CN102220706A - 一种乔其纱染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既能有效地调控烫缩与下水缩率，又可以减少面料损耗，同时又能够有效地提高染色泽鲜艳度和牢固度的一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克-550克工业级六偏磷酸钠、550克-650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶10-1∶15，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色38-42分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3-10克促染剂至染缸内、促染8-12分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃-90℃，张力控制在55N-65N之间且包括端值，保温40-50分钟，然后进行校样。优点：一是使白坯到色坯的缩率大大地降低，减少了面料损耗；二是烫缩与下水缩率小；三是色泽鲜艳。
Description
技术领域
本发明涉及一种既能够有效地调控烫缩与下水缩率，又可以减少面料损耗，同时又能够有效地提高染色泽鲜艳度和牢固度的一种乔其纱染色工艺，属染色工艺制造领域。
背景技术
现有的乔其纱染色工艺虽然采用经轴染色机，但是由于配料成份及对染色程序及工艺参数的掌控存在不足，因此导致一是白胚到色胚的缩率大；二是烫缩与下水缩率偏大；三是色泽鲜艳度不足、牢度差。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地调控烫缩与下水缩率，又可以减少面料损耗，同时又能够有效地提高染色泽鲜艳度和牢固度的一种乔其纱染色工艺。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、染缸溶液整体配方的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：六偏磷酸钠用在染整上，能够起到软水作用；而占工业级染料50%的纳米级染料的加入，能够有效地提高染色色泽的牢固度，使被染面料的色泽更鲜艳。2、以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃--90℃，保温40--50分钟的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：温度对于染色而言，不仅关系到染色的质品、色泽、色差，而且关系到染色色泽的牢固度及被染面料的收缩率，本申请以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃--90℃、张力控制在55N—65N之间且包括端值，是基于染料在染色中的一般性且经过数百次的不断摸索试验而得出的，虽目前讲不出理论性的东西，但是它对染色过程中调控烫缩与下水缩率的变化比例，减少被染面料损耗，使被染色泽鲜艳牢固、手感好具有实质性的作用。3、采用经轴染色机与本申染缸溶液整体配方的匹配设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：主要适合于长丝轻薄织物的染色。在以轴头长度为定单单位的的加工后处理中，就显示出染色优越性来。装缸容量大可做到几百，染色浴比可达到本申请所设定的的浴比，节省了能源，节省染化料，并且它根据不同的布种，自动调节参数。轴芯网孔相隔行间的间距或相隔列间的间距仅几mm，且网孔以交错排列，从而增强了染液对纤维的渗透性，使染液的着色率提高、着色均匀、染色效果好，特别对真丝产品的灰伤、色差等病疵大大减少。其工作原理是：经轴染色机的染色主要是让染液在电机泵的抽吸下，在染缸及加料桶循环过程中，最终使织物上染。经轴染色机有主、付两个染液循环过程；所谓“主循环”过程就是：已配制好的染料液经过热交换器加热之后，在主泵的作用下通-过染液喷射口喷出，染液在压力差的作用下会完全渗过穿透织物，然后再进入热交换器进行下一个循-环；而所谓“付循环”就是：染缸体内的染液在加温过程中，体积膨胀，染液进入料桶，在加料泵的作用下再进入染液的喷射口开始下一个主循环；周而复始，直到完成工艺规定的时间为止。4、被染面料在极度张紧的状态下，采用压缩空气冷却定型的设计，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：由于张力架能使被染面料处极度张紧的状态下，使其收缩量大大地减小，而常压缩空气带压相对作用在被染面料上，不使能使被染面料快速干燥，而且能够使干燥后的被染面料的缩水率降至最低，几乎不缩水。
技术方案：一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克--550克工业级六偏磷酸钠、550克--650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶10--1∶15，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色38--42分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3—10克促染剂至染缸内、促染8--12分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃--90℃，保温40--50分钟，然后进行校样。
本发明与背景技术相比，一是使白胚到色胚的缩率大大地降低，减少了面料损耗；二是烫缩与下水缩率小；三是色泽鲜艳、牢固度高；四是染色后的面料手感好。
具体实施方式
实施例1：一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克或500克550克工业级六偏磷酸钠、550克或600克或650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶10--1∶15，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色38--42分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3—10克促染剂至染缸内、促染8--12分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃--90℃，保温40--50分钟，然后进行校样。所述纳米染料粒径小于100nm。所述染料量取决于染色色泽及深度。
实施例2：在实施例1的基础上，一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克或500克550克工业级六偏磷酸钠、550克或600克或650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶10，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色42分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3克促染剂至染缸内、促染12分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至90℃，保温50分钟，然后进行校样。
实施例3：一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克或500克550克工业级六偏磷酸钠、550克或600克或650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶15，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色38分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入10克促染剂至染缸内、促染8分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃℃，保温40分钟，然后进行校样。
实施例4：一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克或500克550克工业级六偏磷酸钠、550克或600克或650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶12，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色40分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入8克促染剂至染缸内、促染10分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至85℃，保温45分钟，然后进行校样。
实施例5：一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，450克或500克550克工业级六偏磷酸钠、550克或600克或650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶15，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色42分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加5克促染剂至染缸内、促染12分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至90℃，保温50分钟，然后进行校样。
实施例6：在上述实施例的基础上，保温35--45分钟后，采用张力架使被染面料在极度张紧的状态下，采用常温压缩空气对被染面料进行冷却定型。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种乔其纱染色工艺，它包括经轴染色机，其特征是：450克--550克工业级六偏磷酸钠、550克--650克匀染剂、工业级染料及占工业级染料50%的纳米级染料与20℃的水温进行混合，其浴比为1∶10--1∶15，然后通过经轴染色机将乔其纱置入染缸内染色38--42分钟，然后根据染缸中的溶液量，按每升水溶液量加入3—10克促染剂至染缸内、促染8--12分钟后，再以每分钟1.5℃的速度使被染面料升温至80℃--90℃，保温40--50分钟，然后进行校样。
2、根据权利要求1所述的乔其纱染色工艺，其特征是：所述纳米染料粒径小于100nm。
3、根据权利要求1所述的乔其纱染色工艺，其特征是：所述染料量取决于染色色泽及深度。
4、根据权利要求1所述的真丝柯纱染色工艺，其特征是：保温35--45分钟后，采用张力架使被染面料在极度张紧的状态下，采用常温压缩空气对被染面料进行冷却定型。
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| CN 201110146978 CN102220706B (zh) | 2011-06-02 | 2011-06-02 | 一种乔其纱染色工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526567A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-01-22 | 吴江市森豪纺织品有限公司 | 一种多功能乔其纱面料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1546774A (zh) * | 2003-12-06 | 2004-11-17 | 权太华 | 一种水染工艺 |
| CN101215790A (zh) * | 2008-01-09 | 2008-07-09 | 袁近 | 一种棉/牛奶蛋白混纺拉舍尔织物的染整方法 |
| CN101381960A (zh) * | 2008-10-21 | 2009-03-11 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 棉及含棉纤维的筒子纱或经轴染色前处理工艺 |
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