CN103616177B - 一种便携式力学性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便携式力学性能检测装置,该装置包括框架、滑轮和连板,框架两端内侧分别设置位于同一竖直平面的连板,其中一个连扳通过钢丝绳与滑轮连接,滑轮和另一个连扳分别设有与测试品连接的挂钩,其改进之处在于,在滑轮与其中一个连扳连接的钢丝绳上设置机械葫芦和拉力计。和现有技术比,本发明提供的便携式力学性能检测装置,可以在施工现场对机具及重要的受力部件进行安全、准确的力学性能测试,提高施工安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种力学性能检测装置,具体涉及一种用于小型机具及设备关键受力部件的便携式力学性能检测装置。
背景技术
施工使用的小型的连接机具和某些设备的部件所受拉力较大。在使用这些机具或部件进行实际施工之前,应该对其受力性能进行测试,以保证正常施工。
力学性能测试一般都在拉力试验室的大型拉力机上进行。但是如果为了保证设备的正常使用,在现场临时购买的机具或临时想对某些设备的受力部件进行拉力测试时,大多数情况只能依靠人员利用现场的简易设备,在露天进行相关力学性能测试。这种方法既不安全,也不准确,无法保证设备的正常使用,也安全生产带来极大隐患。所以需要提供一种既能便于携带,又可适用于机具及部件检测的小型力学性能检测装置,以解决无法测试或不安全地粗略测试机具或部件性能的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种便携式力学性能检测装置,可以在施工现场对机具及重要的受力部件进行安全、准确的力学性能测试,提高施工安全性。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的:
本发明提供的一种便携式力学性能检测装置,所述装置包括框架、滑轮和连板,所述框架两端内侧分别设置位于同一竖直平面的连板,其中一个所述连扳通过钢丝绳与滑轮连接,所述滑轮和另一个连扳分别设有与测试品连接的挂钩,其改进之处在于:在所述滑轮与其中一个连扳连接的钢丝绳上设置机械葫芦和拉力计。
其中,所述框架为矩形,采用8mm厚的钢板焊接连接。
其中,所述框架的长度H为4000mm,宽度B为400mm,高度T为200mm。
其中,所述连扳为三角连扳,其三个顶角分别设有连接孔,其中两个连接孔通过钢丝绳分别与所述框架的端面连接。
其中,所述滑轮包括定滑轮和动滑轮,所述定滑轮通过钢丝绳与所述三角连扳剩余的连接孔连接,所述动滑轮通过钢丝绳与定滑轮连接,所述动滑轮通过钢丝绳与三角连扳上的与所述框架连接的任一连接孔连接。
其中,所述动滑轮上通过钢丝绳设有与所述测试品连接的挂钩,所述机械葫芦和拉力计依次串接在所述动滑轮和三角连扳之间的钢丝绳上。
其中,所述框架的一侧设有开口,所述开口设有安全网,所述安全网的边缘设有开孔。
其中,所述框架设有与所述安全网相对应的开孔,所述开孔中设有销轴。
其中,所述销轴的数量为4。
其中,所述机械葫芦采用电动或手动驱动方式。
其中,所述框架设置在L型底座上,所述底座顶部设有拉手,所述底座底部设有轱辘。
其中,制备所述滑轮材料按重量百分比计为,C:3.5~3.9%,Si:2.4~2.8%,Mg:0.03~0.06%,Re:0.02~0.04%,Mn≤0.50%,S≤0.02%,P≤0.06%,铁为余量。
其中,制备所述滑轮材料按重量百分比计为,C:3.66%,Si:2.58%,Mg:0.045%,Re:0.029%,Mn:0.33%,S:0.022%,P:0.04%,铁为余量。
其中,制备所述框架材料按重量百分比计为,Mn:1.00~1.60%,V:0.02~0.20%,Nb:0.015~0.060%,Ti:0.02~0.20%,C≤0.20%,Si≤0.55%,P≤0.035%,S≤0.035%,Al≥0.015%,Cr≤0.30%,Ni≤0.70%,铁为余量。
其中,制备所述框架材料按重量百分比计为,Mn:1.35%,V:0.11%,Nb:0.048%,Ti:0.017%,C:0.09%,Si:0.49%,P:0.023%,S:0.022%,Al:0.015%,Cr:0.29%,Ni:0.66%,铁为余量。
与现有技术比,本发明达到的有益效果是:
1、结构简单,体积小、质量轻、操作简便;
2、实现了在施工现场对小型机具及设备的重要受拉部件的拉力测试,为产品的安全使用提供了保证;
3、使得工地检测更加安全准确,具有说服力;
4、可以检测多种小型的施工机具及受力部件,具有广泛的应用性;
5、采用本发明提供的材料制备的框架,使整体结构更加坚固,避免因内部拉力产生变形而影响检测效果;
6、采用本发明提供的材料制备的滑轮,支撑受力效果好。
附图说明
图1是:本发明提供的便携式力学性能检测装置的结构示意图;
图2是:本发明提供的便携式力学性能检测装置加装安全网时的正视图;
其中:1、框架;2、定滑轮;3、机械葫芦;4、拉力计;5、安全网;6、销轴;7、动滑轮;8、三角连扳;9、三角连扳;10、测试品。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实施例以便携式力学性能检测装置为例,如图1至图2所示,本发明实施例提供的便携式力学性能检测装置用于检测小型机具和设备关键受力部件的力学性能,保证小型机具和设备关键受力部件的安全使用,包括:框架1、定滑轮2、机械葫芦3、拉力计4、安全网5、销轴6、动滑轮7、三角连扳8、三角连扳9、测试品10。框架1为矩形结构,由8mm厚的钢板焊接而成,作为设备的铠装外壳,其中长H为4000mm,宽B为400mm,高T为200mm;将测试品10通过钢丝绳安装在三角连扳8和动滑轮7之间,定滑轮2和动滑轮7组成滑轮组机构,通过机械葫芦3提供加载动力源,并串接拉力计4,以确保加载的载荷准确无误,同时通过滑轮组机构使得机械葫芦3提供的力仅为给测试品10加载力的1/3。不但依据滑轮组机构、作用力与反作用力的物理原理,同时兼顾了测试进行中的安全性,在框架1开口处安装与安全网5,并且通过销轴6将框架1与安全网5组合牢固,以防止在测试时框架1中的部件或测试品10损坏弹出并伤害测试操作人员。
