CN102235271A - 管理装有低压egr 系统的内燃机气路中相对湿度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例提供了一种估计内燃机的进气管线中的相对湿度的方法,所述内燃机装备有连接在进气管线上的进气歧管、排气管线、以及将排气管线和所述进气管线的连接点流体联通的低压EGR(LPE)管道,所述方法包括:-计算所述排气管线内的比湿度,其为所述排气管内氧气浓度的函数;-确定环境比湿度;-计算位于所述连接点和所述进气歧管之间的进气管线的一部分中的比湿度,其为进入所述进气管的外部空气流量、由所述低压EGR(LPE)管道而来的排气流量、所述排气管线中的比湿度和环境比湿度的函数;-计算在进气管线的所述部分中的相对湿度,其为所述部分中的比湿度的函教。

Description

管理装有低压EGR 系统的内燃机气路中相对湿度的方法
技术领域
本发明公开涉及一种管理装备有低压EGR系统的内燃机的空气路径中的相对湿度的方法。
背景技术
涡轮增压柴油发动机系统包括柴油发动机,其具有进气歧管和排气歧管,将新鲜空气从环境中传输至通向发动机进气歧管的进气管线的外部空气管道,将排气由排气歧管传输至环境中的排气管线,和涡轮增压器,该涡轮增压器包括位于进气管线中用来压缩流经其中的空气气流的压缩机以及位于排气管线中用来驱动所述压缩机的涡轮。
该涡轮增压柴油发动机还包括位于涡轮增压器的压缩机下游的进气管线中的中间冷却器,其也被称作增压空气冷却器,以在空气流到达进气歧管10之前冷却空气流,以及位于排气管线上涡轮下游的柴油氧化催化器(DOC),以降解排气中的残留碳氢化合物和碳氧化物。
该涡轮增压柴油发动机系统还可被装备有位于DOC下游的排气管线中的柴油颗粒过滤器(DPF),以从排气中捕集并移除柴油颗粒物质(soot)。
为了降低污染物排放,大多数涡轮增压柴油发动机包括排气再循环(EGR)系统,以选择性地将排气由排气歧管中引导至进气歧管中。
混合有新鲜吸入空气的排气被引入至发动机汽缸中,以降低在燃烧过程中的氮氧化物(NOx)的产生。
传统的EGR系统包括高压EGR管道用以把进气歧管和排气歧管流体联通,在将排气和吸入空气混合前冷却排气用的EGR冷却器,控制流经EGR管道的排气的流动速率的阀机构和用来确定所需的排气量并相应地控制所述阀机构的基于微处理器的电子控制单元(ECU)。
为了进一步降低NOx排放,改进的EGR系统还包括额外的低压EGR(LPE)管道,其通过位于压缩机上游的进气管线和位于DPF下游的排气管线流体联通,额外的位于该额外的EGR管道中的EGR冷却器,以及额外的控制流经该额外的EGR管道中的排气流动速率的阀机构。
在这些改进的系统中,传统的EGR管道为排气再循环限定了短路径,而额外的EGR管道为排气再循环限定了长路径,其还包括排气管线的相关部分和进气管线的相关部分。
尽管低压EGR管道系统具有如上所述的若干好处,其也增加了发动机结构的复杂度,并增加了技术问题的数量。
由于这些低压EGR管道再循环带有由燃料燃烧产生的水蒸气成分的排气,这将在一定的发动机运行状况下导致问题,即,包含在压缩机和增压空气冷却器中的部分中的空气路径组分可能要承受高的相对湿度,其甚至可导致表现为水珠的水汽冷凝并由此损坏且腐蚀这些部件。
发明内容
因此,本发明的第一目的是保护所述空气路径不受由于不希望出现的高的相对空气湿度导致的损害。
本发明的另一个目的是避免在发动机的所述空气路径中的水冷凝的风险。
本发明的另一个目的是不使用复杂的设备,且利用车辆的电子控制单元(ECU)的计算能力提供这样的保护策略。
这些目的可通过具有本发明的主要方面的特征的方法、发动机、计算机程序以及计算机程序产品、以及电磁信号实现。
