整的几率大，设置该结构的使用性强，有节省装置成本。

或者所述的支腿包括三个，调整机构为可使导管10轴心偏转的机构。这样导管10的轴心可以更好地与线材轴心吻合，避免导管10端部与线材局部刮蹭。这样的调整机构可以与起平移作用的调整机构配合使用，也可以单独使用。

本发明更进一步的具体的优选方案是：所述的调整机构包括第一、二、三支座31、41、51，第一支座支座31上设置滑槽32，与滑槽32配合的滑块33上连接调整螺杆60，滑槽32的长度方向与调整螺杆60的长度方向吻合；第二支座41上设置通孔42，所述调整螺杆60穿入通孔42内并由锁紧螺母固定在第二支座41上，第一、第二支腿30、40固定在调整螺杆60上，第三支腿50端部设置套接孔52并可活动地套接在插销53上，所述的插销53固定在第三支座51上，插销53的长度方向平行于调整螺杆60的长度方向。

上述方案也就是第三支腿50端部设置尺寸略大于插销53外径的套接孔52，如图1、2所示，旋松第一支座31上下两侧的锁紧螺母即可将调整螺杆60上、下移动，第三支腿50也沿插销53上下移动，整个支腿30、40、50和导管10都可上下移动，实现了单方向的调节，并且这样的调整机构无需能源消耗，既节省成本，使用也很方便。这就是调整机构的一种形式。

或者所述的调整机构包括第一、二、三支座31、41、51，第一支座31包括长度方向平行于基板20板面的杆体，调整螺杆60与杆体滑动套接且两者长度方向相互垂直；所述的第二支座41上设置通孔42，所述调整螺杆60穿入通孔42内并由锁紧螺母固定在第二支座41上，该通孔42为长度方向平行于前述杆体轴向的腰型孔；第一、第二支腿30、40固定在调整螺杆60上；第三支腿50端部设置套接孔52并可活动地套接在插销53上，所述的插销53固定在第三支座51上。

上述方案也就是第三支腿50端部设置腰型的套接孔52，套接孔52长度方向与杆体和通孔42的长度方向平行，如图1，旋松第一支座31上下两侧的锁紧螺母即可将调整螺杆60左右移动，第三支腿50也沿插销53左右移动，整个支腿30、40、50和导管10都可左右移动，实现了左右方向的调节，并且这样的调整机构无需能源消耗，既节省成本，使用也很方便。

这就是调整机构的另一种形式。当然，这样的水平调整机构可以和上述的竖直调整机构组合构成新的调整机构的实施方式。

或者如图3、4、5，所述的调整机构包括对应设置在第二、第三支腿40、50端部的第二、第三支座41、51，第二、第三支腿40、50与相应的第二、第三支座41、51上的第二、第三腰型连接孔44、55螺纹连接，所述腰型连接孔44、55的长度方向平行导管10的轴向；第一支腿30与第一支座31旋转连接。

也就是如图4、5的，第一支腿30端部固接调整螺杆60，调整螺杆60铰接在杆体上，调整螺杆60上端可沿纸面向里或向外适量转动。第二、第三支腿40、50与相应的第二、第三支座41、51上的第二、第三腰型连接孔44、55螺纹连接，这主要是起到使得第二、第三支腿40、50可沿纸面、也就是平行于导管10轴心的方向可移动的作用，其实施方式可以是现有的多种方式，例如第二、第三支腿40、50与第二、第三支座41、51的上下方向布置的第二、第三夹板43、54分别固接，然后第二、第三夹板43、54上设置第二、第三腰型孔连接孔44、55，其相应支座底板上设置螺纹孔。旋松螺栓或螺钉，既可将第二、第三支腿40、50向前或向后移动适当距离，第一支腿30的转动配合第二、三支腿40、50的动作，使得导管10的轴心适当偏转，与线材的轴心更温和，减小刮蹭的风险。这样的机构也是很简单实用的，并且不浪费能源。

以上三种方式的调整机构都是主要利用腰型孔、螺栓等部件，这样就使得三种功能和结构的调整机构组合为一体称为可能，具体来说：

所述的调整机构包括第一、二、三支座31、41、51，第一支座31上设置滑槽32，与滑槽32配合的滑块33两端与滑槽32构成滑动配合，滑块33中部为圆柱形杆体，调整螺杆60一端设置圆孔并滑动套接在滑块33中部的杆体上，滑槽32的长度方向与调整螺杆60的长度方向吻合；第二支座41上设置通孔42，所述调整螺杆60的另一端穿入通孔42内并由锁紧螺母固定在第二支座41上，通孔42为长度方向平行于杆体轴向的腰型孔；第一、第二支腿30、40固定在调整螺杆60上，第三支腿50端部设置套接孔52并可活动地套接在插销53上，所述的插销53固定在第三支座51上，插销53的长度方向平行于调整螺杆60的长度方向；所述第二支座41上的通孔42设置在第二调整滑块43上，第二调整滑块43上设置第二腰型连接孔44与第二支座41基体螺接，所述的插销53固定在第三调整滑块54上，第三调整滑块54设置第三腰型连接孔55与第三支座51基体螺接，所述的第二、第三腰型连接孔44、55的长度方向平行于导管10的轴向。

这样第三支腿50与插销53可活动地套接指的就是：第三支腿50端部设置腰型的套接孔52，套接孔52长度方向与杆体和通孔42的长度方向平行，宽度大小略大于插销53，使得第三支腿50能沿插销53上下、左右移动和转动，但几乎不会如图2所示的沿垂直于纸面方向移动。然后即可利用相应部件实现支架的上下、左右移动，以及导管10轴心的偏转，这样的调整机构功能最完善，因为各功能相互衔接、关联，因此制造成本合理；使用方便。是最优选的调整机构的实施方式。

