CN218962051U - 一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置 - Google Patents
一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218962051U CN218962051U CN202320595117.3U CN202320595117U CN218962051U CN 218962051 U CN218962051 U CN 218962051U CN 202320595117 U CN202320595117 U CN 202320595117U CN 218962051 U CN218962051 U CN 218962051U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- cleaning
- pipeline
- box
- screen cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型属于商混废水处理设备领域,具体涉及一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置,脱水筛,包括机架、设置在机架上的筛箱、安装在筛箱中的筛网和设置在筛箱上驱动筛网振动的振动机构,还包括设置在机架上的清洗系统,所述清洗系统包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的清洗管路、间隔设置在清洗管路上与筛网相对的多个第一喷嘴和一端与清洗管路连接另一端向下延伸至筛网表面的清洁链条,筛网清洁时,第一喷嘴对筛网进行冲洗,避免细砂及水泥板结在筛网上,堵塞筛孔进而影响筛网的正常使用;且第一喷嘴对筛网进行冲洗时,清洁链条也会随筛网振动而拍打筛面,与第一喷嘴配合,对筛网进行有效清理,以解决脱水筛易停机和故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于商混废水处理设备领域,具体涉及一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置。
背景技术
当前我国建筑行业快速发展,建筑工程施工建设过程中需要耗费大量的原材料,其中使用最多的就是混凝土。混凝土作为建筑工程使用最多的原材料,对建筑工程的发展具有重要意义。商品混凝土搅拌站在进行混凝土的搅拌过程中,会产生大量的污水和废水。
商品混凝土搅拌站的废水来源主要有两点:一是清洗混凝土运输车和搅拌主机而产生的废水,此部分废水量大、浓度高;二是冲洗生产场地而产生的废水,此废水量一般比洗车产生的废水量略少。如何处置这些废水是目前各混凝土企业最为紧迫的难题。
商品混凝土搅拌站产生的污水和废水的处理过程中,传统的处理方法是进行简单的自然沉淀,然后使用抽水泵等排水工具将简单沉淀的清水排放到大自然中,对于长期沉淀之后产生的大量淤泥细砂,多是采用采掘机清理,然后进行掩埋或者是自然堆积,这种处理方式对周围环境会造成污染。随着国家和政府对于自然环境保护和生态建设的重视程度不断提高,企业也意识到,单一的处理方式会对环境和企业自身的发展不利,所以针对混凝土搅拌过程中产生的污水和废水处理需要进行优化和创新,采取科学和可行的处理方式。
实际上商品混凝土搅拌站产生的废水中含有较多的细砂,有的甚至高达20%的比例,这部分细砂在废水处理过程中,直接被填埋,造成资源的浪费。针对商品混凝土搅拌站废水的细砂回收,市面上主流的是一种经过废水自然沉降分层后,再由螺旋输送设备运输底层细砂进行分离的处理工艺,该工艺虽然能一定程度上实现对细砂的回收,但是其中超细砂特别是0.6mm以下的部分极易流失,并且商混废水在螺旋输送中会产生大量泡沫,螺旋输送设备在此种工况下也极易造成停机和故障,该工艺实际应用中所产生的经济效益并不高,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种具有清洁功能的脱水筛,另一目的是提供一种采用上述脱水筛的商混废水细砂回收装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种具有清洁功能的脱水筛,包括机架、设置在机架上的筛箱、安装在筛箱中的筛网和设置在筛箱上驱动筛网振动的振动机构,还包括设置在机架上的清洗系统,所述清洗系统包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的清洗管路、间隔设置在清洗管路上与筛网相对的多个第一喷嘴和一端与清洗管路连接另一端向下延伸至筛网表面的清洁链条,所述清洁链条的长度大于清洗管路到筛面的距离。
