CN102225551B - 一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提高了一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：它是先将聚四氟乙烯板材夹紧在张紧夹具上，然后利用可以与聚四氟乙烯板材相对滑动的冲孔模具来对聚四氟乙烯板材进行逐单元冲孔；其中，冲孔模具由互相配合的孔模和顶杆模组成；所述顶杆模沿与滑动方向垂直的方向上设有至少两排互相平行的冲孔杆，所述孔模上设有与冲孔杆配合的孔；所述顶杆模的冲孔杆中，相邻的三个冲孔杆呈等腰三角形。用本发明的工艺生产的晒图机用聚四氟乙烯滤网，单位面积内的空面积更大，并且生产速度快，成品率高，节省了成本，具有很强的实用性。

Description

一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺
技术领域
本发明涉及晒图机部件的领域，具体是指一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺。
背景技术
目前，国内大型设计研究院所一般使用的高速晒图机机型为DH-9916，奥西系列，海军上将系列等有氨机系列，各系列机型的重要配件聚四氟乙烯滤网是高速晒图机的重要消耗配件，且不可或缺，开机必须使用，一般的晒图机每年消耗2-3套，来源主要靠进口，价格较贵，每套两千多元人民币，成本较高。
并且晒图机机型不同，需要的配件聚四氟乙烯滤网的规格也不同。在市面上有四种不同的规格的配件聚四氟乙烯滤网以适应不同的晒图机使用。第一种：孔径1.5mm，孔距1.5mm，面积1280*450mm，外加面积1280*150；第二种：孔径1.5mm，孔距1.5mm，面积1280*420mm；第三种：孔径1.5mm，孔距1.5mm，面积1280*320mm；第四种：孔径1.8mm，孔距1.8mm，面积1280*620mm。这些滤网有国产的，也有进口的。国产的生产成本较低，生产方法有单孔冲孔法，但是太慢，太耗时，已经基本淘汰；有人工手动定位冲孔法，也较慢；还有三孔连续冲孔法，此法比前面两种方法要快，但一台冲床一天也就能加工五套聚四氟乙烯滤网，并且只能适用于一种晒图机。而进口的聚四氟乙烯滤网成本太高，不实用。
发明内容
本发明的目的是根据上述不足提供一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，它能连续、快速的以一套模具通用的生产出多型号晒图机用聚四氟乙烯滤网。
本发明是通过以下方式实现的：一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：它是先将聚四氟乙烯板材夹紧在张紧夹具上，然后利用可以与聚四氟乙烯板材相对滑动的冲孔模具来对聚四氟乙烯板材进行逐单元冲孔；其中，冲孔模具由互相配合的孔模和顶杆模组成；所述顶杆模沿与滑动方向垂直的方向上设有至少两排互相平行的冲孔杆，所述孔模上设有与冲孔杆配合的孔；所述顶杆模的冲孔杆中，相邻的三个冲孔杆呈等腰三角形。
所述等腰三角形的底角为30°。
所述冲孔杆为平行的两排。
所述冲孔模具与聚四氟乙烯板材沿板材的长度方向相对滑动。
所述张紧夹具包括固定架和位于固定架两端的压块，所述固定架与压块通过螺杆连接。
所述固定架的一端设有滑槽，滑槽内设有可滑动的滑动螺杆，所述固定架的另一端设有通孔及与之配合的固定螺杆；所述滑动螺杆和固定螺杆将压块与固定架压紧。
所述压块与固定架之间还设有垫片。
所述固定架的一端开口。
所述冲孔杆与顶杆模可拆卸连接。
本发明所述的生产工艺中，通过张紧夹具将聚四氟乙烯板材压紧，减小冲孔时损坏板材的可能性，提高了冲孔的成功率。并且，利用包括等腰三角形形状的相邻三个冲孔杆的模具来冲孔可以提高滤网的单位面积内的孔面积，同时也保留了适当的孔间距，提高了滤网的强度。此外，由于滑动螺杆可以沿滑槽滑动，可以夹紧不同宽度的板材，并且模具也可以通过拆卸冲孔杆调整宽度，从而可以满足更多的需要。压块与固定架之间设有垫片可以防止固定过紧，保护板材。用本发明的工艺生产的晒图机用聚四氟乙烯滤网，单位面积内的空面积更大，并且生产速度快，成品率高，节省了成本，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本发明的生产设备装配示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为图1的B-B剖面示意图；
图4为冲孔模具的孔模结构示意图；
图5为张紧夹具的固定架结构示意图；
1.夹具固定孔、2.固定架、3.滑槽、4.压块、5.顶杆模冲床连接孔、6.冲孔模具、7.板材、8.通孔、9.滑动螺杆、10.螺帽、11.垫片、12.固定螺杆、13.模具孔、14.孔模、15.孔模冲床连接孔。
具体实施方式
以下通过具体实施例来进一步说明本发明：
实施例1
如图1-5所示，挑选优质的厚度为0.5mm，宽为650mm的聚四氟乙烯板材7约10公斤，长度约为13000mm。将一端开口的固定架2通过夹具固定孔1固定在数控送料架上，所述固定架2的一端设有滑槽3，滑槽3内设有可滑动的滑动螺杆9和螺帽10，所述每个固定架2的另一端设有通孔8及与之配合的固定螺杆12和螺帽10；所述各个滑动螺杆9和固定螺杆12将压块4与固定架2压紧，并固定夹紧聚四氟乙烯原料板材7，所述压块4和板材7之间还设有垫片11。通过顶杆模冲床连接孔5和孔模冲床连接孔15将冲孔模具6固定在数控冲床上，接着通过板材7来对板材7沿长度方向进行逐单元的冲孔，得到晒图机用聚四氟乙烯滤网。所述冲孔模具6由互相配合的孔模14和顶杆模组成；所述顶杆模沿与滑动方向垂直的方向即板材的宽度方向，设有两排互相平行可拆卸的冲孔杆，所述孔模14上设有与冲孔杆配合的孔；所述顶杆模的冲孔杆中，相邻的三个冲孔杆呈底角为30°的等腰三角形。所述孔模14的结构示意图如图4所示，孔模14上的模具孔13与顶杆模上的冲孔杆相应，相邻的三孔呈底角为30°的等腰三角形。
每次冲好长度1300mm的聚四氟乙烯滤网，即停机并重新固定聚四氟乙烯板材7，重新进行连续冲孔。依此类推冲出所有聚四氟乙烯滤网。按本发明工艺冲孔，一小时可以生产3块聚四氟乙烯滤网，而沿用旧方法，一天只能生产1块聚四氟乙烯滤网。一天按八小时工作时间算，本发明工艺一天可以生产24块聚四氟乙烯滤网，旧方法一天生产1块聚四氟乙烯滤网，生产效率提高了24倍。
将冲孔完毕的聚四氟乙烯滤网用洗洁精、清水依次洗干净并晾干。再裁切成长度为1300mm、宽度为450mm，及长度为1300mm、宽度为150mm的聚四氟乙烯滤网。将上述大小两块聚四氟乙烯滤网合在一起，即为一套可以用于奥西655高速晒图机的聚四氟乙烯滤网。材料的成品率为97％。
实施例2
将实施例1中冲孔完毕的聚四氟乙烯滤网裁切成长度为1300mm、宽为640mm的聚四氟乙烯滤网，即为一套可以用于意大利海军上将高速晒图机的聚四氟乙烯滤网。材料的成品率为90％。
实施例3
将实施例1中冲孔完毕的聚四氟乙烯滤网裁切成长度为1300mm、宽为325mm的聚四氟乙烯滤网，即为一套可以用于DH-9916型高速晒图机使用的聚四氟乙烯滤网。材料的成品率为100％。