本发明其它方面描述了优选和/或特别具有优势的方面。
本公开的实施例提供了一种估计内燃机的进气管线中的相对湿度的方法,所述内燃机装备有连接至进气管线的进气歧管、排气管线、以及将排气管线和所述进气管线的连接点流体联通的低压EGR(LPE)管道,所述方法包括:
-计算排气管线内的比湿度,其为所述排气管内O2浓度的函数;
-确定环境比湿度
-计算位于所述连接点和所述进气歧管之间的进气管线的部分中的比湿度,其为进入所述进气管线的外部空气流量、由所述低压EGR(LPE)而来的排气流量、所述排气管线中的比湿度和环境比湿度的函数;
-计算在进气管线的所述部分中的相对湿度,其为所述部分中的比湿度的函数
本方法的该实施例提供了不使用专用传感器而在发动机的各种运行状况下可靠估计空气路径中的相对湿度的优势。
根据本方法的实施例,所述排气管线中的氧气浓度被λ传感器测定。
该实施例利用了一般存在在现有内燃机中的传感器,而避免了不需要的成本。
根据了该方法的另一个实施例,在进气管线的所述部分中的比湿度和相对湿度在压缩机的上游被计算得出。
本方法的该实施例提供了对保护压缩机和其下游的部件有用的相对湿度的估计的优势。
根据本方法的另一个实施例,进气管线的所述部分中的比湿度和相对湿度在增压空气冷却器的下游被计算得出。
本发明的该实施例提供了估计对保护位于该增压空气冷却器下游的组部件有用的相对湿度的优势。
根据本方法的又一个实施例,对进气管线的所述部分中的相对湿度的估计是基于将环境湿度和环境温度关联在一起的图的基础上的。
本实施例具有不需要湿度传感器而实时测量进入发动机系统的空气的相对湿度的优势,其改进了成本控制。
根据另一个实施例,其提供了一种调节内燃机的进气管线中的相对湿度的方法,所述内燃机设置有连接至进气管线的进气歧管、排气管线、以及将排气管线和所述进气管线的连接点流体联通的低压EGR(LPE)管道,所述方法包括:
-根据前述本发明的方法的任意一项,估计位于所述连接点和所述进气歧管之间的所述进气管线的一部分中的相对湿度,
-将所述相对湿度和所述相对湿度的第一阈值比较,在所述相对湿度大于所述第一阈值时,
-调整流入所述部分的排气气流以降低其中的相对湿度。
本实施例的优势是其允许将进气歧管中的相对湿度安全地保持在饱和点之下,避免了水汽冷凝和随后发生的腐蚀。
根据另一个实施例,其提供了一种控制内燃机的进气管线中的相对湿度的方法,其中限定了所述相对湿度的第二阈值(Hprotection),所述第二阈值低于所述第一阈值,且流进所述部分的排气被调整,以将其中的相对湿度降到所述第二阈值(Hprotection)之下。
本实施例的优势是其允许了对进气管线的更高水平的保护。
根据另一个实施例,其提供了一种调节内燃机的进气管线中的相对湿度的方法,其中调整流入进气管线的所述部分的气流的步骤包括控制在高压EGR(HPE)管道中循环的排气流相对在低压EGR(LPE)管道中循环的排气流的比值。
该实施例的优势是其允许使用通常已经存在在发动机系统中的阀和管道将进气歧管中的相对湿度也保持在安全区域内。
如其包括的方面中的一个所述的方法可在计算机程序的协助下被执行,该计算机程序包括用以执行上述方法的所有步骤的程序代码,且被实现为包括该计算机程序的计算机程序产品。
该计算机程序产品可被实现为内燃机的控制装置,其包括电子控制单元(ECU)、和该ECU关联的数据载体、以及存储在数据载体中的计算机程序,使得该控制装置用和该方法相同的方式限定了被描述的实施例。在此情形中,当控制装置执行计算机程序时,上述方法的所有步骤被执行。
根据另一方面的此方法可被实现为电磁信号,所述信号被调制以承载代表了用以执行该方法的所有步骤的计算机程序的数据位序列。