进一步的,所述清洁链条设置在清洁管路上靠近筛箱进料口的一端。
进一步的,还包括设置在机架上位于筛箱下方的出水斗。
进一步的,所述清洗系统还包括位于出水斗上方的喷洗管路和间隔设置在喷洗管路上与出水斗相对的多个第二喷嘴。
进一步的,所述清洗系统还包括清水箱、连接在清水箱与清洗管路之间的清水管和设置在清水箱中与清水管连接的清水泵。
进一步的,所述清洗系统还包括设置在机架上用于安装清洗管路的水路支架。
进一步的,还包括用于去除筛网泡沫的消泡系统,所述消泡系统包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的消泡管路、间隔设置在消泡管路上与筛网相对的多个第三喷嘴和与消泡管路连接的消泡剂储液箱。
一种商混废水细砂回收装置,包括砂水分离系统和细砂回收系统,所述细砂回收系统包括以上任一项所述的脱水筛。
进一步的,所述砂水分离系统包括用于储存商混废水的储料箱、与储料箱连接的旋流器和连接在旋流器与筛箱进料口之间的导流器。
进一步的,所述砂水分离系统还包括溢流箱,所述旋流器上设置有溢流口,所述溢流箱与溢流口之间经溢流管连接。
进一步的,所述细砂回收系统还包括与筛箱出料口连接的成品砂箱。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:清洗系统包括清洗管路、第一喷嘴与清洁链条,筛网清洁时,第一喷嘴对筛网进行冲洗,避免细砂及水泥板结在筛网上,堵塞筛孔进而影响筛网的正常使用;且第一喷嘴对筛网进行冲洗时,清洁链条也会随筛网振动而拍打筛面,与第一喷嘴配合,对筛网进行有效清理,以保证筛网的清洁效果;
本申请具体限定细砂回收装置的结构,由砂水分离系统及细砂回收系统相互配合,对商混废水进行清晰地分段处理,以有效地回收其中的细砂进行再次利用,且整体结构紧凑,占地小;同时,在脱水筛中设置清洗系统,以对筛网及出水斗进行有效清洗,保证脱水筛的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为脱水筛的部分结构示意图;
图3为清洗系统的结构示意图;
图中,1-砂水分离系统、2-细砂回收系统、3-脱水筛、4-成品砂箱、11-储料箱、12-旋流器、13-导流器、14-溢流箱、15-输送管、16-渣浆泵、17-溢流口、18-溢流管、19-旋流支架、31-机架、32-筛箱、33-振动机构、34-清洗系统、35-出水斗、36-消泡系统、341-清洗管路、342-第一喷嘴、343-清洁链条、344-喷洗管路、345-第二喷嘴、346-水路支架、347-清水箱、348-清水管、349-清水泵、361-消泡管路、362-第三喷嘴、363-消泡剂储液箱。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示,一种商混废水细砂回收装置,包括砂水分离系统1和细砂回收系统2。
砂水分离系统1,将商混废水中的砂与水分离,包括储料箱11、旋流器12、导流器13和溢流箱14。
储料箱11,用于储存商混废水,其中,商混废水由细砂、水泥及水按一定比例组成。
旋流器12,与储料箱11连接,将商混废水中的砂与水进行分离,以获得高浓度砂浆水和溢流水,具体的,旋流器12与储料箱11之间连接有输送管15,且储料箱11中设置有与输送管15连接的渣浆泵16;工作时,渣浆泵16将储料箱11中的商混废水输送至旋流器12中,并根据商混废水中的含砂量来调节旋流器12入口的流量,让旋流器12更好的处理商混废水,便于将其中的砂与水进行分离,得到高浓度砂浆水及溢流水;进一步的,旋流器12上设置有溢流口17,以排出溢流水,旋流器12为砂水分离领域中常用的装置,这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
导流器13,与旋流器12的出料口连接,将高浓度砂浆水输送至细砂回收系统2中。
溢流箱14,与旋流器12的溢流口17连接,接收经溢流口17排出的溢流水,具体的,溢流箱14与溢流口17之间经溢流管18连接;进一步的,溢流水中含有较多水泥、少量细砂和大量水,可以经过适当无害化处理直接进行排放。
细砂回收系统2,对进入的高浓度砂浆水进行脱水处理,以获得成品砂和筛下水,包括脱水筛3和成品砂箱4。
