CN102228148B - 一种金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法，将进口鱼粉、豆粕、虾粉、乌贼肝膏、面粉、矿物质计量、粉碎并混合均匀，然后将上述混合物进入膨化机内膨化预处理。膨化预处理后再超微粉碎，粉碎之物为芯材。将螺旋藻、鱼油、各种维生素混合溶于明胶水溶液并通过胶体磨均质，以此作壁材包衣。将壁材和芯材以（1-10）：100。用喷雾干燥法制成微囊饵料，制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分、包装入库。优点：试验证明本发明的主要原料由于通过膨化预处理和包膜制成的微囊饵料诱食性好，易消化吸收并能有效保持饵料水中稳定性和悬浮性，利于金鲳鱼苗采食。从而开辟了金鲳鱼苗开口饵料在海水鱼饲料中广阔地应用前景。

Description

一种金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法

技术领域：

本发明涉及的是一种金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法，特别是一种≤1.8cm金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法，属于饲料和饲料添加剂技术领域。

背景技术：

自2000年以来，超过 80%的沿海滩涂养殖面积以养殖南美白对虾为主，因为南美白对虾的确是一个 十分优秀的品种，也带动了一方百姓 致富脱贫，数千万人从中受益。但近年来由于进入南美白对虾行业的人员迅 速膨胀，南美白对虾年产量几乎以30%的增长率递增， 在国内市场供过于求消化困难，而出口方面则越来越受 到威胁。在2004年及2007年整个产业遭到灾难性的打击，出口—加工—收购 —养殖—饲料—虾药等环节无一幸免。南美白对虾产业陷入了极低谷。2008 年，南美白对虾养殖面对养殖成本的增加，虾价上升与否未确定，风险日渐 增大的严峻形势；改养其它经济品种成为08年相当多原南美白对虾养殖户的 选择。但很多养殖户在对 于什么品种才最适合取代南美白对虾养殖却不清楚。为了解决养殖户的困难 ，满足其迫切要求，国家有关部门针对南美白对虾的养殖特点进行分析，最终选择金 鲳鱼推荐给广大的水产养殖户。金鲳鱼：无鳞，细嫩，鲜美可口，为海产名贵经济鱼类之一，是国际市场上十分看好的出口创汇产品。  金鲳鱼自从突破人工育苗的难题后，养殖--加工--内销--出口等一系列环节立即蓬勃发展起来，逐渐发展成一个朝阳产业链。这样一来，不但是金鲳鱼养殖户可受益，也使得南美白对虾的产业链的压力减小，形成产、供、销一条龙的产业化规模。虽然突破了 金鲳鱼人工育苗的难题，但金鲳鱼苗开口料依然依靠进口或冰鲜杂鱼鱼浆和鳗鱼粉，以致严重污染水质，造成养殖后期鱼病多。目前国内市场没有金鲳鱼苗开口颗粒饲料。因此金鲳鱼苗开口饲料是养殖金鲳鱼的瓶颈问题，为填补国内市场空白，服务于广大养殖户，研发金鲳鱼苗开口饲料是必要和可行的。

发明内容：

本发明提出的是一种≤1.8cm金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法，旨在研发金鲳鱼苗开口饲料，解决金鲳鱼苗开口饲料的生产技术难题。

本发明的技术解决方案：其特征是该方法包括如下工艺步骤：

一、原料组合

1）芯材各组份的重量百分比：进口鱼粉50%-55%、豆粕13%-16%、虾粉5%-6%、乌贼肝膏4.5%-5.5%、面粉21%-23%、矿物质1%-1.5%；

2）壁材各组份的重量百分比：螺旋藻2%-3%、鱼油3%-4%、维生素0.2%-0.3%，明胶9%、水83.7%-85.8%；

二、芯材先膨化预处理后再超微粉碎，粉碎细度为200目；

三、壁材通过胶体磨均质，其细度为200目；

四、壁材和芯材的重量比为（1-10）：100，用喷雾干燥法制成微囊饵料，一次进风温度81℃，进风时间10-15分钟；二次进风温度200℃，进风时间8-10分钟；出风温度70℃，出风时间20-30分钟，含水率在6±0.8%，冷却至常温，将制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分，筛分出16-20目、20-30目、30-50目、50-100目分别包装、入库。

本发明的优点：试验证明本发明通过主要原料膨化增加了饵料的诱食性

且易超微粉碎，经超微粉碎后的饵料更易于鱼苗的消化吸收，包膜制成微囊饵料能有效保持饵料水中稳定性和悬浮性，利于金鲳鱼苗采食。本发明开辟了金鲳鱼苗开口饵料在海水鱼饲料中广阔地应用前景。

附图说明

附图1是本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

 将进口鱼粉500公斤、豆粕160公斤、虾粉60公斤、乌贼肝膏45公斤、面粉220公斤、矿物质（磷或锌）15公斤粉碎至80目进入膨化机内膨化预处理。膨化预处理后再超微粉碎至200目，粉碎之物为芯材。