本公开的又一方面提供了被特别设置以执行所述方法的内燃发动机。
附图说明
多种实施例被结合附图、通过示例的方法被描述,其中:
图1是允许实行如当前描述和其众多实施例所述的方法的涡轮增压柴油发动机系统的示意图;
图2是估计模型的主区块的示意图;且
图3是在本方法的实施例中施行的步骤的流程图。
附图标记
1内燃机
2外部空气管道
3排气管线
4涡轮增压机
5进气管线
10进气歧管
11排气歧管
20增压空气冷却器
21增压空气冷却器阀
22进气管线连接点
23空气过滤器
30柴油氧化催化器(DOC)
31柴油去颗粒过滤器(DPF)
32排气管线分支点
36温度传感器(位于压缩机上游)
37压力传感器(位于压缩机上游)
38环境相对湿度传感器
39环境温度传感器
40压缩机
41涡轮
50EGR管道短路径
51EGR冷却器短路径
52EGR短路径阀
59电子控制单元(ECU)
60EGR管道长路径
61EGR冷却器长路径
62EGR长路径阀
63进气管线阀
76温度传感器(位于增压空气冷却器下游)
80温度传感器(进气歧管)
81λ传感器
83压力传感器
84温度传感器
85MAF传感器
93位于连接点22和进气歧管10之间的进气管线部分
110排出水蒸气模型
120环境比湿度计算
130涡轮增压器入口和增压空气冷却器出口处的比湿度计算
140涡轮增压器入口和增压空气冷却器出口处的相对湿度计算
具体实施方式
本方法的优选实施例将参照附图和涡轮增压柴油发动机系统被描述。但是,此处描述的概念可被应用在不同的柴油发动机系统,甚至是火花引燃式发动机系统上。
更具体地,该发明示例性地参照图1中示出的发动机系统被描述,且包括算法的运用,该算法估计增压空气冷却器出口处和涡轮增压器进口处的相对湿度的,并控制低压EGR(LPE)比率使其不超过湿度阈值。该湿度估计从排气内的水蒸气含量开始,其由发动机1的排气线3内的λ传感器81的λ测量值,即,排气内的氧气浓度的测量值,开始被计算。随后,通过对由被从低压EGR中再循环来的排气中的水流和由环境中来的水流进行质量平衡,并考虑到由温度传感器76测量得出的增压空气冷却器20出口处的温度和优选为被估计的涡轮增压器入口处的温度,对增压空气冷却器20出口处和涡轮增压器40进口处的相对湿度进行估计是可能的。
图1中的涡轮增压柴油发动机系统包括柴油发动机1,其具有进气歧管10和排气歧管11,将新鲜空气从环境传输至通向发动机进气歧管10的进气管线5的外部空气管道2,将排气由排气歧管11传输至环境中的排气管线3,和包括位于进气管线5中用来压缩流经其中的空气流的压缩机40以及位于排气管线3中用来驱动所述压缩机40的涡轮41的涡轮增压器4。设置有温度传感器80以确定进气歧管10中的温度。
该涡轮增压柴油发动机还包括位于涡轮增压器4的压缩机40下游的进气管线5中的中间冷却器(或增压空气冷却器)20,以在空气流到达进气歧管10之前冷却空气气流,以及位于进气管线上中间冷却器20和进气歧管10之间的阀21.
该涡轮增压柴油发动机还包括位于涡轮增压器4的涡轮41下游的排气管线中的柴油氧化催化器30,以降解排气中的残留碳氢化合物和碳氧化物,以及位于DOC30下游的排气管线3中的柴油颗粒过滤器(DPF)31,以从排气中捕集并移除柴油颗粒物质(soot)。
为了降低污染物排放,该涡轮增压柴油发动机包括排气再循环(EGR)系统,以选择性地将排气由排气歧管中引导至进气歧管中。
EGR系统包括将进气歧管12和排气歧管11直接流体联通的第一EGR管道50(也被标示为高压EGR(HPE)管道),冷却排气的第一EGR冷却器51,和用于确定流经第一EGR管道51的排气的流动速率的第一电控阀52.