脱水筛3,包括机架31、设置在机架31上的筛箱32、安装在筛箱32中的筛网、设置在筛箱32上驱动筛网振动的振动机构33、设置在机架31上的清洗系统34、设置在机架31上位于筛箱32下方的出水斗35和设置在机架31上的消泡系统36,相应的,导流器13连接在旋流器出料口与筛箱进料口之间,旋流器12经旋流支架19支承在机架31上,高浓度砂浆水经导流器13进入筛箱32中,在振动机构33的作用下,进行脱水处理,处理获得的成品砂经筛箱出料口排放至成品砂箱4中,获得的筛下水经出水斗35排放至相应设备;具体的,出水斗35的出水口与储料箱11连接,将筛下水排放至储料箱11中,进行再次回收;脱水处理得到的筛下水中含有少量细砂、少量水泥和较多的水,将其排放在储料箱11中,可进行细砂的再次回收;实际使用时,也根据现场需求,将筛下水排放至其他装置中静置沉淀,待砂与水分层处理后,排出大部分水,获得残余的沉淀细砂,以作他用;进一步的,振动机构33为脱水筛3中常用的部件,这边对其具体选择及工作原理不作进一步的赘述。
清洗系统34,包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的清洗管路341、间隔设置在清洗管路341上与筛网相对的多个第一喷嘴342、一端与清洗管路342连接另一端向下延伸至筛网表面的清洁链条343、位于出水斗35上方的喷洗管路344、间隔设置在喷洗管路344上与出水斗35相对的多个第二喷嘴345、设置在机架31上用于安装清洗管路341与喷洗管路344的水路支架346、与水路支架346连接的清水箱347、连接在清水箱347与水路支架346之间的清水管348和设置在清水箱347中与清水管348连接的清水泵349;具体的,清洁链条343的长度大于清洗管路341到筛面的距离,设置在清洁管路341上靠近筛箱32进料口的一端,实际使用时,清洁链条的长度可经筛箱进料口位置延伸至出料口位置;脱水筛3清洗时,通过清水泵349将清水分别输送至清洗管路341与喷洗管路344中,然后由第一喷嘴342对筛网进行冲洗,第二喷嘴345对出水斗35进行冲洗;避免细砂及水泥板结在筛网及出水斗35上,堵塞筛孔及影响出水斗35的正常使用;且第一喷嘴342对筛网进行冲洗时,清洁链条343也会随筛网振动而拍打筛面,与第一喷嘴342配合,对筛网进行清理,以保证筛网的清洁效果;进一步的,本申请的细砂回收装置一般为间歇式作业,可在工作间歇及当日停止生产之后,再启用清洗系统34对筛网及出水斗进行清洗,合理安排时间,提高效率。
消泡系统36,用于去除筛网筛面上泡沫的消泡系统便于清洗系统对筛网进行清洗,具体的,消泡系统36包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的消泡管路361、间隔设置在消泡管路361上与筛网相对的多个第三喷嘴362和与消泡管路361连接的消泡剂储液箱363;脱水筛3清洗时,先通过第三喷嘴362将消泡剂喷洒在筛网的筛面上,待筛面的泡沫消除后,再通过清洗系统35对筛网进行清洗,以提高筛网的整体清洁度。
成品砂箱4,与筛箱出料口连接,对脱水后获得的成品砂进行回收存储。
本申请具体限定细砂回收装置的结构,由砂水分离系统1及细砂回收系统2相互配合,对商混废水进行清晰地分段处理,以有效地回收其中的细砂进行再次利用,且整体结构紧凑,占地小;同时,在脱水筛3中设置清洗系统34,以对筛网及出水斗35进行有效清洗,保证脱水筛3的正常使用。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种具有清洁功能的脱水筛,包括机架、设置在机架上的筛箱、安装在筛箱中的筛网和设置在筛箱上驱动筛网振动的振动机构,其特征在于:还包括设置在机架上的清洗系统,所述清洗系统包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的清洗管路、间隔设置在清洗管路上与筛网相对的多个第一喷嘴和一端与清洗管路连接另一端向下延伸至筛网表面的清洁链条,所述清洁链条的长度大于清洗管路到筛面的距离。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的脱水筛,其特征在于:所述清洁链条设置在清洁管路上靠近筛箱进料口的一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的脱水筛,其特征在于:还包括设置在机架上位于筛箱下方的出水斗。
4.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的脱水筛,其特征在于:所述清洗系统还包括位于出水斗上方的喷洗管路和间隔设置在喷洗管路上与出水斗相对的多个第二喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的脱水筛,其特征在于:所述清洗系统还包括清水箱、连接在清水箱与清洗管路之间的清水管和设置在清水箱中与清水管连接的清水泵。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的脱水筛,其特征在于:所述清洗系统还包括设置在机架上用于安装清洗管路的水路支架。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的脱水筛,其特征在于:还包括用于去除筛网泡沫的消泡系统,所述消泡系统包括位于筛网上方沿筛网长度方向延伸的消泡管路、间隔设置在消泡管路上与筛网相对的多个第三喷嘴和与消泡管路连接的消泡剂储液箱。
