CN102225442A - 卷材的曲线冲剪方法 - Google Patents

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Abstract

一种卷材的曲线冲剪方法，该方法主要包括开卷、送料、冲剪及收卷，所述的板材是从开卷机上开卷后，送入送料机进行送料，再在冲床和曲线冲剪模具的作用下对板材进行连续冲剪成型，最后在收卷机中收成数个小卷材；所述的开卷后的板材先进入一矫直机对板材进行矫直，然后再送入送料机；所述冲剪后曲线条料是在张力控制器的控制下，进行收卷机进行收卷；所述的板材在冲床和曲线冲剪模具的冲剪后，在曲线条料中形成由直线或弧线构成的曲线边，并在曲线条料的相应位置留有下道工序的工艺孔；它具有能将卷材冲剪成曲线条料，提高了材料的利用率等特点。

Description

卷材的曲线冲剪方法
技术领域
本发明涉及的是一种卷材的冲剪工艺，一种能将卷材冲剪成数条曲线条料的冲剪方法。
背景技术
曲线条料对比直线条料在冲制圆形工件时，能有效提高材料利用率。目前，公知的卷材分离是在纵剪机或开料机上完成的，卷材放在开料架上，放料后通过圆剪机或圆形刀具，被分剪成数条直线条料；由于刀具的旋转运动，卷材只能被分剪成直线条料，因而下道工序使用时，材料利用率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可以方便地将卷材冲剪成曲线条料，从而提高材料利用率的卷材的曲线冲剪方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，该方法主要包括开卷、送料、冲剪及收卷，所述的板材是从开卷机上开卷后，送入送料机进行送料，再在冲床和曲线冲剪模具的作用下对板材进行连续冲剪成型，最后在收卷机中收成数个小卷材。
所述的开卷后的板材先进入一矫直机对板材进行矫直，然后再送入送料机；所述冲剪后曲线条料是在张力控制器的控制下，进入收卷机进行收卷。
所述的板材在冲床和曲线冲剪模具的冲剪后，在曲线条料中形成由直线或弧线构成的曲线边，并在曲线条料的相应位置留有下道工序的工艺孔，以备下道工序准确定位。
本发明是将卷材放在开卷机上，放料后经过矫直机进入送料机，在冲床作用下，通过曲线冲剪模具，卷材被冲剪成数条曲线条料，从而达到提高材料利用率的目的。
本发明的有益效果是：能将卷材冲剪成曲线条料，提高了材料的利用率。
附图说明
图1是本发明的工艺方案图。
图2是本发明冲剪后由直线构成的曲线条料图。
图3是本发明冲剪后由弧线构成的曲线条料图。
具体实施方式
图中所示的标号是：1.卷材，2.开卷机，3.矫直机，4.送料机，5.冲床，6.曲线冲剪模具，7.张力控制器，8.收卷机，9.冲剪后卷料。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1所示，本发明主要包括开卷、送料、冲剪及收卷等工序，所述的卷材1，这里是指卷绕成卷的板材，从开卷机2上开卷后，送入送料机4进行送料，再在冲床5和曲线冲剪模具6的作用下对板材进行连续冲剪成型，最后在收卷机8中收成数个小卷材，即冲剪后卷料9。
所述的在开卷机2上开卷后的板材先进入一矫直机3对板材进行矫直，然后再送入送料机4；所述冲剪后曲线条料是在张力控制器7的控制下，进入收卷机8进行收卷。
所述的板材在冲床5和曲线冲剪模具6的冲剪后，在曲线条料中形成由直线或弧线构成的曲线边，并在曲线条料的相应位置留有下道工序的工艺孔，见图2所示。所述的曲线冲剪模具6可以根据图2或图3所示的曲线条料进行制作。
实施例：在图1中，卷材1放置在开卷机2上，放料后进入矫直机3，矫直机3对材料进行矫直后进入送料机4，送料机4精确送料，在冲床5作用下，曲线冲剪模具6对材料进行冲剪，冲剪后曲线条料在张力控制器7控制下，由收卷机8收成数个小卷材，供下道工序使用。

Claims (3)

1.一种卷材的曲线冲剪方法，该方法主要包括开卷、送料、冲剪及收卷，其特征在于所述的板材是从开卷机上开卷后，送入送料机进行送料，再在冲床和曲线冲剪模具的作用下对板材进行连续冲剪成型，最后在收卷机中收成数个小卷材。
2.根据权利要求1所述的卷材的曲线冲剪方法，其特征在于所述的开卷后的板材先进入一矫直机对板材进行矫直，然后再送入送料机；所述冲剪后曲线条料是在张力控制器的控制下，进行收卷机进行收卷。
3.根据权利要求1所述的卷材的曲线冲剪方法，其特征在于所述的板材在冲床和曲线冲剪模具的冲剪后，在曲线条料中形成由直线或弧线构成不同规格的曲线边，并在曲线条料的相应位置留有下道工序的工艺孔。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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