CN102229726B - 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 - Google Patents

一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102229726B
CN102229726B CN201110168217XA CN201110168217A CN102229726B CN 102229726 B CN102229726 B CN 102229726B CN 201110168217X A CN201110168217X A CN 201110168217XA CN 201110168217 A CN201110168217 A CN 201110168217A CN 102229726 B CN102229726 B CN 102229726B
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
calcium sulfate
composite material
stearic acid
poly styrene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110168217XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102229726A (zh
Inventor
刘珍如
刘立文
付桃梅
杨志强
宁勇
鲁纪鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Fu Xiang new type building material Co., Ltd.
Original Assignee
刘立文
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 刘立文 filed Critical 刘立文
Priority to CN201110168217XA priority Critical patent/CN102229726B/zh
Publication of CN102229726A publication Critical patent/CN102229726A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102229726B publication Critical patent/CN102229726B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-30wt%,淀粉10-30wt%,聚苯乙烯20-60wt%,紫外线吸收剂UV-326 1-10wt%,抗氧剂T5011-10wt%,硬脂酸1-10wt%。本发明还包括所述硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料,力学性能及降解性能好,制造成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。

Description

一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺。
背景技术
聚苯乙烯具有优良的绝热、绝缘和透明性,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是聚苯乙烯成本高,性脆,冲击强度低,易出现应力开裂;而且废弃的聚苯乙烯制品不能自然降解,长期存留在自然界中,造成环境污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种力学性能好,可降解,成本低的硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是:
本发明之硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-30wt%,淀粉10-30wt%,聚苯乙烯20-60wt%,紫外线吸收剂UV-326  1-10wt%,抗氧剂T501 1-10wt%,硬脂酸1-10wt%。
优选的重量百分比为:硫酸钙10wt%,淀粉20wt%,聚苯乙烯60wt%,紫外线吸收剂UV-326 2wt%,抗氧剂T501 3wt%,硬脂酸5wt%。
所述淀粉种类不限,可为谷类淀粉、薯类淀粉、豆类淀粉或其他类淀粉等。
本发明之硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料的制备工艺,包括如下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于75-85℃(优选80℃)的烘箱中干燥23-25小时(优选24小时);干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在45-55℃(优选50℃)下混合12-18分钟(优选15分钟);
(2)将淀粉干燥到含水量为3 wt%以下;
(3)将聚苯乙烯、紫外线吸收剂UV-326、步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的淀粉加入高速混合机中搅拌混合15-25分钟(优选20分钟);
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
本发明加入硬脂酸对硫酸钙进行表面活化改性,可以提高硫酸钙与淀粉的相容性,同时作为润滑剂可以改善熔体的流动性和复合材料的表面光滑度。
本发明之硫酸钙、淀粉、PS三者均匀混合,提高其流动性,减少硫酸钙、淀粉、PS之间界面的应力集中,增大界面层厚度,整体上提高了复合材料的力学性能。
本发明之硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料,力学性能及降解性能好,制造成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
各实施例原料重量配比见表1;实施例1所用淀粉为玉米淀粉,实施例2所用淀粉为木薯淀粉,实施例3所用淀粉为绿豆淀粉。
各实施例原材料提供商如下:
硫酸钙粉料,河北邢台双华石膏制品有限公司;
淀粉,实施例1所用淀粉为玉米淀粉,实施例2所用淀粉为木薯淀粉,实施例3所用淀粉为绿豆淀粉,武汉市武汉淀粉厂;
聚苯乙烯,编号001371,深圳市安正化工有限公司;
紫外线吸收剂UV-326, 南京米兰化工有限公司.
抗氧剂T501,北京三安化化工产品有限公司。
硬脂酸,上海卡博工贸有限公司。
制备方法:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于80℃的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在50℃下混合15分钟;
(2)将淀粉干燥到含水量为2 wt%;
(3)将聚苯乙烯、紫外线吸收剂UV-326、步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的淀粉加入高速混合机中搅拌混合20分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
各实施例产品性能检测方法,拉伸强度按GB/T 1040-92规定方法测试,弯曲强度按GB/T 1936. 1-1991规定方法,冲击强度按GB/T 1043-93规定方法测试,断裂伸长率按GB/T17200-1997规定方法测试,降解率按GB/T 19276.2规定方法测试。检测结果见表2。表1实施例1-3原料重量配比
  实施例1 实施例2 实施例3
硫酸钙粉料(kg) 10 15 20
淀粉(kg) 20 20 15
PS(kg) 60 55 55
紫外线吸收剂UV-326(kg) 2 1 1
抗氧剂T501(kg) 3 1 1
硬脂酸(kg) 5 8 8
表2实施例1-3产品性能检测结果比较
  拉伸强度(MPa) 弯曲强度(MPa) 冲击强度(KJ/m2 断裂伸长率(%) 降解率(%)
实施例1 48.7 111.4 15.4 1.9 47
实施例2 46.2 107.2 14.5 1.7 43
实施例3 45.4 104.3 14.1 1.6 41

