CN102228785B - 以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统，该方法为：从吸收塔浆液池中抽出脱硫剂经旋流器进行固液分离，底流靠自重返回吸收塔；旋流器溢流至隔板冲洗水箱；隔板冲洗水箱中的回收水由隔板冲洗泵增压至隔板冲洗管路，分别冲洗吸收塔内的隔板。该系统包括隔板冲洗管路、浆液泵、旋流器、隔板冲洗泵、隔板冲洗水箱、搅拌器以及过滤器。吸收塔浆液池下部通过浆液泵连接旋流器，旋流器上部连接隔板冲洗水箱，旋流器下部连接吸收塔下部。隔板冲洗水箱依次连接隔板冲洗泵、过滤器以及隔板冲洗管路，再连接吸收塔，从吸收塔内所设置的隔板上方出水。本发明简洁明了，制作安装方便，布置合理，降低了建造及运行成本，为脱硫系统长周期稳定运行提供了保证。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁冶金烧结烟气湿法脱硫装置，是以浆液充当隔板冲洗水的工艺方法，用于烟气湿法脱硫装置，特别涉及一种以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统。
背景技术
在烟气湿法脱硫装置中，除雾器冲洗、冷却器冷却和吸收塔内隔板冲洗均需要一定量的工艺水。除雾器的冲洗水可回到吸收塔作为溶剂或用于隔板冲洗，不产生废水。冷却器的冷却水可通过吸收潜热或蒸发，基本不存在废水。但吸收塔内隔板的冲洗却是个难题。
若塔内隔板不冲洗或冲洗频次少，都会出现严重的结垢堵塞现象，系统无法长周期运行，影响系统同步运行率。若用工艺水冲洗，会产生大量废水，系统水平衡无法保证，同时顾客也不会接受解决气体污染（脱出二氧化硫）而带来液体污染（废水）的做法。这样既浪费能源又会产生大量废水，可谓既不经济又不环保。
目前塔内隔板的冲洗水大部分来自系统自身废水，如除雾器、旋流器和石膏脱水皮带机等，但这些废水含有杂质较多，极易堵塞隔板冲洗喷嘴及管路，造成冲洗失效。另外，系统自身废水的量很小，无法满足塔内隔板连续冲洗的需求。
可见，隔板冲洗的成败直接关系到系统能否长周期稳定运行。为了解决隔板冲洗水来源问题，使其有足够的水连续冲洗，有必要在该领域设计一种以浆液充当隔板冲洗水的工艺方法及系统。
发明内容
本发明的任务是提供一种以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统，它解决了上述现有技术所存在的问题，该方法与系统简洁明了，制作安装方便，布置合理，降低了建造及运行成本，为脱硫系统长周期稳定运行提供了保证。
本发明的技术解决方案如下：
一种以浆液充当隔板冲洗水的方法，包括以下步骤：
（1）从吸收塔浆液池中抽出脱硫剂经旋流器进行固液分离，底流靠自重返回吸收塔；
（2）旋流器溢流至隔板冲洗水箱；
（3）隔板冲洗水箱中的回收水由隔板冲洗泵增压至隔板冲洗管路，分别冲洗吸收塔内的隔板。
所述步骤（1）中隔板冲洗泵出口安装过滤器。
所述过滤器可在线切换。
所述步骤（1）中的脱硫剂是石灰石浆液。
所述步骤（3）之后还包括步骤（4）采用工艺水对冲洗管路进行反冲洗。
一种以浆液充当隔板冲洗水的系统，包括隔板冲洗管路、浆液泵、旋流器、隔板冲洗泵、隔板冲洗水箱、搅拌器以及过滤器；
所述吸收塔浆液池下部通过浆液泵连接旋流器，旋流器上部连接隔板冲洗水箱，旋流器下部连接吸收塔下部；
所述隔板冲洗水箱内部设有搅拌器，隔板冲洗水箱依次连接隔板冲洗泵、过滤器以及隔板冲洗管路，再连接吸收塔，从吸收塔内所设置的隔板上方出水。
所述以浆液充当隔板冲洗水的系统还包括一个单向阀，设置在隔板冲洗管路与过滤器之间的管路上。
所述以浆液充当隔板冲洗水的系统还包括工艺水箱，连接在隔板冲洗管路与过滤器之间的管路上。
所述以浆液充当隔板冲洗水的系统还包括一个单向阀，设置在隔板冲洗管路与工艺水箱之间的管路上。
本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本发明提供的以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统简洁明了，制作安装方便，布置合理，降低了建造及运行成本，为脱硫系统长周期稳定运行提供了保证。
附图说明
图1为本发明的一种以浆液充当隔板冲洗水的方法的流程图。
图2为本发明的一种以浆液充当隔板冲洗水的系统的结构示意图。
附图标记：