再将螺旋藻15公斤，鱼油20公斤、维生素（维生素A或维生素B）1.5公斤，明胶45公斤、水418.5公斤混合并通过胶体磨细度为200目均质，以此作壁材包衣；用喷雾干燥法制成微囊饵料。在制备微囊饵料时，壁材（固化物）和芯材的比例为1：100。制微囊饵料最常用的方法即喷雾干燥方法, 一次进风温度81℃，10-15分钟，二次进风温度200℃，8-10分钟，出风温度70℃，20-30分钟，含水率在6±0.8%，冷却至常温。将制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分，筛分出16-20目、20-30目、30-50目、50-100目分别包装、入库。将制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分，筛分出16目、20目、30目、50目等分别包装、入库。

实施例2

将进口鱼粉55公斤、豆粕13公斤、虾粉5公斤、乌贼肝膏5公斤、

面粉21公斤、矿物质（铁或铜或锰）1公斤粉碎至80目进入膨化机内膨化预处理。膨化预处理后再超微粉碎至200目，粉碎之物为芯材。再将螺旋藻1公斤、鱼油2公斤、维生素（维生素C）0.1公斤，明胶4公斤、水42.9公斤混合并通过胶体磨细度为200目均质，以此作壁材包衣；用喷雾干燥法制成微囊饵料。在制备微囊饵料时，壁材（固化物）和芯材的比例为10：100。制微囊饵料最常用的方法即喷雾干燥方法, 一次进风温度81℃，10-15分钟，二次进风温度200℃，8-10分钟，出风温度70℃，20-30分钟，含水率在6±0.8%，冷却至常温。将制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分，最后筛分出20目、30目、50目、100目等分别包装、入库。

实施例3

将进口鱼粉50公斤、豆粕14公斤、虾粉6公斤、乌贼肝膏5.5公斤、面粉23公斤、矿物质（硒或钴）1.5公斤粉碎至80目进入膨化机内膨化预处理。膨化预处理后再超微粉碎至200目，粉碎之物为芯材。再将螺旋藻1.5公斤、鱼油1.5公斤、维生素（维生素D）0.1公斤，明胶4公斤、水42.9公斤混合并通过胶体磨细度为200目均质，以此作壁材包衣；用喷雾干燥法制成微囊饵料。在制备微囊饵料时，壁材（固化物）和芯材的比例为5：100。100。制微囊饵料最常用的方法即喷雾干燥方法, 一次进风温度81℃，10-15分钟，二次进风温度200℃，8-10分钟，出风温度70℃，20-30分钟，含水率在6±0.8%，冷却至常温。将制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分，最后筛分出18目、25目、40目、75目等分别包装、入库。

我国海域面积庞大，而淡水养殖空间有限；海水鱼质量整体要好过淡水鱼；海水鱼养殖的利润高于淡水鱼。这些都表明海水鱼养殖的前景是光明的，

第四次海水养殖浪潮即将到来。目前我国用小杂鱼养海水鱼的模式将被淘汰：小杂鱼利用率不高，且污染环境；小杂鱼资源正在减少乃至枯竭，迫使养殖者接受人工配合饲料。

目前国内海水鱼饲料产量只有50万吨左右，增加到200万吨不是难事，按海水鱼饲料目前的价格，将有150-180亿元的市场。　国外现在研究大黄鱼、鲈鱼、军曹鱼、金鲳鱼、石斑鱼、鲆鲽类等比较多，其中金鲳鱼是海水养殖的后起之秀，值得关注。因此金鲳鱼苗开口饲料是发展海水鱼饲料的第一步重要工作。

Claims (1)

1.一种金鲳鱼苗微囊开口料的生产方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤： 

一、原料组合

1）芯材各组份的重量百分比：进口鱼粉50%-55.5%、豆粕13%-16%、虾粉5%-6%、乌贼肝膏4.5%-5.5%、面粉21%-23%、矿物质1%-1.5%，所述的矿物质选自磷或锌或铁或铜或锰或硒或钴；

2）壁材各组份的重量百分比：螺旋藻2%-3%，鱼油3%-4%，维生素A或维生素B或维生素C或维生素D 0.2%-0.3%，明胶9%，水83.7%-85.8%；

二、芯材先膨化预处理后再超微粉碎，粉碎细度为200目；

三、壁材通过胶体磨均质，其细度为200目；

四、壁材和芯材的重量比为（1-10）：100，用喷雾干燥法制成微囊饵料，一次进风温度81℃，进风时间10-15分钟；二次进风温度200℃，进风时间8-10分钟；出风温度70℃，出风时间20-30分钟，含水率在6±0.8%，冷却至常温，将制成的微囊饵料按金鲳鱼各生长期所需的粒径进行筛分，筛分出16-20目、20-30目、30-50目、50-100目分别包装、入库。