Claims (4)

1. 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-30wt%,淀粉10-30wt%,聚苯乙烯20-60wt%,紫外线吸收剂UV-326 1-10wt%,抗氧剂T501 1-10wt%,硬脂酸1-10wt%;
所述硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于75-85℃的烘箱中干燥23-25小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在45-55℃下混合12-18分钟;
(2)将淀粉干燥到含水量为3 wt%;
(3)将聚苯乙烯、紫外线吸收剂UV-326、步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的淀粉加入高速混合机中搅拌混合15-25分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
2.根据权利要求1所述的硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10wt%,淀粉20wt%,聚苯乙烯60wt%,紫外线吸收剂UV-326 2wt%,抗氧剂T501 3wt%,硬脂酸5wt%。
3.根据权利要求1或2所述的硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述淀粉为谷类淀粉、薯类淀粉或豆类淀粉。
4.根据权利要求1或2所述的硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料,其特征在于,所述制备工艺,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于80℃的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂T501和硬脂酸,在50℃下混合15分钟;
(2)将淀粉干燥到含水量为3 wt%以下;
(3)将聚苯乙烯、紫外线吸收剂UV-326、步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的淀粉加入高速混合机中搅拌混合20分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
CN201110168217XA 2011-06-22 2011-06-22 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 Active CN102229726B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110168217XA CN102229726B (zh) 2011-06-22 2011-06-22 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110168217XA CN102229726B (zh) 2011-06-22 2011-06-22 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102229726A CN102229726A (zh) 2011-11-02
CN102229726B true CN102229726B (zh) 2012-11-28

Family

ID=44842337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110168217XA Active CN102229726B (zh) 2011-06-22 2011-06-22 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102229726B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101229815A (zh) * 2007-01-25 2008-07-30 宁波曙翔铁路设备制造有限公司 高强度树脂基复合材料轨道绝缘组件

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101229815A (zh) * 2007-01-25 2008-07-30 宁波曙翔铁路设备制造有限公司 高强度树脂基复合材料轨道绝缘组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN102229726A (zh) 2011-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104973817B (zh) 一种适用于与聚羧酸减水剂配伍使用的混凝土粘度调节剂及其制备方法
CN109651782B (zh) 一种复合植物纤维生物可降解材料的制备方法
CN104194696B (zh) 一种耐沸水改性脲醛树脂胶粘剂及其制备方法
CN102115551A (zh) 淀粉基纳米生物胶乳及其制备方法
CN104478381A (zh) 一种保温耐火纸面石膏板及其制备方法
CN106589650A (zh) 一种性能优良的塑料材料及其制备方法
CN102532625A (zh) 环保型橡胶防老剂及其制备方法
CN101508829A (zh) 一种生物可降解共聚酯组合物
CN105152610A (zh) 一种利用淀粉渣改性生土材料的方法
CN102161797B (zh) 一种改性线性低密度聚乙烯复合材料及其制备方法
CN103508719A (zh) 一种碱基地质聚合物粘结剂
CN102234401A (zh) 一种硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN104844060A (zh) 新型混凝土增效剂及其制造工艺
CN102219967B (zh) 一种改性聚氯乙烯复合材料及其制备工艺
CN102219963A (zh) 一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺
CN115108796A (zh) 一种轻质抹灰石膏及其制备方法
CN102229726B (zh) 一种硫酸钙淀粉聚苯乙烯复合材料及其制备工艺
CN106431450A (zh) 一种改性硫酸钙晶须增强的陶瓷砖
CN102276906B (zh) 一种改性乙烯-乙烯醇共聚物复合材料及其制备工艺
CN101434466A (zh) 聚合物复合膨胀剂及生产方法
CN103772824B (zh) 一种低烟阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN107915458B (zh) 一种家庭装潢用石膏板的制备方法
CN102161778A (zh) 一种硫酸钙玉米淀粉聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN107099159A (zh) 一种仿瓷纤维筷勺及其制备方法
CN113416039A (zh) 一种具有高耐候性的软瓷材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20141119

Granted publication date: 20121128

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20160519

Granted publication date: 20121128

RINS Preservation of patent right or utility model and its discharge
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160728

Address after: An Industrial Park Economic Development Zone, Changde City, Hunan province Linli County 415200

Patentee after: Hunan Fu Xiang new type building material Co., Ltd.

Address before: 410005, 12 floor, Haidong mansion, Furong Road, Changsha, Hunan

Patentee before: Liu Liwen