Claims (7)

1.一种晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：它是先将聚四氟乙烯板材夹紧在张紧夹具上，然后利用可以与聚四氟乙烯板材相对滑动的冲孔模具来对聚四氟乙烯板材进行逐单元冲孔；其中，冲孔模具由互相配合的孔模和顶杆模组成；所述顶杆模沿与滑动方向垂直的方向上设有至少两排互相平行的冲孔杆，所述孔模上设有与冲孔杆配合的孔；所述顶杆模的冲孔杆中，相邻的三个冲孔杆呈等腰三角形；所述张紧夹具包括固定架和位于固定架两端的压块，所述固定架与压块通过螺杆连接；所述固定架的一端设有滑槽，滑槽内设有可滑动的滑动螺杆，所述固定架的另一端设有通孔及与之配合的固定螺杆；所述滑动螺杆和固定螺杆将压块与固定架压紧。
2.根据权利要求1所述的晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：所述等腰三角形的底角为30°。
3.根据权利要求1所述的晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：所述冲孔杆为平行的两排。
4.根据权利要求1所述的晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：所述冲孔模具与聚四氟乙烯板材沿板材的长度方向相对滑动。
5.根据权利要求1所述的晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：所述压块与固定架之间还设有垫片。
6.根据权利要求1所述的晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：所述固定架的一端开口。
7.根据权利要求1所述的晒图机用聚四氟乙烯滤网的生产工艺，其特征在于：所述冲孔杆与顶杆模可拆卸连接。
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