CN202471330U - 一种拉力动态测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种拉力动态测量装置,包括钢丝绳,提升机摩擦轮,导向轮,滑轮组,均衡液压缸,拉力传感器,其特征在于:钢丝绳依次穿过导向轮、提升机摩擦轮、滑轮组,滑轮组包括测力定滑轮和测力动滑轮,测力定滑轮由两个定滑轮组成,所述两个定滑轮沿提升方向顺序排列,两个定滑轮的中心连线平行所述提升方向,测力动滑轮位于两个定滑轮之间,测力动滑轮的中心不在两个定滑轮的中心连线上,测力动滑轮通过均衡液压缸的活塞杆和均衡液压缸的活塞连接,均衡液压缸和拉力传感器连接。
Description
技术领域
一种拉力动态测量装置,尤其是一种用于测量提升机的钢丝绳的动态拉力大小的测量装置。
背景技术
在提升机的使用过程中,要求每根钢丝绳提供的拉力能够保持平衡。在现有技术中,都是通过测量每根钢丝绳的拉力,然后再进行调整,这种并不能实时确保各个钢丝绳的拉力的平衡。本发明所要解决的技术问题是为了实现钢丝绳的拉力实时调整并实现钢丝绳之间的拉力平衡,采用一种拉力动态测量装置,通过该拉力动态装置测量每根钢丝绳的拉力并实时调整每根钢丝绳的拉力的大小从而实现钢丝绳拉力的平衡。
发明内容
一种拉力动态测量装置,包括钢丝绳,提升机摩擦轮,导向轮,滑轮组,均衡液压缸,拉力传感器,钢丝绳依次穿过导向轮、提升机摩擦轮、滑轮组,滑轮组包括测力定滑轮和测力动滑轮,测力定滑轮由两个定滑轮组成,所述两个定滑轮沿提升方向顺序排列,两个定滑轮的中心连线平行所述提升方向,测力动滑轮位于两个定滑轮之间,测力动滑轮的中心不在两个定滑轮的中心连线上,测力动滑轮通过均衡液压缸的活塞杆和均衡液压缸的活塞连接,均衡液压缸和拉力传感器连接。
所述拉力传感器和拉力控制系统连接,所述拉力控制系统由放大滤波电路、A/D转换电路、PLC控制电路、D/A转换器、数显输出控制电路组成。
所述钢丝绳可以为一根或者多根,每根钢丝绳都配置有一个提升机摩擦轮,一个导向轮,一组滑轮组,一个均衡液压缸和一个拉力传感器。
所述多根钢丝绳的均衡液压缸通过并联或串联的方式连接。
根据本发明的拉力动态测量装置,可以实时测量钢丝绳的拉力的变化并同时进行调整以实现钢丝绳之间的拉力平衡,从而提高了提升机提供拉力的稳定性能。
附图说明:
图1:拉力动态测量装置图;1、提升机摩擦轮,2、导向轮,3、测力固定轮,4、测力动滑轮,5、均衡液压缸,6、拉力传感器。
具体实施方式
实施方式:
如图1所示的拉力动态测量装置,钢丝绳依次穿过导向轮2、提升机摩擦轮1、测力定 滑轮3和测力动滑轮4,测力定滑轮3由两个定滑轮组成,所述两个定滑轮沿提升方向顺序排列,两个定滑轮的中心连线平行所述提升方向,测力动滑轮位于两个定滑轮之间,测力动滑轮4的中心不在两个定滑轮的中心连线上,测力动滑轮4通过均衡液压缸5的活塞杆和均衡液压缸的活塞连接,均衡液压缸5和拉力传感器6连接。拉力传感器6和拉力控制系统连接,所述拉力控制系统由放大滤波电路、A/D转换电路、PLC控制电路、D/A转换器、数显输出控制电路组成。在使用过程中,随着钢丝绳拉力的变化,滑轮左右移动从而带动均衡液压的活塞杆左右移动,拉力传感器测得拉力的大小,将所述拉力转换成电信号,输入plc控制电路,从而在数显输出装置显示拉力的大小,当所测得的拉力大小不符合设定值时,发出报警,并发出张力控制命令,通过液压缸来调整动滑轮的位置从而调整钢丝绳拉力的大小以达到均衡。所述钢丝绳可以为一根或者多根,每根钢丝绳都配置有一个提升机摩擦轮,一个导向轮,一组滑轮组,一个均衡液压缸和一个拉力传感器。所述多根钢丝绳的均衡液压缸通过并联或串联的方式连接。所述的均衡液压缸可以通过串联或并联的方式连接,可以动态调整各个钢丝绳力的平衡。
Claims (4)
1.一种拉力动态测量装置,包括钢丝绳,提升机摩擦轮,导向轮,滑轮组,均衡液压缸,拉力传感器,其特征在于:钢丝绳依次穿过导向轮、提升机摩擦轮、滑轮组,滑轮组包括测力定滑轮和测力动滑轮,测力定滑轮由两个定滑轮组成,所述两个定滑轮沿提升方向顺序排列,两个定滑轮的中心连线平行所述提升方向,测力动滑轮位于两个定滑轮之间,测力动滑轮的中心不在两个定滑轮的中心连线上,测力动滑轮通过均衡液压缸的活塞杆和均衡液压缸的活塞连接,均衡液压缸和拉力传感器连接。
2.如权利要求1所述的拉力动态测量装置,其特征在于:所述拉力传感器和拉力控制系统连接,所述拉力控制系统由放大滤波电路、A/D转换电路、PLC控制电路、D/A转换器、数显输出控制电路组成。
3.如权利要求2所述的拉力动态测量装置,其特征在于:所述钢丝绳为一根或者多根,每根钢丝绳都配置有一个提升机摩擦轮,一个导向轮,一组滑轮组,一个均衡液压缸和一个拉力传感器。
4.如权利要求3所述的拉力动态测量装置,其特征在于:所述多根钢丝绳的均衡液压缸通过并联或串联的方式连接。
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