其中插销53的优点在于，插入插销53时，导卫可以实现位置调节，拔掉插销53后，可以将导卫沿调整螺杆53旋转打开，这样不仅方便更换磨损后的导管10，也便于导管10进口端处的测径仪内部的清洁、检修等，例如清洁、维护或更换测径仪的透光镜片等部件。至于滑块33整体呈哑铃形，其中部的圆杆可以是与两端部分过硬配合插接的，这样的滑块33加工方便，也便于装配到滑槽32中。

所述的第一、第二支腿30、40由螺母61定位在调整螺杆60上。例如：调整螺杆60可以是全螺纹的螺杆，第一、第二支腿30、40上的连接孔也是螺纹孔，这样只要第一、第二支腿30、40旋到调整螺杆60上，第一、第二支腿30、40位置固定时，其在调整螺杆60上的位置必然固定；或者为了便于调整螺杆60插入第一、第二支腿30、40上的连接孔内，调整螺杆60只在两端设置螺纹，并且一端直径大、一端小，这样下端的第一支腿30可以如图所示的由螺母61与第一支座31夹紧固定，上端的第二支腿40靠本身的螺纹即可固定，也可在第一支腿30上下两侧分别各设置一螺母，这样第一、第二支腿30、40在上下方向的位置调整余地更大，也可以起到又一种调整机构的作用。

所述的支架包括与支腿一体加工的管状固定套70，固定套70内套接套管80，所述的导管10套接在套管80内；所述的安装基板20上部安装有检测器支架90，在检测器支架90对应位置的导管10和固定套70、套管80上设置同轴的检测孔71；所述的第一、第二、第三支腿30、40、50斜向导管10的进料端，导管10的进料端突出基板20背面。

检测器支架90和检测孔71可以便于温度或速度或其它检测器安装定位和执行检测。第一、第二、第三支腿30、40、50斜向导管10的进料端的目的是与安装基板20吻合，保证导管10的进料端突出基板20背面，也就是尽量深入检测设备内，同时保证支腿对导管10等的支撑位于导管10等中间位置，稳定可靠。导管10深入检测设备内可以更好地与检测设备前端的导卫衔接，减小线材没有受到支撑和约束的区域，减小线材刮蹭检测设备的风险。提高检测设备的运行可靠性；另外，因待测物料是高温状态，所以导管10伸入检测设备内可以起到隔绝热量的作用，进一步避免高温对检测设备带来的影响。

Claims

1.一种测径仪出口导卫，包括供线材通过的导管（10），其特征在于：所述的导管（10）与支架连接，支架安装在测径仪出口的安装基板（20）上，支架上设置用于使导管（10）沿基板（20）的板面平移和/或使导管（10）旋转位置的调整机构；

所述的支架包括沿导管（10）径向布置的第一、第二、第三支腿（30、40、50），支腿一端与导管（10）连接、另一端通过调整机构与安装基板（20）相连；

所述的调整机构包括第一、二、三支座（31、41、51），第一支座支座（31）上设置滑槽（32），与滑槽（32）配合的滑块（33）上连接调整螺杆（60），滑槽（32）的长度方向与调整螺杆（60）的长度方向吻合；第二支座（41）上设置通孔（42），所述调整螺杆（60）穿入通孔（42）内并由锁紧螺母固定在第二支座（41）上，第一、第二支腿（30、40）固定在调整螺杆（60）上，第三支腿（50）端部设置套接孔（52）并可活动地套接在插销（53）上，所述的插销（53）固定在第三支座（51）上，插销（53）的长度方向平行于调整螺杆（60）的长度方向。

2.根据权利要求1所述的测径仪出口导卫，其特征在于：第一支座（31）包括长度方向平行于基板（20）板面的杆体，调整螺杆（60）与杆体滑动套接且两者长度方向相互垂直；通孔（42）为长度方向平行于前述杆体轴向的腰型孔。

3.根据权利要求2所述的测径仪出口导卫，其特征在于：第二、第三支座（41、51）设置在第二、第三支腿（40、50）端部，第二、第三支腿（40、50）与相应的第二、第三支座（41、51）上的第二、第三腰型连接孔（44、55）螺纹连接，所述第二、第三腰型连接孔（44、55）的长度方向平行导管（10）的轴向；第一支腿（30）与第一支座（31）旋转连接。

4.根据权利要求3所述的测径仪出口导卫，其特征在于：与滑槽（32）配合的滑块（33）两端与滑槽（32）构成滑动配合，滑块（33）中部为圆柱形所述杆体，调整螺杆（60）一端设置圆孔并滑动套接在滑块（33）中部的所述杆体上；所述第二支座（41）上的通孔（42）设置在第二调整滑块（43）上，第二调整滑块（43）上设置第二腰型连接孔（44）与第二支座（41）基体螺接，所述的插销（53）固定在第三调整滑块（54）上，第三调整滑块（54）设置第三腰型连接孔（55）与第三支座（51）基体螺接。

5.根据权利要求1、2、3、4中任意一项所述的测径仪出口导卫，其特征在于：所述的第一、第二支腿（30、40）由螺母（61）定位在调整螺杆（60）上。

6.根据权利要求1、2、3、4中任意一项所述的测径仪出口导卫，其特征在于：所述的支架包括与支腿一体加工的管状固定套（70），固定套（70）内套接套管（80），所述的导管（10）套接在套管（80）内；所述的安装基板（20）上部安装有检测器支架（90），在检测器支架（90）对应位置的导管（10）和固定套（70）、套管（80）上设置同轴的检测孔（71）；所述的第一、第二、第三支腿（30、40、50）斜向导管（10）的进料端，导管（10）的进料端突出基板（20）背面。