CN102234185B - 防水永凝液及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

防水永凝液及其制备工艺，所述原料与组成的总重量百分比为硬脂酸1-5％、甲基硅酸8-11％、水60-90％、烧碱10-16％、硅粉0.5-1.5％。该防水剂由于采用以硬脂酸、甲基硅酸、烧碱为主要原料，并以硅粉为辅料，使该防水剂不仅增加了混凝土和砂浆的早强性和塑化性，而且进一步提高了抗风化、抗渗、防锈的性能，同时具备方便施工的特点。不仅可直接喷涂在建筑物表面，也可作搅拌混凝土和砂浆防水使用。其组成和施工符合国家环保标准的要求。其制备工艺操作步骤简单，便于大规模生产，该防水剂可广泛用于建筑物表面、工程、地下室、隧道、水池的防水施工。

Description

防水永凝液及其制备工艺

技术领域

本发明属于防水剂及其制备工艺技术领域，具体涉及一种能形成防水层的防水永凝液及其制备工艺。

背景技术

防水剂是常用的建筑防水施工材料，但所有水泥混凝土建筑普遍存在渗漏缺陷，为解决混凝土建筑渗漏问题，目前市场虽有多种防水剂，但抗渗能力较差，施工复杂，对环境污染很大，难以广泛推广使用。

防水永凝液是利用多种助剂反应而成的，其不仅在性能上优于其它有机硅防水剂，而且施工操作极为简单，抗渗能力明显提高，混凝土和砂浆早强度显著提高，对环境影响小，是目前较先进的防水材料。按一定比例兑水可喷在建筑物表面，抗风化、耐酸耐碱功能显著提高，而且抗渗压力、防锈功能可提高三倍以上；不仅可在建筑物表面喷涂，也可加入搅拌的混凝土和砂浆中，可广泛用于建筑物屋面、地下室、隧道、水塔、水池、外墙抹灰等工程。

发明内容

本发明的目的是提供一种以有机硅为主要防水成分，按一定比例兑水可喷在建筑物表面，也可加入混凝土和砂浆中搅拌使用，具有高抗渗能力、高防锈功能的防水剂，解决了市场上普通有机硅防水剂的缺陷，以及一般防水剂在施工中存在的问题。

本发明的另一目的是提供一种以有机硅为主要成分防水永凝液的制备工艺，制备工艺简单，可兑水直接涂喷建筑物表面；或按一定比例和水、混凝土、砂浆搅拌使用，具有防水、防锈，增加水泥砂浆的强度，使混凝土更密实，改善混凝土的流动性、保水性，进一步提高钢筋防锈功能。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种防水永凝液，其特征在于所述永凝液原料组成的总重量百分比为：

硬脂酸      1-5％

甲基硅酸    8-11％

水          60-90％

烧碱        10-16％

硅粉    0.5-1.5％

具体讲，防水永凝液的制备工艺，其特征在于所述的制备工艺为：

将硬脂酸、甲基硅酸、水、烧碱在反应釜中加温80-95℃、搅拌2小时后，再加入硅粉，并搅拌10分钟，然后用0.6mm筛孔的筛子过滤，除去块粒，将滤液装入密闭的塑料桶中，可得防水永凝液。

由甲基硅酸、烧碱生产的有机硅防水剂，虽然具有堵塞建筑物内部空隙、封闭毛细孔通道的功能，抗渗性还不够理想。但由于硬脂酸是生产防水剂的主要原料，加入硬脂酸后，其防水、防潮、抗渗功能进一步提高，混凝土及砂浆的抗渗标号提高3倍以上，并能提高混凝土和砂浆的流动性、保水性。

由于硅粉颗粒小，可以充填到水泥颗粒中间的空隙中，使混凝土密实，同时具有二次水化作用，有效提高钢筋抗腐蚀能力。

本发明有益效果是，该防水永凝液采用硬脂酸、甲基硅酸、烧碱为主要原料，并辅以硅灰为辅料，使该防水剂不仅具有普通有机硅防水剂所具备的防水、防潮功能外，而且提高混凝土和砂浆的塑化性，混凝土抗风化、抗渗、防锈能力进一步提高，施工工艺更加简单，可兑水喷涂建筑物表面，也可兑水搅拌混凝土和砂浆，其组成和施工符合国家环保所规定的要求，该防水永凝液制备工艺简单，便于大规模生产，产品可广泛用于防水混凝土和防水砂浆。

具体实施方式

实施例1按下列原料和重量百分比配比选取各原料

硬脂酸      2％

甲基硅酸    8％

水          79.5％

烧碱        10％

硅粉        0.5％

制备工艺要求如下：

将硬脂酸、甲基硅酸、水、烧碱在反应釜中加温80-95℃、搅拌2小时后，再加入硅粉，并搅拌10分钟，然后用0.6mm筛孔的筛子过滤，除去块粒，将滤液装入密闭的塑料桶中，可得防水永凝液。

实施例2按下列原料和重量百分比配比选取各原料

硬脂酸        4％

甲基硅酸        10％

水              69％

烧碱            16％

硅粉            1％

制备工艺要求如下：

将硬脂酸、甲基硅酸、水、烧碱在反应釜中加温80-95℃、搅拌2小时后，再加入硅粉，并搅拌10分钟，然后用0.6mm筛孔的筛子过滤，除去块粒，将滤液装入密闭的塑料桶中，可得防水永凝液。

实施例3按下列原料和重量百分比配比选取各原料

硬脂酸          5％

甲基硅酸        11％

水              66.5％

烧碱            16％

硅粉            1.5％

制备工艺要求如下：

将硬脂酸、甲基硅酸、水、烧碱在反应釜中加温80-95℃、搅拌2小时后，再加入硅粉，并搅拌10分钟，然后用0.6mm筛孔的筛子过滤，除去块粒，将滤液装入密闭的塑料桶中，可得防水永凝液。

Claims (2)

1.一种防水永凝液，其特征在于所述永凝液的原料组成的总重量百分比为：

硬脂酸              1-5％

甲基硅酸            8-11％

水                  69-79.5％

烧碱                10-16％

硅粉                0.5-1.5％。

2.根据权利要求1所述的防水永凝液的制备工艺，其特征在于所述的制备工艺为：

将硬脂酸、甲基硅酸、水、烧碱在反应釜中加温80-95℃、搅拌2小时后，再加入硅粉，并搅拌10分钟，然后用0.6mm筛孔的筛子过滤，除去块粒，将滤液装入密闭的塑料桶中，可得防水永凝液。