1为吸收塔浆液池，2为隔板冲洗管路，3为浆液泵，4为旋流器，5为隔板冲洗泵，6为隔板冲洗水箱，7为搅拌器，8为过滤器，9为单向阀，10为工艺水箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1，本发明提供了一种以浆液充当隔板冲洗水的方法，包括以下步骤：
（1）从吸收塔浆液池中抽出脱硫剂经旋流器进行固液分离，底流靠自重返回吸收塔。其中的脱硫剂是石灰石浆液。隔板冲洗泵出口安装过滤器，该过滤器可在线切换。
（2）旋流器溢流至隔板冲洗水箱。
（3）隔板冲洗水箱中的回收水由隔板冲洗泵增压至隔板冲洗管路，分别冲洗吸收塔内的隔板。
（4）采用工艺水对冲洗管路进行反冲洗。
参看图2，本发明提供了一种以浆液充当隔板冲洗水的系统，主要由吸收塔浆液池1、隔板冲洗管路2、浆液泵3、旋流器4、隔板冲洗泵5、隔板冲洗水箱6、搅拌器7以及过滤器8组成。
吸收塔浆液池1下部通过浆液泵3连接旋流器4，旋流器4上部连接隔板冲洗水箱6，旋流器4下部连接吸收塔下部。
隔板冲洗水箱6内部设置搅拌器7，隔板冲洗水箱6依次连接隔板冲洗泵5、过滤器8以及隔板冲洗管路2，再连接吸收塔，从吸收塔内所设置的隔板上方喷出冲洗水。
本系统还设置一个工艺水箱10，连接在隔板冲洗管路2与过滤器8之间的管路上。在系统的管路上还设置了两个单向阀9，其中一个设置在隔板冲洗管路2与过滤器8之间的管路上，另一个设置在隔板冲洗管路2与工艺水箱10之间的管路上。
在实际工作中采用本发明的以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统，具体工艺方法为：从吸收塔浆液池1中抽出一定量的脱硫剂（石灰石浆液），经旋流器4进行固液分离，底流靠自重返回吸收塔塔，溢流自流至隔板冲洗水箱6。隔板冲洗水箱6中的回收水由隔板冲洗泵5增压至隔板冲洗管路2。为避免较粗的浆液颗粒进入系统冲洗管路，在隔板冲洗泵出口安装过滤器8，过滤器可进行在线切换。这样，即节约了工艺水，又解决了系统水平衡问题，同时为隔板冲洗管路2提供了大量回收水。
停机时，为防止回收水在冲洗管路2内沉积而堵塞管路，应采用工艺水对冲洗管路进行反冲洗。工艺水来自厂区供水，由工艺水泵加压至隔板冲洗管路2。
本发明的旋流器4应布置在离吸收塔较近处，旋流器4的出口应有一定的倾斜角度。本发明的隔板冲洗水箱6位于旋流器4下部，隔板冲洗水箱6内部可设置搅拌装置。
对于新建或已建的脱硫装置，为实现以浆液充当隔板冲洗水的方法，均可按如附图所示的工艺流程增设本发明的以浆液充当隔板冲洗水的系统。对于已建的项目，应充分利用原有设备，合理进行总图布置，最大限度地降低投资成本。
综上所述，本发明提供的以浆液充当隔板冲洗水的方法及系统简洁明了，制作安装方便，布置合理，降低了建造及运行成本，为脱硫系统长周期稳定运行提供了保证。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。
Claims (3)
1.一种以浆液充当隔板冲洗水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）从吸收塔浆液池中抽出脱硫剂经旋流器进行固液分离，底流靠自重返回吸收塔；
（2）旋流器溢流至隔板冲洗水箱；
（3）隔板冲洗水箱中的回收水由隔板冲洗泵增压至隔板冲洗管路，分别冲洗吸收塔内的隔板；
（4）采用工艺水对冲洗管路进行反冲洗；
所述步骤（1）中的脱硫剂是石灰石浆液；
所述步骤（1）中隔板冲洗泵出口安装过滤器；
所述过滤器可在线切换。
2.一种实施权利要求1所述的以浆液充当隔板冲洗水的方法的以浆液充当隔板冲洗水的系统，其特征在于：包括隔板冲洗管路、浆液泵、旋流器、隔板冲洗泵、隔板冲洗水箱、搅拌器、过滤器、一个单向阀以及工艺水箱；
所述吸收塔浆液池下部通过浆液泵连接旋流器，旋流器上部连接隔板冲洗水箱，旋流器下部连接吸收塔下部；
所述隔板冲洗水箱内部设有搅拌器，隔板冲洗水箱依次连接隔板冲洗泵、过滤器以及隔板冲洗管路，再连接吸收塔，从吸收塔内所设置的隔板上方出水；
所述旋流器布置在离吸收塔较近处，旋流器的出口有倾斜角度；
所述单向阀设置在隔板冲洗管路与过滤器之间的管路上；
所述工艺水箱连接在隔板冲洗管路与过滤器之间的管路上。
3.如权利要求2所述的以浆液充当隔板冲洗水的系统，其特征在于：还包括一个单向阀，设置在隔板冲洗管路与工艺水箱之间的管路上。
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