该第一EGR管道51限定了排气再循环冷却器的短路径,这样被该EGR管道51引回的排气温度很高。
该EGR系统还包括第二低压EGR(LPE)管道60(其通过连接点22将DPF32下游的排气管线3中的分支点32流体联通至涡轮增压器4的压缩器40上游的进气管线5),以及位于额外的EGR管线60上的第二EGR冷却器61.
流经该第二EGR管道60的排气流动速率由电控阀62确定,其中该阀62位于处在该第二EGR冷却器61上游的第二EGR管道60中。
阀63位于处在空气过滤器23下游且连接点22上游的外部空气管道2中。
该第二EGR管道60为排气再循环限定了长路径,其还包括排气管线3的包括在排气歧管11和分支点32之间的部分,以及进气管线5的包括在连接点22和进气歧管10之间的部分93.
沿长路径流动时,排气被强迫通过涡轮增压器4的涡轮41,DOC30,DPF31,第二EGR冷却器61,涡轮增压器4的压缩机40以及中间冷却器20,使得其相对流经第一EGR管道50的排气来说温度显著的低,并最终以较低的温度到达进气歧管。
该涡轮增压柴油发动机系统被电子控制单元(ECU)59控制,所述控制单元被设置为产生控制信号并将其施加至阀52、62和63上,并由此调整流经第一EGR管道50和第二EGR管道60的排气流动速率。
此外,在排气管线3中设置有λ(lambda)传感器81,该传感器被用来测定排气管线3中的空气燃料比λ.
压力传感器83和温度传感器84也可被设置在排气管线中,其他传感器,例如质量空气流量(MAF)传感器85将在其为了实施该方法和其众多实施例而出现的背景下被描述。
被描述的方法可被分成两部分:
●增压空气冷却器出口和涡轮增压器入口处相关湿度估计模型
●恢复行为(Recovery Action)
关于恢复行为,其目的是避免涡轮增压器入口和增压空气冷却器出口出的水汽冷凝。实现该目的的优选回复行为是控制在高压EGR(HPE)管道中循环的排气相对与在低压EGR(LPE)管道中循环的排气的比例,即,分割高压EGR(HPE)和低压EGR(LPE)。
关于增压空气冷却器出口和涡轮增压器入口相关湿度估计模型,我们注意到其可被分成四个子系统:
●排出水蒸气模型110
●环境比湿度计算120
●涡轮增压器入口和增压空气冷却器出口比湿度计算130
●涡轮增压器入口和增压空气冷却器出口相对湿度计算140
关于第一子系统,即排出水蒸气模型110,必须考虑到该子系统的目的是计算由燃烧产生的排出水蒸气含量。该计算从燃烧法则开始(假设为充分燃烧),其对稀混合气而言,可被写成以下的形式:
x · CO 2 + y 2 · H 2 O + ( λ - 1 ) · ( x + y 4 ) · O 2 + 3.713 · λ · ( x + y 4 ) · N 2
其中
●y/x≈1.8
●λ是由一般位于发动机系统中的λ传感器81测定的空气燃料比。
由以上公式可知,按照以下的方式计算水浓度是可能的:
[ H 2 O ] = n mol , H 2 O n mol , exh = y / 2 x + y / 2 + ( λ - 1 ) · ( x + y / 4 ) + 3.713 · λ · ( x + y / 4 )
且随后考虑排气分子量和水分子量的比湿度为:
x exh = [ H 2 O ] · M H 2 O M exh
其中
●MH2O是水的分子量(18g/mol)
●Mexh是排气分子量(29g/mol)
环境比湿度估计(图2中的块120)随后被基于环境状况(温度(Tair)和相对湿度(Hair))进行:
x air = 0.622 · H air · p sat , air p air - H air · p sat , air
其中:
●Hair是由专用传感器(在图1中由附图标记38标示)测量或估计得出的环境相对湿度(%)
●pair是环境压力(mbar)
●Psat.air是在新鲜空气中的水蒸气的饱和压力,且可被由以下方式计算:
