CN102221477A - 煤矿用绞车检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种煤矿用绞车检测设备:其特征在于,被测绞车的钢丝绳连接一用于牵拉的液压油缸,所述钢丝绳上还设置有拉力传感器和速度传感器。本发明所述的煤矿用绞车检测设备结构小巧,采用油缸加载,负载调节方便,结构简单,安全可靠。可对不同型号的绞车进行各项性能试验和测试。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿用设备安全检测技术领域,具体的来说涉及一种煤矿上用的绞车检测设备。
背景技术
绞车是煤矿常用的机械提运和张紧用设备,主要用于煤炭、矿石、矸石以及升降人员、材料、工具和设备等,也用于部分设备的张紧、液压支柱的回收等。具有倾斜、垂直、水平等运输方式。绞车性能的好坏直接影响煤矿的安全生产。因此对于绞车的各项性能进行检测检验显得尤为重要和有意义。
过去绞车通过滑轮吊起配重的方式对绞车的牵引力、牵引速度、制动等绞车性能进行考核。参看图1,绞车1'的钢丝绳4'绕过两个滑轮2'和3'后连接配重5'从而对其进行性能测试考核。由于绞车的行程高度必须大于8米,而且配重块的重量最大达到50吨以上,因此对于支架的高度、强度的要求较高,试验场地面积较大,投资大。不同型号牵引力不同的绞车试验负载需通过配重的增减来实现,负载调整不连续且困难和不方便,安全性较低。因此该种试验方式不但耗费资金,占用大量空间,而且试验参数的调整不便,安全系数低。是一种不够先进方便的试验方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种体积小、负载连续可调方便且调节范围广、性能可靠、工作安全和自动化程度较高的煤矿用绞车检测设备。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的:
煤矿用绞车检测设备:其特征在于,被测绞车的钢丝绳连接一用于牵拉的液压油缸,所述钢丝绳上还设置有拉力传感器和速度传感器。
所述拉力传感器和速度传感器连接计算机测控系统。
所述油缸通过液压管路连接一液压泵站,泵站内的液压管路上设置有节流阀、溢流阀、电磁换向阀。
所述液压油缸外部水平方向设置有一个可变支撑点。
另一种煤矿用绞车检测设备,其特征在于,被测绞车的钢丝绳绕过一组或多组滑轮组后连接一用于牵拉的液压油缸。
有益效果,本发明所述的煤矿用绞车检测设备结构小巧,采用油缸加载,负载连续可调且调节方便,结构简单,安全可靠。可对不同型号的绞车进行各项性能试验和测试。
附图说明
图1 为现有技术中绞车测试的结构示意图。
图2为本发明所述的煤矿用绞车检测设备的结构示意图。
图3为本发明所述的速度传感器和拉力传感器与计算机测控系统连接示意图。
图4为本发明所述的煤矿用绞车检测设备的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参看图2,该系统组成为:被测绞车1、钢丝绳2、连接件3、拉力传感器4、钢丝绳速度传感器5、油缸6、油缸可变支撑点7、液压泵站8、测力仪9、速度仪10、数据转换器11、计算机测控系统12、打印机13、显示器14等组成。
首先钢丝绳2通过连接件3连接拉力传感器4、钢丝绳带动速度传感器5;然后再通过连接件3连接油缸6的伸缩端。油缸6伸缩过程中拉动钢丝绳进行测试,测试的数据由拉力传感器4、速度传感器5向外传送给计算机测控系统,进行数据采集和分析。
由于油缸6行程较长,需要保证油缸动作过程中的同轴度,所以在油缸6的外部圆周上设置油缸可变支撑点7,保证油缸6动作过程中的同轴度,确保油缸拉申过程中不受侧向力而损坏。
油缸6通过液压管路连接一液压泵站8,泵站内的液压管路上设置有节流阀81、溢流阀82、电磁换向阀83。不同的绞车所需的负载不一样,通过溢流阀82的调节和测力系统的配合来方便的获得各种绞车所需的负载。
参看图3,拉力传感器4、钢丝绳速度传感器5通过A/D数据转换器11连接计算机测控系统12,计算机测控系统采集相应数据,向打印机13或显示器14输出。
当被试绞车通过钢丝绳2拉动油缸6时,通过溢流阀82调节好油缸的拉力。保证绞车通过钢丝绳拉动油缸时,油缸所产生的阻力为绞车所需负载,而且基本恒定。并通过钢丝绳上设置的拉力传感器4与速度传感器5,测出绞车钢丝绳上的拉力和速度。
拉力传感器和钢丝绳速度传感器的信号输入到计算机中,经过计算机采样和数据处理,可以动态显示所测的拉力、速度以及动态变化曲线。
当绞车处于刹车状态时,启动油缸,调节油缸拉力至规定值后,油缸通过钢丝绳拉动绞车,检查绞车刹车系统是否安全可靠。
为了保证油缸拉伸时不至产生侧向力,而使油缸、钢丝绳始终保持为直线,油缸缸体采用可上下变动的活动支撑点。
为了保证油缸运动时拉力基本恒定,必须采用大流量泵的油缸设计。
一般绞车的拉力越大,速度越慢,拉力越小,速度越快。为了满足不同规格型号绞车的不同速度,不同拉力的绞车试验,采用一组或多组滑轮组的设计来满足不同绞车,不同速度和拉力的试验要求。如图4所示,绞车的钢丝绳2绕过滑轮2a、2b、2c然后固定,其中滑轮2a、2c为定滑轮,滑轮2b为动滑轮,滑轮2b连接油缸6,油缸6动作时牵拉滑轮2b,当油缸行走距离为L时,绞车的行走距离为2L。油缸的拉力为F时,绞车的钢丝绳2张紧力为1/2F。关于油缸部分则与前述内容相同。
若用多组滑轮组时,可适用不同绞车钢丝绳速度和拉力的试验要求。
用油缸作为绞车的试验加载装置。负载调节方便,结构简单,安全可靠。可对不同型号的绞车进行各项性能的试验。还可以大大降低成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.煤矿用绞车检测设备:其特征在于,被测绞车的钢丝绳连接一用于牵拉的液压油缸,所述钢丝绳上还设置有拉力传感器和速度传感器。
2.根据权利要求1所述的煤矿用绞车检测设备,其特征在于,所述拉力传感器和速度传感器连接计算机测控系统。
3.根据权利要求1所述的煤矿用绞车检测设备,其特征在于,所述油缸通过液压管路连接一液压泵站,泵站内的液压管路上设置有节流阀、溢流阀、电磁换向阀。
4.根据权利要求1所述的煤矿用绞车检测设备,其特征在于,所述液压油缸外部水平方向设置有一个可变支撑点。
5.另一种煤矿用绞车检测设备,其特征在于,被测绞车的钢丝绳绕过一组滑轮组后连接一用于牵拉的液压油缸。
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