该便携式力学性能测试装置,关键还在于钢丝绳和三角连扳的选取,即所有的受拉力配件一定要满足受力要求,同时要求其本身的尺寸大小适合在框架1中安装使用,方便操作;同时,不能为了节约空间而选择安全系数不足的部件,从而降低测试的安全性,增加不安全因素。
当然在兼顾安全的基础上,应尽力选择尺寸较小的部件,如:机械葫芦3可采用电动驱动,避免因采用手动机械葫芦而占用空间;拉力计4采用数显拉力计,这样不仅可以减少空间的占地,还可以方便读数。
当测试结束后,必须要确定拉力计4的读数归零,各部件无受力后,方可打开安全网5,取出测试品10。
其中,制备定滑轮2和动滑轮7的材料按重量百分比计为,C:3.66%,Si:2.58%,Mg:0.045%,Re:0.029%,Mn:0.33%,S:0.022%,P:0.04%,铁为余量。使用该种材料提高了滑轮的受力支撑性能。
其中,制备框架1的材料按重量百分比计为,Mn:1.35%,V:0.11%,Nb:0.048%,Ti:0.017%,C:0.09%,Si:0.49%,P:0.023%,S:0.022%,Al:0.015%,Cr:0.29%,Ni:0.66%,铁为余量。使用该种材料不但便于焊接,而且使整体结构更加坚固,避免因内部拉力产生变形而影响检测效果。
为了提高便携式力学性能测试装置的移动性能,可以将框架1安装在L型底座上,实现快速到达施工现场,从而提高整体施工的速度和质量。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种便携式力学性能检测装置,所述装置包括框架、滑轮和连扳,所述框架两端内侧分别设置位于同一竖直平面的连扳,其中一个所述连扳通过钢丝绳与滑轮连接,所述滑轮和另一个连扳分别设有与测试品连接的挂钩,其特征在于:在所述滑轮与其中一个连扳连接的钢丝绳上设置机械葫芦和拉力计;
所述滑轮包括定滑轮和动滑轮,所述定滑轮通过钢丝绳与三角连扳剩余的连接孔连接,所述动滑轮通过钢丝绳与定滑轮连接,所述动滑轮通过钢丝绳与三角连扳上的与所述框架连接的任一连接孔连接;
所述动滑轮上通过钢丝绳设有与所述测试品连接的挂钩,所述机械葫芦和拉力计依次串接在所述动滑轮和三角连扳之间的钢丝绳上;
所述框架为矩形,采用8mm厚的钢板焊接连接;
所述框架的一侧设有开口,所述开口设有安全网,所述安全网的边缘设有开孔;
制备所述框架材料按重量百分比计为,Mn:1.00~1.60%,V:0.02~0.20%,Nb:0.015~0.060%,Ti:0.02~0.20%,C≤0.20%,Si≤0.55%,P≤0.035%,S≤0.035%,Al≥0.015%,Cr≤0.30%,Ni≤0.70%,铁为余量。
2.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,所述框架的长度H为4000mm,宽度B为400mm,高度T为200mm。
3.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,所述连扳为三角连扳,其三个顶角分别设有连接孔,其中两个连接孔通过钢丝绳分别与所述框架的端面连接。
4.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,所述框架设有与所述安全网相对应的开孔,所述开孔中设有销轴。
5.如权利要求4所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,所述销轴的数量为4。
6.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,所述机械葫芦采用电动或手动驱动方式。
7.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,所述框架设置在L型底座上,所述底座顶部设有拉手,所述底座底部设有轱辘。
8.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,制备所述滑轮材料按重量百分比计为,C:3.5~3.9%,Si:2.4~2.8%,Mg:0.03~0.06%,Re:0.02~0.04%,Mn≤0.50%,S≤0.02%,P≤0.06%,铁为余量。
9.如权利要求8所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,制备所述滑轮材料按重量百分比计为,C:3.66%,Si:2.58%,Mg:0.045%,Re:0.029%,Mn:0.33%,S:0.022%,P:0.04%,铁为余量。
10.如权利要求1所述的便携式力学性能检测装置,其特征在于,制备所述框架材料按重量百分比计为,Mn:1.35%,V:0.11%,Nb:0.048%,Ti:0.017%,C:0.09%,Si:0.49%,P:0.023%,S:0.022%,Al:0.015%,Cr:0.29%,Ni:0.66%,铁为余量。
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