p sat , aur = 610.5 · e 17.269 · T air 237.3 + T air
其中
●Tair是由传感器(在图1中由附图标记39标示)测量得出的环境温度(℃)
在环境湿度传感器不存在时,湿度测量可被示出了环境湿度作为环境温度的函数的图取代;例如,作为大陆性气候的历史连续数据的函数被校准的图。
在可替换实施例中,温度和湿度数据可被存储在表中,并从表中读取。这样的数据的一个示例在下面的表1中被给出:
表1
Figure BDA0000056264180000102
作为第三个选择,Hair可在所有环境温度中被设置为100%。该选择最为简单且最为保守。
关于涡轮增压器入口和增压空气冷却器出口比湿度计算(块130),应被5注意的是该模型提供了对压缩机入口处比湿度(xbefore,TC)和增压空气冷却器出口(xafter,IC)处的比湿度。该估计考虑到新鲜空气和排气(由低压EGR循环再循环)之间的混合以及其相应的水含量(在此前的两个块中被计算)被实施。
x before , TC = m · air · x air + m · LPE · x exh m · air + m · LPE
其中
Figure BDA0000056264180000112
是被预制在车辆中的MAF传感器85测量的质量空气流动,
●xair为室温比湿度
Figure BDA0000056264180000113
为低压EGR流动
●xexh为排气比湿度。
根据质量守恒定律,增压空气冷却器出口处的比湿度和压缩机入口处的相同
xbefore,TC=xafter,IC.
一旦压缩机入口和增压空气冷却器出口处的比湿度已知,根据热动力学状况(压力和温度)计算相应的相对湿度(块140)是可能的。
根据已在计算环境空气中相对湿度中使用的公式,压缩机入口处的相对湿度可被计算为:
H before , TC = x before , TC · p before , TC ( x before , TC + 0.622 ) · p sat , before , TC
其中:
●xbefore,TC是涡轮增压器入口处的比湿度
●pbefore,TC是由传感器估计或测量的涡轮增压器入口处的绝对压力
●psat,before,TC是压缩机入口处的水蒸气的饱和压力,其可被计算为:
p sat , before , TC = 610.5 · e 17.269 · T before , TC 237.3 + T before , TC
●Tbefore,TC是可被传感器测量或估计的涡轮增压器入口处的温度,
用同样的方式可计算增压空气冷却器出口处的相对湿度:
H after , IC = x after , IC · p after , IC ( x after , IC + 0.622 ) · p sat , after , IC
其中:
●xafter,IC是增压空气冷却器出口处的比湿度
●pafter,IC是增压空气冷却器出口处的绝对压力,其被假设和歧管压力(由传感器测量得出)相等
●psat,after,IC是增压空气冷却器出口处的水蒸气饱和压力,其可被计算为:
p sat , after , IC = 610.5 · e 17.269 · T after , IC 237.3 + T after , IC
●Tafter,IC是由传感器估计或测量得出的增压空气冷却器出口处的温度
这两个相对湿度的估计值将被在回复行为中用来保护发动机不受由于液态水形成而导致的损害,如在图3中的流程图示意性地示出的一样。
该回复行为的目标是将涡轮增压器入口处的相对湿度或增压空气冷却器出口处的湿度保持在安全的值(Hprotection)以避免可能的会损坏压缩机机轮或空气管道的水的形成。
这个目标可例如通过控制在高压EGR(HPE)管道50中循环的排气相对于在低压EGR(LPE)管道60中循环的排气的比例来实现。
回复行为使用了估计模块140的输出(即,Hbefore,TC和Hafter,IC),并将过滤(使用低通过滤器)后的值和两个阈值进行比较。如果至少一个被过滤之后的数值在其阈值之上,保护被激活,且因此,在HPE和LPE之间的分割被改变,直至过滤后的湿度值落至第二阈值(Hprotection)之下。
尽管至少一个示例性实施例在此前的概述和详细描述中被示出,应被理解的是存在大量的衍生。应被理解的是一个或多个示例性实施例仅为示例,且不被用来以任何方式限制范围,应用性或配置。相反,此前的概述和详细描述将为本领域技术人员提供便利的说明以实现至少一个示例性实施例,已被理解可对示例性实施例中描述的元件的功能和设置进行改变,而不背离在所附的权利要求书或其法律意义上的等价物中规定的范围。

Claims (13)

1.一种用于估计内燃机(1)的进气管线(5)中的相对湿度的方法,所述内燃机装备有连接至所述进气管线(5)的进气歧管(10)、排气管线(3)、以及将排气管线(3)和所述进气管线(5)的连接点(22)流体联通的低压EGR(LPE)管道,所述方法包括:
-计算所述排气管线(3)内的比湿度,其为所述排气管线(3)内O2浓度的函数;
-确定环境比湿度
-计算位于所述连接点(22)和所述进气歧管(10)之间的进气管线(5)的一部分(93)中的比湿度,其为进入所述进气管线(5)的外部空气流量、由所述低压EGR(LPE)管道(60)而来的排气流量、所述排气管线(3)中的比湿度和环境比湿度的函数;
-计算在所述进气管线(5)的所述部分(93)中的相对湿度,其为所述部分中的比湿度的函数。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述排气管线(3)中的O2浓度由λ传感器测定。
3.如权利要求1所述的方法,其中,在所述进气管线(5)的所述部分(93)中的比湿度和相对湿度在压缩机(30)的上游被计算得出。
4.如权利要求1所述的方法,其中,所述进气管线(5)的所述部分(93)中的比湿度和相对湿度在增压空气冷却器的下游被计算得出。
5.如权利要求1所述的方法,其中,对所述进气管线(5)的所述部分(93)中的相对湿度的估计是基于将环境湿度和环境温度关联在一起的图的基础而被执行。
6.一种用于调节内燃机(1)的进气管线(5)中的相对湿度的方法,所述内燃机(1)设置有连接至所述进气管线(5)的进气歧管(10)、排气管线(3)、以及将所述排气管线(3)和所述进气管线(5)的连接点(22)流体联通的低压EGR(LPE)管道(60),所述方法包括:
-根据前述权利要求中的任意一项,估计位于所述连接点(22)和所述进气歧管(10)之间的所述进气管线(5)的一部分中的相对湿度,
-将所述相对湿度和所述相对湿度的第一阈值比较,在所述相对湿度大于所述第一阈值时,
-调整流入所述部分(93)的排气流以降低其中的相对湿度。
7.如权利要求6所述的方法,其中,限定所述相对湿度的第二阈值(Hprotection),所述第二阈值低于所述第一阈值,且其中,流进所述部分(93)的排气气流被调整,以将其中的相对湿度降到所述第二阈值(Hprotection)之下。
8.如权利要求6所述的方法,其中,调整流入所述进气管线(5)的所述部分(93)的气流的所述步骤包括限制在高压EGR(HPE)管道(50)中循环的排气流相对于在低压EGR(LPE)管道(60)中循环的排气流的比例。
9.一种内燃机(1),包括电子控制单元(ECU)(59),所述电子控制单元被配置以执行如前述权利要求中任意一项所述的方法。
10.一种包括适合执行如权利要求1-8中任意一项所述的方法的计算机编码的计算机程序。
11.一种存储有如权利要求10所述的计算机程序的计算机程序产品。
12.一种用于内燃机(1)的控制装置,其包括ECU(59)、与所述ECU关联的数据载体、以及被存储在所述数据载体中的如权利要求10所述的计算机程序。
13.一种被调制以成为代表了如权利要求10所述的计算机程序的数据位序列的载体的电磁信号。
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