8.一种商混废水细砂回收装置,其特征在于:包括砂水分离系统和细砂回收系统,所述细砂回收系统包括如权利要求1至7任一项所述的脱水筛。
9.根据权利要求8所述的一种商混废水细砂回收装置,其特征在于:所述砂水分离系统包括用于储存商混废水的储料箱、与储料箱连接的旋流器和连接在旋流器与筛箱进料口之间的导流器。
10.根据权利要求9所述的一种商混废水细砂回收装置,其特征在于:所述砂水分离系统还包括溢流箱,所述旋流器上设置有溢流口,所述溢流箱与溢流口之间经溢流管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320595117.3U CN218962051U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320595117.3U CN218962051U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218962051U true CN218962051U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86167202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320595117.3U Active CN218962051U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218962051U (zh) |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202320595117.3U patent/CN218962051U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110303033B (zh) | 一种盾构施工渣土处理系统及处理方法 | |
CN110695064A (zh) | 盾构渣土零排放处理系统及方法 | |
CN210305011U (zh) | 一种盾构施工渣土处理系统 | |
CN102826668A (zh) | 混凝土水泥浆回收系统 | |
CN107971325A (zh) | 一种建筑渣土再生土壤处理技术 | |
CN111072186A (zh) | 一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统和方法 | |
CN201960669U (zh) | 残余湿混凝土回收系统 | |
CN102555066A (zh) | 一种残余湿混凝土回收系统 | |
CN210367083U (zh) | 盾构清洗泥浆水回收净化系统 | |
CN108514953A (zh) | 一种建筑固废再生集料除杂洁净成套设备 | |
CN213593220U (zh) | 混凝土浆水回收系统 | |
CN211688622U (zh) | 一种商品混凝土搅拌站运输罐车清洗及站场污水净化系统 | |
CN218962051U (zh) | 一种具有清洁功能的脱水筛及商混废水细砂回收装置 | |
CN202729916U (zh) | 混凝土水泥浆回收系统 | |
CN210117289U (zh) | 泥浆处理再利用装置 | |
CN209968634U (zh) | 一种砂石分离机 | |
CN112246007A (zh) | 一种建筑工程用除砂净化设备 | |
CN209113612U (zh) | 污水处理零排放系统 | |
CN217141397U (zh) | 一种碎石筛分清洗回收系统 | |
CN207680775U (zh) | 混凝土尾料清洗分离回收设备 | |
CN214266130U (zh) | 一种带有废水排放装置的混凝土搅拌装置 | |
CN215614040U (zh) | 盾构渣土轻量化处理系统 | |
CN205289068U (zh) | 自清洁砂石分离机 | |
CN205241402U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的污水处理系统 | |
CN210085134U (zh) | 一种盾构渣土处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |