CN102229201A - Eps颗粒混合轻质土的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EPS颗粒混合轻质土的生产装置，包括发泡设备、冷却设备、第一离心风机、第二离心风机、储料仓、蝶阀和螺旋输送机；发泡设备和冷却设备相连，第一离心风机设置于发泡设备和冷却设备之间，冷却设备和储料仓通过管道相连，第二离心风机设置于冷却设备和储料仓之间，储料仓的底部出料口和蝶阀相连，蝶阀的出料口和螺旋输送机的进料口相连。本发明利用稳定土拌和站改造而成，由于采用了大体积的EPS储料仓并对EPS颗粒进行计量投料，使生产率有了显著提高，充分满足了施工现场不间断连续大方量施工需求，操作控制更加简便精确，减少了劳动力，降低了设备运行和施工成本。

Description

EPS颗粒混合轻质土的生产装置
技术领域
本发明涉及的是一种路基材料的生产装置，尤其涉及的是一种EPS颗粒混合轻质土的生产装置。
背景技术
EPS(Expanded Polystyrene，发泡聚苯乙烯)颗粒混合轻质土是一种新型的轻质路基填料，是由EPS球形颗粒、土、水泥与适量的水均匀拌合而成的一种混合轻质土工材料。EPS颗粒混合轻质土有以下优点：可以把不宜作为路基填料的废弃土，如淤泥质土、粉砂土、吹填砂等改良为路基填料，节约土地资源；该轻质土密度比普通路基土密度小约35％，减小路基填土的总重量，从而减少或取消软土地基处理的工作量。
由于EPS颗粒混合轻质土是近几年才出现的新材料，目前生产这种材料的装置主要是利用混凝土拌和机进行生产加工。但这种生产装置中，EPS颗粒的投料为人工投料，不能自动连续计量投料，单次搅拌时间长，生产效率低，不能满足路基土方连续大方量作业的施工要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种EPS颗粒混合轻质土的生产装置，实现了EPS颗粒的连续计量投料。
技术方案：本发明包括发泡设备、冷却设备、第一离心风机、第二离心风机、储料仓、蝶阀和螺旋输送机；其中：发泡设备和冷却设备相连，第一离心风机设置于发泡设备和冷却设备之间，冷却设备和储料仓通过管道相连，第二离心风机设置于冷却设备和储料仓之间，储料仓的底部出料口和蝶阀相连，蝶阀的出料口和螺旋输送机的进料口相连。
所述冷却设备是尼龙纱网制成的储物袋，所述储物袋和储料仓通过管道相连。
所述储料仓是钢结构的插片式拼装箱，结构简单，安装方便。
所述储料仓的箱体上部和下部都设有料位监视窗，用于监视储料仓内EPS颗粒的存量。
所述储料仓的上部料位监视窗上设有滤网，以便排除离心风机带来的气体。
所述储料仓的底部的出料口是漏斗形，便于出料和流量控制。
有益效果：本发明相比现有技术具有以下优点，本发明利用稳定土拌和站改造而成，由于采用了大体积的EPS储料仓并对EPS颗粒进行计量投料，使生产率有了显著提高，每小时混合轻质土的生产量能达到300吨(采用混凝土拌和机生产量为50-60吨/小时)，充分满足了施工现场不间断连续大方量施工需求，操作控制更加简便精确，减少了劳动力，降低了设备运行和施工成本，同时由于全生产搅拌过程都采用密闭形式，减少了对周围环境的污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明储料仓的局部示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示，本实施例包括原料土配料仓1、水箱2、水泥罐3、皮带输送机4、搅拌机5、成品仓6、控制室7、发泡设备8、尼龙纱网制成的储物袋9、第一离心风机10、第二离心风机11、储料仓12、蝶阀13和螺旋输送机14；发泡设备8和储物袋9相连，第一离心风机10设置于发泡设备8和储物袋9之间，储物袋9和储料仓12通过管道相连，第二离心风机11设置于储物袋9和储料仓12之间，储料仓12的底部出料口和蝶阀13相连，蝶阀13的出料口和螺旋输送机14的进料口相连。
皮带输送机4将原料土配料仓1内的土输送至搅拌机5，水箱2、水泥罐3分别和搅拌机5相连，螺旋输送机14的出料口和搅拌机5相连，控制室7用于控制所有的配料、计量、搅拌和输送，可以和被控单元有线连接也可以无线连接，通过控制室7控制螺旋输送机14的输送量，搅拌机5将水、水泥、土和EPS颗粒搅拌后制得EPS颗粒混合轻质土，然后通过皮带输送机4传输到成品仓6备用。
先由发泡设备8(型号EPS-4300)将EPS原料发泡成大小相等的球形颗粒，并由第一离心风机10输入储物袋9，冷却2小时，让颗粒充分膨胀，状态稳定，并控制堆方密度在12-15KG/m3范围内，再将发泡好的EPS颗粒由第二离心风机11输送到储料仓12中。
储料仓12是全封闭式的钢结构的插片式拼装箱，设计储存容量为110m3，透气、防风、防雨、结构简单，安装方便，箱体上部和下部都设有料位监视窗，用于监视储料仓12内EPS颗粒的存量。储料仓12的上部料位监视窗上设有滤网，以便排除离心风机带来的气体，储料仓12的底部的出料口是漏斗形，储料仓12的出料口末端的直径为273mm。储料仓12的底部的出料口上安装了一只DF250蝶阀13以控制EPS颗粒出料流量。由于EPS颗粒质量轻，体积小，外形为球形，堆积时之间空隙较大，其流动性非常好，在不受外力的影响下出料口的量可以保持恒定。
蝶阀13的出料口与螺旋输送机14的进料口相连接，生产时EPS颗粒经储料仓12的出料口到蝶阀13再到螺旋输送机14，最后进入搅拌机5，可实现连续不间断搅拌生产，并与原料土按照设计的体积比连续搅拌，同时加入一定量的水泥和水搅拌成混合轻质土。
本实施例采用的螺旋输送机14的型号为LSY250型，功率11KW，长度6500mm，安装角26°，最大输送量46.8m3/h。螺旋机的输送量由变频器来控制，即改变螺旋机电机的转速来控制EPS颗粒的输入量，也就是说要达到一个稳定的配合比，就要使电机的频率控制在一恒定的值。
在生产时，通过实验可以事先设定好一些参数，即不同的频率所对应不同的EPS颗粒输送的体积，以满足施工现场生产的需要，首先先计算出EPS颗粒的堆方密度，然后计算单位时间内输送的EPS颗粒的质量(频率设定)，再以单位时间内输送的EPS颗粒的质量推算出体积。
本实施例的EPS颗粒堆方密度为12kg/m3时，输送质量为9.6kg/min，电机频率50hz，则输送体积为9.6/12＝0.8m3/min。设定好参数后，将原料土和EPS颗粒按一定的体积比同时连续投入搅拌，再加入一定重量的水泥和水，一次连续性搅拌成功，施工速度和效率大为提高，且施工质量稳定。该装置特别适用于大方量EPS颗粒混合轻质土的生产，生产好的EPS颗粒混合轻质土在输送时，应在皮带输送机4上安装防风罩，并在成品仓6加盖防风网，防止对周围环境造成污染。

Claims (6)

1.一种EPS颗粒混合轻质土的生产装置，其特征在于，包括发泡设备(8)、冷却设备、第一离心风机(10)、第二离心风机(11)、储料仓(12)、蝶阀(13)和螺旋输送机(14)；其中：发泡设备(8)和冷却设备相连，第一离心风机(10)设置于发泡设备(8)和冷却设备之间，冷却设备和储料仓(12)通过管道相连，第二离心风机(11)设置于冷却设备和储料仓(12)之间，储料仓(12)的底部出料口和蝶阀(13)相连，蝶阀(13)的出料口和螺旋输送机(14)的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的EPS颗粒混合轻质土的生产装置，其特征在于：所述冷却设备是尼龙纱网制成的储物袋(9)，所述储物袋(9)和储料仓(12)通过管道相连。
3.根据权利要求1所述的EPS颗粒混合轻质土的生产装置，其特征在于：所述储料仓(12)是钢结构的插片式拼装箱。
4.根据权利要求1所述的EPS颗粒混合轻质土的生产装置，其特征在于：所述储料仓(12)的箱体上部和下部都设有料位监视窗。
5.根据权利要求4所述的EPS颗粒混合轻质土的生产装置，其特征在于：所述储料仓(12)的上部料位监视窗上设有滤网。
6.根据权利要求1所述的EPS颗粒混合轻质土的生产装置，其特征在于：所述储料仓(12)的底部的出料口是漏斗形。
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